劳动竞赛评比办法

一车间劳动竞赛评比办法 一、 竞赛活动目标 围绕厂各项工作重点，积极组织和调动职工工作激情，为企业 发展贡献力量，力争实现各项经营指标继续增长，节能降耗有更多 成效，安全经营有更好局面，全面树立全心全意争创一流的竞争意 识、完成任务不计得失的协作观念和不畏艰难实现目标的拼搏精神， 特制订本办法。 二、劳动竞赛活动小组 为保证劳动竞赛活动的顺利开展，车间成立劳动竞赛活动小组。 组 长：王建龙、寇建奎 副组长：李东升、李雷 成 员：丁静、石燕江、李刚新、张海玲、王翔 三、竞赛形式及范围： 在车间各工段、各班组之间开展劳动竞赛，每季度评出四个优 胜班组报厂工会，年终由厂工会对优胜班组进行表彰。 四、考核评比办法 1、质量考核；（40%） 出现一次二类品扣相应班组一分；出现一次三类品扣相应班组 二分；出现不合格品，相应班组当月质量不得分。 2、生产作业计划和现场管理考核； 产量考核（15%） 产量按各班组考核工序月实际生产数进行考核，产量=各班组考 核工序产量占考核工序总产量的百分比 各班组考核工序为： 叶片预处理班组：真空回潮工序和叶片加料工序。 叶丝班组：切烘工序和混丝掺兑工序。 梗丝班组：洗梗工序、切梗工序和梗丝加香工序。 当日生产作业计划没有完成，当班工序扣一分；因停电、停汽、 停气、停水等外部原因造成的生产任务没有完成的除外。 现场管理中出现违反相关规定和要求的人或事，扣当事人所在 班组一分。 记录不完整，不准确，少记或不记录设备运行情况和维修事项 的扣当事人所在班组一分。工序、工段、中控和维修记录四者不相 符的，扣所有相关责任人所在班组各一分。 厂相关部门对工艺和现场的考核，奖惩直接到责任人所在班组， 所扣分值同时并入考核。 3、设备管理考核； 设备考核（10%） 为追求设备“零停机率” ，车间按照设备“四级巡检”的工作要 求，严格考核设备运行时的故障停机率。 设备维修人员要及时对设备进行维修和维护，对操作人员反应 的设备问题，相关维修人员要在二个工作日内回复当事人设备维修 状况或不能维修的原因。违反一次扣维修班组一分。 设备维修人员对设备同点故障检修时间间隔在一星期之内的， 视为设备故障检修不到位，扣在维修班组一分。 因设备检修不到位造成的设备停机，扣维修班组一分。 在生产过程中，利用更换生产牌号和等料等柜时间，对发现的 设备问题进行临时性维修的，如不影响生产的连续性，不做为停机 率考核，反之，则纳入停机率进行考核。同时，设备操作人员和维 修人员都要对本次设备维修情况进行记录，如发现不记录、少记录 等不真实现象，扣相关操作人员所在班组和维修班各一分。 厂相关部门对设备的考核，奖惩直接到责任人所在班组，所扣 分值同时并入考核。 4、物耗管理考核； 物耗考核（5%） 在生产过程中，各个工段要培养员工的节约意识，及时把生产 过程中散落在地面、设备等处的烟叶、烟丝分拣合格后按规定回掺 到相关牌号中，如不按要求操作，检查发现一次，扣相应班组一分。 对生产过程中产生的尾料，按工艺要求进行回掺使用，不得随 意堆放在设备或其他地方。出现一次扣相应班组一分。 5、环境、能源管理考核； 环境、能源考核（10%） 在生产过程中，要按照规定使用水、电、汽、气，注意观察各 个工序的能源设备使用情况，发现问题及时向工段和车间反应，杜 绝：跑、冒、滴、漏现象的发生。车间检查发现一次扣相应班组一 分。 6、安全管理考核； 安全考核（10%） 班组长要按规定对所辖生产区域进行常规安全巡查，按要求汇 报工段长填写安全巡查记录，同时做好班组员工的安全教育培训工 作，每月要有一次培训记录。车间检查发现没有按规定要求执行， 扣相应班组一分。 7、制丝工艺质量控制与监督考核； 工艺考核（10%） 工艺员负责生产过程中各工序工作参数的检查和落实情况，各 工序操作工要严格按工艺要求组织生产，不得擅自变更工艺指标和 参数。违反一次扣相应班组二分。 如确实在操作过程中存在无法控制的问题和现象，要及时向当 班