卸料平台施工方案(璧山)

一、编制依据 1.设计施工图纸 2.建筑施工脚手架实用手册 3.建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 4.建筑施工高空作业安全技术规范JGJ8091 5.建筑施工手册（第四版） 6.建筑结构荷载规范(GB 50009-2001) 7.钢结构设计规范(GB 50017-2003) 8.建筑机械使用安全技术规程 二、工程概况 本工程由重庆璧升地产发展有限公司投资建设，中煤科工集团重 庆设计研究院设计，四川省地质工程勘察院地质勘察，重庆建渝工程 建设监理有限公司监理，重庆建工住宅建设有限公司组织施工； 本工程位于重庆市璧山县雪山南路。本次施工范围为 G12#楼、 G13#楼及相邻地下车库。G12#楼、G13#楼为住宅楼，地上 30层，地下 负一层，建筑檐口高度 90m。地下车库为负一层，建筑 层高 4.2m。G12# 楼、G13#楼塔楼建筑分别约为 19666.74、19642.29,地下车库建 筑总面积为 11860。 本工程共安装了两台 QTZ63 塔吊,最大吊重分别为 6t，满足起吊 卸料平台的载荷要求。 三、卸料平台位置和形式 1、G12#楼、G13#楼每栋配置至少四个卸料平台。 2 2.卸料平台从第二层开始安装使用，平台随作业面的上升，层层 提升使用。 3.平台规格： 2.0 3.5m，平台伸入结构 1m。 四、平台加工要求 1.主梁采用 18#槽钢，次梁采用 10#槽钢，平台吊钩采用 HPB300 级 20 的钢筋，槽钢上满铺 3575 木枋，木枋上满铺 18mm 厚九夹板， 钢丝绳采用 6*37 直径 17.5mm；钢丝绳和螺栓式卡环必须有合格证 书， 钢管、扣件及 焊条 严格按国家和北京相关规范进行检测，合格后 方可使用。 2.平台外挑部分两侧设防护栏杆，用钢管与卸料平台钢管焊接， 防护栏高 1.5m，设两道水平钢管（0.75m 一道，1.5m 一道）和一道 20cm 高挡脚板。防护栏杆内侧采用木枋及九夹板做成硬防护封闭，外 侧采用密目网进行防护。平台底面挂一道密目安全网，卸料平台前端 外挑钢管水平防护 2.0m长，再挂一道水平尼龙网。 3.平台的锚固槽钢端位于各楼阳台中间。伸入主体墙的槽钢在混 凝土墙体浇注之前要预留洞口（钢筋不断，将钢筋向两侧加密），在卸 料平台槽钢靠结构端部开孔，并用钢丝绳作为牵引绳，将卸料平台的 锚固端拉入结构，每层结构上需预留 20钢 筋制成的卡环 4 个，伸入 混凝土锚固长度为 30d。本层作为卸料平台的锚固段，向上层作为卸 料平台钢丝绳的锚固端（平台与钢丝绳锚固层高差标准层为 3m，非标 准层为 4m），钢丝绳一端与焊接在卸料平台槽钢上的吊钩连接，另一 端与上层外边梁预埋钢筋环扣接一起，钢丝绳两端连接处各采用四个 “U”型 绳卡将两个马牙扣（又称安全弯）卡住，应将钢丝绳在尖锐的梁 重庆建工住宅建设有限公司 悬挑式卸料平台施工方案 第 3 页 脚上垫上软胶皮，防止钢丝绳多次与梁脚摩擦产生断丝，平台拉结时 要外高内低（5-10cm）。端部锚固节点大样： 预 埋 钢 管钢 管 连 接槽 钢 开 孔 10#槽 钢 4.平台吊环为四个，吊环采用 20钢筋制作，平台吊环与槽钢主 肋满焊；平台吊钩按照重心进行设置，第一道拉环设置在距离平台外 端 800mm，第二道拉环设置在距离平台内端 1000mm。平台次梁与主梁 焊接时将主梁和次梁重叠部分的翼缘除去，对撞的翼缘焊接牢固，次 梁伸入主梁的“ 铁舌头 ”与主梁肋板焊接，要求次梁在垂直主梁方向上 4 不准有焊口，构件焊缝高度不小于 8mm。 5.平台加工时，严格按照卸料平台设计图纸制作，焊缝长度、焊 缝高度必须按照设计要求进行，焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷。 6.卸料平台焊接完毕后，在安装之前，要求主、次梁要涂刷防锈 漆，至少两遍，防止平台长期在外锈蚀。 五、平台安装与验收 1.安装工艺流程 现场组合工具式卸料平台（包括平台木板、栏杆、钢丝绳）-建 筑物上固定钢丝绳环-用塔吊吊装卸料平台至就位点-用专用 花蓝螺栓连接 4 根钢丝绳并调整到位-对卸料平台进口处与建筑 物之间的空挡搭设防护栏-检查验收，试吊装。 2.平台制作完毕后，分包单位必须上报总包，生产部门组织技术、 质量、安全等部门相关人员参加，对卸料平台进行验收，合格后方可 试吊。 3.平台首次安装时，生产部门、技术、 质量、安全部门相关人员必 须到场，对 吊装和安装过程进行监控，信号工和塔吊司机、安装人员 紧密配合， 严格按照操作规程作业，试吊时用吊车吊起，要检查平台 是否倾斜，若 发现倾斜，要及时进行重心调整，直至平衡后方可起吊。 4、平台安装于验收具体作法与注意事项 1)、对运至现场的卸料平台构件应进行检查验收，重点检查各焊 接点是否完好，杆件是否开裂，弯曲，如发现 缺陷应立即进行修复。 2)、首次组装卸料平台应由生产卸料平台操作人员进行组装，卸 料平台组装完毕后，应由专职安全员和机械设备员共同验收。 重庆建工住宅建设有限公司 悬挑式卸料平台施工方案 第 5 页 3)、检查与建筑物固定的钢丝环是否符合要求。 4)、用塔吊吊装卸料平台，吊装平台的钢丝绳应采用 4 根吊装钢 丝分别固定在四方的吊环上。 5)、卸料平台就位后，立即用专用花蓝螺栓连接 4 根钢丝绳，并 调整花蓝螺栓使平台水平，最好挑出端略高 30mm，并使各根钢丝绳受 力一致，拧紧专用花蓝螺栓上的止口螺钉防止已套入的钢丝绳滑出。 6)、将平台外侧吊环上绑扎钢丝绳并穿过上一层结构顶板上的拉 环，把钢丝绳 卡紧，同时还要加上一根同直径保险绳；钢丝绳结点用 卡扣连接每处不少于 4 个，吊环处应加套环，折角处加胶皮垫角。 7)、卸料平台的移位和拆除与卸料平台的安装基本相同。 8)、吊至工作面，在架子工配合下，利用卸料平台牵引绳水平插 入作业面，并将伸入结构的槽钢锚固在楼地面锚固环内。注意操作时 不要碰撞结构墙体和阳台、空调板、飘窗等。 5.在吊装就位、钢丝绳拉紧后，要对平台和各种相关防护进行验 收，并作荷载试压报告。具体方法为：平台安装结束后，不要马上摘除 吊车的吊钩，要先进行平台承重实验，按照设计值（1t）进行堆料， 荷载试验持续 2 小时，如果平台确实没有异常情况，这时才可摘除吊 车吊钩。试验合格后，填写型钢悬挑卸料平台审核表（下表）。 型钢悬挑卸料平台审核表 钢丝 绳下 节点 拉环 焊缝 钢丝绳下节点拉环焊缝厚度 he(mm) 8 钢丝绳下节点拉环焊缝长 度lw(mm) 120 构造 参数 卸料平台名称 鸥鹏御府一期工程通 用卸料平台2 卸料平台类型 类型一：主梁垂直 建筑外墙 6 平台长度A(m) 3.5 平台宽度B(m) 2 卸料平台与主体结构连接方式 U形钢筋 主梁间距L 1(m) 2 次梁间距s(m) 0.5 次梁外伸长度m(m) 0 内侧次梁离墙水平距离a(m) 0.3 钢丝绳夹个数 4 外侧钢丝绳离墙水平距离a 1(m) 3.2 外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h 1(m) 2.9 内侧钢丝绳离墙水平距离a 2(m) 1.6 内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h 2(m) 2.7 主梁类型 槽钢 主梁型钢型号 16号槽钢 截面面积A(cm 2) 25.15 截面回转半径i x(cm) 6.1 截面惯性矩I x(cm4) 934.5 截面抵抗矩W x (cm3) 116.8主梁 抗弯强度设计值f(N/mm 2) 205 弹性模量E(N/mm 2) 206000 次梁类型 槽钢 次梁型钢型号 10号槽钢 截面惯性矩I x(cm4) 198.3 截面抵抗矩W x (cm3) 39.7次梁 抗弯强度设计值f(N/mm 2) 205 弹性模量E(N/mm 2) 206000 模板类型 木脚手板 模板厚度t(mm) 35 面板 抗弯强度设计值f(N/mm 2) 15.44 截面抵抗矩W(cm 3) 42.67 钢丝绳型号 637 钢丝绳直径 17.5钢丝 绳 抗拉强度为(N/mm 2) 1850 钢丝绳安全系数K 8 拉环直径d(mm) 20 焊缝厚度he(mm) 8拉环 焊缝长度lw(mm) 120 面板自重G k1(kN/m2) 0.39 栏杆、挡脚板类型 栏杆、覆面木胶合板挡板 栏杆、挡脚板自重G k4(kN/m) 0.15 安全网设置 设置密目安全网 安全网自重G k5(kN/m2) 0.01 施工活荷载Q k1(kN/m2) 2 施工活荷载动力系数 1.3 荷载 参数 堆放荷载Pk(kN) 10 堆放荷载作用面积S(m 2) 2 重庆建工住宅建设有限公司 悬挑式卸料平台施工方案 第 7 页 支撑 简图 序号 验算项目 计算过程 结论 1 面板验算 面板强度 =Mmax/ W=6.508N/mm2T外 =18.526kN 满足要求 5 拉环验算 拉环 =T外 /(2A)=29.501N/mm2T外 =18.526kN 钢丝绳强度满足要求！ 八、拉环验算 拉环直径d(mm) 20 抗拉强度(N/mm 2) 50 节点二 =T外 /(2A)=18.526103/23.14(20/2)2=29.