关于建洪回火炉公司的生产环境调查报告(标题层次修改)

关于建洪回火炉公司的生产环境调查报告 随着经济文化水平的提高，工业化、现代化、社会化、一体化程度也在不 断提高，工业文明所带来的负面效应日益凸显，人类面临的环境问题也愈加突 出，环境需要是人类与生俱来的需要。人们在物质生活需要和精神生活需要的 基础上，越来越期待环境需要的满足，乡镇企业的安生与生生产环境也是我们 当代人日益关注的问题，下面我对 2011 年 10 月张家港市晨阳村建洪回火炉公 司的生产环境进行了调查与分析，现就有关情况报告如下： 一、建洪回火炉公司的生产环境的现状 建洪回火炉公司成立于 2002 年，属于乡镇中小型企业。主要经营是钢铁的 各项热处理，使其工作寿命增加。公司地处张家港市晨阳镇，占地 20 余亩，拥 有固定资产 5000 万元，总建筑面积达 3 万平方米，拥有员工 100 余人。该公司 建立了符合 ISO9001：2002 标准要求的质量保证体系，并严格按照 ISO9001 质 量体系进行生产、加工、服务。 二、该公司生产存在的问题 通过调查，我发现该公司的生产管理存在着如下几个问题： （一）该公司在生产管理中浪费严重，成本居高不下。该公司在生产过程 中浪费非常严重，浪费主要是物料的浪费。这种浪费一是人为造成的，如一些 员工将物料、备品备件乱丢乱弃，甚至当垃圾处理，消除这种浪费的办法是要 提高员工的思想认识以及加强成本核算，完善成本考核制度；二是由于该企业 生产技术低下造成的，如生产过程中的一些下角料，技术水平较高的一些企业 完全可以继续使用，而生产水平较低的一些企业只能将其视为垃圾进行处理， 这样不但造成了资源的巨大浪费，而且也增加了企业进行垃圾处理的成本。另 外，生产技术水平低下还会造成物料投入的增加，从而抑制了企业资源效率的 发挥，对该公司来说，如何改进生产技术，提高物料利用率将是企业减少浪费 的主要途径。 （二）该公司对生产管理缺乏系统、深刻、清晰的认识，缺乏综合管理能 力。即该公司没有把生产管理看作是一个区域性管理系统，没有认识到生产管 理是综合性管理。如有些车间没有把生产现场作为一个生产作业系统来研究， 往往简单地要求生产现场执行指令，但不同的职能部门都从不同的角度从事管 理活动，都有各自的目标，没有真正做到有效的综合管理，致使生产管理的直 接指挥者忙于应付。其结果往往是生产的实际问题得不到及时的解决，因而提 高产品质量、降低物资消耗，增加经济效益在生产管理中得不到有效保证。 （三）该公司中无效劳动普遍存在，极大浪费人力资源。该企业的无效劳 动主要表现为两种形式：一种无效劳动属于生产积压产品的劳动，这样产品积 压可能是由于产量过多导致供过于求造成的，也可能是由于生产出来的产品不 能适销对路导致滞销造成的，但两者的后果，都是“劳而无功” 。另一种无效劳 动即是窝工，即由于物料和生产工具供应不及时或摆放不到位，员工往往需要 等待或到处寻找这些生产要素。另外，员工在实际生产过程中也普遍存在着大 量多余的动作，从表面上看，这些员工往往在车间内跑来跑去，呈现出一派繁 忙的景象，但实际上生产效率可能极为低下，无效劳动是人力资源的一种巨大 浪费，而且还会加大员工的劳动强度。 （四）该公司生产现场环境卫生差，难以保证产品质量。该公司象大多数 企业一样都比较关注市场形象的塑造，希望给社会公众留下良好的印象，但 “金玉其外、败絮其中” ，进入该企业眼帘的往往是物料、半成品、废料乱堆乱 放，地面脏乱不堪，杂物堆积，通道堵塞，作业面狭窄， “脏、乱、差”的情况 比较严重，这种现场环境根本难以保证产品的质量。 三、针对以上的问题应采取的措施 如何完善和改进生产管理，应从以下几个方面考虑； （一）加强物料管理，挖潜降耗，降低成本。通过完善规章制度，激励员 工控制成本，具体可以分为以下几个措施： （1）制订成本核算制度，配备成本核算人员。厂部可以将成本细分到车间、 班组、个人，做到班组成员人人都有成本指标，个个都有控制成本的责任，坚 持车间、班组的月、周成本分析会，找问题、查原因、定措施，形成一个周密 的成本控制系统。 （2）实行多角度、多层次成本控制办法。严格控制设备运行周期、设备运 行指标、检修部位和检修周期，每个方面都按照盈亏平衡法进行计算，确立最 佳经济点，对降低煤耗、电耗等成本费用可起到重要作用，并形成制度贯彻执 行。 （3）实行严格的成本考核制度。一是各个车间的成本报表要接受公司财务 处、审计部门的严格审查，杜绝乱摊成本，避免成本虚假现象。二是各车间、 班组按成本考核进行奖惩，低于考核成本的奖励，超过考核成本扣罚。 2、对物料本身的管理。不同的物料在性质上和使用价值上存在着较大的差 异，必须进行分类管理。对生产现场一切易燃、易爆、有毒、容易造成污染和 引起安全事故的物料要实行隔离和特殊定置，划分警戒区并派专人严格管制， 防止意外事故的发生。同时，对留置在现场上的其他物料要进行科学界定，将 其划分为“有用之物”和“无用之物” 。有用之物是即将参与生产过程，这些物 料是生产必需的，但也并非多多益善，要实行“零置留”管理。 “零置留”管理 并非一点都不留置，而是物料的多少要以满足生产的需要为限，多了就可能闲 置，而少了则会影响生产的进度。无用之物也并非一无是处，这些物料还有可 能通过回收再利用而发挥潜能，因此，不可一律将其作为废物处理。并通过对 制造现场各种物料的分类置放和严格登记造册，使每一笔物料的流向都十分清 楚，从而杜绝了物料的浪费。 （二）应将生产管理看作一个综合系统，实施系统管理。制造业的生产过 程是一个系统工程，搞好生产管理必须全面规划，有计划、有步骤、分期分批、 有先有后、有主有次、按部就班地循序渐进，稳步提高。生产管理建设要与企 业的产品结构调整、工艺路线调整、组织结构调整相结合，与技术改造规划相 结合、与引进技术相结合。生产管理要纳入企业升级、全面提高企业素质规划， 同升级活动结合进行，以企业升级带动生产管理，用生产管理保证企业升级。 而且，应注意把各项专业管理在生产现场进行有机结合，防止只抓某一方面专 业管理，忽视另一方面专业管理。 （三）针对无效劳动，实行定置管理。对于生产过程中普遍存在的无效劳 动，一个有效的解决途径就是实行有效的标准管理。 首先可进行作业分析，实现岗位工作标准化。所谓作业分析，就是在流程 工序分析的基础上，对工作地或工作岗位的全部作业因素（作业目的、方法、 环境等）进行分析。作业分析的核心是以人为主体分析作业方法，即对作业者 的一系列行为作为分析研究。作业分析的目的是使每一岗位要用最佳的操作， 最好的程序，最少的时间达到最高的要求，生产出最好的产品。主要解决每个 岗位干什么、怎么干、什么时间干、干到什么程度的程度，同时运用岗位作业 分析制定岗位操作标准，明确规定岗位的工作目标、操作程序、操作时间、操 作内容、操作方法和岗位人员定额。而且为了有效实施岗位标准，应明确规定 各个岗位的岗位职责和权限、岗位人员的素质要求、岗位目标和定额、各个标 准的考核规定，以保证标准的实施。 其次有效的解决好物料、工具与场所的管理。即置于生产现场的物料和生 产工具必须要尽量做到“过目可见，触手可及” ，至于不常用的物料和生产工具 要到何处寻找则要做到员工“心中有数” ，这样可以用最快的速度获取所需之物， 从而减少寻找的时间，提高生产效率。这样通过空间的合理利用和物料的灵活 布置，保持生产现场的整齐有序，从而进一步强化了生产秩序，为提高生产管 理打下良好的基础。 （四）针对生产环境的脏、乱、差，可实施定置管理。可按照定置管理的 要求，设计绘制各种工序的定置管理图，制定定制管理标准，并可按照定置管 理标准的要求，对生产现场进行清理检查工作，对各种物品、工具、材料等分 别按照定置管理图的要求位置摆放，应作到工作场地整齐规范，界区明显，道 路畅通，布局合理。对生产现场所有的设备、材料、工具、用具及其他物品实 行定置管理时，要充分利用空间，做到操作方便、运输距离短、装卸次数少， 及可靠的安全防护保证，使生产现场的人、物、场地处于最佳结合状态。作业 场地要标志清楚，施工材料及器具摆放有序，施工结束后，现场的杂物，垃圾 和废料要及时清除，工作场所内要窗明壁净，温度、亮度、湿度要符合生产要 求。 （五）强化安全生产意识。安全就是生命，安全就是效益，安全是一切工 作的重中之重。唯有安全生产这个环节不出差错，我们的企业才能去争取更好 的成绩。安全生产百分百，要做到这一点不是一件容易的事，要掌握安全工作 规程、技术操作规程，企业纪律章程这几件法宝，另外，企业还应成立安全工 作督导小组，安排干部和工程技术人员值班，加强对要害部位的出入登记管理， 从思想上筑牢安全生产的防线。同时，厂部和车间深入班组切实提高班组安全 学习日的质量，切实抓好现场管理工作，为安全生产创造良好的工作环境。另 外，一轧厂还每天组织人员对设备设施和劳保用品的穿戴进行一次检查，并不 定期对天车和压力容器等特种设备进行专项检查。 在制造业企业生产管理中