xx煤矿科技工作总结

走科技兴企之路 促进煤矿安全生 产 近几年来，我矿广大工程技术人员在党委和矿的正确领导下，认真落实科 学发展观，坚持走科技兴矿之路，创造条件地开展技术革新工作，共完成各类 科研攻关项目 42 项，创造综合效益 2264 余万元，促进了企业健康有序地发展。 回顾近几年的工作，我们的主要作法和体会是： 一、 领导重视，为抓好科技工作提供了先决条件 “科学技术是第一生产力” 。矿党政班子对此深有领悟，提出 “依靠科技进 步再展新安风彩” 的口号，为全矿科技工作的开展营造了良好氛围。 1、思想认识高，针对矿井进入水平过渡期，战线长，接续紧张，生产投入 大，产量规模有所下降的实际。矿领导提高思想认识，痛下决心，坚定依靠 科技手段保生产规模的信心，努力采取各种措施降低成本，达到提高效益的 目的，近年来我矿年年超额完成了集团公司下达的各项指标，受到公司领导 的好评。 2、学习氛围浓。面对企业技术人员比较年轻，经验不足的情况，为了适应 当前科学技术迅猛发展的需要，我们有计划组织培训工作，坚持走出去，请 进来的做法，定期选派工程技术人员到外地学习新技术，新经验。例如：近 几年我矿多次组织全矿采、掘、机、运、通五大系统生产技术人员到七台河 参观学习， 同时利用脱产和业余培训相结合的形式，不断提高全体员工的 综合素质，为科技兴矿的实施创造条件。每年举办一次岗位练兵活动，工程 技术人员定期到段队班前给工人讲课，矿领导也多次给段队干部讲课。 所 有采掘段队配备了彩电，并接通有线电视线路，开辟了安全教育专栏；特别 是 2006 年 5 月矿投资 120 万元维修了各采区段室、一区会议室和培训站， 配齐了办公桌椅，使全矿培训工作规范化、制度化，矿领导亲自讲课，每天 在班前时间给工人播放，浓厚的学习氛围，为科技工作的开展打下了坚实的 基础。 3、科研环境好。矿始终在科技工作上多方面投入，千方百计筹措资金，支 持工程技术人员立项攻关，为科技人员创造良好的工作环境和科研条件。 二，开展科技攻关工作，解决生产中的难题。 近几年来，我们根据矿井的实际状况，广泛开展科技攻关工作，攻克了多 项生产技术难题，保证了生产的正常发展： 1、 新安煤矿在回采东翼三采区十上及九层煤时，由于此层煤顶板发育完整， 坚硬，厚度大， （顶、底板岩性见表） ，在回采过程中悬顶面积均超过 10000 平方米（最高达到 14600 平方米）老顶才开始初次来压，给安全生 产造成极大危害。由于进行了中深孔强制放顶，减轻了工人的劳动强度， 消除了工人的恐惧心理，加大了安全保障系数，工人的出勤基本没有受到 影响，促进了工人队伍的稳定。实现了安全生产。创效 510 万元。 2、 开拓区负 485 变电硐室，全岩 25 平方大断面。以往均采用小断面掘进，后 开帮刷大的施工方法施工。此方法重复支护，浪费支护材料，工期较长。 为减少支护材料投用，保证工期，经仔细研究，大胆实践，采用 W 钢带配 6mm 钢筋网打设锚索支护代替混凝土发碹，掘进永久支护一次到位，简 化施工工艺，缩短施工工期至少两个月。减少小断面施工材料投入，节省 人工费。 3、 新安矿六采区负 375负 420 十层右片综采开切眼开邦，使用掘进机开邦 经济效益与其他方式开帮对比节约支护成本 7.4 万元。支架安装工程进度 也没有因开帮而受到制约，因此这种“边开边安”的方法是正确的。同时 也为今后深部煤层大切眼开邦以及支护安装与开帮协调工作，提供了丰富 经验，促进了安全生产，取得很好的效果。 4、 我矿 2006 年以来，除主力采面回采中厚煤层以外，其它采面回采薄及中厚 煤层的工作面，主要回采六采区 6 层及 8 上 层煤，这两层煤走向长度都较 短，一般在 200 米600 米，煤层厚 11 米17 米，煤层薄块段小，采 面储量最低，采面搬家次数多，煤柱损失量大，掘进速度跟不上，采掘接 续失调，针对这种情况，我矿积极按集团公司要求，积极推广沿空留巷技 术。该技术应用效果良好，多回收煤炭 17.9 万吨，综合经济效益达 395.2 万元。 我矿在负 500 西大巷施工时，由于过断层破碎带顶板有淋水，经常造 成巷道冒顶，施工非常困难，经矿多次研究决定，巷道掘进遇破碎带有淋 水的条件下，首先采用打钻注浆马丽散化学物，超前打设人工假顶，采用 钢棚水泥备板联合支护形式，新安矿开拓区负 500 西大巷绕道过断层破碎 带 110 米特别成功。此项工程矿自筹资金 80 万元，为企业创造经济效益 120 万元，得到公司的好评。 同时，机电部门在 150 刮板机电缆槽子的配套与应用、液压保险门子、 气动阻车器的研制、立式气动保险门子的研制等方面有显著成果；完成了 预应力螺纹锚杆首次在六采区八层的应用；完成了大扒斗和皮带机的配合 使用；成功完成了-500 西大巷贯通，此贯通导线周长 10000 米，贯通效果 比较好；我们用双道密封圈替代 ZZ3600 支架推溜器原有密封装置，解决 了支架推溜器密封差的难题；把综三采煤机原 1.35 米滚筒端盘铁板加厚为 8MM，截齿由原刀型截齿改为镐型截齿，解决了因工作面煤质硬，滚筒更 换频繁的问题；研制了大巷弯道报警器，解决了电机车运行到弯道处司机 撩望困难；进行了二区静压水系统改造，解决了二区静压水用地面工业水， 地面用水紧张的问题且每年可省排水费用 54.2 万元，收到良好的经济效益。 完成了二区十二层瓦斯涌出来源分析，为今后有效指导 采面安全生产积累 了经验。近几年来我们共攻克生产技术难题 42 项，为企业多创效益 2264 万元。采矿工程设计优化，采矿工程技术。主要包括采煤运输系统、通风 系统、辅助运输系统、供电系统、掘进运输等系统的设计内容。 三、 优化方案、合理布局 新安煤矿采煤方法多采用走向长壁后退式采煤法，由于煤层原始赋存 状态、开采初期巷道布置的局限等原因，长壁后退式采煤工作面不能完全 回采到主要巷道保护煤柱线，造成靠近停采线的一部分煤炭不能完全一次 性采出，保护煤柱过大、采面多次搬家，很不经济。 新安矿工程技术人员精细心研究、优化改选设计方案，将我矿主力采区六 采区的 8 层和 10 层的共三个采面的停采线周围的煤层地质条件、采面上下 巷条件、采面上下周围巷道布置等项目详细调研，对二水平六采区负 430 八层右片、六采区负 500 八层右片、六采区负 420 十层右片等三个采面停 采线附近巷道设计进行优化，巷道设计工程量 990 米，全部满足采面回采 时各种系统的需要。 该采矿工程设计改造方案已经我矿实践应用，经过我矿生产实践，效果 很好，取得了很好的经济效益，并应广泛在煤矿工程设计中应用，达到精细 化设计的要求。 几年来，我矿广大工程技术人员共完成优化设计，系统改造等项目 10 余 顶，使矿井获利 1050 余万元，为稳定矿井规模做出了突出贡献。在以往的 工作中，由于我们重视科技工作，取得了一些成绩，但是我们必须清醒地认 识到我们的工作还存在不足，其它兄弟单位还有许多宝贵的经验值得我们学 习，今后我们一定提高认识，大胆创新，使我矿科技工作迈上一个新的台阶， 为我矿再创辉煌贡献力量。 为了适应时代的需要，提高企业今后驾驶市场的能力，根据我矿实际， 今后五年我们主要做好以下几顶工作： 1、 树立科技创新意识，不断提高员工的业务文化水平。随着科学技术迅 猛发展，员工素质已经不能满足时代需求，因此这就要求我们必须树立科 技创新意识。尽快提高他们的业务素质和文化水平，用先进的科技文化知 识武装员工的头脑，打造一支能够在激烈而多变的市场竞争中屡战屡胜的 科技队伍，以应对时代的挑战。 2、 要立足当前想长远，根据我矿的实际情况，积极研究提高工作面单产、 单进的方法