钢结构桥梁加工安装技术的研究与应用

-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 钢结构桥梁加工安装技术的研究与 应用 摘 要：钢结构桥梁具有突出的 结构稳定性与刚度条件，在交通网络工 程建设中承担着重要的作用，其显著的 工艺便捷性与承载能力使其成了桥梁工 程行业工作者们普遍关注的热点内容。 钢结构桥梁工程项目建设环节，其主要 质量影响要点在于结构体的制造以及后 续安装过程的有效性，鉴于此，本文按 照钢结构桥梁施工的基本流程，详细探 讨分析了具体的加工与安装技术的要点， 旨在提供一定的参考与借鉴。 中国论文网 /8/view-13002227.htm 关键词：钢结构桥梁；加工；安 装 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 中图分类号：TU74 文献标识码： A 1.钢结构桥梁加工制造技术 1.1 钢结构桥梁板单元制造 （1）下料及加工 钢结构桥梁板单元制造环节应严 格依据设计图纸与工艺规范进行放样和 下料制作，注意下料环节焊接工艺要求 的收缩量控制。构件单元加工材料在投 入制造前需要进行相应的预处理，维持 钢材表面平整度，消除形变带来的单元 内应力。针对部分使用机加工工艺的零 件部分，应严格控制尺寸偏差使其符合 工艺文件与设计方案要求。使用数控切 割设备下料的过程中，应对加工对象进 行充分的检查与预加工，此后方可继续 下料。 （2）钢板接料 在板单元制造环节，部分位置单 个板材尺寸不能满足尺寸需求或存在厚 度差异的情况下，板材拼接环节应进行 严格的控制。钢材接料焊接坡口、焊接 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 工艺参数等条件应严格符合焊接工艺规 范，同时接料质量检测与外观检测应满 足设计要求。 （3）零件矫正 板单元构件制备环节中存在着一 定的质量误差，因此在进行拼装前需要 进行相应的材料矫正。 对于使用冷作弯曲工艺的板单元， 在其内侧弯曲半径小于板材厚度 15 倍 的情况下，需要采取热煨操作（温度条 件 9001000） ，改善其加工尺寸与 材料性能。同时保证冷作弯曲工艺应用 后，板单元构件边缘不形成裂缝问题。 而在施工热矫正工艺应用环节， 工艺温度水平应维持在 600800， 禁止出现超温。热矫操作工艺后期，构 件冷却应缓慢进行，在材料降温至环境 温度前，禁止锤击或浇水，以防出现形 变或裂缝问题。 （4）板单元组装 进入板单元组装施工操作前，安 装人员应对施工流程与工艺方案进行有 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 效的研究，严格核查构件加工质量、编 号以及坡口等重要项目，重点检测平面 度、直线度等参数指标，达到工艺规范 要求后方可进行后续操作。实际组装前 对焊接区域钢材表面存留了浮锈、油污 等杂质进行有效的清理。 焊接部位按照设计方案对接板材， 纵向接料焊缝与板肋角焊缝间距 100mm。组装操作前，需要仔细核查 胎装质量，定位与尺寸符合设计标准后 方可进行组装。完成操作后，在工件表 面按照规范标注、板单元号、生产序列 号等标志。 1.2 钢结构桥梁梁段、大节段制 造 （1）底板单元组焊 在底板单元组焊操作环节，为了 充分提升焊接效率，需要引入专用胎架 以实现吊装板块的焊接。底板单元组装 环节，以两块底板拼焊一个吊装板块为 标准，操作前预留足够的焊接操作裕量， 用于控制相邻肋板结构间距。为了保证 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 焊接操作环节的形变控制效果，提升板 材焊接平整度，可预置反变形。在焊接 操作过程中，首先将地板置于胎架区域， 板材横纵线与胎架定位基线对正，牢固 固定后开始焊接。两侧底板对称焊接， 注意收缩量的控制，保证焊接精确度。 （2）组焊横隔板单元及中腹板 以底板的横、纵基线为基准，先 组装横隔板。并焊接其对接焊缝及与底 板的焊p，然后组装中腹板。再焊接 横隔板与中腹板间焊缝。组装定位时， 以基准线确定横隔板及中腹板的位置， 并用经纬仪检各边块横隔板的端部角度 和直线度，合格后进行定位焊。 （3）组装斜腹板单元 斜腹板单元通过横腹板进行横向 定位、胎架基线进行纵向定位，使用经 纬仪进行定位检测，确保组装定位与角 度的准确性，误差符合设计标准后方可 进行焊接操作。 （4）剪力钉焊接 剪力钉焊接操作环节，首先使用 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 挂线法设置焊接定位点，按次序逐根完 成焊接操作。焊接工艺应用过程中，边 布料边焊接，注意保护焊体质量。在完 成焊接操作后，对剪力钉焊接点进行弯 曲试验检测，在剪力钉弯曲 30的条件 下，检测其构件表面外观裂缝问题。 1.3 钢结构桥梁梁段焊接 梁段焊接是影响钢结构桥梁加工 质量水平的核心环节，为了保证焊接效 果，应尽量使用收缩性较小的焊接工艺， 以此提升形变与应力控制水平。当前常 用的钢结构桥梁梁体焊接工艺为 CO2 气体保护焊。 对于底板对接焊缝、腹板与底板 间焊缝应执行级熔透焊缝标准，并选 择熔敷金属量少、焊后变形小的坡口形 式。 焊接操作前温度操作条件，需要 通过工艺标准与焊接试验具体确定，相 应的预热操作范围为焊缝每侧 100mm。为了有效防止焊接操作部位出 现裂缝问题，规避层状撕裂现象的发生， -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 7 应重点控制厚板侧预测操作效果。 1.4 钢结构桥梁的涂装 具体的钢结构桥梁涂装施工工艺 流程如下： 产品检验除油污除锈粗化 清理干净待喷表面保护预留焊口喷 涂检验对接补喷接焊口热处理 刷封闭剂油漆。 喷涂铝层施工时，喷涂铝层与基 体结合强度是以互嵌为主，喷铝前要求 粗糙度大于 50um，干净度达 sa3 级。 2 钢结构桥梁吊装施工技术 2.1 钢结构桥梁吊装施工 钢结构桥梁构件加工完成，运送 到施工现场后，进入实际吊装操作环节 前，需要对其外观质量与尺寸进行严格 的复核，复核施工要求与工艺规范后， 方可投入施工。施工前，对构件吊装定 位中心点、钢垫板位置、承台上橡胶支 座等定位与标高参数进行准确的测量。 吊装操作开始后，起吊提升 20cm 后，暂停 10min，检测吊装设备与 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 8 支撑地基的应力情况，存在异常问题的 情况下，应立即停止吊装，排除问题后 方可进行再次开工。吊装初期，使用水 准仪测量构件各位置高度差，动态调整 吊装角度，钢梁平稳时的纵横坡度与设 计的角度基本相同。 当构件起升至安装高度后，吊车 停止动作，待构件平稳后，吊车慢慢旋 转或行走，通过构件两端的溜绳控制好 构件的摆动。当构件移到安装位置的上 空时，缓慢下落，在距军墩顶部的砂箱 20cm 左右时，停止下落。 按照前期工程测量的定位结构， 施工操作过程中使用全站仪不断地对施 工操作数据进行动态校核与调整，确保 对口处的平面位置与标高满足工艺标准 要求。达到要求后，用牙木将砂箱与梁 底之间的空隙塞紧。 合拢口焊接处，外侧贴陶瓷衬垫， 内侧 CO2 保护焊进行焊接。其余梁段 按上述方法逐段精确调位后，逐段焊接 环口，直至将榻梁段焊接一体。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 9 2.2 钢结构桥梁桥面铺装施工 在完成钢结构桥梁构件吊装后， 对梁体顶板进行除锈操作，并在表面刷 涂防水涂层，而后绑扎钢筋网，预设混 凝土铺装层标准带，然后再浇注桥面铺 装层混凝土，人工收面拉毛处理，覆盖 塑料薄膜养护。 结语 综上所述，钢结构桥梁的加工与 安装是一项科学而系统性的内容，其工 艺应用水平直接关系着桥梁的整体稳定 性与安全性，是当前桥梁