普通水电安装设计方案

1 普通水电安装设计方案 第一章 编制说明及编制依据 第一节 编制说明 目普通水电安装施工组织设计是根据四川省建筑设计院设计的图纸，结合国家相关施工规范以及各有关技术资料编制而成，其内容主要包括：电力（不含高低压配电）工程、照明工程、给排水安装工程。各个专业在具体施工过程中会出现相互交叉作业及相互影响，这需要认真分析图纸、结合土建结构，在不改变实际功效的情况下，合理进行配置，最终达到优质高效的效果。 第二节 编制依据 1、四川省建筑设计院设计的图纸。 2、机械设备安装工程施工及验收规范 96。 3、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 96 4、采暖与卫生工程施工及验收规范 82。 5、工业管道工程施工及验收规范 97。 6、电气安装工程高压电器施工及验收规范 90 7、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 92。 8、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 92 9、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 92 10、电气装置安装工程 以下配 线工程施工及验收规范 96 11、电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 96 12、电气装置安装工程电气设备交接试验标准 91 2 13、电气装置工程低压电器施工及验收规范 96 14、电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范 92 15、施工现场临时用电安全技术规范 88 16、建筑施工高处作业安全技术规范 91 17、全国通用给水、排水标准图集 订本 18、 建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准 88 19、建筑安装工程质量检验评定标准 88 20、建筑电气安装工程质量检验评定标准 88 21、等电位联结安装标准图集 022、利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装标准图集 03二章 工程概况 本工程基地位于成都市新都区，总建筑面积 163034 平方米，由 7 栋住宅、 2 栋商业及办公楼，一层地下室组成。地下室建筑面积 30036 平方米，地下 1 层，停车 1013 辆，属 I 类停车库，剪力墙结构 ，筏板基础，地下一层层高 。 1 号楼办公楼部分建筑高度 ，商业部分建筑高度 2#楼为商业楼建筑高度 。 3 4 6 7 号楼为住宅建筑高度 。 5 号楼为住宅建筑高度 8 号楼为住宅建筑高度 。 9 号楼为住宅建筑高度 。 其中 1 号 楼、 2 号楼 建筑的 3 9 号楼 建筑的 高相当于绝对标高 该工程水电安装工程分以下几个部分： 1、管道工程 给水干管系统、废水系统、消防给水系统 、 消防预留。 2、电气工程 电力、照明、弱电预埋、防雷接地。 3、暖通工程 暖通预留。 为顺利完成本工程，要求各专业工种间紧密配合交叉 施工，本着工程特点和具体条件，科学地确定施工程序、工艺流程，合理使用各种资源，将各单位，各部门，各阶段的 关系有机协调起来，使施工管理建立在科学合理的基础上，优质，低耗，高速，安全地完成该工程的水电安装工程。 3 第一节 管道工程部分 一、给水系统 本子项由室外给水管网直接供水。最高日用水量 1209 3。给水竖向上分为三个区 : 四层及四层以下为低区 ,由室外市政给水管网直接供水 ,五十八层为中区 ,十九三十二层为高区，为保证出水均匀 , 中、高区底部再采用减压阀减压。中、高区由设于水泵房内的变频调速泵组供水。中、高区变频调速泵组均设有增压泵 ,隔膜气压罐 ;中区一用一备，高区两用一备 ,中、高区均由远传压力表 (设在泵房内 )将管网压力信号反馈至变频柜控制水泵的运行。管网最高恒定压力中区为 箱间设两座容积共 不锈钢生活水箱。 4 号楼屋顶消防水箱由四区变频调速泵组供水 ,采用电动阀控制。当消防水箱达到最低水位时 ,开启电动阀 ;达到最高水位时 ,关闭电 动阀。住宅分户水表集中设在每层管道井内，采用立式水表。住宅每户设置强排式燃气热水器。 二、排水系统： 污水和废水系统本工程采用雨、污分流的排水体制，对生活污水和雨水分系统进行排放。住宅卫生间污水采用双立管排水系统，设置伸顶通气管和专用通气立管。住宅厨房及生活阳台污水采用单立管排水系统，仅设伸顶通气管。底层卫生间单独排出。住宅卫生间采用同层排水 ,结构做特殊降板。本工程上部建筑地漏采用直通式地漏，洗衣机地漏采用专用地漏，下设存水弯，水封深度均不得小于50设在地下室或半地下室内不能采用重力流方式排放的污废 水，设置集水坑和潜污泵提升排出。雨水系统 各屋面均设有雨水排水系统和排出超设计重现期雨水的溢流设施。该溢流设施的位置请详建施图。屋面雨水采用重力流排水系统，有组织排至室外雨水口或检查井。住宅空调冷凝水、阳台雨水经管道收集后，有组织地间接排至室外排水设施。 消防给水系统 本工程为 I 类地下汽车库用水量为 40L/s,室外消防水量为 30L/s,火灾延续时间 3h， 地下室设二座共900m (其中消火栓水量 692m 、自动喷水水量 108m ) 消防专用水池 ,消火栓加压水泵二台 ,5 号楼屋顶设 18m 消防水箱 , 一台。室内设 专用消火栓给水管网 ,室外高区设三套消防水泵接合器 ,分别与消火栓给水管网相连。整个小区消火栓给水系统于地下室顶板组成环状管网。消火栓采用 减压稳压消火栓， 消火栓给水泵控制 :消火栓给水泵两台 ,互为备用，火灾时 ,按动任一消火栓处启泵按钮或消防中心、水泵房处启泵按钮均可启动该泵并报警。泵启动后 ,反馈信号至消火栓处和消防控制中 心； 本工程按中危险级级设置自动喷水灭火系统灭火用水量 30L/s, 火灾延续时间 1h， 水泵房内设二台自动喷水泵 ,互为备用。该泵运行情况应显示于消防中心和水泵房的控制盘 上， 自动喷水系统平时管网 压力由屋顶消防水箱维持 ,火灾时 ,喷头动作 ,水流指示器动作向消防中心显示着火区域位置 ,此时湿式报警处的压力开关动作自动启动喷水泵 ,并向消防中心报警。消防水池与消火栓系统共 用， 消防喷头在不吊顶场所 ,若喷头位于风管下方或侧面时 ,采用 68下垂型玻璃喷头 ,否则采用直立型喷头 ,喷头距顶板底为 100于侧面时喷头上方应加集热板。当通风管道、成排布置的管道等障碍物的宽度大于 其下方应增设喷头。增设喷头的上方如有缝隙时应设集热板。柴油发电机房采用 93玻璃喷 头，室外设二套水泵结合器 ,与自动喷水泵出水管相连； 本建筑按中危险级配置磷酸铵盐干粉灭火器 ,设两具于每个消火栓箱内；本工程地下室变配电房设置 S 型气溶胶灭火装置 ,系统设自动、手动二种操作方式。灭火设计浓度为 130g/计喷放时间不大于 30s。防护区用的通风机和通风管道中的防火阀 ,在喷放 S 型气溶胶前应自动关闭。 第二节 电气工程部分 一 、 电力、 照明系统 本工程强电设计包括建设红线内以下内容： 10/、配电系统；电力系统；照明系统；防雷保护、安全措施及接地系统等。 一级负荷：火灾报警及消防联动控制设备、消防电梯、消防风机、防火卷 帘、应急照明等消防 4 负荷，一类高层客梯、航空障碍灯、走道照明、排污泵、安防系统用电等保障性负荷。二级负荷：变配电室用电。三级负荷：除一、二级负荷外的其它负荷。本工程电源引自市政 10网，电力电缆敷设在电缆桥架内经车库引至高压总配电室。电源分界点为红线内第一个人孔井。本工程选用 1 台柴油发电机组作为备用电源。当市电因故停电或 4T、 5T 变压器故障时，在变压器低压侧主开关辅助触点取得启动信号进入柴油发电机室，经 030S（可调）自动启动柴油发电机组。柴油发电机组在 15压、频率后，投入额定负载运 行。当市电恢复 3060S 后，柴油发电机组经冷却延时自动停机。 二 、防雷及接地系统 本建筑物 N 值详防雷平面，本工程按三类防雷措施设置。建筑的防雷装置满足防直击雷、防闪电感应及闪电电涌的侵入，并设置总等电位联结；接闪器：在屋顶采用 10 热镀锌圆钢作接闪带，屋顶接闪网网格不大于 20 24 接地极为建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长连接形成的基础接地网；利用建筑物剪力墙或钢筋混凝土柱子内两根 16 以上主筋通长焊接作为引下线，间距不大于 25m，引下线上端与接闪带连接，下端与接地极连 接。建筑物的外墙引下线在适当地点距室外地面上 设测试点； 凡突出屋面的所有金属构件及设备，均应与接闪带可靠焊接； 本工程防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房、消防设备等的接地共用接地体，要求接地电阻不大于 1 欧，实测不满足要求时，增设人工接地体或加降阻剂。且防雷电感应的接地干线与接地装置的连接不少于两处； 本工程采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结，总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。总等电位联结线采用 宅卫生间设局部等电位联结。总等电位及局部等电位联结具体做法参考国家建筑标准设计 02电位联结安装； 过电压保护：在电源进线配电屏内装第一级电涌保护器 接导线必须采用铜芯双层塑料或双层橡塑绝缘电线，截面为 16接导线应平直，其长度不大于 本工程接地型式采用 统。凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的电气设备金属外壳均应与 可靠连接。 的截面满足低压配电设计规范（ 定；电子设备接地、各弱电系统的接地干线均采用 25 平 方毫米铜芯绝缘电缆接 到各设备（消防设备采用 ），中间不得与其它电气设备有任何连接通路； 在插座间不串联连接； 电气设备和管道与住宅内设置的燃气设备和管道间，净距不小于 300 竖向电井内的接地干线，不大于 20m 与相近楼板钢筋作等电位联接； 电气竖井内竖向敷设 锌扁钢，水平敷设锌扁钢作为等电位线； 建筑物的配电房处，电力线路或电缆加设一级电涌保护器（ 其额定放电电流不应小于 60次配电箱处，电力线路或电缆加设二级电涌保护器（ 其额定放电电流为 40 60弱电系统进建筑物处，各弱电信息线路或电缆应加设电涌保护器（ ； 所有的强弱电设备机房预留辅助等电位接地端子板。 第三章 施工部署 第一节 施工准备 一、技术准备 施工前认真熟悉，施工图纸及有关设计文件，提出合理建议尽可能地把施工图上的问题解决在施工前，避免停工和返工。 5 根据施工图设计和工程施工特点要求，编制施工方案。编制的施工方案能满足现场施工，重要部位做到无方案不施工。 施工前认真执行技术交底，使参加施工的人员做到人人心中有数，以确保工程施工质量和进度。 二、施工进度计划 各专业施工进度计划的编制，是在工程总进度计划 的指导下，根据本工程特点和安装工程主要工作内容，结合现场实际情况而确定的，在施工中为了确保安装工程进度计划的实现，项目部应认真做好月、周作业计划的编制。 三、主要资源需用计划 1）劳动力需用计划 本工程安装工作由于涉及的施工作业面广（栋数多），工程量大，多工种交叉配合时间长，施工总工期短。根据工程总工期，安装工程在土建结构封顶后，除原有施工配合的劳动力外，还将调集更多的施工力量，投入工程室内安装工作，高峰时各专业劳动力可以达到 120 人。 为满足工程总工期和土建施工进度，安装工程各阶段施工所需的各专业劳动力数量详见劳动力计划表和劳动力用量分布图 劳动力计划表 工 种 管 工 电 工 钳 工 起重工 电焊工 气焊工 油漆工 普 工 木 工 合计 (人 ) 人数 40 40 2 1 2 2 2 30 1 120 6 55 30 120 75 70 27 人数 120 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 30 60 90 130 160 190 220 250 280 310 340 480 580 690 821 劳动力用量分布图 天数 7 主要施工机械设备需用计划表 序号 名称 规格型号 单位 数量 1 交流电焊机 台 6 2 电动套丝机 1/2 4 台 2 3 电动试压泵 0 1 4 手摇试压泵 0 2 5 砂轮切割机 400 台 3 6 手提砂轮 切割机 300 台 2 7 冲击电钻 22 把 2 8 冲击电钻 42 把 2 9 潜水泵 5010 1 10 台式电钻 16 2 11 链条葫芦 1t 个 1 12 液压开孔器 15 70 套 2 13 手电钻 13 3 14 万用表 V A 台 2 15 地阻仪 1000V 台 1 16 钳型电流表 5 2 17 摇表 1000V 只 2 18 无线对讲机 4 19 液压煨弯器 32 100 套 1 20 木工多用机床 台 1 21 五档棚梯 部 30 22 行灯变压器 台 1 第二节 施工组织与管理 一、项目部管理体系 公司决定采取项目法施工管理模式，项目部由施工经验丰富，业务技术水平较高的人员组成，在公司统一领导下，开展各项施工活动，项目管理体系如下图： 8 项目经理部 黄劲松 资料员 王秋 项目现场负责人 李刚 质量安全员 曾邦强 二、项目质量、安全生产目标与保证体系 1)工程质量目标 a、确保工程质量达到优良标准。 施工过程的实际情况，开展有针对性的 动，出 果。 2）工程安全生产目标 a、以安全生产第一的方针作指导，认真组织施工安全工作，杜绝伤亡事故发生。 b、杜绝火灾事故发生。 3)质量安全保证体系机构的设置（见下图 安装项目经理部质量安全领导小组 组长：安装项目经理 黄劲松 工程施工质量和安全生产是在项目经理的统一领导下，为实现和达到目标及要求，项目施工阶段的各项工作和活动，均应在质量、安全管理及目标控制下正常运行。 三、施工技 术管理 资料员 王秋 各专业班组质量安全员 安装现场负责人 李刚 专职质安员 曾邦强 9 1)施工现场的技术管理由项目技术负责人主持，工程施工必须严格认真地执行国家有关技术规范、标准。 2)工程施工前认真熟悉图纸，搞好图纸会审，作好会审记录，及时作好施工准备工作。 3)各专业施工工长组织工程施工时，必须认真编制施工方案，使作业人员明确作业内容，作业程序、施工方法、安全措施，控制质量通病措施。施工前，项目技术负责人必须对各工种、各班组进行技术交底工作。 4)严格按图纸、规范施工，保证各系统使用功能的正常和安全，施工中的变更和修改必须经设计人员或现场监理人员签字认可。 5)隐蔽工程前，必须完 成各项配套的安装工作，由施工工长组织进行有关试验检测，同时通知甲方监理，质监人员等共同检查验收，及时形成隐蔽记录，完备签字手续。 6)施工工长应认真及时的做好工程技术资料和质评记录，认真填写施工日志，工程交工验收前，由项目技术负责人组织进行工程施工总结并形成文字材料。 四、材料物质供应与管理 1）建设单位供应的各类材料、设备，由现场指定的材料人员向甲方办理领用手续。 2）安装单位供应的材料，由公司指派专人与现场材料人员共同组织物资供应组，按各阶段施工工长提出的材料、设备需要计 划进行采购供应。 3）进场的安装材料，应分类、分别设库存放，并分别建帐保管，对班组实行限额发料。 4）安装所需的加工件，由施工工长提出加工计划，交现场加工班组加工制作，现场不能制作的加工件，由材料人员委托加工厂进行。 5）现场工长每月 25 日前，应提出下月施工用料计划表，表中应明确材料、设备，成品的名称、规格、型号、数量及供货时间。 6）所有工程中使用设备、材料、成品、半成品，加工件及其它制品，应符合国家或部颁质量标准，并应具备齐全的技术资料文件 或产品合格证、材质证明书。 五、施工配合工作 1）与建设单位、监理单位的配合。 10 助甲方作好存放现场的设备、安装材料的保管。 须邀请甲方及监理人员共同检查验收。 在施工工长提出后，及时与监理人员商定，在监理人员签字认可后实施。 总进度计划指导下搞好安装计划安排，并根据实际情况组织必 要的抢工，同时按甲方规定及时填报每月工程进度表。 2）与土建施工单位的配合 好预埋、预留工程，密切与土建单位联系，确保安装标高基准点及基准座标。 极为土建施工创造条件，不得随意破坏土建成品，因设计原因或技术变更而影响到土建工程，必须先与土建联系，协商和采取必要的措施。 定标高、抹灰厚度、瓷砖面尺寸。以保证地漏安装质量、达优；给水管口预留高度和深度的准确。 生间管线 及预留洞。楼板洞现浇时，安装人员应与土建人员一道严格按施工规范进行处理，防水工程作好后安装管道不得破坏防水层，以确保卫生间无渗漏，特别应注意地漏周边的防水处理和地漏标高。 装中应与土建结构工序密切配合，保证电气管线位置及标高的准确高度。 装人员应会同土建人员将箱盒四周按规范处理到位。 第四章 加快工程进度措施 （一）主体工程施工至 +时，地下室拆模后安装分部按施 工图找洞清理，待条件成熟时安 11 装。 （二）密切安装与土建及其它单位的协调配合，工种间互相通气，减少交叉干扰返工浪费的现象发生。 （三）正确处理质量与进度的关系，工程质量是通过数量形成来表现的，但是数量是在质量基础上产生的，因此必须以质量为中心，数量与质量进度发生矛盾时，优先考虑质量在质量的前提下，从好中求快。 （四）加强成品、半成品的保护，防止损坏和丢失。及时回收余料和废料，对施工班组实行相应的材料奖罚制度。 （五）开展“ 组、“劳动竞赛”、“文明施工”、“小改革”等活动，加强工艺管理措施，选择适用的施 工工艺，通过合理的工艺以最优的组合和最经济的消耗来完成施工任务，从而提高工效、降低工程成本 第五章 安装工程主要施工方法及质量保证措施 第一节 管道工程安装主要施工方法及措施 1、管道安装总则 1）所有管道安装前应按图纸配合土建做好预留、预 埋工作。在配合过程中应特别注意以下几点： 土建图上未标注的，由安装方配合土建预留、预埋。但开工前应与土建协商划分清楚，明确各自的范围和责任，以免发生错误与遗漏。 进一步核对位置和尺寸，弄清土建 给定的标高值，确认无误后，与土建、安装、建设、监理的单位办理签字手续后，再进入下一道工序。 2）本工程设计要求： 应安装钢性防水套管（型），具体作法详见国标 有管道穿梁均按设计位置和标高预埋钢套管。 参照国标图集 工安装。若需加套管，可使用钢管，套管口应同墙壁的表面相平，比楼板面高出 30 50 c. 刚性防水套管的制作安装 12 穿越地下室外墙、水池池壁的管道均需安装防水套管。 认真核对图纸，弄清楚各个专业 防水套管的数量、规格、标高。 参阅给排水标准图集，按照图集上规定选用材质，进行防水套管制作。但所有穿越地下室外墙防水套管均伸出外墙 150的是利于防水层及防水保护层施工。 找好土建的标高基准线，确定好防水套管的安装标高及位置，用直径 8 10元钢将套管焊接固定在主筋上。焊接时不能割断主钢筋。 安装时，排水管防水套管应有同排水管相同的坡度坡向室外，其他套管均应水平安装。 水池池壁防水套管及外墙内壁套管口应比墙壁阴 5保证土建关模。 管与套管之间的缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实 ，端面应光滑。 d. 一般穿墙套管的制作安装 一般穿墙套管均采用钢管，下料长度同墙面厚度。 安装时应平正，套管口与墙面平。 管与套管之间的缝隙应用阻燃密实材料填实，端面应光滑。 f. 塑料套管制作安装 塑料套管主要空调套管及卫生间换气扇套管，下料长度同墙面厚度。 安装时应套管应有坡向外墙的坡度，以保证外墙雨水不至流向室内，套管口与墙面平。 空调套管应与空调插座相对应。 g. 混凝土墙（梁）预埋钢套管制作安装 认真核对图纸，弄清楚各个专业钢套管的数量、规格、标高。 下料长度应比混凝土墙（梁）厚 度短 10 找好土建的标高基准线，确定好套管的安装标高及位置，用直径 8 10元钢将套管焊接固定在主筋上。焊接时不能割断主钢筋。 对于要连续穿管的套管应拉线进行安装，要连续穿排水管的套管除套管本身要有平行于排水管的坡度外，几个套管间也应有平行于排水管的坡度。 安装时，套管应比混凝土墙（梁）两侧阴 5保证土建关模。 管与套管之间的缝隙应用阻燃密实材料填实，端面应光滑。 2、各管道的施工顺序 熟悉图纸 实测 预制加工 支、吊架安装 立、干管安装 支管安装 管 道试压 管道冲洗 防腐、保温 3、支、吊架的制作及安装 1）管道安装前应按设计要求，并结合现场实际情况，加工制作管道支、吊架，其制作程序如下： 下料 钻孔 组对 点焊 校核尺寸矫正 焊接 矫正 编号保管 其中开孔必须采用电钻加工，不得采用氧乙炔割孔。钻孔应比所穿管卡直径大 2右。 2）管道支、吊架安装应符合下列规定： 设应平整牢固。 13 定应牢靠。 高度，层高 5 米每层设一个，层高大于 5 米，每层不得少于两个。 架的最大间距： 公称直径（ 15 20 25 32 40 50 70 80 100 150 不保温钢管支架 的最大间距（ m） 6 4、衬塑钢管的安装 1）衬塑钢管其实质就是：外层为热浸锌钢管，内层衬塑、喷塑或涂塑的环保型给水管道，其连接方式采用丝接。具有钢管与塑料给水管共同的优点。 2）衬塑钢管下料时，管口不得有毛刺，其内层的衬塑层不得因下 料或其他原因有脱落或损坏。 3）衬塑钢管连接时与普通丝接管道一样，套丝时，丝口不能套得过小或过长；与管件连接时，填料采用麻丝和铅油，其外露丝扣以 2为宜；为防止外露丝扣生锈，应丝扣处刷环氧防腐漆二道。 4）衬塑钢管在连接及安装完毕后，要注意对外层镀锌层的保护，防止其腐蚀、生锈。 5）支架的设置同普通钢管一样，支吊架应外观平整、牢固可靠。钢管水平支架的最大间距 管径 (15 20 25 32 40 50 水平管 (m) 径 (65 80 100 125 150 200 水平管 (m) ） 平管允许偏差每米 1长 25m 以上 25 水平尺、直尺、拉线和尺量检查；立管垂直度允许偏差每米 3长 5m 以上 8 吊线和尺量检查；成排管段在同一平面上间距允许偏差 3 7）衬塑钢管的试压，试压应在试验压力下观测 10力降不应大于 后降到工作压力进行检查应不渗不漏。 5、 水塑料管热熔连接安装 本工程 水管是在找平层内或墙暗敷，故对 于水平管段就要求主体浇筑时在结构层上预留好管道凹槽，墙内暗管必须用切割机开槽。具体安装 时，要将凹槽内建渣清理干净，在 高标号水泥沙浆将管道固定、敷好。对于卫生间内 安装，因卫生间结构板下降了 350安装时，必须按照 支架设置间距（见表二）设置砖砌支墩固定，卫生 14 间内 安装时，因防水层施工已完成，故要注意对防水层的成品保护。 A、具体步骤 现浇板保护层上预留槽砼剪力墙上预留槽配合土建在砖砌体上割槽、剔槽沿管路 清理管槽 水管头定位、固定试压、隐蔽。 B、给水塑料 规施工按下列步骤进行） 1）、热熔工具接通电源，达到工作温度指示灯亮后方能操作； 2）、切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必须时可使用锋利钢据，但切割后管材断面应去毛边和毛剌； 3）、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油； 4）、用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合表一要求； 5）、熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直 线方向上，用辅助标志标出其位置； 6）、连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足表一规定（也可按热熔工具厂家的规定）； 7）、达到加热时间后，立即把管材和管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋地直线均匀插到所标深度，使接头处形成均匀凸缘； 8）、在表一允许的时间内，刚熔接好的接头在任何轴向有 10到 15 的调整，但严禁旋转。 表一 热熔连接技术要求 公称外径 ( ) 热熔深度 ( ) 加热时间 (S) 加工时间 (S) 冷却时间 (S) 20 14 5 4 25 16 7 4 15 32 20 8 4 5 40 21 12 6 5 50 8 6 6 63 24 24 6 6 75 26 30 10 8 90 32 40 10 8 110 0 15 10 9)给水塑料管的支吊架的间距按表二确定 表二 冷水管支吊架最大间距 外径 20 25 32 40 50 63 75 90 110 横管 650 800 950 1100 1250 1400 1500 1600 1900 立管 1000 1200 1500 1700 1800 2000 2000 2100 2500 10)管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面，位置应正确，埋设应平整。 11)管材外径与公称直径对照表 公称直径（） 外径 壁厚 C（ ） N=10 16 C、与土建的配合 1）、积极配合土建施工，作好预埋、预留工作，密切与土建单位联系，确保安装标高基准点及基准座标。 2）、配合土建进度，积极为土建施工创造条件，不得随意破坏土建成品，影响建筑结构，严禁在墙体上开横槽。 3）、积极与 土建联系，确定标高、抹灰厚度，以保证给水管口预留高度和深度的准确。保证丝扣弯头出墙面（土建抹灰完成面） 15 。冷热水管应遵循热上冷下，热左冷右的原则。给水点安装位置要求如下：给水点距抹灰完成面 15瓷砖平；除电热水器冷热水头间距 100，其它均距 150水点距完成地面距离：浴盆 650浴房 1050热水器 1400 便器150 气热水器 1200 衣机 1100 布池 800 脸盆 450 菜盆 450 4）、 安装完毕后 ，进行水压试验，经监理检查验收合格后方能进行隐蔽，并做好记录；隐蔽前将管槽内的建渣清理干净，配合好土建的补槽工作，不得出现空鼓现象。 5）、埋地、埋墙隐蔽的 ，在竣工验收前应弹红线做好隐蔽标记，并在红线内标出字体高度 8有水管”的黑色字样。 在管道安装完毕后，各管口必须用丝堵封闭，以免建渣掉进管口或避免人为因素往管口内塞填堵块，造成管路堵塞。 土建在施工地坪，清理地坪上的建渣时，在有 得乱打乱剔，必须注意对免损伤管道，防止以后住户在 使用过程中管路漏水，发生不必要的纠纷与损失。 施工过程中，安装工人在剔槽、刨沟也必须注意对土建砖砌体成品进行保护，不得损坏土建结构。 D、 各户 为单独小系统后），必须对管路进行试压，试压时将冷热水管路连通。试压压力按热水管最高压力 压应在试验压力（按热水管最高压力 稳压1h，压力降不得大于 后在工作压力的 h，压力降不得大于 时检查各连接处不得渗漏 , 如果无渗漏为合格。 压应分为两步进行。首先，在完成各套型 各户型进行试压，在自检试压合格后，应请监理检查，并办理相应的试压及隐蔽资料。 其次，因 施工完成以后，离土建墙体抹灰，地坪施工有一定的时间间隔。在间隔时间内，难免会受到其他专业或土建工人，不经意或无意识的破坏（如清理地坪、清理墙面）。故在土 17 建最后施工地坪时，还要对 路进行一次检查试压（即自检工作），格后土建方能施工地坪，本次试压主要起检查复查作用，为后期交房创造条件。 6、焊接钢管（潜污 泵配管）的安装 1）电焊条应按使用说明书的要求，注意防潮，电焊条不得有药皮脱落和裂纹等缺陷。管口组对良好，对接错口公差不应超过管壁厚度的 10，但不得大于 1子对接成 V 型坡口，坡口角 Q 60。 70。 ，间隙为 1 2边为 1 2接前应清除焊口及附近宽度不得 20围内的表面氧化铁，熔渣，无刺，铁锈等污物。 2）对管道焊缝进行外观检查，并应符合以下要求： 孔等缺陷。 0且不得大于 0.5 咬边总长度小于或等于焊缝全长的10，且小于 100 c 管道上的焊缝不准在支架上或吊架内，不准在穿过墙壁的套管内，焊缝离支，吊架的距离不得小于 100 禁在焊缝处开口焊接支管。对未完成的管道预留口必须采取封堵措施，防止杂物进入堵塞管道。 d 水平管允许偏差每米 1长 25m 以上 25 水平尺、直尺、拉线和尺量检查；立管垂直度允许偏差每米 3长 5m 以上 8 吊线和尺量检查。 7、机制排水铸铁管法兰橡胶圈柔性连接的安装 1）根据实测并结合各连接件 的尺寸，逐段计算出各段管道的长度，然后用砂轮切割机按照需要进行断管，断口应平整，其断面应垂直于管轴线，并将毛刺清出干净。 2）因机制排水铸铁管采用法兰橡胶圈柔性连接，每个接头都能起到柔性伸缩的作用，就不须每层单独设置伸缩节。安装插管时，每个接头间留 2右间隙来保证伸缩。 3）因为是柔性连接，立管安装时很难安装竖直，故支架的设置必须牢固正确。安装前必须先安装支架，立管每隔 置一副支架，支架采用 的扁钢制成抱箍并用角钢焊接固定安装在墙上，每副抱箍支架必须安装在排水铸铁管的承口上，并且每隔 3 层 要设置一副承重支架（因为铸铁管重量太大）。 4）对埋地的排水管，应将土夯实，做好砖砌支礅，防止在使用期间下沉而损坏管路。埋地的排水管管沟回填土应夯严实。 18 5） 聚氯乙烯塑料排水管与排水铸铁管连接时，塑料排水管与铸铁管连接时采用石棉水泥接口，插入承口的塑料排水管外壁应打毛，以保证接头的结合紧密。 6）排水横管及支管应具有一定坡度，严禁倒坡。其坡度要求如下表： 管径 标准坡度 最小坡度 ）立管与排出管连接时，应用 45。 弯头连接。 8）排水管道安装完毕后， 上管道应做通水试验， 下部分做灌水试验，埋地或隐蔽管道也应做灌水实验。排水立管应做通球试验。 8、法兰、阀门及管道配件的安装 1）阀门安装前，必须按规范要求对阀门进行强度和严密性试验。不合格者不得安装。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查 10，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强 度和严密性试验。 2）阀门安装时，必须特别注意位置方向（连接牢固、紧密、操作灵活，安装时处于关闭状态。水平管道阀门手柄安装方向应朝上方）。螺纹阀门安装时，出口端应加装活接，以便维修。与阀门连接的管子丝扣不宜过长，一般为 7 8 扣。螺纹阀强度差，安装时，应特别注意，不能用力过猛，以防损伤阀门。法兰阀门安装时，其紧固的螺栓（直径、长度选用正确）应为同一规格，方向一 固螺栓时，应选用合适的扳手，按对称十字形顺序，分两次或三次拧紧，以露出螺纹 2 3 扣为宜。阀门应安装在便于观察和维护的位置。 3）法兰 盘的安装：法兰密封面应垂直于管道中心线。法兰盘应对接紧密，平行，同轴。其垫片的安放应正确，且不允许用双垫片。 4）水表的安装为防止损坏，应先装上连接管。待试压后交工之前，拆下连接管，再安装水表（并 19 注意成品保护）。所有水表应有计量监督部门的强检合格证。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于 8 倍水表接口直径的直线管段。成排安装的水表应整齐一致，设置位置应便于检修和物管抄表。水表前后端的管段上应安装支架，保证水表不宜折断。 10、 、 水箱制作安装 1）水箱制作一般委托厂家加工制作。 2）与土建配合，做好水箱基 础、支墩及留好予埋铁件。 3）水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。 4）水箱安装后应做防雷接地及等电位焊接。 5）水箱溢流管和泄水管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。 6）水箱安装后应做满水试验。水箱满水试验，满水静置 14 小时，应不渗不漏。 11、管道的试压、冲洗 1）管道系统的水压试验应符合下列规定 :试验压力应为管道系统工作压力的 不得低于设计规范要求 ,水压试验之前 ,对试压管道应采取安全有效的固定保护措施 ,但接头部位必须明露。 管道试压因管道分布面广 ，不能一次试压，可根据施工中具体情况进行分区、分段进行；一般可分为竖管及给水区域分别进行，试验压力按设计要求进行，试压合格后，管道应进行冲洗，并作好试压记录，及时办理签字归档手续；水压试验严格按设计要求或规范进行。 2）排水管安装完毕后，应进行灌水试验，满水试验及通球试验。满水试验应进行 5 分钟以上，以最低点液面不下降为合格；以排水立管直径三分二直径的橡皮球做通球试验，从立管最上部放入橡皮球，橡皮球从排水管出水口的阴井处流出为合格。 第二节 电气工程安装主要施工 方法及措施 1、电气安装工程总则： 1）线管预埋时应按图纸再参照土建实际结构情况进 行，预埋还应注意线管的走向，尽量减少弯管，线管敷设应尽量避开给排水管预留洞，离洞 300 2）保证所有线管畅通，布管穿线后，电线应随时拉扯得动，以备将来更换。 20 3）线路畅通，绝缘良好，无短路、断路现象。 4）防雷接地系统良好，各项技术指标均达到设计及规范要求。 5）满足用户的实际使用需要。 2、 电气安装施工顺序 : 防雷接地焊接 接地电阻测试 预留、预埋 线管 清理管路 配合砌体安线盒、箱 体 线缆敷设、绝缘测试 箱盘灯具安装 通电调试 3、防 雷及接地装置安装 1）本工程防雷等级为三类。建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。 2）接闪器：在层顶采用 10 热镀锌圆钢作避雷带，层顶避雷带连接线网格不大于 20m 204m 16m。 3）引下线：采用柱内两根 16 钢筋作为引下线。引下线间距不大于 25m。所有外墙引下线在室外地面下 1 m 处引出一根 25 4 热镀锌扁钢，扁钢伸出室外，距外墙皮的距离不小于 1 m。 4）接地极：接地极 利用 4 镀锌扁钢做水平接地极，埋深 。 5）引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接。建筑物四角的外墙引下线在室外地面上 0.5 m 处设测试卡子。 6）凡突出屋面的所有金属构件、金属通风管、金属屋面、金属层架等均与避雷带可靠焊接。 7）室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐剂。 8）本工程防雷接地、电气设备的保护接地等的接地共用统一的接地极，要求接地电阻不大于 1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。 9）本工程采用总等电位联结，总等电位板（ 紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管等进行联 结，总等电位联结线采用 25 2等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。有淋浴室的卫生间采用局部等电位联结，从底层引上接地干线与各层局部等电位联接板（ 接，接地干线为 4 镀锌扁钢。局部等电位板暗装，底边距地 。 10）防雷接地采用焊接方式，在施工焊接处，焊缝应饱满，不得出现咬肉、夹渣、虚焊等缺陷，接地线搭接焊接时，其扁钢与扁钢搭接长度应大于扁钢的 2 倍，（且至少三个棱边焊接），圆钢与圆钢搭接长度应大于圆钢直径的 6 倍（且两面焊接），圆钢与扁钢搭接长度应大于圆钢直 径 6 倍 4、线管、线盒安装 1）线管在板上敷设时应在土建扎板筋后、扎面筋前， 线管敷设后应用细铁线绑扎或点焊固定于钢筋上，以免浇注混凝土时位置移动影响以后的安装质量。 2）线管外壁离下模板及地面不小于 15 3）线管管口应用纸塞住，然后用胶粘塑料带包裹保护。 4）线盒的埋设位置应核对施工图，根据用户的实际使 用情况来确定水平尺寸 ,垂直标高的要求是在设计标高的基础上 ,保证同一房间同一标高的接线盒误差 21 5一墙并列安装时不能大于 5）本工程单元表箱至户箱采用镀锌钢管，镀锌钢管明装时采用丝接 加跨接线，钢管采用加套管焊接连接。管口在连接时要用锉刀打磨毛刺，钢管弯曲半径不能小于 6 倍管径。 6）为便于将来穿线，如管路长度每超过 45m，无弯曲时；管路长度每超过 30m，有一个弯曲时；管路长度每超过 20m，有两个弯曲时；管路长度每超过 12m，有三个弯曲时，均应在中间安装接线盒。 7）最好每根线管穿进引线 ， 避免今后穿线时困难。 8）暗配管时还应注意以下几点。 a 在混凝土内暗敷设的配线管，最好中间无接头；当水平线管的外径超过混凝土构筑物厚度的1/3 时，不宜将线管埋在混凝土构筑物内，以免影响混凝土 构筑物的强度。 b 在砖墙暗敷设的配线管，无论水平或垂直敷设均 应随墙体砌筑时埋入，否则将影响结构安全。水平配线管不能太粗，若管外径超过 20，一般要求现浇一段碎石混凝土。垂直立管应避开混凝土梁的位置，以免影响结构安全。 c 线管敷设前应认真检查管内是否畅通、洁净。 d 钢管敷设应按规定接地或接零。 e 埋入土中的钢管内、外均应刷防锈涂料，埋入土层内的钢管应刷两遍沥清漆或使用镀锌钢管，使用镀锌钢管时，就镀锌层破坏外应作防腐处理。 f 拆模后要检查是否出现堵塞，并整补好损坏的立管。 5、配电箱安装及穿线 1)本工程 户内照明配电箱为嵌入式暗装。暗装配电箱应在墙体施工时进行箱体预埋 , 嵌入墙中的配电箱开口要准确，采用机械开孔，严禁电、气焊开孔，取出配电箱内物件并应逐个箱芯编号，以免混淆并妥善保管。安装时要注意检查标高是否符合设计要求，箱体是否垂直，偏差不能大于 面是否紧贴墙面，不紧密的要调整，并用水平尺校正或校平。注意施工过程的保护，不得损伤。 2）单元表箱、栋箱为落地柜，安装时，柜下用 10#槽钢作基础。进入柜内的管口要求高于地平面 200右，不整齐的管口要调整齐，高低一致，管口要除去毛刺，戴齐护口并焊好 接地螺丝，成排的钢管接地线要并联焊接，焊接要牢固。落地式配电柜安装固定后，柜下不能有孔洞，以防老鼠 22 钻入咬坏线路。 3）箱柜配线时应横平竖直，讲究工艺美观；接线端子压线时，每只端子（螺丝）最多只能压两根导线；多芯线压接线端子或烫锡。 4）敷线作业应注意以下几点： a 线管内导线不应有接头，也不准穿入绝缘已损坏并 缠包了绝缘带的导线。（且不超过管截面积的 40） b 管内导线一般不超过 8 根，不同电压等级、不同回路、不同电流形式的导线也不应穿在同一线管内。 c