热电厂一期锅炉安装工程组织施工设计方案

山东寿光热电厂一期锅炉安装工程 施工组织设计 中国华北冶金建设公司 热电厂一期锅炉安装工程组织施工设计方案 1. 编制说明 本施工组织设计主要依据以下文件进行编制的： （ 1）武汉锅炉厂提供的 （ 2）火力发电工程施工组织设计导则（电力工业部电力建设总局）； （ 3）现行电力建设施工及验收规范、规程及质量评定标准和相应的其它的技术标准； （ 4）对山东寿光巨能电力公司热电厂一期安装工程的现场勘察和了解； （ 5）山东寿光巨能电力公司热电厂一期安装工程施工合同； （ 6）我公司承建同类工程的施工经验。 2、工程概况 山东寿光巨能电力公司热电厂一期工程为新上两台 410t/台 155轮发电机组，锅炉为武汉锅炉股份有限公司设计制造。本锅炉为全钢构架全悬吊结构、单锅筒、自然循环、型布置、固态排渣锅炉。 每台锅炉设置给煤、磨煤制粉系统，送、引风系统，电除尘、灰、渣系统，启动燃烧系统，启动锅炉系统。 主蒸汽系统采用母管制，每台锅炉过热器出口联箱的主蒸汽管道分别与主蒸汽母管连接，由主蒸汽母管引出两路至汽机主汽门。 山东寿光热电厂一期锅炉安装工程 施工组织设计 中国华北冶金建设公司 高压给水系统采用母管制。 除灰、渣系统： 采用灰渣分除系统。除灰采用双室三电场静电除尘器，干 灰采用正压气力除灰系统输送至灰库。除渣方式为刮板捞渣机湿式连续排渣，汽车运渣方案。 锅筒内径 1600厚 65身全长 15250筒用 合金钢材料制成。集中下降管是由 6 根直径为 368 25子组成，材质为 2 根 133 10散管向水冷壁下集箱供水。 炉膛断面尺寸为 切角正方形炉膛， 炉膛四周采用膜式水冷壁，管子节距均为 80径除后水冷壁折焰角处采用 60 余均为 60 5子材质均为 20G，前、后水冷壁 管均为 124 根，左、右水冷壁管均为 108根。 本锅炉过热器系统采用辐射传热与对流相结合的形式，在炉膛折焰角上布置了 14片半辐射屏式过热器、在水平烟道内布置了 85排高温过热器和 85排低温过热器。屏式过热器管径 42 5质为 12温过热器分为冷段过热器，热段过热器，管径均为 42 5质为 12排高温过热器是由 5根管子绕成； 低温过热器管径为 38 质为 20G，每排低温过热器是由 3根管子绕成。 在锅炉顶部及尾部上部部置了顶棚管及包墙管：顶棚管由顶棚过热 器入口至顶棚过热器出口，顶棚管为鳍片管，自左至右共有 86根管子，管径为 57 5质为 20G，屏式过热器、高温过热器及低温过热器穿越顶棚管悬挂于顶板梁上；包墙管由顶包墙及前、后、左、右包墙组成，前、后包墙管管径为 42 5侧有 85根管子组成，左右包墙管管径为 42 5侧有 53根管子组成。 过热蒸汽流程：饱和蒸汽由锅筒通过连接管进入顶棚管过热器，依次经过顶山东寿光热电厂一期锅炉安装工程 施工组织设计 中国华北冶金建设公司 棚过渡集箱、尾部包墙过热器、低温过热器、级喷水减温器、屏式过热器、高温过热器冷段（逆流）、级喷水减温器、高温过热器热段（顺流）。 省煤器布置在尾部竖井中，分为上、下两级布置，两级间有一次前后交叉。上、下级省煤器在烟道宽度上分成左右两部分，由于空气通道的原因，下级省煤器又分前后对称的两部分，给水自左右两侧引入下级省煤器进口集箱，经四组错列布置（每组 33 排，横向节距 140 32 4别引入四只下级省煤器出口集箱，再由 8 根 108 8管子从炉外前后交叉引入上级省煤器的左右两只上级省煤器进口集箱，经两组错列布置（每组 79排，横向节距 150 32 4形管逆流，分别引入上级省煤器出口集箱，材质为 20G。上下两级省煤器通过空心梁支撑在护板上，上级省煤器通过护板悬挂于包墙管下集箱上，下级省煤器通过护板支撑在空预器上。 额定蒸发量 410t/h 过热蒸汽出口温度 540 过热蒸汽出口压力 筒工作压力 锅炉主要几何尺寸 锅炉宽度（两侧外支柱中心线距离） 25700锅炉左右两主柱中心距） 16500锅炉深度（ 4柱中心线距离） 28200膛宽度（两侧水冷壁中心线距离） 10320膛深度（前后水冷壁中心线距离） 9040东寿光热电厂一期锅炉安装工程 施工组织设计 中国华北冶金建设公司 锅筒中心线标高 44000炉最高点标高（顶板上标高） 49600膛顶棚标高 40100炉 运转层标高 9000锅炉金属总重量： 2168t 焊口约为 7500只。 3、施工准备 织专业技术人员进行图纸自审、会审，了解锅炉结构特点，认真学习施工规范、标准，按要求制定锅炉安装施工工艺，对于吊装难度较大的部位应提前采取措施。 备齐全国家、行业现行施工规范和技术标准，检查现有的技术管理和设备装备能否满足施工需要。 制单位工程施工组织设计及作业指导书，形成指导现场施工的技术性文件。 程材料准备：根据施工预算的材料分析和进度计划要求，编制材料需要量计划，为施工备料提供依据。 （ 1）各种周转材料（平台钢板、型钢、道木）方案用料尽快组织进场，清点分类堆放以待用。 （ 2）氧气、乙炔等消耗用料采用瓶装供应，可以满足工程进度要求。 ）件和制品加工计划。 动力准备 山东寿光热电厂一期锅炉安装工程 施工组织设计 中国华北冶金建设公司 工设备机具：各种施工设备、机具根据工程需要进场时间表及时检查、保养、组织进场。以满足工程需要。 动力：建立项目经理部，确定安装项目劳 动力数量、组织劳动力进场。 好四通一平一亮，利用现有的道路、管网、供电设施，修建施工必要的临时设施和架设施工用各类管线，保证现场场地平整，水通、电通、通讯畅通，道路畅通，夜间照明光亮。 活设施，如办公室、材料仓库、工具房、空压机房、氧气房、乙炔气房、电焊机房、构件堆场、加工棚、组装平台等。 4、 施工部署 根据合同要求，本工程自 2004 年 4 月 1 日开工，于 2004 年 11 月 30 日完成一机一炉 168 小时试运并移交业主，日历天数为 244 天。 为保证上述工期要求，根据火力发电工程施工组织设计导则及我公司同类工程施工经验，锅炉本体安装工程高峰期需配置施工人员 365 名，全部由我公司自有力量组成。同时在主要工序施工过程中，在确保工程质量的前提下，采取 24小时连续作业的方式。 施工主要机具： 150t 履带吊 2 台， 32t/35m 龙门吊 1 台， 50t 履带吊 1 台，50台， 35t、 25台， 40t、 25台。 组建项目部组织机构和调试组织机构，调试将由我单位调试队与内蒙古 电力科学院联合进行。我公司对安装和调试的质量与工期负全部责任。 山东寿光热电厂一期锅炉安装工程 施工组织设计 中国华北冶金建设公司 本工程为中国华冶机装公司的重点工程，成立中国华冶寿光热电厂一期安装工程安装项目部。项目部设四部一室，分别为技术质量部、施工安全部、计划经营部、物资供应部和办公室，劳务层全部由本公司自有力量组成。施工过程将严格按 目法组织施工。 公司以严密的组织措施，先进的施工机具、完善的服务体系、安全高效地在规定工期内完成全部工程内容，确保达到电力行业优质工程质量标准。 本锅炉的钢结构炉柱由 20个 立柱及 6根尾部柱组成，宽度 度 度 见平面图，根据吊装机械和组装场地的实际情况，组装场地设 1台 32t/35m 龙门吊（见临建平面布置图），主要起重设备为 150t 履带吊 2 台，本锅炉安装采用右侧开口和顶开口相结合的施工方法，即 、 、 柱间横梁缓后安装。 锅炉安装顺序： 基础验收钢架组合钢架安装空气预热器安装省煤器安装汽包安装集中下降管安装水冷壁安装过热器安装锅炉范围内管道安装水压试验筑炉保温化 学清洗分部试运热态试运。辅机和附属设备同步安装。 本工程安装工程总工期约 8个月，日历天数 244天，锅炉安装分三个阶段进行。 第一阶段：施工准备和钢架组合阶段：完成设备清点、组装平台搭设、龙门吊安装及锅炉立柱对接，部分钢架组合等工程内容。 第二阶段：锅炉钢架、汽包、水冷壁等大件吊装和炉本体安装阶段：完成锅炉全部钢架、受热面、空预器、梯子平台等本体结构的安装以及锅炉水压试验山东寿光热电厂一期锅炉安装工程 施工组织设计 中国华北冶金建设公司 和筑炉保温等工程。 第三阶段：调试阶段：完成锅炉酸洗、分部试运、点火吹管和 168小时试运行工作。 （ 1）设备基础在土建提供中间交工验收资料后，按照钢筋混凝土工程施工及验收规范和设备基础图进行验收； （ 2）以土建提供的标高点和座标点为基准，放出锅炉纵横中心线，对基础进行放线复测，埋设中心点和标高点； （ 3）锅炉基础是否作静压沉降观测，由设计或用户决定； （ 4）基础验收合格后按垫铁布置图研磨基础，准备垫铁； （ 5）与锅炉本体直接相连的辅助设备和附属机械的基础与本体同时放线验收。 本锅炉钢架包括钢柱、横梁、支撑、平台、梯子、栏杆、护板等，钢结构的连接全部采用焊接连接。钢架组合要搭设组 合支架，组合架搭设材料用钢材和水泥墩，组合架的大小根据组合件的大小确定，但必须有足够的强度和刚度，组合架的高度一般约 便施焊，详见组合场地平面布置图。 炉本体钢架有 20 根立柱（每根立柱分四段出厂，现场需拼接），其中 16 根立柱以锅炉纵向中心线分左右两部分，每部分自前至后组合成 4 片，共计 8 片可以组合成柱片，而纵向中心线上的 4 根立柱采用单根组合吊装的施工方法。每柱片在拼装平台上按安装先后顺序组装成片，根据吊车机械性能及钢架情况，山东寿光热电厂一期锅炉安装工程 施工组织设计 中国华北冶金建设公司 将中下、下段柱片组合成在一起，中上、上段片组合在一 起，即 、 、 、 、 右 、 、 、 中下、下段组合件，最重组合件为（ 尺寸为 239504600柱截面为 648550 上、上段组合件，最重组合件为（ 尺寸约 23050 4600 用单根组合，尾部立柱 、 组合 成片，尺寸为 118907000重为 为 顶组成四个组合件即 合件要根据吊车机械性能进行组合，组合件的重量不得超过 21吨，尽量采用一台吊车吊装，由于吊装机械受限，大部分钢结构为散装，约 架拼装用 3250 钢柱片组合时，要将整片立柱组合成一体，上下部分联接处可临时点焊，待整片立柱组合后，校核尺寸符合要求，然后安装上高空组对工装件，再将临时点焊处磨开，进行分段吊装。 拼装焊接要严格按照焊接工艺要求进行，对组合后的整体大片进行尺寸复查，确保各尺寸符合施工规范要求，组装后的钢架以炉顶大板梁标高为基准放出立柱 1结构组合件检测要用经过计量鉴定合格的钢（卷）尺进行。钢架组装时，注意焊接顺序和留出适当的焊接收缩量，避免焊接后组合尺寸超出允许偏差。 钢架组合件以 150t 履带吊为主吊，用一台 50t 履带吊作为递送辅助吊吊装就位。 钢架就位后，用垫铁找平找正，每组垫铁不应超过 3块，垫铁厚度不得低于50铁采用平垫铁，水平用水准仪按各柱 1 垂度用两台经纬仪山东寿光热电厂一期锅炉安装工程 施工组织设计 中国华北冶金建设公司 在互成 90方向上找正。单片吊装就位后，前后用拖拉绳配手拉葫芦张紧。 吊装顺序为 、 、 、 、 1 右 、 、 、 、 、 、 吊装完一片立柱组合件应及时与前立柱片进行两侧横梁、斜撑安装，使之成为一个稳定的框架，同时兼顾穿插安装其它构件（梯子、平 台等），当左侧中下、下段立柱组合件以及组合件间的横梁、支撑、梯子和平台安装完毕后应进行左侧上段立柱组合件安装。炉尾部 横梁暂缓安装，随空气预热器、省煤器安装进行封闭， 、 25作为大件进入口，待水冷壁等大构件安装后进行安装封闭， 汽包吊装就位后再进行安装。 预器安装：空预器为管箱式空预器，分为上、中、下三部分，与省煤器叠置，上部空预器共有 12个管箱，最大管箱尺寸为 2710（宽） 4000（高 ） 1898（长） 约 中部空预器共有 12 个管箱，最大管箱尺寸为2710（宽） 3500（高） 1898（长） 约 下部空预器共有 12个管箱，最大管箱尺寸为 2480（宽） 3500（高） 1658（长） 约 预器吊装采用 150尾部空预器立柱及锅炉钢架安装而安装，每安装一层空预器横梁吊装一层空预器。空预器安装完毕后，上部及中部空预器的上面要安装防磨套管，然后按设计要求浇注耐火塑料。 （ 1）受热面设备在安 装前要根据供货清单、装箱单和图纸进行清点，设备清点要与甲方、锅炉厂三方共同进行，同时要检查设备外表面有无裂纹、撞伤、山东寿光热电厂一期锅炉安装工程 施工组织设计 中国华北冶金建设公司 龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷。 （ 2）受热面管在组合和安装前必须分别进行通球试验，试验用球为钢球，不得将球遗留在管内，通球直径根据管径及管道弯曲半径确定，详见作业指导书。 （ 3）合金钢部件的材质要符合技术文件的规定，安装前 100%进行材质光谱检验，并作好记录。 （ 4）探伤检验：对出厂受热面对接焊口分别进行大于 1/1000并不少于 2个焊口的射线探伤抽查。 汽包直径为 1600厚 65约 15250量约 括内部装置，但不含汽包吊杆重量 )，锅筒设计材料为 杆材质 16包安装前先拆除汽包内部装置，使起吊重量减少，以便于起吊，汽包内部装置待锅炉化学清洗后进行安装；汽包在炉前部钢架（ ）安装前将汽包吊放在汽包安装位置垂直下方 0意方向，找出汽包出厂中心标识，校核锅筒的纵向中心线和横向中心线，炉钢结构安装完毕，经有关部门确认后，用二台 8行抬吊，汽包吊装前先将汽包吊杆安装就位，将吊杆下部的弧形链片组用倒链拴在 汽包上。 用水准仪找正标高，用液体连通管找水平；汽包定位后，将其水平标高引到四周附近的钢柱上。 （ 1）水冷壁组合 根据主吊车机械性能，将各侧水冷壁在组合场组装成上、中、下、燃烧器区水冷壁四部分组合件，前后水冷壁每组合件是由 4 片膜式壁组合成，左右侧水山东寿光热电厂一期锅炉安装工程 施工组织设计 中国华北冶金建设公司 冷壁每组合件是由 3 片膜式壁组合成，各侧水冷壁上集箱与上部水冷壁组合在一起，水冷壁下集箱与下部水冷壁组合。前水冷壁上、下集箱各 4 个，共计 8个，侧水冷壁上下集箱各有 3 个，共计 6 个，侧水冷壁侧包墙上集箱 1 个，侧水冷壁侧包墙下集箱有 2 个，后水冷 壁前、后悬挂管集箱各 1 个，后水冷壁下集箱共计 4个，所有集箱管径为 273 32冷壁组合件尺寸和重量最大的为前水冷壁上部组合件，尺寸为 9840（宽） 11560（长） 量（含上集箱不含刚性梁） 后水冷壁折焰角与后水冷壁前悬吊管集箱组合在一起；侧水冷壁侧包墙与上下集箱组合在一起。水冷壁组合件组合完后，应将刚性梁安装上，以增强其强度。 保温炉墙钩钉同时在地面焊接完毕，不得遗漏；水冷壁的运输和吊装要用桁架临时加固，以防水冷壁吊装时变形。 （ 2）水冷壁安装： 水冷壁安装用 150t 履带 吊作为主吊配合 5t 卷扬机吊装就位， 50t 履带吊作为辅助吊进行递送。首先将水冷壁抬起，然后竖直，由 150锅炉右侧 吊装顺序：先吊装左侧上段水冷壁组件，临时就位于炉顶部侧板梁上；然后吊装前侧水冷壁上段组合件，再吊装后侧水冷壁上段组合件；待前、后、左侧上段水冷壁安装就位后，将中段水冷壁组件进行吊装，搭设脚手架，高空对接焊口，然后吊装燃烧器区水冷壁组合件，最后吊装下段水冷壁组合件；待左、前、后侧水冷壁安装完毕，再吊装前段顶棚管组合件，自左至右吊装屏式过热器组合件，中段顶棚管， 高、低温过热器蛇形管，最后吊装右侧水冷壁上、中、下及燃烧器区水冷壁段组合件安装就位。水冷壁吊装到位找正后，进行空中对接，搭设脚手架高空对接焊口，焊接时要求两名焊工在膜式壁两侧对称焊接，以避免单面焊引起变形。 山东寿光热电厂一期锅炉安装工程 施工组织设计 中国华北冶金建设公司 （ 1）本台锅炉的过热器系统比较复杂，包括顶棚，前、后、左、右侧包墙管，屏式过热器，高低温过热器，喷水式减温器和各联箱，材质有 20G、 12。 （ 2）前、后、左、右侧及顶包墙管在地面分别组装成五个包墙过热器组合件，后包墙管由四片膜式壁组合成，将后包墙下集箱在地面 与组合件组合在一起，后侧包墙管组合尺寸为 10200） 6500），重量约为 、右侧包墙管分别由三片膜式壁组合成，在地面将侧包墙上下集箱与组合件组合在一起，左、右侧包墙组合尺寸为 6240） 7000），重量约为3045墙管组合件组合完毕后，应将刚性梁安装上，以增加其吊装运输强度，减少其变形及空中施工难度，包墙管吊装采用 150锅炉尾部将组合件吊装就位，吊装顺序：前侧包墙管、左侧包墙管、顶包墙、后侧包墙管，最后吊装右侧包墙管。 屏式过热器， 高、低温过热器组合、吊装：屏式过热器在地面与集箱组合在一起，共计 14片，用 5t 卷扬机吊装自左至右就位，高低温过热器蛇形采用散件吊装临时就位，吊装采用 5t 卷扬机吊装。高低温过热器蛇形管焊接时由中间向两侧焊接，以减少其变形。屏式过热器，高、低温过热器安装要配合水冷壁及顶棚管安装。 包墙管吊装要在下级省煤器及空预器吊装就位后进行。 （ 1）在地面组合平台上将下级省煤器组合成前、后、左、右对称的四个组合件，每个组合件要将下级省煤器蛇形管、上下集箱、支撑的空心梁以及两侧护板组合在一起，组合尺寸 为 2510（宽） 5280（长） 7000（高） 计山东寿光热电厂一期锅炉安装工程 施工组织设计 中国华北冶金建设公司 重约 20190每个组合件蛇形管为 33 排。 由于上级省煤器通过护板悬挂在包墙管下集箱上，同时组合重量太大， 150此本方案上级省煤器不预组合，采用散装。 上下级省煤器蛇形管焊接，要从中间向两侧进行，省煤器蛇形管材质为 20G，焊接采用全氩弧焊焊接，焊丝采用 安装焊接防磨装置，防磨装置要按图纸留出膨胀间隙。 在地面加固好组合件，确保组合件吊装时牢固。 （ 2）省煤器安装 省煤器组合件吊装采用 150t 履带吊进行，与空预器 吊装穿插进行，先吊装下级省煤器下段组合件（吊装顺序：前左组合件、后左组合件、前右组合件、后右组合件），待上部空预器吊装就位后，再吊装上级省煤器，上级省煤器安装采用散装，先将组合好的护板悬挂于包墙管下集箱上，再安装上级省煤器上下段省煤器蛇形管支撑空心梁，然后用 3t 卷扬机将省煤器蛇形管逐根吊装就位，安装上下集箱，最后进行省煤器蛇形管焊接，焊接采用全氩弧焊接，氩弧焊丝 本工程本体管道主要指集中下降管，分散供水管，汽包蒸汽引出管，给水管，汽水混合上升管，过热蒸汽导管等 。 （ 1）大管安装前必须对管内进行彻底吹扫和拖擦，确保管内干净，吹扫和拖擦后两端密封保护，锅炉顶部大管用 150部大管用 50 （ 2）集中下降管在地面组装成单根管，单根长 计 6 根，每根重约 汽包吊装前，将其临时安放在前立柱旁，捆绑在前立柱上，待汽山东寿光热电厂一期锅炉安装工程 施工组织设计 中国华北冶金建设公司 包安装就位后，用卷扬机或倒链进行集中下降管的安装。 （ 3）全部阀门要解体检验清洗，必要时进行研磨，组装后按公称压力进行水压试验，安全阀作冷态调整。 （ 4）各类小管无具体设计，要求支吊架牢固，不妨碍热膨胀，阀门操作方便，不防碍运行操作，不妨碍行走，布置美观。 锅炉本体及范围内管道焊接和检验按“锅炉压力容器焊接工艺指导书”进行。 锅炉焊接作为本工程的特殊过程，锅炉焊接质量直接影响到锅炉运行的安全与寿命，为此焊接工作要引起高度的重视，施工中要严格按照焊接工艺指导书进行施工。本工程焊口多，大小焊口约 8496只左右，锅炉密封焊接量大。 （ 1） 该锅炉所涉及的主要钢种有： 20G、 12 （ 2） 壁厚 6碳钢和合金钢管道及承压管道直径小于或等于 60要求采用全氩弧焊焊接工艺； 6 （ 3）承重钢结构要求采用合理的装配工艺和焊接工艺，尽可能的减少焊接变形。 （ 4） 20G 钢的焊接选用 氢型焊条， 的焊接选用条， 125515条，氩弧焊丝为 155515条，氩弧焊丝为 （ 5）承压管道和主要结构根据工艺要求，进行焊前予热和 焊后热后热处理。 （ 6）对于合金管材、管件、阀门及附件，合金吊杆及附件等需作光谱检验，必要时做化学元素分析。 山东寿光热电厂一期锅炉安装工程 施工组织设计 中国华北冶金建设公司 （ 1）焊接工艺评定由我公司在原有的焊接工艺评定基础上，对不能覆盖的项目，在工程开工前一个月完成需补做的焊接工艺评定工作，并及时进行相应的焊工培训考核工作。 （ 2）焊工必须经过培训合格，并担任相应项目的焊接工作。在项目正式施工前，应进行相应的模拟练习，且操作过程中要按照制定好的焊接工艺进行焊接，不得私自改变工艺要求。 （ 3）大于 194 （ 4）膜式水冷 壁由双人对称焊。承重钢结构采用对称焊。 （ 5）焊件组装前应将焊口表面及内外壁的油、漆、垢、锈清理干净，直至发出金属光泽，并检查有无裂纹、夹层等缺陷，焊口每侧清理宽度为 15 （ 6）大管径厚壁管焊接时，一个焊口要求一次连续焊完，如中间有中断时，应按工艺进行热处理和预热。 （ 7）氩弧焊打底后及时进行填充盖面。 （ 8）施焊前的预热温度 序号 钢号 管材 板材 壁厚 度 厚度 度 1 含碳量 碳素钢及其铸件 26 100 200 34 100 150 2 15 10 150 250 3 12 200 300 4 12 6 250 350 A、当采用钨极氩弧焊打底时，可按下限温度降低 50。 B、当管子外径大于 21920 C、壁厚 6 合金钢管子、管件和大厚度板件在负温下焊接时预热温度山东寿光热电厂一期锅炉安装工程 施工组织设计 中国华北冶金建设公司 可按上表规定值提高 20 50。 D、壁厚 15碳素钢管在负温度下焊接亦适当预热。 E、异种钢焊接时，预热温度应按 焊接性能较差或合金成分较高的一侧选择。 F、预热应从对口中心开始，每侧不少于焊件厚度的三倍。 G、火焰加热采用红外线测温仪控制温度，电阻加热由记录仪控制温度。 （ 9）焊接工艺 管道氩弧焊打底焊接规范表 管径：(钨棒直径 （ 喷嘴内径 （ 钨棒伸出长度（ 氩气流量 l/接电流 （ A） 小于 76 2 10 6 8 8 10 80 110 76 159 2 10 6 8 8 10 110 130 159 426 2 10 8 10 8 10 130 150 焊条填充及盖面焊接参数 焊条直径（ 焊接电流（ A） 焊接电压（ V） 速度（ mm/ 0 120 18 22 101 203 00 150 20 24 101 203 20 200 20 26 101 203 （ 10）焊后热处理 A、下列焊接接头焊后应进行热处理： a、 30 b、 32碳素钢容器， c、 28 山东寿光热电厂一期锅炉安装工程 施工组织设计 中国华北冶金建设公司 B、凡采用氩弧焊或低氢型焊条，焊前预热和焊后适当缓冷的， 下列部件可免作焊后热处理： a、壁厚 10径 108512 b、壁厚 8径 1082 c、壁厚 6径 632C、焊后热处理及恒温时间 序号 钢 材 温度（） 厚度（ 5 25 50 恒温时间 1 20g、 20G、00 650 2 1550 700 3 1220 750 4 1250 780 、热处理过程中，升温、降温速度规定如下：按 250 25/壁厚 /不大于 300 /h 。 E、热处理的加热宽度，从焊缝中心算起，每侧不小于壁厚的 3 倍，且不小于 60 F、热处理时的保温宽度，从焊缝中心算起，每侧不得小于管子壁厚的 5倍，以减少温度梯度。 G、热处理的加热方法，保证内外壁和焊缝两侧温度均匀，恒温时在加热范围内任 意两测点间的温差应低于 50。厚度大于 10 山东寿光热电厂一期锅炉安装工程 施工组织设计 中国华北冶金建设公司 H、焊接接头热处理后，做好记录和标记，并认真填写热处理记录报告。 I、无损检验在热处理后进行，不合格焊口返修时，按规范重新进行预热和热处理。 量检查 （ 1）要重视焊接质量的检验工作 ,加强焊前检查和中间检查，实行焊工自检和专业检验的办法，以保证焊接质量。 （ 2）在施工过程中，焊工要对自己所焊接的焊缝及时清理干净，并进行自检，自检后认真填写自检记录，及时打上焊工钢印，不锈钢的焊接编号要用专用的记号笔。 （ 3）施焊中，焊工若错 用焊条应立即停焊，并及时向上级部门上报。 （ 4）无损检验要求比例： A、受热面管子 50%无损检验（射线及超声波各 25%）。 B、直径大于 159000%无损检验。 （ 5）光谱分析 A、锅炉受热面管子不小于 10%。 B、外径大于 159000%。 （ 6）锅炉受热面管子要作割样或代样检查，比例为 （ 7）钢结构的无损探伤方法及比例按设计要求进行。 （ 1）施工现场设立焊条二级库，库房内要干燥，通风良好，温度大于 5，且相对湿度要小于 60%。 （ 2）焊接材料应按牌号、规格分类集中放置，并有明显标识，且应保持包装完好，做到烘多少，拆多少，焊条间工作人员应按说明书要求进行烘焙，填山东寿光热电厂一期锅炉安装工程 施工组织设计 中国华北冶金建设公司 写焊条烘干记录表。 （ 3）二级库要建立焊条领用制度和必要的台帐，焊条在二级库集中烘干集中发放，焊工凭焊条领用卡领取焊条。 （ 4）低氢型焊条必须配备焊条保温筒，保温筒在工作地点接通电源，施焊时随用随取，取后盖严保温筒盖，不得将焊条放在地上或工件上。 （ 5）焊工每天工作结束后必须将剩余的焊接材料及焊条头回收到焊条间，焊条间的工作人员应做好回收记录。 （ 6）一次回收的 焊条按牌号、规格隔离放置在烘干箱或保温箱内 ,第二次指定发放，并在发放单上注明为第二次发放焊条，两次回收的焊条作报废处理。 （ 1）项目开工前，对配置的设备、工具、仪表等上的计量仪器必须经计量部门校验合格，且在有效期内，并明显标识和标定。 （ 2）焊工和热处理工应经常检查和维护使用设备，使焊接、热处理机具处于完好使用状态。 （ 3）工程队在施工中负责焊接、热处理机具的中、小型修理及保养工作，并做好记录。 （ 4）每个操作人员都应执行焊接、热处理机具管理使用制度。 压试验前，先 进行一次气压试验。 （ 1）水压试验前，对前段安装工作进行全面检查，全部承压件安装内容（包括受压部件上的密封焊、锅炉附件、钩钉焊接等）无遗漏，全部焊完，资料齐全，到当地劳动部门办理手续； （ 2）根据现场情况，编制水压试验方案； （ 3）清理现场，拆除与水压试验无关的临时装置，安装好上水、升压、放山东寿光热电厂一期锅炉安装工程 施工组织设计 中国华北冶金建设公司 水、放气等临时管道； （ 4）将安全阀用盲板隔离，水位计的阀门关闭，打开水位计疏水阀门； （ 5）汽包或过热器上的就地压力表经过校验合格，压力表至少要装两只，精度不低于 1. 5级，表盘量程为试验压力的倍； （ 6）在检 查不方便之处搭设梯子，增加临时照明； （ 7）试验压力为汽包工作压力的 ，即试验压力 （ 8）试压用水为除盐水，鉴于本锅炉的锅筒是采用低合金钢制造，对水压试验要引起特别重视，水压试验的水温在 50 70范围内，水压试验时锅筒的上下壁温应大于或等于 40，试验时环境温度在 5以上； （ 9）灌水之前用 除缺陷； （ 10）灌水排尽空气，然后进行升压，以低于 右进行一次初步 检查，如无异常现象，继续升压至 检查有无漏水和异常现象，然后升压至试验压力 力表读数以汽包处为准；在试验压力下保持 20后降至工作压力进行全面检查，检查期间压力应保持不变； （ 11）受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾，水压试验区没有发现残余变形时为合格； （ 12）水压试验过程中，不得敲打受压部件； （ 13）试压全过程统一指挥，加强监督，不得超压； （ 14）如发现个别点有渗印现象，打压结束后进行挖补，但是否作超压试验，根据具体情况确定，超压试验不超过两次； （ 15）试压合格后现场签证； 山东寿光热电厂一期锅炉安装工程 施工组织设计 中国华北冶金建设公司 炉及保温 锅炉耐火材料内衬的施工分为两部分，凡由锅炉厂制造，带有销钉的膜式水冷壁，在地面施工，将炉墙排管平放，浇注耐磨浇注料，经养护硬化后，再进行吊装，其它部位耐磨浇注料的施工，在安装完毕、水压试验合格后，支模浇注。保温炉墙的砌筑，也在水压试验后进行。本炉耐火保温材料砌筑安装工程量大。 炉衬作业步骤 销钉焊接锚固及支撑件安装水压试验模板制作折焰角、过热器底部水冷壁及燃烧区水冷壁耐火材料浇注炉顶炉墙浇注底灰斗浇注高温省 煤器段浇注料施工其它部位浇注料施工。 耐火浇注料施工程序： 模板支设耐火集料称量进料搅拌净水称量加水搅拌出料运输浇注振捣养护拆模。 设备保温施工程序：钩钉制作、焊接支承扁钢安装第一层保温毡施工自锁压板安装第二层保温毡施工自锁压板安装至保