广工减速箱设计书

1 广工减速箱设计书 二 、传动装置的总体设计与计算 1、 传动方案的拟定及说明 为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和拟定传动方案，可由已知条件计算其驱动卷筒的转轴的转速 即 60 D = 60 X 1000 X 400 = 57.3 r/般常选用同步转速为 1000 r/电动机作为原动件，因此传动装置传动比约 为 10或 13. 2、 选择电动机（型号 功率 转速） （ 1） 电动机和结构形式 按工作条件和工作要求选用一般用途的 Y 系列三相异步电动机，它为卧式封闭结构。 (2)电动机的容量 1）卷筒轴的输出功率 F V /1000 = 6500 1000 =W 7.3 r/V=W 2 2) 电动机的输出功率 d = 传动装置的总效率 = 1. 22. 3. 4. 5 式中 1、 2 、 为从电动机至卷轴之间的各传动机构 设计计算与说明 结果 3 和轴承效率由课程表 2 ： 1、 2 、 = = ) 电动机额定功率的选择 由课程表 2011) 电动机的转速选择 为了便于选择电动机的转速 ， 先推算转速的可取范围 ， 由课程 表 2得 V 带的常用传动比范围 级圆柱齿轮传动比范围 电动机转速范围为 2675 r/由课程表 20160载转速 70 r/、 总传动比的计算及分配 （ 1） 传动装置总传动比 i=70/2)分配各级传动比 取 V 带传动的传动比 单级圆柱齿轮减速器的传动比为 i2=i/ 所得传动 比值符合圆柱齿轮传动和单级齿轮减速器传动 i=5 4 设计计算与说明 结果 比的一般范围 4、 计算传动装配的运动和动力 （ 1）、各轴转速 电动机轴为 0轴，减速器高速 速轴为轴，各轴转速为 no=70r/no/70/86.5 r/n = 57.3 r/2)各轴输入转速 按电动机额定功率计算各轴输入功率即、 1 = 1= =轴转矩： 550*90/ M 550* P / M 550* P / n = M 项目 电动机轴 高速轴 低速轴 转速 r/ 970 率 11 转矩 N M 动比 i 5 效率 5 设计计算与说明 结果 1、带传动的设计 （ 1）确定计算功率 机械表 8A= 故 A*P=1=W (2)确定 根据 70r/机械表 8 窄 V 带。 (3)确定带轮直径 )确定小带轮的基准直径 机械表 8小带轮的基准直径 25 2）验算带速 V= 60*1000） =s 5m/s 120o 包角合适 。 （ 6）确定 1） 计算单根 r. 由 25O=据 i= V 型带，查 表 8表 8 表 8 d=2500 7 设计计算与说明 结果 2)计算 Z=r= 取 5根 （ 7）确定初压力 (FO)FO)00（ 1） V+8)计算压轴力 轴力的最小 值为（ Z (FO)、齿轮传动的设计 （ 1）选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 1）按设计要求的传动方案，选用直齿圆柱齿轮传动，选用7级精度（ 2）材料选择，由机械表 10择小齿轮材料为 40质），硬度为 50齿轮材料为 45 钢（调质），硬度为 48者材料硬度相差 2 3）选择小齿齿数 8 大齿轮齿数为 0 a、确定公式 、选定载荷系数 、计算小齿轮传 递的转矩 105PI/x 105N/m 3、有机械表 10取齿宽系数 d=1 4、由机械表 10得材料的弹性影响系数 Z=5 设计计算与说明 结果 8 5、由机械图 10齿轮 p 6、计算应力循环次数 00 x 260 x 1 x (2 x 8 x 8)=2= = 107 7 、 由 机 械 图 10 接 触 疲 劳 寿 命 系 数、计算疲劳许用应力 （ s=1） 【 H】 1= s=【 H】 2= s=2)计算 1、计算小齿轮分度圆直径 入【 H】中较小值 得 2、计算圆周速度 V V= . 0s 3、计算齿宽 b b= a a=216=算齿宽与齿高之比 b/h 模数 1 =4 齿高 h=4 b/h=12.6 2 计计算与说明 结果 9 5、计算载荷系数 根据 V=s 七级精度 由机械图 10得动载系数 齿圆柱齿轮， = 、 2 7、计算模数 m m= 查机械设计基础 表 1）确定公式内的各计算值 1、由机械 10得小齿轮弯曲疲劳局限齿轮为 机械图 10算弯曲疲劳许用应力 （ S= = =、查取齿形系数 由机械表 10 、查取应力校正系数 10 设计计算与说明 结果 由机械表 10 、计算并比较 = =齿轮的数值大 2）设计计算 m 近圆整为标准值 m= 小齿轮齿数 8 大齿轮齿数 18=90 （ 4）齿轮结构设计 1）分度圆直径 20 2mm 360 )中心距 a=（ /2=216)齿轮宽度 b= d. 5 0照机械表 级合适 选 8级 11 设计计算与说明 结果 名 称 符号 计算公式及结果 分度圆直径 d2 d1=2 Z m=360顶高 Ha m=4 根高 Hf 齿高 H H= 9顶圆直径 068根圆直径 250心距 a a = 216 轮宽度 1=85 0、轴的设计计算 1、减速器输入轴的结构设计 输入轴的材料设计 由机械表 105号钢，调质处理，硬度 217扭矩强度初估轴的直径 由机械表 155号钢 26 o=102 d d= 整取 d=352、减速器的输出轴的结构设计和强度校核 12 设计计算与说明 结果 由机械表 10用 45 号钢，调 质处理，硬度 217255机械表 15 3查得 45钢的 26 103取 104 d= d= 取整数 d=36构设计如下图所示 输出轴的结构设计 . 拟控轴上零件的装备方案 根据传动简图，减速器输出轴上装有联轴器，轴承端盖，轴承透盖，联轴器依次从轴的右端向左端安装，挡油环左轴承从左向右装入。 根据轴上零件的轴向定位要求，确定各轴段的长度和直径： 本轴的运动和动力参数 a 、轴段 1 本轴段装有联轴器有可靠的定位要求及 5d=3613 设计计算与说明 结果 由机械表 14得： .0 x 转矩 照计算转矩 程表 17用 弹性柱销联轴器，800r/径在 36 56之间，选用 J 型其轴孔长度 L=142轴器的右端用轴段挡圈定位，为可靠定位，使挡圈压紧联轴器，则轴段长度的轴径和长度为： 2