低温液态氧气瓶使用规范

低温液态氧气瓶使用规范篇一：气瓶操作规程气瓶操作维护规范 1、 阀门：包括排放阀，增压阀、使用阀、液体阀、安全阀等。 （1） 阀门完全打开后，不要再加力旋钮。 （2） 阀门拧紧后不漏气即可，不可拧得过紧。 （3） 不要刮或损坏阀门内组件的表面。 （4） 如果阀门或压力表拆掉后长时间不用，应用胶带将口封住，防止杂物或空气进入。 液体阀 排放阀 液位计 真空爆破片 使用阀压力表 安全阀 2、增压阀的使用 (1) 当容器内的压力低于气体输出所需要的压力时，需要打开增压阀。 (2) 在增压阀开启的状态下，压力不能上升到使用的压力，说明气瓶已经用空，需要充装。 3、 首次充装注意事项 (1) 首次充装时，由于瓶内温度为常温，和低温液体温度相差甚大，故充装后低温液体 气化速度过快，使瓶内压力上升。 (2) 首次充液后马上使用，不管用气还是用液，一般可以关闭气瓶的自增压系统阀门以后气瓶可按说明书进行充装及使用。 (3) 气瓶在首次（或瓶内低温液体长时间放空）充液后，可将气瓶上放空阀略微开启静置 24 小时后，再将放空阀关闭，这样温度差的影响可基本消除。 4、日常充装操作规程 (1) 把传输软管从低压罐充源连接到液体阀管接头。(2) 打开灌充源的阀门，然后打开气瓶的液体阀和排放阀。满后液氮飞溅伤人。 (3) 在灌充过程中，观察容器压力，当看到排放阀有大量的氮气喷出说明气瓶已经充满， 此时应立即关闭液体阀和排放阀。 (4) 关闭灌充源阀门，并打开在灌充组件上的倾泄阀，排放管线中的液氮。 (5) 从容器上拆下灌充管线。 安全使用须知 压力危险 由于压力的突然释放而流出的冷气体或冷液体而引起人员受伤。 直到全部压力被释放，并且容器内的液体已被蒸发，保证不出现增压时，才可修理这些容器。 极冷遮住眼睛和暴露的皮肤 避免眼睛或皮肤与低温液体、流出的气体或冷的管线接触。 在排放液体或气体时，应戴上安全护目镜或面罩，戴上易脱的手套。 设备保持通风良好 确保使用气瓶的场所保持适当的通风。 气体的排放会导致空气中的氧含量降低而引起晕眩、窒息。 安全阀、压力表的更换作业规范 1、选择一用过的气瓶，打开排放阀，将气瓶放空，直到压力表读数为零。 2、用扳手将原有的安全阀或压力表拆下，并用牙刷将接口内丝上的生料带等杂物清理掉。 3、将备用的安全阀和压力表的外螺纹口缠上生料带（23 圈即可） ，然后用扳手拧紧即可。 4、注意螺纹不可拧得过紧，否则会损伤螺纹，保证接口不漏气即可。 篇二：DB37T_2496XX_低温绝热气瓶定期检验与评定(排)ICS J 74 DB37 东省地方标准 山 DB37/T 2496XX 低温绝热气瓶定期检验与评定 XX - 04 - 21 发布 XX - 06 - 01 实施 山东省质量技术监督局 发布 DB37/T 2496XX 前 言本标准的全部技术内容为强制性。 本标准按照 GB/T XX 给出的规则起草。 本标准由山东安全生产标准化技术委员会特种设备安全分技术委员会归口。 本标准起草单位：山东省特种设备检验研究院泰安分院、山东省特种设备检验研究院淄博分院。 本标准主要起草人：武军、陈长标、汪青、张福寿、张建军、李强、张兆东、秦应鹏、房方、刘铁民。 I DB37/T 2496XX 低温绝热气瓶定期检验与评定1 范围 本标准规定了低温绝热气瓶（以下简称气瓶）定期检验的程序、基本方法、技术要求和评定标准。 本标准适用于在正常环境温度（40 60 ）下使用，盛装液氧、液氮、液氩、液态二氧化碳、液化天然气（LNG）等低温液体介质，瓶体为钢质焊接、真空绝热结构，其公称工作压力为 MPa MPa，设计温度不低于196 ，公称容积不小于 10 L 的可重复充装的气瓶。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 12137XX 气瓶气密性试验方法 GB/T XX 真空绝热深冷设备性能试验方法 漏率测量 GB/T XX 真空绝热深冷设备性能试验方法 漏放气速率测量 GB/T XX 真空绝热深冷设备性能试验方法 静态蒸发率测量 JB/T 5XX 承压设备无损检测 TSG RF001XX 气瓶附件安全技术监察规程 TSG R0005XX 移动式压力容器安全技术监察规程 气瓶安全监察规程(质技监局锅发XX250 号) 气瓶安全监察规定（质检总局令第 46 号） 3 检验机构及人员 检验机构 从事气瓶定期检验的检验机构，须经特种设备安全监督管理部门核准并取得相应的检验资质。 检验人员 检验人员应取得质量技术监督部门颁发的相应资格证书且资格证书在有效期内。 承担无损检测工作的人员应持有相应的资格证书且在有效期内。 其他人员只能在持证人员的指导下从事检验辅助工作。 4 检验周期 气瓶的定期检验一般为每三年进行一次，车用（载）气瓶每两年一次，使用期超过 10 年的，每年一次。 在使用过程中若发现气瓶出现异常情况或对其安全可靠性有怀疑的，应提前申请检验。 库存或停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验。 2 DB37/T 2496XX5 检验项目 定期检验项目包括：资料审查、外观检查、安全附件及管路、阀门检验、静态蒸发率测试、气密性试验，必要时进行无损检测。 对因外观检查、静态蒸发率测试达不到要求需进行维修的气瓶，应在维修后进行内部检查、耐压试验，测试真空度或静态蒸发率、漏气速率、漏放气速率等专项检查，专项检查一般由具有制造单位进行。维修合格后制造单位出具检验报告、当地检验机构出具监检证书。 6 检验与评定 资料审查 审核气瓶产品合格证、质量证明书、使用说明书、气瓶注册登记证（书） 、历次检验报告及运行记录、改造、维修资料。 核查盛装介质与原始资料是否相符，了解气瓶使用频率和状况、使用方法，使用过程中有无异常，上次检验报告中存在问题是否整改。 检验准备 逐只检查、核对并记录瓶制造铭牌和检验标志。记录内容包括制造国别、制造单位或代号、出厂编号、出厂年月、公称工作压力、充装介质、公称容积、净重、上次检验日期。 未经国家特种设备安全监督管理部门许可厂商制造的气瓶、制造标志不符合气瓶安全监察规程规定的气瓶、制造铭牌模糊不清或气瓶编号、充装介质、容积、公称工作压力、出厂年月等关键项目不(转 载于: 小 龙 文档网:低温液态氧气瓶使用规范)全而又无据可查的气瓶、有关政府文件规定不准再使用的气瓶，登记后不予检验并按判废处理。 使用期限超过 15 年的气瓶登记后不予检验，按报废处理。如果有相应标准对使用期限有规定的，从其规定。 未获得注册登记证（书）的气瓶，须获得特种设备安全监察机构许可后进行检验。 确认安全阀、压力表、爆破片、液位计等可拆卸的附件是否齐全。 对于瓶内介质不明的气瓶，应与待检瓶分开存放以待另行妥善处理。 用不损伤瓶体金属的适当方法清除气瓶表面的污垢、沾染物等有碍表面检查的杂物。 在全部的检验工作中气瓶应避免被油脂污染。 外观检查与评定 检查外表面有无“结露” 、 “结霜”现象，外壳是否出现可见的霜冻分界面，出现上述现象应进行专项检查（见附录 A） 。 检查气瓶瓶体外表面有无碰撞变形、凹陷、凹坑等机械损伤。凹陷的深度不大于 2 倍设计壁厚（测量方法参照附录 B）,若超过 2 倍设计壁厚应进行专项检查，无维修价值应报废。 用 510 倍放大镜检查焊缝和热影响区及瓶体外表面，若存在裂纹、结疤、皱折、咬边或夹杂等缺陷气瓶应判废，对有怀疑的部位，应进行渗透检测，渗透检测应符合 JB/T 4730 要求，合格级别为不低于 I 级。 防护架、底部支座开裂、变形、磨损、腐蚀或其他机械损伤而失去作用的气瓶应判废。 瓶体点状腐蚀处或划痕修整处的剩余壁厚小于设计壁厚的 80 %的气瓶应报废。 安全附件及管路、阀门检验 3 篇三：氧气,液氧充装站安全技术操作规程XXXXXXX 气 体 有 限 公 司 氧气液氧充装站 安全技术操作规程 XXXXXXX 气 体 有 限 公 司氧气液氧充装站安全技术操作规程 目录 氧气瓶内余气处理操作规程?3 氧气瓶充装前、后检查操作规程? 氧气瓶充装操作规程? 低温绝热液氧瓶充装操作规程? 低温液氧泵操作规程? 低温液氧汽车罐车卸车操作规程? 低温液氧汽车罐车装车操作规程? 低温绝热液氧瓶充装前、后检查操作规程?6 液氧储罐安全操作规程?17 XXXXXXX 气体有限公司 氧气瓶内余气处理操作规程 一、经充装前、后检查不合格的气瓶，属于下列情况之一者，应进行排放余气处理： 1瓶内气体质量不符合要求的； 2对瓶内介质有怀疑的； 3需送检或修理的气瓶； 4超量充装的气瓶。 二、排放余气 1将待排放的气瓶运到指定的排放管，用链子锁好，将排放管软管接头与瓶阀接好，将气瓶接口的支阀和气瓶阀门打开。 2缓慢打开排放管上排放总阀进行余气排放。 三、结束 1待瓶内余气排完后，关闭气瓶阀门和支阀。 2卸下软管接头，移出气瓶。 3填写余气处理记录表。 四、注意事项 1排放余气时应缓慢，防止余压较大而倒瓶、伤人。2排放余气时，如发现异常或异味（如白雾、着火、刺激性气味等）应马上关闭瓶阀和支阀。将瓶移至安全地点，报告班长。 3搬运气瓶应轻拿轻放，禁止撞击气瓶。 XXXXXXX 气体有限公 司 XX 年 3 月 15 日 XXXXXXX 气体有限公司 气瓶充装前、后检查操作规程 一:气瓶充装前检查 气瓶充装前应逐只检查，有下列情况之一的气瓶，禁止充装： 1:非自有产权或档案不在本单位的； 2:不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的； 3:进口气瓶未经安全监察机构批准认可的； 4:制造钢印中充装气体的名称不是氧气的，或化学分子式不是 O2 的； 5:警示标签上印有的瓶装气体名称及化学分子式与制造钢印不一致的； 6:原始标记不符合规定，或钢印标志模糊不清、无法辨认的； 7:颜色标记不符合气瓶颜色标志GB7144 的规定，外表面颜色不是淡（酞）兰色的，或严重污损、脱落，难以辨认的； 8:使用超过 30 年的； 9:超过检验期限的； 10:附件不全、损坏或不符合规定的； 11:瓶体或瓶阀沾有油脂的； 12:生产国的政府已宣布报废的； 13:经过改装的； 14:瓶阀的出口螺纹不是右旋的； 15:瓶内无剩余压力的； 16:外表面有裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重外部损伤缺陷的； 17:新气瓶或定期检验后的气瓶首次充装，未经抽真空或置换处理合格的。 经检查合格的气瓶应标识，放到可充瓶区；不合格的气瓶标识后，放到不可充瓶区。 二:气瓶充装后检查 气瓶充装后应逐只检查，不符合要求时应进行妥善处理。检查内容如下： 1:瓶内压力(充装量)及质量是否符合安全技术规范及相关标准的要求； 2:瓶阀及其与瓶口连接的密封是否良好； 3:气瓶充装后是否出现鼓包变形或泄漏等严重缺陷； 4:瓶体的温度是否有异常升高的迹象； 5:气瓶的瓶帽、防震圈、充装标签和警示标签是否完整。 XXXXXXX 气体有限公司 三:填写充装前、后检查及充装记录表。 四:注意事项 1:气瓶颜色或其它标记以及瓶阀出口螺纹与所充装氧气的规定不相符的气瓶，除不予充