激光打印机构造及硒鼓常见故障解决资料

设备维修员培训教材（目录） 一、打印机的组成 二、打印机的工作原理 三、粉盒各个部件的作用及容易出现的缺陷 四、打印机及粉盒常见故障的解决办法激光打印机主要有 6大系统组成1、供电系统2、直流控制系统3、接口系统4、激光扫描系统5、成像系统6、搓纸系统1.1供电系统 Power System （供电系统） 供电系统作用于其它 5个系统，根据需要，输入的交流电被调控为高压、低压、直流电。高压电一般作用于成像系统。很多打印机的高压板、电源板以及 DC控制板被集成在一起。低压电主要用来驱动各个引擎马达，其电压根据需要而定。直流电主要用来驱动 DC板上的各种型号的传感器、控制芯片以及 CPU等 1.2 直流控制系统DC Controller System （直流控制系统） 直流控制系统主要用来协调和控制打印机的各系统之间的工作：从接口系统接收数据，驱动控制激光扫描单元、测试传感器、控制交直流电的分布，过压 /欠流保护、节能模式、控制高压电的分布等。其电路构成比其它 5 个系统都复杂 .1.3 接口系统Formatter System （接口系统） 接口系统是打印机和计算机连接的桥梁，它负责把计算机传递过来的一定格式的数据翻译成DC板能处理的格式，并传递给 DC板 ,来控制整个打印机的运作 .1.4 激光扫描系统 Laser/Scanner System （激光扫描系统） 激光扫描系统的主要作用是产生激光束，在OPC（感光鼓）表面曝光，形成电子潜象。激光扫描系统主要有三个部分：多边形旋转马达、发光控制电路、透镜组。旋转马达主要通过高速旋转的多棱角镜面，把激光束通过透镜折射到OPC表面。发光控制电路主要是产生调控过的激光束 ,透镜组主要通过发散，聚合功能把光线折射 OPC表面。请看示意图 1.5 成像系统Image Formation System （成像系统） 成像系统的工作过程大至上分为两个过程：前期的准备工作，后期的定影成形工作 . 前期的准备工作和后期的定影就相当于打印机的工作原理 .1.6 搓纸系统 搓纸系统主要由进纸系统和出纸系统构成。打印纸在整个输纸路中的走动都是有严格的时间范围，超出了这个时间范围，打印机就会报卡纸。而对具体位置的监控则是通过一系列的传感器监测完成的。目前激光打印机中的传感器大部分是光敏二极管元件构成的。 打印机的原理主要经过七个过程 一、充电 二、曝光 三、显影 四、转印 五、定影 六、清洁 七、消电感光鼓清洁部件碳粉显影套筒显影部件清洁刮板充电辊 转印辊加热单元纸张电子成像过程电子充电 1激光照射2清洁 6转印 4加热定影5显影32.1 充电 粉盒的充电辊通过与机器的电晕丝接触 ,机器在接到要打印信息时 ,充电辊给旋转中的感光鼓表面布上一层均匀的负电荷 2.2 曝光 携带数字信号的激光束扫描感光鼓的表面，接受激光照射的部位变为导体，静电荷消失，未经激光照射的地方保持原来的电荷，这样鼓的表面就形成了静电潜像。 2.3 显影 感光鼓上有了静电潜像，还需要通过碳粉加以还原成图象。磁辊通过磁性将一定量的碳粉吸附在表面 ,在出粉刀的控制下，在磁辊表面形成一特定厚度的均匀碳粉层，再充上 负电，使碳粉颗粒带上 负电荷。这样，带了负电的碳粉颗粒会在电场的作用下，根据 同性相斥、异性相吸的原理，吸附在感光鼓上显正电的区域，从而使图像变的清晰可见2.4 转印 携带碳粉图像的鼓转动，并与同样速度的纸相遇。转印辊给纸背面施以正的电压，使带负电的碳粉被吸引到纸上2.5 定影 携带碳粉图像的纸进入定影组件，定影组件由一个加热辊 和一个压力辊组成。纸张经过组件 ,在热和压力的作用下，碳粉粒子经过高温把碳粉熔进纸纤维中，最终形成我们所看到的打印稿。2.6 清洁 由于鼓表面的碳粉并不会 100% 地被转移到纸上，残余在 OPC上的粉要用清洁刮刀清除下来，并收集到粉盒废粉仓内2.7 消电 经过转印后鼓表面仍带有静电荷，要靠充电辊使用其静电消除，以便进行下一周期的显影三、粉盒主要有以下易耗件组成 1、充电辊 2、感光鼓 3、磁辊 4、清洁刮刀 5、出粉刀 6、碳粉 7、粉仓 8、粉仓 /废粉仓 9、粉仓密封刮片 /废粉仓密封刮片 10、搅拌器 11、磁辊毛毡 以下是常用易耗件的作用及容易出现的缺陷3.1 充电辊 一、作用 是由金属内芯和外层导电橡胶组成的圆柱体，负责给感光鼓充电；同时是对感光鼓造成磨损的主要部件之一，所以其表面状态和硬度很重要。 二、容易出现的缺陷 色浅、底灰、鬼影、白版黑点或黑线、水平黑线（充电电流过高引起）、表面阻挡层不良造成对感光，表面的污染，成品静置久时甚至会与感光鼓粘结在一起，由于橡胶材料过硬会引起噪声。凹凸不平的表面会对感光鼓造成磨损，甚至导致充电不均匀 3.2 感光鼓 作用 由铝筒和感光材料构成，是碳粉盒的成像中心，是文字图像的载体 容易出现的缺陷 色浅、底灰、鬼影、黑版白点（线）、白版黑点 （线）、碳粉在鼓表面成膜、耐磨性差、涂层易破损、齿轮松动、导电片异位等。3.3 磁辊 作用 负责将粉仓内的碳粉带出来，并通过摩擦使碳粉带电。它是对黑度影响最大的部件之一。 容易出现的缺陷 色浅（包括局部和整体）、底灰、过黑、黑版白点、涂层耐磨性差、竖的白线条、导电弹簧接触不良、金属轴部分粗糙、耐磨性差。3.4 清洁刮刀 作用 负责将文字图像转印后残留在鼓表面的碳粉清洁下来，由聚氨酯橡胶或硅橡胶制成；同时也是对鼓产生磨损的主要部件之一。 容易出现的缺陷 底灰、竖的黑线（色较浅）、橡胶过硬对感光鼓造成过度磨损。3.5 出粉刀 作用 一方面施一定的压力于磁辊上协助碳粉与磁辊表面磨擦，另一方面使磁辊上的碳粉形成一定的厚度。 容易出现的缺陷 色浅、竖的白线条、变形（整体和局部）、长度不够或橡胶部分粘贴错位。3.6 碳粉 作用 是粉盒内唯一的消耗性材料，用于显影 容易出现的缺陷 色浅、底灰、鬼影、定影不牢、分辨率不高、空心字、定影蹭脏、耗粉量过高、转印率低、杂质、易在感光鼓上成膜、打印过程中产生难闻气味等四、打印机及粉盒常见故障的解决办法1、规律性黑块 2、整体色浅3、竖直漏印 4、水平漏印5、水平条纹 6、全黑版7、全白版 8、底灰9、感光鼓针孔 9、金钱班4.1：规律性黑块 原因：1.充电辊上粘有杂质或粘胶 .2.充电辊破损。解决方法：1.清洁充电辊。2.更换。4.2 整体色浅原因：1.纸张潮湿。2.转印辊脏或老化。3.出粉刀边缘老化。4. 磁辊或充电辊磨损。5.感光鼓疲劳。6.不良碳粉。解决方法：1.烘干纸张。2.清洁或更换转印辊。36.更换。4.3：竖直漏印问题：竖直漏印（打印品稿面出现 竖向打印不出） 。原因：1.激光被部分阻挡或磁辊套有异物 。2.反射镜脏或转印组件有缺陷。3.磁辊涂层或出粉刀有缺陷。4.磁辊上有杂质或磁辊涂层磨损。 5.碳粉用尽解决方法：1.检查保护罩折光杆或清洁磁辊套。2.清洁反光镜。3.更换磁辊或出粉刀。4.清洁磁辊或者磁辊套（磨损：更换）5.检查磁辊上是否附着碳粉（加墨粉）4.4：水平漏印原因：1.感光鼓图层或鼓齿轮有缺陷。2.磁辊套、磁辊涂层、护套、偏压接触点有缺陷。3.转印辊（充电辊）有缺陷。4. 高压电源有问题。解决方