铁包管理制度

铁包管理制度篇一：炼钢厂铁水包使用管理制度1、 为规范铁水包安全使用，避免因日常检查不到位或操作不当造成穿包、漏包事故，特制定本制度。2、 适用范围： 运转车间管理的铁水包、铁水罐、兑铁包。 3、 职责划分： 4、 细则 铁包的打结与投用. 铁包打结时应保证包胎放正，避免因包胎放偏导致浇注料薄厚不均匀，影响正常使用甚至发生穿包事故。 认真填写铁包使用跟踪卡，因包壳变形导致浇注料打结不均匀时应在包卡注明浇注料厚度（重点是两侧耳轴部位） ，应在包卡注明铁包打结所用物料数量。 打结完毕将包吊出包坑时应保持包胎在包内，不允许先拔包胎再吊包，避免导致包壳变形。 新打结铁包需养生 8 小时后拔出包胎进行烘烤，拔出包胎时应保证吊链位置，用力方向垂直，避免损坏浇注料，包胎拔出后要对浇注料进行检查，看有无塌料、明显裂纹。严格按照烘烤制度进行烘烤未达到烘烤时间要求的包不允许投入使用。 需投包时三修人员、厂家、混铁炉当班班长要对新包包况进行确认（将包放在回炉钢包车上，开至转炉-精炼炉走廊下方观察包况） 。 混铁炉要对新投入使用的铁包进行称重并记录。 铁包的使用. 铁包正常周转时，混铁炉每个班应对周转的每个铁包进行一次测温并记录，测温要求每包取三个部位六个测温点渣线部位、耳轴部位、包底。 测温时如果某处温度明显高于同一部位其它点（20）则定位重点监测部 位，当班需对该包测温 3 次，并通知炼铁调度要求关注此包包况。铁包正常周转时，混铁炉每个班应对周转的每个铁包进行一次包况确认并记录。 甩包标准 测量包壳任一部位温度超过 400，立即通知班长，复测确认后甩包处理。 使用过程中铁水包空载状态重量与该包投入使用是重量减轻4t，通知班长确认后甩包处理。 使用过程中检查包内耐材，发现明显掉块、裂纹通知班长进行确认，无法判断是否影响使用的，应先甩包并上报车间进行检查确认。 兑铁包在使用过程中发现工作层侵蚀严重，能够观察到明显的永久层砖缝应立即甩包。 使用过程中发现包壳透气孔发红等异常情况，应立即通知班长进行确认。 5、 考核 铁包跟踪卡未按照要求填写，考核责任人 20 元/项。 新包投用时未按要求测量并记录单重的考核责任人 50元/项。 未按照要求及时甩包的考核责任人 100 元/项。由此导致事故按照事故情节及造成损失大小加倍考核。 6、本制度自下发之日起开始执行，本制度最终解释权归运转车间。 炼钢厂运转车间 二 0 一三年二月一日 篇二：钢铁包修复管理制度维修一厂二车间钢铁包吊耳修复管理制度 一、目的： 维修一厂二车间于 XX 年 5 月到方大特钢冶建公司学习钢铁包耳轴修复专利技术，为规范炼钢一厂钢铁包更换耳轴、使用和维护管理杜绝事故发生，确保安全生产，特制定此制度。 1.对钢铁包吊耳割除后，用氧管吹通耳轴销，氧气压力不小于。 2.割除耳轴销时不得损坏孔壁，除锈后测量孔径尺寸，装配公差应控制在间隙配合（）的范围内。 3.焊接前对焊接部位及周围进行清理，不得有焊渣、铁锈等夹杂物， 。 4.焊接前开 V 型坡口控制在 30 度左右，对耳轴及焊接部位加热到 100150。 5.要求用气体保护焊焊接，焊接时不得用风机对着烧焊部位吹扫，焊缝高度不小于 10mm。 6.焊接完成后用石棉布保温 24 小时，检查焊缝是否有裂纹。 7.更换耳轴前要求炉台钳工班对照炼钢一厂的钢铁包编号建立台帐，做到有帐可查。 8.车间主管工程师检查发现未按以上技术要求执行，将对责任人处罚 200/项。 三 、对炼钢一厂管理要求 1.炼钢一厂应建立钢铁包的检查制度，明确具体检查时间、周期和责任人，检查要有相关记录及台账。 2.更换耳轴的钢包每次包役后，炼钢一厂应对耳轴与包壁的焊缝进行检查。 3.炼钢一厂每年度必须安排一次超声波探伤检查，并有相关记录及台账。 4.炼钢一厂要提供钢铁包耳轴合格备件，维修一厂二车间更换后由炼钢一厂负责验收签字。 此技术要求涉及方大特钢专利技术，未经上级领导同意，不得泄露技术机密，否则涉及人员承担相应的法律后果。 维修一厂二车间 XX 年 6 月 4 日 二、钢铁包吊耳拆除、安装、检查技术管理要求 篇三：50t 铁包吹氩管理规定50t 铁包吹氮考核管理规定 针对近段时间脱硫 50t 铁包经常无底吹氮，造成扒渣周期长、钒渣钙钒比比较高甚至超标、半钢回硫严重等一系列问题，特作如下规定： 一、责任划分： 1、50t 铁包底吹氮透气砖必须达到 90 炉，若因透气砖质量不好，造成透气砖浸蚀严重，不能使用底吹氮的，责任归三包车间。 2、新 50t 铁包上线时，铁水温度必须大于 1250 度。若第 1 炉出现底吹氮效果不明显(将氮气全部开完，以吹氮时铁水翻腾高于正常液面 15cm 为正常)，造成以后使用过程中无底吹，责任归三包车间。 3、由于机电车间安装(焊接)吹氮金属软管或其它管道质量差，造成漏气或无底吹的，责任归机电车间。 4、平台调度由于协调生产不当，造成 50t 铁包长期不用无底吹氮的，责任归平台调度。 5、相关单位造成生产中断不能脱硫(或直接影响脱硫系统)，或是 50t 铁包盛铁过久，造成无底吹氮的，责任归相关单位。 6、除以上规定外的，责任归冶炼车间。 7、铁水连续低温(温度低于 1250 度)造成无底吹的，不进行考核。 二、具体执行负责人 1、本规定具体执行人为平台调度。 2、冶炼车间若发现铁包吹氮存在问题，将相关单位通知到现场，共同确认，分清责任。由平台调度做出公正判决。 3、平台调度和生产科办公室人员经常对铁包的吹氮进行检查，若发现无吹氮，冶炼车间又没有汇报。立即给予冶炼车间处罚。 三、考核： 1、无底吹氮按 20 元/炉进行考核，若造成钒渣