后石mhi锅炉重油系统启停标准作业程序暨工作安全分析rev01

华阳电业有限公司 文件编号漳州后石电厂运行部 分发序号MHI 锅炉重油系统启停标准作业程序暨工作安全分析核准审查分析日期 日期 日期本核簽格式為範例！依各廠規定，但須有單位主管核簽紀錄。制定部门：运行部公布日期：2010 年 08 月 05 日版 次：第 1.0 版修訂日期： 年 月 日第 次修訂目 录章别 页次一、标准作业程序 1 1-11二、初步危害分析表 2 12三、危害鉴别及风险评估表 3 13-17四、工作安全确认表 4 18五、设备检查表 5 19六、改善方案执行汇总表 6 20文件编号： 公布日期： 年 月 日 修订日期： 年 月 日第 1 次修订一、标 准 作 业 程 序 页次：1项目 细 目 管 制 基 准 操 作 说 明 操作及安全注意事项 异 常 处 理 对 策一、重油日用罐补油启动重油输送泵进行重油日用罐补油当重油日用罐油位低于 3.8m时必须安排补油，补油不能高于 5.8 米。没有补油时， 无特殊要求情况下一般全厂只需保持一个日用罐入口电动阀开启重油加热器出口温度控制在931031. 补油时先确认其它各机组日用罐及启锅的补油电动阀在关闭状态。2. 开启本日用罐的补油电动阀，联系13 机中任一台机组启动重油输送泵进行补油、待油位至 5.5M，停止重油输送泵。补油时盘上及现场严密监视重油油位。3. 调整重油加热器温控阀的开度，控制好重油加热器出口温度。1. 补油时重油区必须安排一名副值现场监视重油日用罐的油位及关注重油泵入口滤网的运行情况。当滤网脏时应及时切换滤网并联系清洗滤网。2. 投油过程进行重油日用罐补油，应采取少量多补原则。3. 补油前后要记录清楚现场油位及 CRT 油位。补油时要记录从哪个储罐补油、补油起止时间、补油原因文件编号： 公布日期 年 月 日 修订日期： 年 月 第 次修订一、标 准 作 业 程 序项目 细 目 管 制 基 准 操 作 说 明 操作及安全注意事项 异常处理对策二、重油泵的启动重油泵启动前的检查及启动操作出口压力正常为 2.84MPa1. 确认重油系统相关的工作票已结束，现场无人施工。2. 确认重油系统各阀门状态正确。3. 确认重油日用罐油位正常、油温正常，重油日用罐底部放水阀打开疏水，确认无水后关闭。4. 重油泵测绝缘合格后将开关转热备用。5. 手动全开重油泵出口压力调节阀 PCV-3#133，CRT 上启动重油泵，调节重油泵出口压力正常，压力调节阀 PCV-3#133 投自动，设定重油泵出口压力为2.84MPa6. 确认重油启动旁路阀 XV-3#131 在开启状态。文件编号： 公布日期 年 月 日 修订日期： 年 月 第 次修订页次：2一、标 准 作 业 程 序项目 细 目 管 制 基 准 操 作 说 明 操作及安全注意事项 异常处理对策二、重油泵的启动重油泵启动前的检查及启动操作7. 投入重油泵出口加热器运行将加热器出口温度设定在 93103。 8. 重油遮断阀未开启前，重油经重油启动旁路阀循环，重油遮断阀及角暖阀开启后重油作燃烧器前大循环。文件编号： 公布日期 年 月 日 修订日期： 年 月 第 次修订页次：3一、标 准 作 业 程 序项目 细 目 管 制 基 准 操 作 说 明 操作及安全注意事项 异常处理对策三、重油燃烧器的启动启动前的准备工作1.重油系统母管压力、温度正常2.重油系统伴热蒸汽、雾化蒸汽系统已投运3.冷却风、火焰监视系统投运正常4.暖风器系统已投运，AH冷端平均温度达75以上5.确认重油测漏完成后，打开重油遮断阀，打开各角暖管重油回油手动阀，开启重油角暖回油电动阀MV-3#132,将重油小循环改为大循环。待油枪入口油温大于96度时，关闭角暖回油电动阀MV-3#132。有重油燃烧器运行时应加强AH吹灰。文件编号： 公布日期 年 月 日 修订日期： 年 月 第 次修订页次：4一、标 准 作 业 程 序项目 细 目 管 制 基 准 操 作 说 明 操作及安全注意事项 异常处理对策三、重油燃烧器的启动重油燃烧器的启动1. 确认需要启动的重油燃烧器启动允许灯亮，按“启动”按钮，则重油枪自动投入。2.油枪启动允许条件如图 1。3.油枪启动逻辑如图 2.1.重油油枪投入后现场值班员应确认燃烧状况是否正常，现场有无漏油。2.当油枪油枪投自动模式时根据燃烧器入口压力自动投退油枪，油压小0.98MPa 时，油枪自动按顺序退出一对，否则手动退出一对油枪，油压大于1.96MPa 时自动投入一对油枪。3.油枪入口压力小于0.69MPa时油压低报警，压力小0.59MPa时油枪自动跳脱。4.锅炉MFT动作时，油枪自动退出。文件编号： 公布日期 年 月 日 修订日期： 年 月 第 次修订页次：5一、标 准 作 业 程 序项目 细 目 油枪启动允许条件（图 1）三、重油燃烧器的启动重油燃烧器的启动文件编号： 公布日期 年 月 日 修订日期： 年 月 第 次修订页次：6一、标 准 作 业 程 序项目 细 目 油枪启动逻辑（图 2）三、重油燃烧器的启动重油燃烧器的启动文件编号： 公布日期 年 月 日 修订日期： 年 月 第 次修订页次：7一、标 准 作 业 程 序项目 细 目 管 制 基 准 操 作 说 明 操作及安全注意事项 异常处理对策四、重油燃烧器的停止重油燃烧器的停止1.根据需要于 CRT 上操作，按需退出油枪“关闭”按钮，则相应油枪自动停运。2.油枪停止逻辑如下图。停燃烧器时应关注炉膛负压变化。文件编号： 公布日期 年 月 日 修订日期： 年 月 第 次修订页次：8一、标 准 作 业 程 序项目 细 目 油枪停止逻辑四、重油燃烧器的停止重油燃烧器的停止文件编号： 公布日期 年 月 日 修订日期： 年 月 第 次修订页次：9一、标 准 作 业 程 序项目 细 目 管 制 基 准 操 作 说 明 操作及安全注意事项 异常处理对策五、重油泵停止手动停止重油泵1.确认各重油燃烧器均已停运。2.退出重油加热器及重油伴热系统。3.CRT,BTG 盘上事故按钮均可停止重油泵的运行文件编号： 公布日期 年 月 日 修订日期： 年 月 第 次修订页次：10异 常 状 况 及 处 理 对 策异 常 状 况 发 生 原 因 处 理 对 策重油泵振动 A.油罐油位过低、油泵入口油路不畅通或入口滤网堵塞等，此时一般伴随出现泵出口压力偏低或没有压力，泵运行电流偏低。 B.泵出口管线阀门未开或炉前滤网发生堵塞等，一般伴随出现泵出口压力不正常高（管线上有安全阀可能动作）、泵运行电流过高，有时会出现泵过载跳闸。C.油温低或油中水份过多。D.油管路内或泵体内有空气或杂质E.泵体机械部分故障或损坏及油泵地脚螺栓松动等A.油泵发生振动时，应检查油泵进口滤网差压，若确认为滤网脏应切换滤网运行，联系清洗。B.判断油路是否通畅，确认重油日用罐油位，若过低，应及时进行补油。检查油罐油温是否正常，对油泵机械故障应切换至备用泵运行并联系保养处理。重油泵出口油压异常 油泵进口油路不畅，油位过低，管系和油泵内有空气，油泵进口油温异常，油泵故障等A.油压异常时，应检查压力调节阀工作情况。B.若油罐油位过低应切换油罐运行。C.若油泵进口滤网堵塞则应及时切换清洗。如系统管道内有空气则应进行充油排气工作。D.油泵故障时联系检修人员处理。文件编号： 公布日期 年 月 日 修订日期： 年 月 第 次修订页次：11二、初步危害分析表部门别：运行部 作业名称：MHI 锅炉重油系统启停标准作业 日期： 年 月 日危害类型作业项目/细目(步骤)坠落、滚落01被撞06被夹、被卷07冻伤、烫伤11触电13爆炸14火灾16噪音24粉尘251.重油日用罐补油A. 启动重油输送泵进行重油日用罐补油 2.重油泵的启动A.重油泵启动前的检查及启动操作 3.重油燃烧器的启动A启动前的准备 B启动重油燃烧器 4.重油燃烧器的停止A手动停止重油燃烧器 5.重油泵的停止A 手动停止重油泵 注：危害类型如下（视需要填列于上表中）1.坠落、滚落 2.跌倒 3. 冲撞 4.物体飞落 5.物体倒塌 6.被撞 7.被夹、被卷 8.被切、割、擦伤 9.踩踏 10.溺水 11.冻伤、烫伤 12.皮肤与有害物接触 13.触电 14.爆炸 15.物体破裂 16.火灾 17.吸入有害物 18.开挖而崩塌 19.落盘 20.异常沈降 21.异常出水 22.缺氧及有害气体中毒 23.异常气压 24.噪音 25.粉尘 26.高温 27.振动 28.照明 29.游离辐射 30.其它(需说明出危害)页次：12三、危害鉴别及风险评估表 页次：13 分项工程名称：MHI 锅炉重油系统启停标准作业程序作业项目：重油日用罐补油 评估节点描述如下：(1)作业方法：现场人员配合 DCS 进行操作(2)作业细目：A.副值现场检查重油罐油位(3)使用工具：听针/阀门钩/对讲机等风险评估曝露率 可能性 严重度 风险编号 危害类型 可能之危害状况（5W1H） 危害因子 防范措施 a b c axbxc 风险等级A1 坠落/滚落现场检查重油日用罐的油位上下未扶扶手 要求作业人员上下平台时需扶扶手。 1 6 3 18 5A16 火灾 重油管路泄漏 重油泄漏后遇火源 重油区域严禁烟火。确实做好重油管路及阀门的保养工作，避免发生泄漏。1 6 7 42 4三、危害鉴别及风险评估 页次：14分项工程名称：MHI 锅炉重油系统启停标准作业程序作业项目：重油泵的启动 评估节点描述如下：(1)作业方法：现场人员配合 DCS 进行操作(2)作业细目：A.电气测绝缘送电操作，锅炉副值现场配合检查启动重油泵(3)使用工具：对讲机、阀门勾、听针等风险评估曝露率 可能性 严重度 风险编号 危害类型 可能之危害状况（5W1H） 危害因子 防范措施 a b c axbxc 风险等级A6 被撞 设备启动时人员站立于动力箱前电力设备异常时动力箱盖弹出1.转动设备启动时，人员不得站立于配电盘正前方2.转动设备启动前，设备周围人员须先撤离 1 6 3 18 5A7 被夹 设备启动后点检 机械设备转动人员被卷夹1、转动设备转动处装设有防护罩；2、人员着装须规范； 3 6 3 54 4A11 烫伤 操作重油加热器相关阀门误触高温蒸汽管 操作相关管路阀体时全程使用手套 1 6 3 18 5A13 触电 感电 马达接线箱 设备启动时【高压马达接线箱不可站人】 ，且于高压马达接线箱地面需标示黄色警示区 3 1 7 21 5A16 火灾 重油管路泄漏 重油泄漏后遇火源 重油区域严禁烟火。确实做好重油管路及阀门的保养工作，避免发生泄漏。1 6 7 42 4三、危害鉴别及风险评估表 页次：15分项工程名称：MHI 锅炉重油系统启停标准作业程序 作业项目：重油燃烧器的启动 评估节点描述如下：(1)作业方法：现场人员配合 DCS 进行操作(2)作业细目：A.启动重油燃烧器，现场配合启动，检查操作(3)使用工具：对讲机、阀门勾等风险评估曝露率 可能性 严重度 风险编号 危害类型 可能之危害状况（5W1H） 危害因子 防范措施 a b c axbxc 风险等级A1 坠落/滚落现场检查燃油系统，雾化汽系统上下未扶扶手 要求作业人员上下平台时需扶扶手。 1 6 3 18 5A11 烫伤 操作雾化汽及重油系统阀门误触高温蒸汽管及油管操作相关管路阀体时全程使用手套 1 6 3 18 5B1 坠落/滚落油燃烧器启动时及启动后的检查上下未扶扶手 要求作业人员上下平台时需扶扶手。 1 6 3 18 5B11 烫伤 检查燃烧器燃烧情况及各蒸汽油管路火焰从看火孔冒出误触高温蒸汽管检查燃烧器时与看火孔保持一定距离操作相关管路阀体时全程使用手套 1 6 3 18 5B16 火灾 重油燃烧器或其管路泄漏重油泄漏后遇火源 确实做好重油燃烧器及其管路的保养工作，避免发生泄漏。1 6 7 42 4三、危害鉴别及风险评估表 页次：16分项工程名称：MHI 锅炉重油系统启停标准作业程序作业项目：重油燃烧器的停止 评估节点描述如下：(1)作业方法：现场人员配合 DCS 进行操作(2)作业细目：配合停止油燃烧器的现场检查 (3)使用工具：阀门钩/对讲机等风险评估曝露率 可能性 严重性 风险编号 危害类型 可能之危害状况（5W1H） 危害因子 防范措施 a b c axbxc 风险等级A1 坠落/滚落油燃烧器停止后的检查上下未扶扶手 要求作业人员上下平台时需扶扶手。 1 6 3 18 5A11 烫伤 检查燃烧器的雾化蒸汽及油管路误触高温蒸汽管 操作相关管路阀体时全程使用手套 1 6 3 18 5A16 火灾 重油燃烧器或其管路泄漏重油泄漏后遇火源 确实做好重油燃烧器及其管路的保养工作，避免发生泄漏。1 6 7 42 4三、危害鉴别及风险评估表 页次：17分项工程名称：MHI 锅炉重油系统启停标准作业程序作业项目：重油泵的停止 评估节点描述如下：(1)作业方法：现场人员配合 DCS 进行操作(2)作业细目：重油泵停运的现场检查(3)使用工具：阀门钩/对讲机等风险评估曝露率 可能性 严重性 风险编号 危害类型 可能之危害状况（5W1H） 危害因子 防范措施 a b c axbxc 风险等级A7 被夹 设备停运后点检 机械设备转动人员被卷夹A1.转动设备转动处装设有防护罩A2 人员穿着严格按安规要求。 3 6 3 54 4A16 烫伤 操作消防蒸汽总阀误触高温蒸汽管 操作相关管路阀体时全程使用手套 1 6 3 18 5页次：18四、工作安全确认表 Check List 作业名称 MHI 锅 炉 重 油 系 统 操 作 规 范 部门别：运行部确认动作作业项目/细目(步骤) 危害 检 查 项 目 Y/N 签认坠落滚落 要求作业人员上下平台时需扶扶手。一、重油日用罐补油A. 现场人员配合进行补油操作 火灾重油区域严禁烟火。确实做好重油管路及阀门的保养工作，避免发生泄漏。