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文档简介

专为彩涂及制罐行业设计-欧申纳斯涂料温控系统-上 海 昊 扩 科 技 发 展 有 限 公 司 全 国 总 代 理水的粘度与温度曲线 所有液体温度的变化导致粘度变化 水的粘度在 10c 和 37.8c 粘度变化大概是 2：1 所有 涂料遵循温度变化导致黏度变化的规律温度与粘度曲线粘度与稀料曲线图粘度与温度曲线图稀料 与温度与膜厚曲线图这两张图标显示，如果涂料温度从 16c到 21c(15s 的粘度变化) ，如果要到达同样的粘度变化，那么需要在 200kg 的涂料中要加 8kg 的稀料 在生产工艺中影响温度的因素 喷涂表面环境温度 钢带温度 溶罐的体积 料盘的体积 料盘的表面积 材料流动性 泵和马力 滚筒马达马力 滚筒压力设置在线即时温度测量温控前涂层温度曲线温控前温度温控前膜厚轮廓状态涡流在涂料中产生的旋转和涡流导致整个辊面的温度差异温度差异 = 粘度变化涂料面积越大 ，潜在的温度变化越大。温控后涂层温度曲线温控后温度温控后膜厚状态有关稀料的缺陷温控系统生产的好处高的温度 = 低的粘度 改善流动性 （ 表面质量和光洁度 ） 减少预烤时间低的温度 = 高的粘度 降低流动性 增加涂层厚度减少溶剂 降低烤箱温度 减少由溶剂带来的缺陷温控系统成本的好处 降低成本 （ 持续 ） 稀料降低 60% 以上 涂料使用量降低 2% 以上 废品降低 50% 以上 试制次数减少 50% 以上温控系统工艺的好处 生产工艺的固化 粘度预混工艺参数固定化 膜层纵向和横向的稳定性和一致性 膜层在不同生产时间的一致性和稳定性，不受批次影响 减少人工及人工的操作误差和测量误差 降低排放 年减少排放约为 100T（以年产 10 万 T 的产线为例）Oss 温控系统目标 我们的目标是 ： 1，控制毗邻提料辊 1/2 区域的温度，控制精度在 1c， 2，控制涂布辊上的涂料温
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