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买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 I 滚动直线导轨设计及相关技术研究 摘要 : 就目前来说,世界的制造加工业对机床的加工要求越来越高,也就是对机床的各项性能都有更高的要求。比如说:高速度、高刚度和高精度。机床的发展水平是衡量一个国家工业的重要标志。机床主要由主轴和导轨两部分组件构成,而导轨的重要性要更强,其中直线滚动导轨占有很大优势,被普遍应用于数控机床和其他的行业中。 本课题主要研究了机床的整体布局结构,轨道的直线度分析,还有滚珠丝杠的刚度计算,现在分别详细的介绍一下: (1)首先,在通过阅读国内外的文献,了解了机床的整体结构后,本文先确定了 机床的整体布局方式,然后对机床导轨性能进行分析;对溜板箱的计算设计,对滚珠的长度和数量的进行了相关的设计。 ( 2)其次,对导轨的直线度进行分析,通过对直线度的定义分析,综合对比选择直线度的测量方法和评定方法。 ( 3)最后,对滚珠丝杠的刚度进行计算,通过对滚珠丝杠、丝杠轴、螺母和支撑架的轴向刚度通过算式进行计算分析,计算了滚珠丝杠的承载能力,以更好地配合直线导轨。 关键词 : 滚动直线导轨,直线度,滚珠丝杠,选型 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 s of of of is an to a s of of to be in it is NC of of as as in (1)by at to of of of on of of to (2)of is by of of (3)of is by of is by to of to 文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 录 摘要 . . 目录 . 绪论 . 1 题的研究背景 . 1 内外滚动直线导轨的研究现状 . 1 内的研究现状 . 1 外的研究现状 . 2 究的内容及意义 . 2 究的内容 . 2 究的意义 . 3 2 机床滚动直线导轨整体设计 . 4 床的整体布局 . 4 轨的性能分析 . 4 要零部件的设计 . 5 板箱的设计 . 5 柱的长度设计 . 5 柱的数量 . 6 3 导轨的直线度分析 . 8 线度的定义 . 8 线度测量方法 . 9 线度评定方法 . 9 4 滚珠丝杠的刚度计算 . 11 珠丝杠的轴向刚度计算 . 11 杠轴的轴向刚度 . 11 母的轴向刚度 . 12 撑轴承的轴向刚度 . 12 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 结 . 12 总结 . 13 参考文献 . 14 致谢 . 16 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 1 1 绪论 题的研究背景 随着新中国的改革开放,我国在科学技术上以借鉴为主要的发展动力。近四十年来,国内的制造业规模突飞猛进。但是制造业的技术相较于发达国家仍有巨大的差距,国际的顶尖高端技术产品我们没有知识产权,只能依赖反求工程制造高仿,或者付出昂贵的代价购买国外的产品,加上国际制造业的垄断。我国制造业 向技术型产业的转变举步维艰。 这个世纪,随着国内技术的提高和大量人才的引进,制造业正迎来新的变革。制造业由粗放型向技术性的转变,首先就是产品的加工精度。而滚动直线导轨作为新兴的导向部件,动静摩擦系数非常的小,定位精度又要求非常的高,相应速度快,实现其高速的精确的运动。滚动直线导轨已大批量用于机床的各个部分。采用滚动直线导轨能保证机床的加工精度,并且可以提高效率。滚动直线导轨已被广泛应用在人们生活的各行各业中。 就目前来说,欧美等少数发达国家具有生产加工高质量导轨能力的企业,国家的扶持和国内的需已经加快了 国内的企业投资,但国内的滚动直线导轨制造还是以反求工程为主,也就是对产品的高仿,产品的承载能力、运动精度均不达标。其根源在于理论欠缺、起步较晚,研究方法远远不够。 内外滚动直线导轨的研究现状 内的研究现状 我国从上世纪 80 年代才开始进行滚动导轨副方面的研究,由于国内缺乏自主研发能力,产品质量与国外的相差很大。最近三四十年,国内加大了对滚动导轨的重视,扶持相关产业,但是依然有很大的差距。在国内,生产的滚动直线导轨质量参差不齐、生产成本非常高、规格不够齐全,生产效率非常低,并且拥有先进生产能力的公司屈指可数 ,根本不能与国外相媲美。 国内关于滚动导轨的理论研究开始于上世纪 80 年代,其中, 1986 年南京研制出了型号为 径向型滚动导轨副标志着我国开始自主研发,标志着我国开始制造滚动直线导轨。目前,关于滚动导轨的可研究的内容越来越多,包括滚动导轨的性能分析、运行平稳性、结构优化、精度、导轨的加工等等,国内下一买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 2 步的研究正在向更深度发展。 其中,华中科技大学对滚动导轨的静刚度进行了研究,得到了一种新的导轨刚度计算方法;东南大学主要对滚动导轨的结合面进行了研究,也获得了相当的结果;东北大学和西安理工大学也对滚动导 轨的结合面进行了研究,但研究的结果重点有所不同。前者主要研究了导轨的静、动刚度,后者主要对导轨结合面的变形进行了研究,提出了变形数学计算的一般公式。 综上可知,国内对滚动导轨的设计生产、精度分析、寿命分析都投入大量的精力,滚柱导轨的研发必定走向成熟。由于我国在研发方面先天不足,因此更应该加速对其的研究 13。 外的研究现状 当下,国外发达国家在滚动直线导轨的生产制造方面较强,日本的直线滚动导轨产量达到世界的 50%,但他们却导轨的研究资料处于高度的保密状态。总的来说,国外对滚动直线导轨的各个方面基 本上都进行了研究,并获得了一定的成果,这些成果都有助于滚动导轨的发展: 日本学者对导轨进行了刚度的分析,他们研究了究导轨的刚度改变;有人还提出了导轨的刚度与所受外载的关系,并将这定量化、具体化。根据研究结果,他们还研究了导轨平稳性、定位精度等与导轨不同预载的关系。国外学者也研究导轨的额定寿命。日本学者对导轨寿命进行研究。他们总结出了导轨的寿命通用计算公式,和特定场合的寿命计算公式。 日本学者对导轨摩擦也进行了研究,得到了导轨摩擦力的数学模型导轨的润滑和精度方面也有人研究,德国学者对导轨振动做了研究,总结出 自己的模型。其中德国的阿亨工业大学,它对滚动导的静态特性和动态性能进行了许多实验研究研究。 总之,国际上的学者对滚动直线导轨的方方面面都进行了研究,并且都取得了一定的成果,他们的研究水平也是远超国内的水平。 究的内容及意义 究的内容 本课题结合国内工科院校对滚动直线导轨的研究成果,主要对一种滚动直线导轨进行零部件的设计、轨道副的性能分析、精度研究、刚度分析和安装的技术买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 3 研究,主要研究内容包括以下几个方面: ( 1)结合国内外轨道的发展现状,完成机床滚动直线导轨的总体设计和主要零部件的设计与选择; ( 2)对 轨道副进行性能的分析,通过对其进行概念设计,对其的进行静态分析; ( 3)对导轨进行精度分析,在导轨设计加工中提高导轨精度,对导轨进行研磨加工; ( 3)对主轴接触刚度及预紧进行研究;以便对导轨的相关的部件进行以后的分析; ( 4)对导轨进行安装的技术研究,通过分析其安装时的基面误差,强度计算以此来提高其安装精度。 究的意义 国内滚动直线导轨起步较于世界相对来说比较晚,理论上十分匮乏。导轨装配过盈量的控制方面也没有理论体系。导轨受力滚动体的运动情况十分的复杂,那么他的摩擦机理就更是十分的复杂。对受力滚动体的运动 研究,还有摩擦特性研究都有十分重要的意义。当然对于全面的了解导轨工作情况也是重要的。滚动直线导轨精度、刚度和轨道副的安装也有待于研究。因此,对滚动直线导轨的设计和相关技术的研究具有一定的实际意义。 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 4 2 机床滚动直线导轨整体设计 床的整体布局 对滚动直线导轨进行研究,先要明确机床技术参数,然后根据技术参数选择合适的导轨整体布局,最后按照设计原则对导轨零部件进行设计。机床的布局对机床的整体性能有着很大的影响,主要是由机床的使用所决定,机床就目前来说,正在朝着智能化、小型化和及精密化的发展方向。机床最常见的布局主 要有以下4 种: ( 1)十字形布局,两个成“十”字型导轨做平面运动,刀架装在上面工作,这时导轨各项精度在技术上是一个很大的难题; ( 2) 式,刀架导轨布置在工作台上,工作台一方面可以做回转运动,另一方面又可以做上下运动,此种布局的刀架导轨要随着半径和角度的变化而变化,现实中难以加工,应用较少; ( 3)立式结构,立式结构主要是提高承载性,适用于特别笨重粗大的机械中,较常见的为加衡量的结构。 ( 4) T 形布局,刀架横向运动,主轴箱纵向运动。 T 形结构,两个垂直导轨都在床身上,故两者相互独立,相互不干扰可以提高导 轨的精度。 导轨按照是否封闭分为:半封闭式与封闭式结构。半封闭式的优点是:承载能力高,缺点是:只能卧式存放,非常容易的变形,全程运动的直线度低;封闭式导轨的优点是:运动的直线度高,导轨可卧式又可立式存放。综上所述:本课题研究的滚动导轨要求承载能力高,重量尽量轻,因此选用半封闭式结构。 轨的性能分析 半封闭式结构的机床对导轨所需要以下性能: ( 1)机床主要用于车削,需要实现双向运动,并且运行平稳,导轨低速运行性能较好; ( 2)导轨具有一定的导向精度和定位精度,导轨有很高的几何精度,导轨的直线精度应达到 m/100 ( 3)总体来说,全部滚动体的直径差小于 2 m,单组滚动体的直径差小于1 m; 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 5 ( 4)导轨表面拥有较好的光洁度,较高的接触精度,导轨表面需进行研磨;导轨要操作简单、维修方便 411。 要零部件的设计 机床的整体布局和导轨性能确定以后,然后需要对机床的导轨系统进行零部件的相关设计。机床由主轴系统和刀架系统组成,而主轴系统中的主轴导轨系统和刀架中的刀架导轨系统都包括溜板、导轨和导轨传动系统等组成。 板箱的设计 溜板与主轴相连,他的作用是支撑主轴,所以主轴的大小直接决定了溜板的尺寸。在半封闭式结构中,我们设计两侧溜板,也就是左、右各有一排。导轨与溜板的对接在导轨系统中起着非常重要的作用,它将直接影响了导轨的使用。本此用滚珠将溜板与导轨体连接在一起,连接图如图 2示: 1 2 3 4 5图 2柱直线导轨总装图 导轨与溜板之间的滚柱是对称的,滚柱之间用保持架确保其等距离的分布,滚柱和保持架他们要做直线运动。为了防止滚柱发生左右方向上的侧滑,所以在滚柱的上下两 边设计了滚槽,这样就可以阻止其侧滑。 柱的长度设计 溜板及传动系统的几何大小直接决定了导轨的截面尺寸,溜板与滚柱之间的相对运动情况如图 2示: 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 6 图 2板、滚珠相对运动图 从上图可知,在满足了导轨的最大位移量的情况下,还要满足及主轴安装尺寸,之后就会说应尽可能减小运动件的长度。 m a xm a e l a b a b a c c b e l 式中: L 溜板的最短长度; e 运动保险量,一般情况下取 10 计取 350 平行导轨之间 的最大位移量,本次取 300218。 柱的数量 滚动体的数量决定了导轨的承载能力,滚柱太少,承载能力差,滚柱的制造误差会直接较大程度的影响位置精度;滚柱太多,增大滚动体上压力的分布不均匀性,会降低刚度。实验表明,一个承受载荷比较均匀的滚动体,滚动体数目必须满足: z G/(4b) 式中: 步取 2000N; 次取 14触面积上的最大压应力满足下式: 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 7 m a x 0 . 4 1 8 / l R式中: S 系统的设计安全系数,根据经验取为 5; 据实际取 2000N; l 每个滚柱单体的长度,取 14 R 单个滚柱的半径,取 5 过查机械设计手册本次取取 36000文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 8 3 导轨的直线度分析 机床中导轨的各项精度直接决定了其他零部件的运行精度,所以,导轨的精度非常的重要。 在生产制造中,导轨的加工与检测是一个整体,因此,检测手段一定会随着加工技术的提高而不断的提升、不断地发展。在导轨所有的精度测量中,直线度测量一切测量的基础,几乎所有的轨道精度中都会有直线度测量。随着高新科技的发展,直线度测量的精度以突破 m/m。 线度的定义 直线度经常用其误差数值来进行表示,直线度误差指的是“被测实际直线与理想直线的相偏差的量”,理想直线要尽可能地包括被测实体,而且要尽可能的小,不能大。根据国家标准 1182规定,直线度公差带需要与直线度误差相对应。在此,列出直 线度误差常用的三种形式: 图 3 a) 图 3a)所显示的是在单一的平面内,表示的是两条包容直线在相离最近的两平行线之间的距离。 图 3b) 图 3b)所显示的是在给定的方向上,表示的是两条包容直线在相聚最近的两平行面之间的距离。 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 9 图 3c) 图 3-1(c)所显示的是任意方向上,表示的是包容两条直线、直径最小的圆柱。 线度测量方法 导轨直线度的检测可分为有基准的测量和无基准的测量两大类,有基准的测量,他的测量原理是将被测直线与所选的标准直线进行比较,例如:自准直仪法、激光干 涉法和衍射法;无基准的测量,他的测量原理是在被测面上取一定量的测试点,然后对数据进行一定的处理,例如:数据覆盖耦合法、多面互检法和直尺翻转组合法。 通常情况下,利用水平仪和桥板对导轨直线度进行测量,结果是通过一条近似曲线来确定导轨的直线度误差,这个适用于长导轨直线度的测量。而在机床的导轨直线度测量中,可行且方便使用的是直尺反转测量误差分离法。 线度评定方法 直线度的评定方法一般包括以下 3 种:两端点连线法,最小包容区域法和最小二乘法,现将这 3 种评定方法进行总结,如表 3示。 表 3线度评定方法的优缺 点比较 名称 原理 优缺点 使用条件 两端点线法 建立直线方程,由数据点坐标求出方程参数,再求直线的误差值,最终结果就是最大正、负偏差之差作为 理想直线的确定不是特别的合理,误差很大,但计算简单,方便上手 普遍应用,求解简单快速 最小包容区域法 用两条距离为最短的直线包括被测直线 国家标准规定的评定方法;计算复杂,做图中经常使用 当要求严格时,或对结果存在争议时使用 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 10 最小二乘法 测出各点相对于始点的累计值,找到一条相对直线,求各点到该直线上的距离的平方为最小 曲线的偏差值极小,结果更符合 最小条件 数学上容易实现 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 11 4 滚珠丝杠的刚度计算 珠丝杠的轴向刚度计算 本次的研究中,滚珠丝杠副和滚柱的作用就是连接导轨和溜板。此处的的轴向刚度也就是滚珠丝杠副的轴向刚度,只有计算出滚珠丝杠副的轴向刚度才能确定动态特性参数。其模型如图 4示: 图 4珠丝杠简图 1 2 3 4显然,丝杠传动的轴向刚度 K 可表示为: 1 1 1 1s N K K 式中 : K 表示滚珠丝杠系统的轴向刚度; 杠轴的轴向刚度 丝杠轴的轴向刚性也是非常重要的,较高的轴向刚度表明丝杠具有较好的抵抗轴向变形的能力。丝杠的安装方法会直接的或者间接的影响丝杠轴的轴向刚度,如上所述,本次采用固定 法,求解丝杠轴的轴向刚度的计算公式如下所示: 1000s 式中 : 1 4 3 2 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 12 母的轴向刚度 本次的丝杠对其进行轴向施加一定的预紧力,一般情况下预紧力的大小取额定载荷的 10%,称为标准预紧力。当轴向预紧力的大小为标准施加的负荷时,其螺母的理论轴向刚度值可在书上查到,当轴向预紧力的大小不是标准施加的负荷时,可通过以下的公式计算: 1 / 30( ) 0 . 80 . 1式中: K 表示刚性值; 0 撑轴承的轴向刚度 支撑轴承的轴向刚度,只有先确定轴承的型号,然后根据型号确定其基本参数。角接触轴承轴向刚度的计算如下所示: 001230030 ()s i ns i 式中:0N/ m; 0a Q N; 角; z 1924。 结 本章主要研究了滚珠丝杠的轴向刚度,丝杠轴的轴向刚度,螺母的轴向刚度,支撑轴轴承的轴向刚度,为以后直线导轨的设计提供了良好的基础条件。 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 13 总结 本文根据毕业设计任务书是滚动直线导轨设计及相关技术研究,具体做了以下几个方面的内容: ( 1)通过阅读国内外的文献, 学习和掌握滚动直线导轨的有关知识,了解其关键技术及发展现状;了解数控机床、加工中心对直线导轨的要求;总结滚动直线导 轨的设计要点、技术关键及发展方向; ( 2)确定了机床的整体布局方式,对机床导轨性能进行分析;分析了溜板箱的设计,滚珠的长度和数量的相关设计。 ( 3)对导轨的直线度进行分析,通过直线度的定义,直线度的测量方法和评定方法来展开计算研究。 ( 4)对滚珠丝杠的刚度计算,通过对滚珠丝杠、丝杠轴、螺母和支撑架的轴向刚度分析,计算了解滚珠丝杠的承载能力,以更好地配合直线导轨。 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 14 参 考 文 献 1 黄祖尧 床, 1993, 10: 462 熊军 度动态综合检测原理及方案研究 2002 3 日本精工株式会社 机制品样本 4 孙健利 华中理工大学学报, 1997( 3):345 刘建素等 制造技术与机床, 1994( 6): 256 on 986,52(10):597 1993,7(115):35 42 8 袁哲俊,王先奎 M 版 械工业出版
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