贵州扎佐收费站扩建工程施工组织设计

34五、施工组织设计1. 总体施工组织布置及规划1.1. 工程简介1.1.1. 工程概述扎佐收费站处于省内、国内几条重要交通要道的交汇区域，由于原扎佐收费站至毕节路段为二级收费公路，自从 2011 年 6 月 1 日贵州省取消了 73 条二级公路 169 个收费站点后，贵毕公路为免费通行，车流量大增，重型大货车增多尤为严重，车流高峰时段时常发生拥堵现象。面对日趋饱和的交通处理能力，日益频发的交通事故，及日渐增长的道路通告需求，扎佐收费站的改扩建工程则显得刻不容缓。 。1.1.2. 主要工程数量及构造物设置详设计图。1.2. 施工总体方案1.2.1. 施工方案本标段总体施工方案为：以各收费站综合楼为主要施工点，统筹兼顾附属工程的施工，平行交叉作业，合理组织、精心安排、逐点突破，分段成型，确保按期、优质、安全完成施工任务。在现场设项目经理部、综合劳务作业队驻地、建筑装饰综合班组驻地、设备安装综合班组驻地、混凝土拌合站、钢筋加工场、木工加工场。1.2.2. 施工组织机构按照项目法管理模式，组建“中铁二局第一工程有限公司贵州省贵毕扎佐收费站改扩建工程项目经理部” 。设项目经理、项目副经理、总工程师各 1 名；项目经理部设五部二室，即工程管理部、安全质量部、物资设备部、计划合同部、财务会计部、中心试验室、综合办公室。项目经理部下设作业队、建筑装饰综合班组、设备安装综合班组。351.2.3. 施工队伍布置及任务划分本标段共配备综合作业队，负责收费站土建工程作业；一个装饰作业综合班组，负责建筑装饰作业；一个设备安装综合班组，负责水电安装、弱电预埋等。1.2.4. 临时工程设施1.2.4.1. 施工便道在施工场地内修建施工道路，用于场内运输。场内道路路基宽度 6.0m，路面宽4.5m。便道路面使用砂砾、碎石、石碴，其厚度不小于 15cm，做到“晴天不扬尘，雨天不泥泞” 。1.2.4.2. 生产、生活用水生活用水、生产用水从市政供水管接入。1.2.4.3. 生产、生活用电施工用电就近从高压供电线路上接入，现场设置变压器。1.2.4.4. 生产、生活房屋临时房屋选择在地质稳定、地势较高、排水良好和水、电、道路畅通的地方修建。室内外地面采用 15cm 厚的 C15 砼进行硬化，房屋采取彩钢板搭设，四周设置排水沟、污水处理池、垃圾坑。做好房屋安全用电和防火工作，按有关规定配备消防器材。其中经理部设会议室 45m2、资料室 15m2，中心试验室 120m2（配齐各种试验设备） ，设置停车场，并对经理部驻地进行绿化。1.2.4.5. 砼拌合站在现场设置混凝土搅拌机，其生产能力为 20m3/h，占地面积为 200m2。集料场地用砼硬化，确保其耐久性。用 1520cm 厚的碎石（卵、片石）作垫层， 12-15cm 的 C15砼作面层进行硬化，硬化后的场坪中间高四周低，利于雨水向场外排出，并且排水不至于形成集中冲刷而损毁附近的农林经济作物和房舍构筑物等。大堆料分级分仓堆放。砂浆采用砂浆搅拌机在各施工工点现场拌制。1.2.4.6. 预制构件在现场设置门窗过梁、水沟盖板等小型构件预制场，预制场采用压路机压实，预制场全部采用 15cm 厚 C15 砼进行硬化。361.2.4.7. 炸药库为便于火工产品的集中管理，在项目部附近附近，设 1 座 1t 炸药库，炸药库按公安部对火工产品库的要求进行设置并配备设施。炸药库设 3 人 24 小时看守。1.2.5. 施工工期及进度安排1.2.5.1. 施工总工期总工期 3 个月（92 日历天） ，预计开工日期 2013 年 10 月 1 日；预计完工日期 2013年 12 月 31 日。1.2.5.2. 主要工程项目工期及进度安排节点工期安排如下表。37各站点工程节点工期表序号 项目名称 工期（天） 开工日期 完工日期1 施工准备 2 2013年10月1日 2013年10月2日2 基础工程 28 2013年10月3日 2013年10月30日3 主体工程 30 2013年10月31日 2013年11月29日4 装饰安装工程 30 2013年11月30日 2013年12月29日5 收尾交验 2 2013年12月30日 2013年12月31日6 总工期 921.2.6. 机械设备配置计划拟投入本标段的主要施工机械表数量(台)其中序号 设备名称 型号规格国别产地制造年份额定功率(kW)生产能力小计 自有新购租赁预计进场时间一 土石方施工机械1 内燃空压机 VY-12/7 柳州 2011 110 12m3/min 5 5 2013.102 风镐 C10 无锡 2011 1.5 10 10 2013.103 挖掘机 EC360LC 瑞典 2011 194 1.7m3 3 3 2013.104 轮胎装载机 ZL-50 柳州 2012 154.5 3.0m3 2 2 2013.105 振动压路机 YZT-18 山东 2012 18t 2 2 2013.106 手扶式振动 夯实机 ZY-600 洛阳 2011 24 2 2 2013.107 洒水车 WX5010GS 十堰 2012 108 8000L 1 1 2013.10二 砼供应、浇筑设备1 轮胎装载机 ZL-50 柳州 2012 154.5 3.0m3 1 1 2013.102 砼搅拌机 JZM750 东莞 2012 7.5 40m3/h 5 5 2013.103 砂浆搅拌机 UJW200 江门 2012 3 3m3/h 5 5 2013.104 手推车 PY5280GJB8 日本 2011 206 8 m3 60 60 2013.105 插入式振捣器 X32-50 中国郑州 2011 3 20 20 2013.106 平板振捣器 HZR-250 中国安阳 2011 6 12 12 2013.10三 钢筋加工设备1 钢筋切断机 GQ-40 陕西 2011 3 640mm 5 5 2013.102 钢筋弯曲机 GW-40 陕西 2012 3 640mm 5 5 2013.103 钢筋调直机 GTJ-14 陕西 2012 4 614mm 5 5 2013.1038序号 设备名称 型号规格国别产地制造年份额定功率(kW)生产能力小计数量(台)预计进场时间其中自有新购租赁4 气压焊机 ZJY 半自动 2012 15 15 2013.105 交流电焊机 BX-315 成都 2012 22.8 5 5 2013.106 直流电焊机 ZX5-400-1 成都 2012 25 5 5 2013.10四 木工及其他加工设备1 普通车床 C6140 沈阳 2012 7.5 5 5 2013.102 摇臂钻床 Z32K 沈阳 2011 3 5 5 2013.103 木工圆锯机 MJ109 四川 2012 3.5 0900mm 5 5 2013.104 木工刨床 MB106 洛阳 2011 3 0600mm 5 5 2013.10五 运输设备1 自卸汽车 CWB520H 日本 2012 250 15t 12 12 2013.102 载重汽车 EQ1118G6D 十堰 2012 114 6t 10 10 2013.103 油槽汽车 CGJ5100GJ 武汉 2012 105 5000L 2 2 2013.104 提升架 ZJ-802t 广州 2011 15 2t 4 4 2013.101.2.7. 试验、测量及检测设备配置计划拟配备本标段的主要材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称 型号规格 数量国别产地制造年份已使用台时数 用途 备注1 灌砂桶 桶 150、标定罐150150 2 浙江 2011 60 土工 套2 灌砂桶 桶 200、标定罐200200 1 浙江 2011 60 土工 套3 击实筒 中型 1 浙江 2011 50 土工 台4 环刀取土器 钢板底座 180、导向杆 60cm*100cm 4 浙江 2011 90 土工 套5 鼓风干燥箱 (数显)101-3 型，带控温装置，精度+1 度，容积不小于 220 升1 上海 2011 120 土工 台6 电子天平 2000g/10mg 1 美国 2011 40 土工 台7 含水量快速 测定仪 符合现行试验规程 要求 1 上海 2011 60 土工 台8 砂 筛冲框,筛孔 0.16-10mm，筛框高50mm2 无锡 2012 90 综合 套9 石子筛冲框,筛孔 2.5-100mm，筛框高50mm2 浙江 2012 90 综合 套10 磅秤 100kg/50g 2 上海 2012 60 综合 台39序号仪器设备名称 型号规格 数量国别产地制造年份已使用台时数 用途 备注11 台秤 10kg/5g 2 上海 2012 60 综合 台12 游标卡尺 150mm/0.02 1 上海 2011 30 综合 把13 游标卡尺 300mm/0.02 1 上海 2011 30 综合 把14 容量瓶 500ml 10 浙江 2011 50 综合 个15 广口瓶 1000ml 浙江 2011 50 综合 个16 砼坍落度仪 PTC-1 3 上海 2011 50 综合 套17 回弹仪 ZC3-A 2 上海 2011 40 综合 台18 砼抗压试模（150*150*150）mm，9kg,加厚磨光，符合 GB/T50081-200225 浙江 2011 90 综合 个19 砼抗折试模 150150550mm，GB/T50081-2002 12 浙江 2011 90 综合 条20 砂浆试模 (70.770.770.7)mm 3 联 30 浙江 2011 90 综合 条21 全站仪 徕卡 TCA1800 1 瑞士 2011 70 测量 台22 经纬仪 J2-22 2 北京 2012 80 测量 台23 水平仪 DS-32 4 苏州 2012 80 测量 台24 激光铅垂仪 ZL 1 瑞士 2011 80 测量 台25 铝合金塔尺 5m 6 北京 2012 80 测量 把1.2.8. 管理人员及劳动力计划项目部管理人员包括项目经理 1 人、副经理 1 人、总工程师 1 人、技术人员（含测量）8 人、安全质量 3 人、物资及采购 2 人、成本合同 2 人、财务会计 2 人、综合办公 2 人、中心试验室 2 人等共 24 人。作业队各配备作业队长 1 人，主管工长 1 人，共8 人。作业工人根据施工进度计划安排分期分批组织进场，高峰期作业工人达到 400 人，分阶段劳动力计划见“劳动力动态图” 。2. 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施（尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施）2.1. 主要工程项目施工方案根据本标段工程的实际情况，划分为多个施工点平行，另配备建筑装饰综合作业班组、水电设备安装班组，负责各工点的装饰、设备安装工作。配备混凝土搅拌机，自拌混凝土。各工点设置钢筋加工场、木工加工场。402.2. 基础工程施工2.2.1. 钢筋混凝土独立基础独立基础混凝土浇筑，采用低热的矿渣水泥；0.54cm 碎石；砂细度模数在 1.0 左右；外加剂采用减水型的缓凝剂。使初凝时间延长到 68h。混凝土浇筑原则，根据自拌混凝土的特点、混凝土施工要点及以往施工经验，采用“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法，减少每次浇筑长度的蓄热量，以防止水化热的积聚，减少温度应力。2.2.2. 钢筋混凝土条基础2.2.2.1. 基坑开挖基础挖基前，首先复核基坑中心线、方向、高程；结合设计水文地质资料和现场情况，制定开挖方式和相应的支护方案，并定出开挖范围；按基坑四周地形，做好地表防、排水。基坑开挖使用机械施工时，为不破坏基底土的结构，在设计高程以上保留一定厚度（土质基坑 1020cm） ，在基础施工前以人工清除，迅速封闭基坑。基础开挖尽量避免超挖，已经超挖或松动部分，用人工彻底清除。2.2.2.2. 基础混凝土施工基础模型采用组合钢模，人工安装，混凝土由集中拌合站拌制，砼运输车运至基坑边，根据施工场地实际状况和设备配备情况，搭设混凝土浇筑工作平台，人工铲运混凝土入模，插入式捣固器振捣密实。混凝土根据环境具体情况，采用洒水或覆盖养生。2.2.2.3. 基槽回填基础混凝土达到设计强度后，经监理工程师检查确认，即可进行基槽回填。石质基坑第一层基础圬工应满灌，土质基坑第一层基础轮廓外用浆砌片石回填，其上用原土回填，不得使用草皮土、垃圾和有机土等。2.3. 主体工程2.3.1. 施工测量与沉降观测定位测量使用全站仪采用“极坐标法” 测设，轴线控制采用经纬仪投点测量，高程测量采用水准仪、大钢尺引测，碎部测量观测经纬仪、水准仪、钢尺配合测量。沉降观测由业主委托有资质的单位进行。41一、测量控制网、控制点的布设工程开工前，首先要根据建设单位移交的原始轴线及高程控制点建立用于指导工程全过程施工的主控轴线网和控制高程网，主轴线控制网主要用于次级轴线控制网的布置及二次恢复。主控轴线网由两条互相垂直相交的控制轴线组成，控制轴线在施工阶段应能在建筑物的两侧通视，控制点做在建筑物的两侧比较安全、稳定的地方。二、沉降位移观测点的设置建筑物的观测点：施工前会同建设单位与设计院，根据施工图纸与规范要求进行观测点的位置设计。设置的沉降观测点位置将在实施中另行编制专项建筑沉降观测方案 ，该方案在用于施工前将报设计院和建设单位审核。2.3.2. 钢筋工程在现场设置钢筋加工棚，按翻样图制作钢筋，采用汽车或人工运送到作业点进行安装。在和施工点设置钢筋加工棚。钢筋连接采用气压焊连接、电焊连接及绑扎连接。钢筋机械选用 GW-40 型弯曲机、GQ-40 型切断机、GTJ-14 型调直机等。所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告，每捆（盘）钢筋必须有标牌，进场时按批及直径分批验收，每批重量不超过 60 吨，验收的内容包括查对标牌，外观检查，外观检查其无污染、无裂纹、无脆断以及锈蚀情况，并在质检站或监理公司指定人员的监督下进行取样送检，经检验合格后方可使用，经检验合格的钢筋应立标志牌表示同意使用，钢筋设专人管理并建立严格的验收，保管与领取的管理制度。钢筋工程严格按要求进行验收，质量标准如下。项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法宽、高 51 绑扎骨架长度 10尺量间距 102 绑扎网片排距 5尺量3 箍筋、构造筋间距 10 尺量连续五个间距基础 54 受力主筋保护层墙板、楼板 3尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离2.3.3. 模板工程42模板选择墙模板 小块钢模 钢管架，带止水环对拉螺杆梁、柱梁模板 18mm 厚多层板，柱模板采用5mm 厚木板钢管架、方木板模板 18mm 厚多层板 100*50*2000 方木、钢管满堂架楼梯模板 18mm 厚多层板 100*50*2000 方木、钢管满堂架门窗洞口模板 18mm 厚多层板 100*50*2000 方木、钢管满堂架模板安装系统是保证混凝土施工质量、施工安全和加快施工进度的关键环节。因此，模板安装必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002 ）和建筑安装工程质量检验检定标准中的规定，并具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠承受新浇混凝土的自重和侧压力及施工荷载。对竖向结构，在其混凝土浇筑 24 小时后，待其自身混凝土强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆模。梁板等水平结构早拆模板部位的拆模时间，应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果，结合结构尺寸（跨度、截面等）和支撑间距进行验算来确定。承重模板（梁、板底模）的拆除时间如下页表所示。现浇混凝土结构拆模所需混凝土强度结构名称 结构跨度（m）达到混凝土标准强度的百分率(%)2 50板2, 8 758 75梁8 100悬臂构件 100