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文档简介
1总论11项目名称及建设单位本项目名称为XXXX铝业有限公司铝板带箔项目。本项目为新建项目,建设单位为XX铝业有限责任公司,该单位为民营企业,已有20余年历史,拥有10多家分公司,包括设备制造公司、安装公司、铸造厂、冶炼厂、铝业公司、碳素厂、合资自备电厂等。拥有员工1000余人,专业技术人员200余人,公司总部设于XX,总占地面积400余亩,该地区交通便利,环境优美。公司曾被评为重合同守信用单位、文明单位、明星企业、十佳企业、重点保护企业等,受到同行各界的很高评价。12编制依据、原则及项目研究范围121编制依据1)本报告的编制主要依据XXXX铝业有限公司与中色科技股份有限公司双方签订的技术咨询合同(2004)中色科技工咨字第38号。2)中色科技股份有限公司工业所与XXXX铝业有限公司双方就编制本可行性研究的有关外部条件、编制原则、技术问题等的商谈纪要。3)XX当地政府有关部门的规定要求。122编制原则1)厂区必须在规划部门确定的规划红线范围内进行布置,厂房距离红线的距离也必须达到规划部门的要求。2)厂区分生产区和办公区两大功能区,生产区主要配置主要生产车间、辅助生产车间、公用设施、必要的仓库等;办公区主要配置办公楼、研发中心,必要的倒班宿舍等建筑物或设施。厂区范围内可配置任何商业性建筑或设施。3)厂区排放的废液、烟尘废气等须达到国家或地方有关的排放标准。4)根据投资情况,本项目选用国内先进设备,部分测试设备目前国内不能生产,由国外引进。为了将来生产可靠起见,本项目选用了目前国内使用最多的,比较成熟的1400MM系列铸轧机组、冷轧机组。设计留有适当发展余地。123项目研究范围本报告着重研究和确定铝带箔产品方案及其生产技术(生产工艺、生产设备等)及需要的动力;产品的市场分析、投资、财务分析;生产过程中的环境保护、劳动安全卫生、消防等;工程的实施计划、企业的组织管理等等。13项目建设背景和理由131项目建设背景1311世界铝(加工)工业的发展状况(1)联合重组加快,产业集中度提高为适应市场竞争,国外大型企业近年来进一步加快了收购、兼并和联合的步伐,组建更大规模的企业集团(多数为采、选、冶、加工联合企业),实现规模化经营,扩大市场份额,抵御市场风险。如,美国铝业公司(ALCOA)是一家集铝土矿开采、氧化铝和电解铝生产及铝加工为一体的综合性铝业集团,1998年兼并了美国阿鲁玛克斯(ALUMAX)公司,收购了世界第三大制铝公司美国雷诺兹金属公司(REYNOLDS),年产铝达352万吨,占世界铝产量的15。加拿大铝业公司(ALCAN)与德国联合铝业公司(VAW)组建阿卢诺夫(ALUNORF)铝加工厂,可年产80万吨铝板带材。法国普基公司(PECHINEY)在2002年,与柯洛斯公司(CORUS)公司合并,成为世界第三大铝公司。(2)采用先进技术装备,降低生产成本铝企业普遍采用先进技术和装备,提高生产效率,降低生产成本。连轧技术和高度自动化大型生产设备的研制和应用,增大了铝板带材的卷重和带宽,不仅拓宽了市场应用面,而且提高了生产效率和成品率,使铝加工产品生产成本逐步降低,产品价格不断下降,更进一步促进了市场销售。(3)国际铝板带贸易日趋活跃,初级产品向资源丰富地区转移2003世界17个主要铝材贸易国家铝板带贸易量为750万吨,约占当年铝板带产量的536。国际铝板带贸易量增长幅度高于同期生产量增长的幅度。随着市场竞争的加剧,受资源条件、能源供应、劳动力价格等因素影响,铝初级产品有向生产条件较好的国家和地区转移的趋势。有分析认为,未来铝的增长将主要集中在非洲、南美、中国及南亚等地。1312我国铝(加工)工业的发展状况(1)矿产资源紧缺,产品结构不合理我国铝土矿资源虽然丰富,但大多属于高硅、低铁的一水硬铝石,矿石的溶出性差、铝硅比偏低,与国外的高铝硅比、易溶出三水硬铝石相比,在氧化铝回收率、碱耗和综合能耗等方面有较大差距。加之我国矿产建设严重落后于冶炼,氧化铝年用量的30需要进口。铝材的初级加工能力过剩,而高技术、高精度产品生产能力不足,导致我国铝加工能力的利用率不高的情况下,每年需要进口大量铝加工材,特别是铝板带进口占相当大比重。如,2003年,我国铝板带材净进口量达38万吨,成为世界最大的铝板带箔净进口国。(2)生产集中度低,生产技术装备落后截止2003年底,我国有电解铝厂141家,总产能750万吨,大部分只有3万吨的年生产能力,多数中小企业技术装备落后,仍有国家限期淘汰的6万安培以下的耗能污染的自焙阳极电解槽1万余台,约占总产能的50;有铝板带厂300家,平均规模5千吨/年,不少铝板带加工企业仍采用“二人转”轧机的落后生产设备。而国外有电解铝企业125家企业,99年产能2370万吨,平均规模19万吨/家;铝板带厂的规模普遍较大,仅阿卢诺夫(ALUNORF)一家企业就有2条热连轧生产线,年产铝板带材近100万吨。(3)铝板带箔市场巨大,需要建设大规模高水平铝板带厂近年来,我国国民经济的快速发展,带动了铝板带消费的快速增长,并预期消费量仍将不断增加。2003年我国铝板带进口量比2002年增幅169,净进口量为328万吨,同比增幅155,市场需求分析,我国铝板带年消费量到2005年和2010年将达到155万吨和200万吨,同期需要的年生产能力将分别要达到约180万吨和约230万吨。可以说,目前是中国铝板带生产行业大发展的重要时期。鉴于目前铝板带市场供不应求、生产企业普遍规模较小和技术装备落后、不能生产高技术高精度产品的局面,国内不少企业正在新建或准备建设新的铝板带项目,但规模化、现代化和具有国际先进水平的高精度铝板带企业仍然较少。中国需要建设一批具有上规模、技术和设备水平较高的铝板带生产线,以满足国内对高精度铝板带材的大量需求,以加快国内铝板带生产技术及装备的更新换代和产品结构调整,以增强我国铝板带材的国际竞争实力。1313我国的经济政策和产业政策(1)国家和各级地方政府鼓励民营企业发展和壮大我国是一个发展中国家,经济水平相对比较落后。为迅速发展国民经济,从中央到地方政府都在积极引进和吸收民营资金和先进技术,先后制订了一系列招商引资的优惠政策和优惠条件。(2)国家鼓励建设规模化、现代化的铝板带生产线中国铝工业“十五”发展规划明确提出“十五”期间,为满足市场需求,满足高档铝板带箔生产的需要,铝加工要以现有骨干企业为依托,重点改扩建热连轧生产能力。规划强调西南铝加工厂(西南铝业集团有限公司)在充分利用现有条件尽快建设一条热连轧生产线的同时,应在靠近市场,以及建设条件有比较优势的地区,建设一条现代化、规模化的并能在国际市场上有竞争力的高精铝板带生产线。132项目建设的理由(1)XX市地处长江三角洲,交通便利,能源充足。京杭大运河纵贯南北,328国道、宁通高速公路、宁启铁路横穿东西,可直航海外的国家级对外开放港口XX港和建设中的润扬长江公路大桥坐落境内,在200公里半径范围内有上海、南京两大国际机场及10个深水港。邗江工业较为发达,形成了具有一定规模、富有特色的工业体系,拥有机械、化工、医药、电子、纺织、塑料、皮革、服装、鞋帽、工艺美术等13个门类、1000多种产品。全区工业企业达3000多个。本项目所处工业园区为鼓励、吸引外商投资合作,除执行国家及省、市的优惠政策、规定外,我区还从实际出发,在多方面给予最大限度的优惠和便利。尤其为了加快工业园区的发展,特别制定了专门的园区优惠政策。同时,以上海为中心的长江三角洲新消费密集区正在快速形成,本项目的区域优势将更趋明显。(2)XX集团公司着眼未来,坚持可持续发展道路,构筑了宏伟的远景发展蓝图。通过产业结构及产品结构的重组和优化,加强资本运营,带动产业结构、资产结构的调整,XX集团公司将建设成为以电力、电解铝、铝加工、房地产作为支柱产业的跨行业、跨地区的大型集团。本铝加工项目是铝工业链条的一部分,是XX集团公司现阶段操作性较强的项目,符合XX集团可持续发展战略的发展思路。(3)XX集团公司现有电解铝生产能力2万吨/年。为了完善铝产业链条,把资源优势变为经济优势,希望建设铝的深加工项目,提高经济效益。14项目概况141拟选厂址本项目拟建于XX工业园区,距市中心约5KM,距新建的XX火车站4KM,距省会100KM,临近长江XX港。由于用地限制,本厂址被分为南北两部分,分别用作项目的办公区和生产区。生产区的此面是作为XX市西出入口的江阳西路,南面是开发路;办公区的北面是开发路,东面是云柏路,生产区与办公区之间隔开发路相望。本项目所处地理位置交能十分便利水路经长江口岸XX港,上可抵南京武汉,下可直达上海;铁路运输也十分便利,宁启铁路(南京至启东)已由南京修通至XX,现已通车,通过南京可直达北京、上海等地;公路运输更是四通八达,宁通高速公路路经XX,本厂址北部的江阳西路可以近距离与之相连,即将通车的润扬公路大桥,使XX进入沪宁高速公路更为容易,其余尚有多条国道、省道路经XX,交通十分便利。该地区抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为015G。XX属于亚热带湿润气候区,四季分明,受季风环境影响明显,冬季盛行干冷的偏北风,夏季盛行从海洋吹来的东南到东风。主要气象资料如下年平均气温150极端最高气温390极端最低气温75年平均气温143日最大降水量2783MM年平均降水量1020MM最大积雪厚度180CM年平均风速30M/S最大风速237M/S全年最多风向CENEE年平均气压10159HPA年平均日照时数22035H142建设规模及产品方案本项目建设规模为年产铝及铝合金带箔材40000T。产品方案详见下表序号产品名称合金牌号及成品状态规格范围(MM)年产量(T)备注1铝带材1,3,5系H,O0225012502000011装饰带材1000012PS板基带材100002铝箔1,3系H,O0010220012002000021包装箔500022空调箔15000合计40000143项目组成本项目主要生产设施有铸轧车间和板带车间,铸轧车间生产铸轧卷供板带车间作坯料,板带车间生产铝带箔成品。辅助生产设施包括试验室、机修车间、包装箱车间;公用设施有35KV变电站、空压站、循环水泵站、废水处理站;仓库设施有坯料库、成品库、综合仓库、汽车库等。上述设施除汽车库、试验室配置在办公区外,其余均配置在生产区。办公区还包括办公楼、研发中心、展示厅、倒班宿舍等。144主要生产工艺、主要设备及其装配水平1)铸轧车间铸轧车间用于生产铸轧卷,供板带车间作坯料。生产工艺流程为配料、熔化、扒渣搅拌、调正成份、转炉、静置保温、晶粒细化、精炼、铸轧、卷取、卸卷、称重、检查。主要设备为5T柴油熔铝炉3台、20T柴油保温炉3台,在线精炼装置3台、1450MM铸轧机3台、轧辊车床1台。生产设备均为国产设备,属国内先进水平。2)板带车间板带车间用于生产铝带箔成品。生产工艺流程为热轧卷坯和铸轧卷坯至本车间冷轧机冷轧或中间退火、拉矫、纵切、成品退火、检查、包装、成品铝带材,或者经冷轧、或中间退火、冷精轧、箔轧、剪切、成品退火、检查、包装、铝箔材。主要生产设备有1450MM冷轧机、1400MM冷精轧机、1400MM铝箔轧机、纵切机组、厚箔剪切机、铝箔分切机、退火炉、轧辊磨床等。145辅助生产与公用设施方案1)试验室包括铸轧车间炉前分析室(设于铸轧车间偏跨)和设于研发中心的中心试验室。试验室主要承担炉前化学成分分析,铸轧卷的成分分析、铝板带箔材的力学性能检验、轧制油的成分分析等,并对进厂原材料、辅助材料进行抽查分析。主要检验设备和仪器有光电直读光谱仪、电子万能试验机、万能铣床、轧制油分析仪器、金相显微镜等。2)机电修理、工模具制作与制箱设施。本项目设置机修车间,负责全厂机械设备和部分电气设备的中小修理及设备维修所需的部分备品备件的制造,但其铸锻毛坯仍需外协解决。机修车间的主要设备有普通车床、牛头刨床、铣床、外园磨床等。为制作包装箱,本项目设包装箱车间,也可用于存放包装箱,主要设备有木锯、木刨床等。3)35KV变电站本项目设置35KV变电站1座,供全厂用电。内装1000KVA主变压器2台,2台主变压器分列运行,容量为210000KVA。35KV配电装置、10KV配电装置选用手车式高压开关柜、室内布置。厂区配电电压10KV,厂区线路为电缆线路,敷设方式为电缆沟和地埋。本项目所在地邗江工业园区有110KV变电站1座,以35KV电缆线路供给本项目所需电力。4)循环水泵站本项目用水绝大部分为循环水,使用新水较少,新水由工业园区的供水管网系统供给。本项目设循环水泵站1座,供铸轧机、冷轧机、铝箔轧机用循环水。水泵站内有冷水泵、热水泵、冷却塔、水池等。本项目内还设废水处理站1座,用以将全厂的生产废水处理达标后排放。5)压缩空气站本项目设空压站1座,以供全厂生产过程中及设备检修维护时局使用的压缩空气,空压站内有空压机、空气干燥器、缓冲罐、储气罐等设备和装置。6)油库本项目设油库1座,供给铸轧车间柴油,用于熔炼断、保温炉熔炼保温时使用。油库内设油泵、油罐等。146外部配套工程项目的协作和分工本项目建于XX市邗江工业园区,该区已达到5通1平;道路、上下水、均已铺设到厂区周围;电由园区110KV变电站(离厂区约25MM)提供;所需蒸汽由距厂区78KM远的热电厂提供,蒸汽管道修至厂区周围约1KM。147工程建设进度本工程项目初步拟定建设期为2年(自可行性研究审批起至投产),详见表141。15主要建设条件151原料供应状况本项目所需主要原料电解铝锭,由本建设单位在陕西澄城的电解铝厂提供,也可由市场购买,另需的热轧卷均由市场购买。152本项目所需燃料柴油由市场购买,水、电、汽由工业园区提供。16投资及经济效益161投资及其组成1)项目总投资控制建设规模项目总投资是固定资产投资和铺底流动资金流动资金的30之和。项目总投资34092万元含外汇355万美元其中固定资产投资31131万元含外汇355万美元铺底流动资金2962万元2)项目投入总资金项目投入总资金由固定资产投资和流动资金组成。项目投入总资金41003万元含外汇355万美元其中固定资产投资31131万元含外汇355万美元流动资金9872万元162资金筹措本项目建设投资为31131万元,流动资金为9872万元,全部由业主自行筹措。项目所需外汇355万美元,按1美元8277元人民币兑换成人民币筹措。163企业经济效益和社会效益本项目建成达产后,每年可向市场提供各种高精度铝带箔材40000T,可取得如下经济效益和社会效益1)年均销售收入85791万元,年均税金2787万元,年税后利润2379万元;2)平均投资利润率866,平均投资利税率1260;3)投资回收期1160年;4)内部收益率1069;5)项目全部投资净现值(I8)7086万元。17综合技术经济指标本工程综合技术经济指标见表11。表11综合技术经济指标表序号指标名称单位指标值备注1设计年产量T/A400002综合成品率77023年新金属需要量T/A42544其中热轧卷23960T4用电设备安装总容量KW260005年电耗量104KWH70206年新水用量104M327727循环水用量M3/H9108压缩空气用量104M3/MIN72年柴油用量T1810采暖蒸汽用量T/H110新增建筑面积M261800411厂外年运输量T/A91656其中运入T/A46869运出T/A4478712项目总投资万元34092其中外汇355美元其中固定资产投资万元31131其中外汇355美元铺底流动资金万元296213年销售收入万元85791生产期平均14年利润总额万元3550生产期平均15年税后利润万元2379生产期平均16全部投资内部收益率106917全部投资回收期年116018投资利润率86619投资利税率126020盈亏平衡点6302达产年2市场预测21铝板带市场211产品特性和主要用途铝及其加工材具有质轻、耐蚀、比强度高、易加工、表面美观等优点,被广泛应用于机械、电气、交通运输、建筑、印刷、包装等各个行业。铝板带材是铝材中的主导产品,应用范围之广几乎随处可见。铝板带箔主要应用领域有包装领域如饮料罐、啤酒桶、集装箱、防盗盖、香烟包装、日用品包装、医药包装等;电力电子行业中各种用途的电容器;建筑领域的平板、波纹板、压花板;印刷行业的PS版基;轻工行业的家用电器、日用铝制品等。另外机电、交通运输、航空航天领域等都使用各种铝板带材作为功能材料和结构材料。212国际市场现状(1)产能和分布根据有关资料估计,目前全世界铝板带材总的生产能力约在2000万吨左右,其中美洲占475,欧洲占325,澳洲占25,亚洲占162,非洲占13见图1;产能在5万吨以上的企业有75家,生产能力约1400万吨,约占世界总产能的70。美国的大型产能在5万吨以上铝板带轧制厂最多,有29家,生产能力约609万吨;其次为日本,有6家,产能约121万吨;德国有5家,产能156万吨。以上三国约占75家统计产能的64。(2)国际铝板带箔材产量根据世界金属统计局的数据,1993年2003年世界主要铝材生产大国产量统计见表21。表21世界主要铝材生产国家产量统计表单位万吨国别品种19931994199519961997199819992000200120022003铝加工材592624673665709673724707685696681美国其中板带399424453440466421445430412422414铝加工材237258264264269254257267249249256日本其中板带104117122125130128105111129131136铝加工材128141150141181182186201198210217德国其中板带铝加工材7786174162176147177217234299400中国其中板带2017343743273035526192铝加工材808992789496101106201100100意大利其中板带3437403939383842393738铝加工材6774746974757776777780法国其中板带4248484347464948494957其他国家206231219212241254253279276364294合计14341552169616341804173018251913192019952028从以上数据可以看出,铝板带产量占整个铝材产量相当大的比重。以2003年主要国家统计数据为例,虽然美国的铝板带产量受电力短缺和企业重组的影响与2002年有所降低,但其铝板带产量占铝材产量仍然达到了61,法国的铝板带产量占其铝材产量的71,日本和意大利的比重也在40左右,世界平均约60左右。考虑到数字统计中未包括俄罗斯、澳大利亚等铝材生产大国,我们估计全世界铝板带材产量约为1400万吨。(3)世界铝板带贸易根据世界金属统计统计,2003年17个主要铝材贸易国家共进口铝板带材3664万吨,出口量为384万吨。世界主要国家铝板带箔材进出口详见表22。表222003年世界铝板带箔材进口量统计表单位万吨国别美国日本中国意大利韩国法国英国德国加拿大其他国家17国合计进口6383938376952563714424636043664板带出口63722152132134296194947369992384从上表可以看出,世界各主要国家的铝板带贸易是比较活跃的。铝板带材净出口量最多的国家是德国,2003年净出口达505万吨;净进口最多的是中国,2003年净进口328万吨。(4)世界铝板带箔消费由于美元汇率的走低和银行利率的下降,带动了美国房地产业和汽车制造业的发展,提高了对铝装饰板、箔材、隔热铝箔、铝薄板和厚板等产品的需求量。日本的铝压延产品消费市场在2003年也取得了令人满意的结果,根据日本铝业协会的统计,日本全年的消费量约为1178万吨,同比增长369。消费比例量大的3个行业部门分别是食品及饮料包装业40、铝箔生产14和交通运输业13。根据CRU统计的数字,欧洲大陆主要工业国铝板带材表观消费总量为37901万吨,比上年提高156。在板带材消费市场方面,增长率主要来自于下游的铝箔生产、饮料包装和建筑行业。根据CRU统计数字,世界人均铝材消费量为38公斤,其中板带材21公斤、箔材03公斤。世界主要铝材生产国家人均消费量见图1。051从上述图表可以看出,由于世界各国经济发展水平不同,人均铝板带材消费量有很大差异。2003年,世界铝板带人均消费量最多的国家是美国,人均消费达到了177公斤。长期以来我国铝材压延材比例低,挤压材比重高。人均板带材消费不到1公斤,不及世界平均消费水平的一半,相当于发达国家的1/101/20。说明我国铝板带箔材的消费水平与世界发达国家相比,还有相当大的差距,因此仍有巨大的发展潜力,将成为今后快速发展的铝材品种。213国内市场现状(1)生产能力及装备水平据不完全统计,我国目前有铝板带箔生产企业约300余家,铝板带产能总计约150万吨。其中,产能在5万吨以上的大型铝板带加工厂有6家,分别是西南铝业有限责任公司、东北轻合金有限责任公司、渤海铝业公司、瑞闽铝业公司、华北铝业有限公司等。产能超过10万吨以上的企业只有西南铝、河南明泰2家。产能在15万吨的企业近50家,其余200多家则为小规模生产,产能在几百吨到数千吨不等。目前全国约50多家企业拥有引进或国产先进的冷轧机约60台,如瑞闽铝板带有限公司引进德国西马格公司1850MM六辊CVC高速冷轧机、西南铝业(集团)有限责任公司引进的德国1850MM四辊CVC冷轧机以及渤海铝业公司引进的国内最宽的2300MM冷轧机等。这些先进设备的投入和使用,大大地提高了我国铝板带加工业的装备水平,为开发铝加工材新品种奠定了良好的基础。尽管我国铝加工工业的装机水平有了非常大的提高,但从总体水平上看,由于我国小企业多,落后的生产工艺和设备不能及时淘汰,总体水平仍与世界先进水平有较大差距。主要表现在企业规模小。世界八个大型铝业公司,铝板带加工能力达750万吨,其中美铝及加铝产能均在200万吨以上,最小的也有15万吨;德国阿尔诺夫厂就有两条热连轧生产线,年生产规模为100万吨。相比之下,我国企业数量多、规模小,平均规模只有05万吨/家,集中度差。品种、规格少。美国合金品种达170多种,而我国只有80多种;加工材供货状态美国25种,我国仅有10种。在板带方面,制罐行业需要的罐盖料仍不能生产,罐体料质量不稳定;高档PS版基、铝合金幕墙板等质量不高。技术装备水平差。我国虽然有几台冷轧设备达到和接近世界水平,但总体装备水平与国际水平相比,还有相当大的差距。如在我国现有近800台冷轧机中,大部分轧机比较落后,其产能约占冷轧机总产能的30左右,产品质量无法与国外产品竞争。(2)产量根据中国有色金属工业统计资料汇编,在19952003年间,我国铝加工材产量铝材分品种产量统计详见表23。表23我国铝材分品种产量统计表单位万吨年份合计板带材箔材管材棒材型材线材其它199517423491410191464192199616236692299282873141997176143114371886631671998147226799154738307654199917652951221451462088132000217934617513225774699320012342522250185110677236220022988609284469176791472003399791737031102233863176注由于很多企业报表中未分品种,只能列入其他项,故统计数字未能反映各品种的真实产量。从表23可以看出,19952003年我国铝加工材产量有了较大幅度的提高,从1995年的1742万吨增长至2003年的3997万吨,同比增长338,铝板带产量约为917万吨,居全球第4位,同比增长507,铝箔产量约为37万吨,居全球第二位,同比增长321。(3)贸易情况虽然目前我国铝板带生产有了长足的发展,但产品仍满足不了国民经济发展的需要,普通加工产品生产能力过剩,高技术含量、高精度、高质量产品能力不足,因而造成了大量进口的局面。19952003年我国铝板带和铝箔进口量年分别递增147和98,2003年板带和箔进口量分别达380吨和59万吨,合计占全国铝材总进口量的近827。近年我国铝板带箔进出口统计详见表24。通过对近几年进出口情况分析可以看出,在我国的铝加工材外贸中,铝板带进口占主导地位2003年铝板带进口占铝材总进口量的72。从板带材品种看,高精度铝板带是进口的主要产品。如2003年在进口的铝板带产品中,厚度在035MM以上的约45万吨,厚度在035MM以下02MM的约335万吨,占进口量88,目前市场急需的制罐料、PS版基等高精铝板带材基本全部包含在此厚度范围内。表24我国铝板带箔进出口统计单位万吨项目名称199519961997199819992000200120022003进口量228267312342426447404476531出口量655911411094120136189273铝材净进口163208198232332327268287258进口量127152209217275270275325380出口量111132232121313852板带净进口1161411771942542492442287328进口量282925365659485259出口量0510714212325263546箔材净进口232211153334221713我国主要从韩国、日本、台湾进口铝板带。2003年来自这三个国家和地区的铝板带占进口总量的36。近年来来自巴林、南非和德国的铝板带在增加,而来自美国、澳大利亚的铝板带在下降。近两年我国铝板带主要出口国家与地区见表25。表25铝板带主要出口国家与地区单位吨铝板带进口数量(吨)序号国家与地区2002年2003年1韩国78557107592日本72748710283台湾45650557694美国22080186295澳大利亚26835233076德国10424121848巴林10731154779香港88651147610南非34678769(4)消费状况我国传统的消费领域是日用精铝制品和机械、家电行业等。随着国民经济的发展和人民生活水平的提高,我国铝材消费结构有了较大的变化,正在趋同于世界铝材的消费结构,其消费重点从日用精铝制品和机械、家电行业等传统消费领域转入了包装、建筑和交通运输等新兴消费领域,如易拉罐、软包装、医药包装、建筑装饰涂层板、铝塑复合板、空调箔、印刷PS版及应用于航空工业、船舶工业、交通运输及工具、铁路、化工等领域的中厚板,对品种、质量的要求也越来越高。2003年,中国的国民经济发展继续保持了快速的发展势头,根据国家统计局公布的数字,2003年中国的GDP增幅达到了91,超过了2002年的水平。西部大开发战略推动了西部十二省区经济的发展,各省市国民生产总值、固定资产投资等指标比上年均有大幅提高。经济增长带动了国内众多行业产量的增长,据统计,111月份,中国的家用电器产量又创新高,其中电冰箱产量达到5056万台,同比增长22;空调器产量同比增长273。2003年也是中国汽车工业的高产年,全年轿车产量首次突破200万大关,达到20689万辆,同比增长8067载货汽车产量为11567万辆,同比增长432。房地产市场在2003年继续升温,民用住宅、商用建筑竣工面积有进一步提高。这些行业的发展增加了对铝压延产品,尤其是对铝板带产品的需求量。据统计,2003年中国的铝板带表现消费量达到1245万吨,同比提高389,铝箔表观消费量达到384万吨,同比增加292。214铝板带箔材需求预测(1)国际需求市场预测由于全球经济总体发展趋势普遍看好,使得各地区的铝压延产品需求市场进一步达到改善,加上新产能的投产,预计未来几年铝压延产品的产量还将保持适度增长。但是由于各地区需求市场发展程度不同,市场供求平衡将进一步发生变化,其中欧洲地区供大于求的局面还要加剧,北美市场供求基本保持平衡,而亚太地区、南美地区市场需求大于供应的局面还将继续。(2)中国需求市场预测铝板带箔是铝材的主要品种,目前我国铝材的消费结构与世界其他国家相比有较大差异,压延材比例低,挤压材比重高,但从近几年市场对铝材的需求情况分析,预计今后我国铝材消费的发展将以铝板带箔的需求增长为中心,逐步趋向于世界铝材的消费结构。经综合分析,2005年铝板带消费将达到155万吨,2010年铝板带材的消费量将达到200万吨以上。考虑到生产、管理、技术水平及出口额度等的综合影响,供求还会存在一定矛盾,因此生产能力应大于需求量;一般情况下,生产能力为需求量的115倍比较合适,据此推算2005年和2010年国内铝板带材的实际生产能力应分别达到180万吨和230万吨。通过以上对中国铝板带供需状况分析显示,随着在建和筹建项目的不断投产,国内供需总量基本平衡,但是高精铝板带产品还是有一定的缺口。值得注意的是以上预测只是保守的估计,如果考虑到我国正日益成为全球制造业的中心,一些铝板带箔材需求行业正逐渐在我国建厂,我们可以估计2010年前我国铝板带箔材消费量的平均增长将保持12左右的增长率。215本项目相关产品市场分析(1)建筑装饰板建筑装饰板分为两种,幕墙板和铝塑复合板。幕墙板的铝板厚度为25MM左右,经过氟碳喷涂、粉末喷涂等方法表面处理后,在高档建筑物外装修上得到了普遍使用。铝塑复合板使用0205MM厚的铝板与塑料复合而成,用于建筑的内外墙装修。我国的建筑业作为支柱产业,极大地促进了我国铝合金幕墙板及铝塑复合板的市场需求,近几年来以平均30左右的速度发展。从1993年生产铝塑复合板以来,国内仅引进生产线就有40条左右,2000年铝塑复合板产量为1500万平方米,消耗铝板带33万吨。2002年市场需求幕墙板为25万吨。预计到2010年,我国幕墙板用量将达到64万吨,铝塑复合板用量将达到15万吨。(2)PS板基带材PS版是一种预涂有感光层的可随时用于晒版的平印版,用于书刊、报纸等印刷。它由两部分组成感光层和起支承作用的铝基板或版基。铝基材以其密度小、强度较高、耐磨性中等、亲水性强、稳定性高、加工成形性好、表面处理性能好、可回收性高等优点,成为一种相当理想的PS版基材料。用于PS版的铝板基厚度一般在028MM左右,宽度有650、790、830、920、970、1000、1130、1410MM等几种,主要合金品种为纯铝系(1050、1060、1070),还有少量用3003合金。目前我国印刷业与世界发达国家相比,中国人均印刷用纸消费量仅为亚洲的平均水平,与世界人均水平还相差甚远。同时也说明PS版基仍有较大的发展空间。与中国大陆相邻的东南亚国家和地区对PS版的需求正处于成长期,主要靠进口解决。2001年韩国及东南亚国家与地区的PS版铝基材的用量详见表211。表25韩国及东南亚国家与地区PS版铝基材用量国家或地区发展阶段2001年消费量(吨)来源台湾省稳定期2800自产与从日本进口韩国稳定期2500自产与从日本进口泰国成长期1050从日本与欧洲进口马来西亚成长期1500从日本与韩国进口新加坡成长期1000从日本与欧洲进口印度尼西亚成长期250从日本进口菲律宾成长期80从日本进口合计9180国内PS版生产企业用铝版基需求预测中国是一个人口众多的国家,书报印刷市场容量极大,目前中国正在向出版大国迈进。尽管PS版生产起步较晚,但发展很快。据印刷及设备器材工业协会统计,2000年我国主要32家感光PS版生产厂,生产能力为8328万平方米,实际生产50072万平方米,实际销售量为49028万平方米。1990年2000年的年均增长率高达25。预计今后10年内仍会以510较快的速度发展,到2005年国内PS版产量将为10000万平方米,2010年将达到15000万平方米。PS版生产企业要求铝版基的厚度规格一般在01503MM范围内,考虑PS版在生产过程中的成品率后,每平方米约需要铝版基08公斤。按此计算,2005年和2010年国内PS版基需求量将分别达到8万吨和12万吨左右。国内PS版用铝版基供应现状2002年我国主要32家PS版制作厂实际使用各类PS板铝材约45万吨(不包括再生版的用量)。而目前国内生产PS板的主要5家铝加工企业,供应量在253万吨左右,且国内PS板在表面缺陷、质量稳定性等方面不能满足高档PS版的要求。高档PS版用铝版基主要依靠进口来弥补。(3)空调箔在中国成为全球空调生产基地的大环境下,空调箔市场以其巨大的发展空间而备受瞩目。业内人士认为,在相当长的一个时期内,其需求量与空调产量将保持相对稳定的供求关系,空调市场的发展直接决定空调箔的需求状况。空调箔根据其生产工艺和使用性能的不同而分为素箔和亲水箔。亲水箔即是在铝箔的表面涂以防腐的无机涂层和亲水的有机涂层,与普通箔相比,其制冷效率提高了约5,同时具有防腐蚀、防霉菌、无异味等功效,是更加理想的空调散热材料,但由于其生产成本较高,受空调价格战的影响,企业为了降低生产成本,在最近两年并没有提高其使用比例。有关专家曾预测,亲水箔要占到空调箔总量的80以上,但目前大约是素箔与亲水箔各占50。基本情况是变频空调、出口外销空调多使用亲水箔,内销空调、窗机、汽车空调采用素箔。空调器的铝箔用量根据机型和功率大小的不同,存在较大的差异。最近几年,空调箔的厚度从012015MM减少到009011MM,同时随着空调生产朝着高效、节能和轻型化的方向发展,空调箔的需求量同比有了较大幅度降低,据业内测算,其平均用量已从5KG/匹减少到35KG/匹,随着控制技术的发展,以及铝箔表面处理技术的提高,空调箔的用量还会逐步减少。但是,最近两年,大功率空调的比率增加,如柜机、2匹壁挂机,每台空调器的铝箔用量达到710KG。总体来看,目前每台空调器的铝箔平均用量仍然要保持在4KG以上。2001年全球空调器年产量在4500万台以上,其中我国空调器年产量占50以上。此外,两个空调器生产大国日本和韩国正陆续将空调器生产基地转移到中国,我国正逐步成为世界空调器生产中心,目前我国较大的专业化空调生产厂家主要有海尔、格力、春兰、美的、依莱克斯、奥克玛、奥克斯等,2003年我国房间空调器产量已经超过3500万台,由此可见空调器的产量增速很快。预测到2010年我国房间空调器产量将超过4500104台,届时空调箔的需要量将超过18万吨以上。由于近几年来汽车的产量快速增加,车载空调器的应用量也会大幅增加,如果考虑汽车空调用铝箔,我国空调箔的需求量将更大。(4)包装箔随着我国国民经济和铝加工业的快速发展,包装用铝箔已成为铝箔市场重要的消费增长点。铝箔在包装业的应用主要包括铝塑复合袋、药品铝箔泡罩式包装、糖果包装、牙膏包装、利乐包、封盖和巧克力包装等。一些高档啤酒也在瓶口上包裹铝箔。在人们的日常生活中几乎随处可见。药用铝箔是密封在塑料硬片上的封口材料,具有无毒、耐腐蚀、不渗透、阻热、防潮、阻光、可高温灭菌等优点。药用铝箔厚度一般为002毫米,由保护层、油墨印刷层、基材与粘合层构成,全铝泡罩由于成本较高,主要用于一些昂贵的药品包装。铝塑复合袋除制作软罐头外,还在小食品、油炸食品等方面有广泛用途。此外,铝塑复合袋可包装药品片剂或中药散剂。由于具有优异的阻隔性能,铝塑复合材料在军械和军需品包装方面也有较大用量。软包装的出现极大地提高了食品饮料业的机械化、自动化水平,加快了人们饮食生活的现代化、社会化进程。在发达国家,软包装已成为食品、饮料的主要包装形式之一,在一定范围之内取代了罐装和瓶装。近几年统计,全国仅各类引进的蒸煮袋、果汁袋软包装生产线就有60多条。随着经济的发展和生活水平的提高,铝箔复合及涂层包装材料会越来越普及,软包装行业铝箔消费量将不断提高。预计2010年以前我国包装箔的消费将平均每年以5以上的速度增长。216产品价格现状及预测目前国内市场销售价格,档次较低的产品一般在铝锭基础上加30005000元/吨,不含税价为25004300元/吨,仅相当于300500美元/吨,低于国际市场普通铝板带的价格;中、高档次产品由于产品质量不如国外产品,为了竞争,同类产品价格比国外产品要低。在国际市场上,纯铝板比铝锭增值600800美元/吨;软合金卷材比铝锭增值约650美元/吨左右。高附加值产品主要是硬合金卷材及厚板,增值约15003000美元/吨。今后随着铝板带市场竞争的不断加剧,处于成熟期的一般产品由于生产企业多,生产能力过剩,价格竞争激烈,产品价格下降余地已不大;处于成长期的建筑装饰板、PS版基、包装箔等高精度产品,市场容量逐步扩大,技术趋于稳定,目前生产能力不足,但随着生产规模的不断扩大,产品价格在现有基础上还有一定的下降空间。22竞争力分析(1)原材料供应。本项目所需电解铝锭由业主在陕西渭南的电解铝厂提供,虽然可保证部分原材料的供应,并具有电解铝生产成本优势,但是本项目所在地XXXX距离原材料铝锭距离较远,需要长途运输,与存量企业相比未能取得很大的原材料供应优势,但与电解铝综合考虑,有一定的优势。(2)专业人才和技术。本项目业主初次涉足铝加工行业,缺少这方面的生产和管理方面的经验,存在人才、技术和信息的竞争劣势,业主应该通过一系列措施吸引人才引进技术。(3)生产技术和装备。目前国内类似企业大多采用进口冷轧机和箔轧机,单位产能投资较大,本项目采用国内制造与关键部件引进的方式,在保证产品质量的前提下,投资成本显著降低。(4)规模效益。本项目与国内采用铸轧供坯的企业相比,排名将在前十位之内,具有一定的规模效益。(5)产品质量与成本。本项目主要产品是较厚规格的铝箔,最适合采用铸轧方式供坯,既降低成本又保证了产品的质量;PS板基采用外购热轧卷生产,这样在保证产品质量的同时,又降低了企业的整体生产成本。(6)区位。XX市邗江区地处长江三角洲经济发达地区,交通便利,与内陆企业相比,有明显的区位优势。(7)本项目将以民营形式运行,组织层次少,对市场反应灵敏,机制灵活,能够吸引大批人才。3建设规模及产品方案31建设规模建设规模也称生产规模,是指项目正常达产所能达到的生产能力。本项目的建设规模主要从以下几方面综合考虑1合理经济规模。合理经济规模是指在一定的经济的条件、工艺和设备投资等因素的动态区间分析下,在资源和资金都充分利用的情况下,投入产出比处于较优状态,经济效益较好的生产规模。2市场需求和国家产业政策。市场需求是项目建设的最基础条件。改革开放以来,我国经济一直以较高水平发展,是世界经济发展最具活力的地区,铝板带的生产与消费也随着我国经济的高速发展得到了巨大的提升,今后铝板带消费仍将以较高的速度增长。同时,我国有色金属加工业行业技术装备正面临一个更新换代之际。随着市场机制进一步完善及人们对可持续发展问题的逐步重视,非专业化、高能耗、低产出的作坊式的生产方式将被淘汰出局。国家有关政策也已表明,要关停这部分生产企业,取而代之的将是一批规模化、专业化并且具有国际竞争能力的大型现代化企业。3资金、原材料的供应量。资金是项目建设的保障。作为本项目的业主XX公司是一个庞大的多元化民营企业,建成已有30余年,拥有十几个分公司,铸造厂、冶炼厂、铝业公司,碳素厂,合资自备电厂等,随着多年来的不断开拓创新,现拥有员工2000余人,管理、经营、销售及各专业技术人员200余人,公司资金实力雄厚,可以保障本项目所需资金。可靠的原料来源是项目得以如期建设和持续经营的保证条件之一,建设规模的确定必须以原料的可靠性来源为前提。业主目前有电解铝2万吨,可以供给本项目生产需要,不足部分可以外够解决。综合以上因素,确定本项目建设规模为年产铝板带箔材板带材4万吨/年。32产品方案在确定产品方案时,主要考虑以下因素1市场需求。从前述的市场分析可以看出,国内目前供不应求、未来市场需求增长潜力较大的铝板带材品种主要是PS版基、装饰板料、包装箔等高精度产品。这类高精度产品附加值高,但对产品质量和技术装备水平都有较高的要求。今后,随着国内外市场的逐步融合,市场上的大量的普通铝加工产品也将受到国外产品在质量、成本等方面的竞争,有必要建设采用先进生产工艺和技术装备的现代化铝加工材生产线,保证产品质量,降低生产成本,增加品种规格,提高产品的市场竞争能力。2产业政策。本项目产品方案本着符合国家鼓励发展的产业和产品方向,以及技术政策和技术标准要求,使产品具有较高的技术含量和市场竞争力。3专业化协作。产品方案的选择应该有利于专业化协作,以及上下游产品链的衔接,体现经济效益。4资源综合利用。目前我国的电解铝产能过剩的矛盾已经非常突出,公司拟以现有2万吨/年电解铝和公司现有设施为基础,完善铝产业链条,挖掘资产潜力,把资源优势变为经济优势,提高企业的经济效益。5技术设备条件。产品方案的选择要充分发挥工艺设备的优势,在达到预期生产规模的同时,尽量生产附加值高的产品。7其他。选择产品方案还要考虑原材料的数量、品质和来源的稳定性,产品生产、包装、运输、储存等的特殊要求等。综合上述因素,结合国内外铝加工生产现状及发展趋势,确定本项目产品定位在目前成长性好的高附加值产品。具体产品方案详见表521。4厂址与建设条件41厂址411对厂址的原则要求厂址选择必须符合工业布局和城市规划的要求。厂址宜靠近原料、燃料基地或产品主要销售地,并应有方便、经济的交通运输条件;厂址应具有满足生产、生活及发展规划所必需的水源和电源;厂址应具有满足建设工程需要的工程地质条件和水文地质条件;厂址应有利于同邻近工业企业和依托城镇在生产、交通运输、动力公用、修理、综合利用和生活设施等方面的协作;厂址应位于不受洪水、潮水或内涝威胁的地带,当不可避免时,必须具有可靠的防洪、排涝措施;在地震断层区、有泥石流等直接危害的地段、爆破危险范围内、历史文物古迹保护区等地方,不得建厂。412可供选择的厂址本项目是XXXX铝业有限公司铝板带箔项目,其拟建场地位于XX市西南部的邗江工业园区,距XX市中心约5KM,距省会南京市约100KM。由于用地限制,本厂址被分为南北两部分。根据工艺流程及城市建设的需要,将北边的部分作为生产区,南边的部分作为办公区。42厂址的建设条件421厂址的自然地理概况1厂址位置及四邻情况XXXX铝业有限公司铝板带箔项目位于XX市西南部的邗江工业园区。距市中心约5KM,生产区的北面是作为XX市西出入口的江阳西路,南面是开发路;办公区北面是开发路,东面是云柏路;生产区与办公区之间隔开发路相望。详见区域位置图(附图一)2地形地貌项目拟建场地地势平坦,仅有部分水塘,深度约2M左右。场地标高在467M545M之间,场地目前为农田。3工程地质XX市位于宁镇断褶与苏北凹陷之间,属长江低漫滩,地势平坦。区内几乎全被第四系覆盖,地表未见构造形迹,以推测隐伏断裂为主,未发现明显的褶皱构造。根据区域地质资料,本区地层由老至新为侏罗纪、白垩纪、第三纪、第四纪。本厂址总体属于良好和优良持力层,适合大中型工业工程项目的建设。4水文地质该场地地下水埋深一般为30M左右,受季节影响不大,表面无积水,地下水对混凝土无侵蚀性。5地震基本烈度该地区抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为015G,属设计地震第一组。6气象条
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