控制灌注桩中心偏位QC成果报告书

1、,.qc 成 果 报 告 书德州市公路工程总公司四公司编制日期： 2009 年 11 月 5 日;.,.目录一、小 概况1二、 2三、 状 2四、因素分析 3五、要因确 4六、 策措施5七、 施情况 5八、效果 6九、巩固措施 7十、 及今后打算 7;.,.一、小组概况四公司 qc 小组成立于 07 年 3 月 20 日，本小组自成立以来牢固树立 “质量第一、质量就是生命、以质量求生存、以质量求发展”的质量观，始终将质量管理工作贯穿于施工管理的全过程，全小组成员本着努力开拓、 积极进取的精神，有效地开展质量管理工作。小组名称四公司 qc 小组本次活动起止时间 09.05.0109.10.311

2、0 人平均年龄 30小组小组人数管理型类型岗位 /技术职称文化tqm 培训姓名年龄性别组内职务程度杨荣栋31男组长经理 /工程师大学市级合格张继录45男技术顾问总工 /工程师大专市级合格李光同30男副组长副经理 /工程师大专市级合格王高志27男组员工程科长 /助工大学公司合格刘志国34男组员技术员 /助工大专公司合格刘德利30男组员技术员 /助工大专公司合格孔德崇28男组员技术员 /助工大学公司合格葛传才25男组员技术员 /助工大专公司合格刘胜林27男组员技术员 /助工大学公司合格黄 娟27女组员技术员 /助工大学公司合格;.,.二、选择课题1、工程概况：老马颊河桥位于德城区东方红路东延线上，

3、跨越老马颊河，马颊岔河位于德城区东方红路东延线上，跨越马颊岔河， 该项目是贯通德州城区与陵县城区 , 沟通高速铁路客运中心的主要通道。两桥均为钻孔灌注桩基础，钻孔灌注桩 60 棵，共 2296 米。2、课题名称：控制桥梁钻孔灌注桩中心偏位3、选题理由：a、为进一步树立公司形象，加强质量控制，把管结果变为管因素，提前控制，把“以质量求生存， 以质量求发展” 作为公司生产目标， 确保工程质量。b、钻孔灌注桩基础是目前大部分桥梁所普遍采用的基础形式，钻孔灌注桩桩身位置取决于测量放样、成孔质量、下置钢筋笼，为此，钻孔灌注桩施工要求执行严格的施工工艺：测量放样、桩位复测，桩孔的定位、成孔、垂直度的检查合

4、格后，即可下置钢筋笼、安装导浆管，灌注混凝土成桩。c、对桩中心偏位这个共同的难点加以分析、讨论、实践，已达到桩位正确。三、现状调查我公司在新老马颊河大桥进行桩基施工，通过开挖桩头， 接柱子，统计发现：序偏差范围（ mm）偏差数量（棵）所占比例累计比例号（%）（%）1010216.6716.67;.,.2103032541.6733050541.6683.33450-80216.67100合计12100100四、因素分析：针对桩中心偏位这一问题，我们从人员、机械、材料、方法、环境五个环节进行了认真分析，得出如下：人员因素机械因素钻头磨损严重操作人员不熟练技术员未经常检查钻机底座固定不牢控制桩出现

5、偏差钢筋笼保护层不够土层软弱复杂场地狭小没有钢筋笼对中护筒周围没有夯实地表土泥泞护筒变形桩身偏位材料因素方法因素环境因素;.,.五、要因确认通过对五大因素进行分析，我们找出了灌注桩中心偏位的主要原因：1、钻机底座固定不牢，钻机底座用枕木固定，由于地表土泥泞，钻机在钻进过程中活动造成枕木不同程度的沉降，这样使其钻机活动范围就加大了，出现偏位。- 验证人：王高志2009 年 5 月 30 日2、没有钢筋笼对中，对钢筋笼有保护层定位桩位中心，没有十字线对中桩位中心。- 验证人：孔德崇2009 年 6 月 1 日3、控制桩出现偏差，现场操作机械较多，对控制桩保护不利。- 验证人：刘胜林2009 年 6

6、 月 1 日;.,.六、对策措施原因原因对策措施达到目的执行人完成日期等级钻机底座固定不牢换填表层土，经常检查滑轮缘、卡孔、护筒三王高志 2009.6.3钻机，线一心，钻机牢固主钢筋笼中心与桩位中要没有钢筋笼对中钢筋笼挂中心线王高志 2009.6.3原心一致因对控制桩加大保护，引控制桩出现偏差桩位正确刘胜林 2009.6.3双十字线控制桩位技术员未经常检查明确职责每棵桩检查 6 次刘胜林 2009.6.3操作人员不熟练加强学习交流，有熟练熟悉操作规程刘胜林 2009.6.3的师傅现场教授钻头磨损严重每钻完一棵桩检查，磨钻头尺寸符合要求刘胜林 2009.6.3损的补焊钢筋土层软弱复杂认真分析勘察

7、报告，钻钻孔速度控制在每小孔德崇 2009.6.3进时控制速度时 2 米以内次修整护筒，每棵桩完成成型圆柱形， 直径符合要护筒变形刘德利 2009.6.3原后检查要求因钢筋笼保护层不够主筋上设置砂浆垫块保护层符合实际要求葛传才 2009.6.3护筒周围没有夯实夯实护筒填土，必要时消除护筒偏位刘德利 2009.6.3加掺水泥场地狭小合理布置钻桩，及时回机械出入自由刘志国 2009.6.3填灌完桩位填土地表土泥泞表层土垫垃圾土，个别机械人员出入自由刘志国 2009.6.3地方垫道木七、实施情况制定对策措施后， qc 小组全体成员各司其职，各负其责，认真落实，并结合实际情况制定了小组管理办法，严格将

8、目标偏差值设在 30mm范围以内。1、针对钻机底座固定不牢，主要执行人将桩位周围直径五米的范围都进行了垃圾土填实， 并用挖掘机压实， 个别泥泞的桩位实行水泥拌合处理；对于钻机;.,.垂直度，实行钻机操作员自检、 施工技术员复检， 主要执行人抽检相结合的措施，并实行了每棵桩6 遍检查，一旦偏位及时修正。2、针对钢筋笼对中，将钢筋笼加强筋拴上十字线，与桩位的控制桩中心线用掉垂对中，采用起重机前后左右的运动实现对中。3、针对控制桩出现偏差，实行由4 棵引桩（控制桩）十字线改为6 棵引桩双十字线控制，减小由于控制桩被动而不被发现的现状，同时对每棵桩钻机就位前都进行了桩位前后左右的复测，保证桩位正确无误

9、。通过小组成员与现场操作人员进行了对接，在施工的工序环节上运用了pdca循环，持续改进，持续提高，在全体成员的共同努力下，qc小组取得了较为显著的效果。八、效果检查通过小组成员的共同努力，于7 月 23 日完成所有桩基础的施工，在桩头开挖后经检测得出如下结果：序偏差范围（ mm）偏差数量（棵）所占比例累计比例号（%）（%）10101020.820.8210303266.787.533050612.5100450-8000合计48100100经过小组成员的共同努力使其灌注桩偏差范围全部符合要求，同时完成目标值达到 87.5%，成绩较为突出。;.,.九、巩固措施在开展 qc 小组活动基础上，我 qc 小组每周召集一次会议，并派出 2 人去兄弟单位参观学习，将参观所得进行讨论学习，巩固 qc 成果，以达到互相学习，互相进步的目的。施工过程中，发现问题及时组织讨论研究对策，