橡胶沥青碎石封层

1、橡胶沥青碎石封层一、 施工机械设备1、设备投入TSF0814 型橡胶沥青碎石同步封层车1 台,设备参数见下表 :沥青喷洒宽度 :0、 34、2m沥青喷洒量0、 522、5kg/m石料撒布宽度0、 34、0m沥青罐容积8000L石料仓容量14m3沥青加热方式自动柴油燃烧器外形尺寸11610 2496 3860mmAR150 型橡胶沥青生产设备1 套(标准配置为一台主机与一台反应釜)、设备参数如下 :最大产量 :15 吨/小时 ,橡胶粉加入量 15%22%可调橡胶粉料斗容量 :0、3 m3,螺旋给料沥青与橡胶粉计量误差0、5%主机外形尺寸 :长宽高 =609024402700(mm)反应釜容量 1

2、5 m3,反应釜导热油盘管加热面积35m2反应釜外形尺寸 :长宽高 =60902440 2700(mm)ZL-50 装载机 1 台, YL18 轮胎压路机 1 台,滚筒式清刷机 1 台,吹风机 2 台,沥青运输车 1 台、发电机 1 台、橡胶沥青贮存罐 2 个、小型沥青混合料拌与设备 1 套。2、主要设备标定在施工前应对碎石撒布量、橡胶沥青洒布量、橡胶沥青生产车间进行标定 :二、 橡胶沥青生产工艺1橡胶沥青碎石封层1、生产工艺(1) 基质沥青储存。应备有基质沥青储存罐 , 储存罐的容量应能满足橡胶沥青的连续生产 , 罐内应有加热、保温及温控系统 , 使基质沥青的温度维持在 150 160 之间

3、。(2) 沥青加热系统。在基质沥青罐与搅拌罐之间设有快速升温装置 ,能够保证将基质沥青在短时间内加热至要求温度范围, 一般要加热至190 210, 若使用添加剂 , 温度可酌情适当降低。(3) 橡胶粉供料装置。通过电子称计量系统 , 严格按照掺加比例称量橡胶粉 , 由螺旋输料器输送至搅拌罐。(4) 搅拌装置。由搅拌罐罐体与搅拌系统组成。搅拌叶片按照一定速率匀速旋转 , 保证橡胶粉与基质沥青混合均匀。(5) 橡胶沥青反应装置。在搅拌罐搅拌混合后 , 泵送至发育罐进行发育, 发育时间约在 4560 min, 发育过程中要保证不间断均匀搅拌 ,并保持发育温度在 190。(6) 橡胶沥青的储存。发育好

4、的橡胶沥青输送至成品罐短期储存,储存过程中要保持在170180并不断搅拌。橡胶沥青原则上应在24h 内使用完毕 , 如需存储一般不超过3d。2、橡胶沥青的生产工艺流程图如下:图 1橡胶沥青生产工艺流程三、 施工工艺流程 :旧路面处理、清除灰尘同步洒布第一层橡胶沥青及石料碾2橡胶沥青碎石封层压人工扫除多余石料初期养护开放交通四、 施工步骤(一)交通管制及防护1、在施工前 , 与当地交通管理部门取得联系, 并共同制定交通管制方案。2、保证施工后有足够的养护成型时间。3、采取措施尽可能减少施工对交通的影响。4、交通标志醒目 , 施工时 , 采用反光标志 , 施工人员穿反光背心。5、在施工段上游 1

5、公里处设置警示灯、限速 80km/h 标志、施工标志及锥形标 , 给予行驶车辆前方施工警示 , 并派专人手持红旗给予行车司机行车提示。6、在距施工地点上流300 米处 , 设置前方施工标志及限速60km/h 标志。7、在施工起点设置导向标志、 限速 40km/h 标志与锥形标 , 在施工段顺着行车方向将行车道及紧急停车带封闭隔离起来, 锥形标间隔距离为5-10m, 封闭区域为 600-1000m 为一区段。所有施工机械及人员不得在封闭区域外活动 ; 撤收所有施工标志、警示标志及锥形标时, 应逆着行车方向从施工段标尾向施工起点撤收。(二)旧路面处理、清除灰尘首先组织人工对封闭的需施工路段进行清扫

6、, 清除路面上所有的杂物及松动的石料、泥土及障碍物, 并用吹风机吹净。必要时对裂缝、坑槽进行修补或填封。用滚筒式清刷机对拉毛后的桥面进行清刷,清刷后用吸尘设备对路面浮尘进行清理,确保路面平整、干净、干燥。3橡胶沥青碎石封层(三)橡胶沥青同步碎石施工1)、将温度控制在 1905的橡胶沥青泵入同步碎石封层车的沥青贮存罐中 ,将符合技术要求的碎石装入同步碎石封层车的集料贮存仓中。2)、检查同步碎石封层车及其她机械、 机具就是否清洁 ,做到不粘灰、无泥土、无漏油、不污染路面 ;施工前用强力吹风机对路面再除尘。3)、将装好橡胶沥青与碎石的同步碎石封层车开至施工现场,按设计要求在电脑上设置橡胶沥青的喷洒量

7、与碎石的撒布量。4)、将同步封层车开至施工路段,调整料斗升起的角度为 36-38度;调整橡胶沥青喷洒臂距地高度为30cm(根据风速大小适当调整高度),以保证沥青喷洒达到三重叠的效果。 施工车速设定为 5公里 /h,将沥青泵转速调整为 482转/min 左右 ,此时沥青泵的泵压达到 0、5-1Mpa。5)、调整完毕后 ,将同步碎石封层车开至距施工起点 5m的位置 ,开始橡胶沥青碎石封层施工 (确保封层车行至起点时车速能达到 5km/h),当车辆到达施工起点时 ,橡胶沥青、碎石同时洒 (撒)布,施工过程中要保持车行匀速顺直 (驾驶员应按照周边的参照线、参照物行驶),确保撒布均匀 ;当车辆到达终点时

8、 ,立即停止撒布。6)、橡胶沥青洒布要均匀 ,无漏洒 ;碎石撒布要达到分散均匀、 颗粒不重叠、不成堆 ,覆盖率达到 90%100%,碎石嵌入橡胶沥青达到四分之一以上并粘结牢固。7)、对橡胶沥青漏洒的部分进行人工补撒 ,对浮动重叠的碎石进行清理;对碎石覆盖率小于 90的部位进行碎石补撒。8)、碾压先用胶轮振动压路机在撒布后立即碾压(行驶速度 3-4km/h)3-4遍。碾4橡胶沥青碎石封层压时应由边缘向中间碾压,碾压搭接轮距为 1/3轮。压路机在橡胶沥青碎石封层上碾压时不得停留、调头、急刹车与急转弯。碾压完毕后,对橡胶沥青碎石封层全面检查 ,对浮动重叠的碎石予以清除,对有胶轮粘起的部位进行人工处理。9) 、接缝处理纵向接缝采用搭接的方式, 先做的一幅封层暂留5-7cm宽度不洒碎石 ,待做下一幅封层时 , 沿预留沥青边缘进行同步碎石洒布;横向接缝 , 为保证搭接部位紧密衔接 , 同时也要避免重叠 , 在横向接缝施工前 , 应在接缝处放置比洒布宽度稍宽的油毛毡 , 行成对接 , 待封层车通过后 , 将其清理。(四)开放交通开放交通 1 天后 ,对行车跑飞的部分碎石进行清理、回收。五、 注意事项1、施工时气温不应低于15 ,大风、雨天不得施工 ;2、橡胶沥青碎石封层施工前