工业生产技术 胶接.ppt

1、第六节 胶接,一、概述 胶接是用胶粘剂直接把被联接件联接在一起的工艺方法。它具有一定强度的联接，利用胶粘剂凝固后出现的粘附力来传递载荷。 胶接用于木材由来已久。随着新型胶粘剂的发展，胶接在金属构件的联接中也日渐增多。,二、胶粘剂 胶粘剂的品种繁多，通常按其使用目的分为三类：结构胶粘剂、非结构胶粘剂和其它胶粘剂。 在机械制造中常用的是结构胶粘剂中的环氧树脂胶粘剂、酚醛树脂胶粘剂等。 根据胶接件的使用要求及环境条件等选择综合性能良好的胶粘剂。,二、胶粘剂的组成和分类,1、胶粘剂的组成 粘料 固化剂 溶剂 稀释剂 填料 2、胶粘剂的分类 结构胶粘剂 具有高强度，能承受很大负载，主要作用是把结构件连接

2、在一起。 非结构胶粘剂 不能承受主要负载，只是把零件固定在适当位置。,胶接剂的品种很多，基本组合成分为：环氧树脂、环氧树脂酚醛树脂、酚醛树脂、聚酰胺环氧树脂、丙烯酸酯树脂、聚酰亚胺等。,与铆接、焊接相比，胶接的主要优点： * 联接件的材料范围宽广； * 在全部胶接面上应力分布均匀，耐疲劳性能好， 延长结构寿命； * 联接后的重量轻，材料的利用率高； * 成本低； * 胶接件表面光滑，并防腐蚀； * 可获得某些特殊性能，如良好的密封性、防腐性、绝缘性、导电性、导热性、隔热性、减振性和其他性能。,三、胶接的特点与应用,主要缺点： * 抗剥离、抗弯曲及抗冲击振动性能差； * 耐老化及耐介质(如酸、碱

3、等)性能差； * 胶粘剂对温度变化敏感，影响胶接强度； * 胶接件的缺陷有时不易发现； * 有的胶接剂胶接工艺较为复杂； * 胶接件的缺陷无完善可靠的无损检验方法； * 可靠程度和稳定性受环境因素的影响较大。,胶接的应用,胶接使用最多的是木材工业大约6070用於製造胶合板纤维板装饰板和木器傢具等。 机械工业中胶接主要用於金属和非金属的结构联接例如用热固化型胶黏剂胶接的汽车剎车闸剪切强度可达4970兆帕比铆接闸的强度提高45倍。 胶接可简化机械加工例如轮船艉轴与螺旋桨通常採用键紧配连接这就需要靠精加工保证配合精度如果採用胶接便可降低对配合精度的要求大大减少装配工时。,胶接还可用於设备的维修例如金

4、属铸件的砂眼或缺陷可用含有金属粉末的胶黏剂填补磨损超限的机床导轨轴瓦轴套等可通过胶接一层耐磨材料或直接用含耐磨填料的胶黏剂修补来恢复尺寸。 对破裂壳体的修复在受力不大时可通过胶接玻璃布敷补对承载较大的壳体可用胶接与金属扣合螺钉加固等机械联接相结合的方法来保证强度。,胶接的另一重要应用是设备的密封。用液态的密封胶代替传统的橡皮石棉铜片等固态垫料使用方便且可降低对密封面加工精度的要求同时密封胶不会產生固态垫片因压缩过度和长时间受力而出现的弹性疲劳破坏使密封效果更加可靠。 航空工业是胶接应用的重要部门。由於金属联接件的减少胶接结构与铆接或焊接结构相比可使机件重量减轻2025强度比铆接提高3035疲劳强度比铆接提高10倍。因而现代飞机的机身机翼舵面等都大量採用胶接的金属板金结构和蜂窝夹层结构有的大型运输机胶接结构达3200米2有的轰炸机胶接面积佔全机表面积的85。,胶接绝缘钢轨,胶接蜂窝结构件,芳纶铝合金层,四、胶接工艺,1、胶接接头设计,搭接,对接,正交,嵌接和套接,胶接工艺简单、便于不同材料及极薄金属间的联接，胶接的重量轻、耐腐蚀、密封性能好；但是，胶接接头一般不宜在高温及冲击、振动条件下工作，胶接剂对胶接表面的清洁度有较高要求，结合速度慢，胶接的可靠性和稳定性易受环境影响。,与焊接相