混凝土挡土墙技术交底

1、技术交底书项目名称编制单位海滨大道五标工程部编 号部 位混凝土挡 墙接收单位日 期交底内容：砌筑工程施工前要认真做好施工放样工作，机械设备保养、施工人员动员、临时排水等工作。1、施工放样：依据设计图纸提供的相关数据，对施工位置进行准确的实地放样，划出开挖范围钉好桩橛并做好保护桩，以便施工过程中随时检查。2、基础开挖：测量放样结束，即可进行正式的砌筑工程的基坑开挖等施工，根据放样成果，确定基础实际挖深及开挖宽度。开挖过程中应随时检查开挖宽度和深度，避免超挖、欠挖。当一次开挖长度较长时，应设置临时排水设施，疏导沟底积水，保持整个开挖过程中坡面不遭水害。当天然地基承载力不能满足要求时，通过地基承载试

2、验，不合格的地段，按要求，挖掉软土，碎石换填，满夯实后达到承载力。基地倾斜面应按设计坡度挖凿成型，不得用填补法筑成。3、基坑检验：基础开挖完毕后，应及时报请监理检验，再复核里程桩号等项目，并考察地质情况是否与设计相符，完成本项工作，方可进行以下工作。4、墙体的浇筑基坑开挖后应及时支模、及时浇注墙体，设计为C15片石混凝土。（1）安装墙体模板，模板应支牢固，下口处加扫地方木，占口模内加方木内撑，以防模板在浇筑混凝土时松动、跑模。 （2）按照模板设计方案先拼装好一面的模板并按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计中应明确规定。 (3)清扫墙内杂物，再安装另

3、一侧模板，调整支撑至模板垂直后，拧紧对拉螺栓。模板隔离剂涂刷应均匀，不得污染钢筋。(4)模板安装完成后，检查扣件、螺栓是否牢固，模板拼缝及下口是否严密等。 (5)混凝土应按规范规定分层浇筑，振捣密实，分层厚度不大于300mm。混凝土下料点应分散布置。墙体应连续进行浇筑，每层间隔时间不超过混凝土初凝时间。墙体混凝土施工缝宜设在设计沉降缝处。墙身沉降缝竖直贯通，墙体每隔10-15m设置一道沉降缝，缝宽2cm，内填沥青木板，填塞深度不小于15cm。(6)挡土墙设计高程以下0.5米采用C30混凝土浇筑，应注意与交通工程结合，预埋防撞护栏钢筋。 (7)混凝土浇筑振捣完毕，用木抹子按设计标高控制线对墙体上

4、口进行找平。(8)混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7d。(9)泄水孔设置：沿墙高和沿墙长均设泄水孔，按上下左右每隔2-3米交错布置，泻水孔采用10mmPVC管预埋，挡墙背泻水孔处采用土工布包裹塑料盲沟反滤。（10）片石可采用机械(如吊车)投放、人工摆放的方式进行。每次平铺一层。（11）混凝土浇注时，设置看模人员，发现漏浆及模板变形、跑模等现场时及时通知现场施工负责人，并尽快组织人员进行加固抢修。（12）对于危险地段或已出现滑坡的地段，浇筑片石混凝土挡墙时应在上方安排看守人员密切注视边坡，防止人员施工过程中出现危险。5、C1

5、5混凝土应符合如下标准：(1)用来搅拌混凝土的材料必须经过进场检验、试验合格。(2)混凝土配合比应严格按照实验室配合单执行。(3)混凝土拌和时间不得小于3分钟。(4)根据运距适当控制水灰，保证混凝土的坍落度。6、填放于混凝土中的片石应符合以下要求：(1)片石的强度等级不应小于30MPa。(2)片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4，最小尺寸不应小于20cm。(3)片石在填放前应用水冲洗干净。(4)片石应均匀分布安放稳妥，片石间净间距不得小于15cm，片石与模板间的净间距不宜小于25cm。7、拆模 模板应在混凝土强度达到要求后进行。拆模时注意成品保护。8、混凝土的养护（1）、混凝土浇筑完后，外露的混凝