第六章电子机械产品的零件图.ppt

1、第六章 电子机械产品的零件图,第一节 零件的作用和种类,零件图的内容 第二节 零件的视图表达 第三节 零件的尺寸标注 第四节 零件的技术要求 第五节 读零件图,第一节 零件的作用和种类,零件图的内容,6-1 零件的作用和种类,零件图的内容 一 部件与零件 (一)零件的种类 根据零件的功能可将零件分为专用零件和通用零件两大类 (二)专用零件功能与结构分析 1.零件的作用与结构 零件的结构首先由零件在部件中所起的作用来决定. 2.零件的位置与结构 零件的结构还与零件所处的位置有关.如图6-3所示. 3.零件的加工工艺与结构 零件不同的加工工艺要求不同的结构,称为工艺结构.,下一页,返回,二 设计过

2、程与零件图的内容 (一)设计过程 开发产品时,当设计方案确定后,必须画出用于制造产品的 工程样图.首先设计绘制的是产品结构形状的装配图,它是 零件设计的依据;然后再设计绘制出能完整表达零件形状, 大小的零件图。如图6-4、6-5。 (二)零件图的内容 (1)表达零件内外结构形状的视图,剖面图,断面图等一组图; (2)表达零件大小的全部尺寸; (3)用文字代号标注出零件在制造和检验时应达到的要求; (4)标题栏,上一页,返回,第一节 零件的作用和种类,零件图的内容,第二节 零件的视图表达,6-2 零件的视图表达 一 零件视图表达的要求与原则 零件图视图表达的选择原则是：在正确，完整，清晰的表达

3、零件的内外结构形状，便于读图的前提下，力求作图简便。 (一)主视图的选择 选择主视图应从生产人员方便出发,将最能反映零件形体 特征的那个视图作为主视图,即“特征原则”。 (二)其他图样的选择 主视图确定后，选择其他视图力求“少而精”。即用较少 的视图，反映主视图尚未表达清楚地结构形状。,下一页,返回,二 典型零件的功能结构与视图表达 如图6-6所示 (一)轴套类零件的视图表达 主视图的选择：轴按加工位置原则安放，即使轴线处于水 平位置。 其他视图的选择：由于轴上各段圆柱体有字母表示直径 的尺寸大小，一次不必画左视图或右视图。 (二)盘盖类零件的视图表达 如图6-7所示 主视图的选择：盘盖类零件

4、形状通常与箱体零件的结合面 相一致。,下一页,上一页,返回,第二节 零件的视图表达,(三)箱体类零件的视图表达 如图6-8所示 主视图的选择：按工作位置原则安放，以能充分显示零件的 形状特征和结构特点为原则选取投射方向，即主视图选取正 前方向的投影，并采用局部剖视图 其他试图的选择：为了表达箱体形状和底板形状以及孔的分 布位置，采用了俯视图，左视图，B向试图和A向局部视图。 (四)面板类零件的视图表达 面板是板厚一致的板状零件 如图6-9所示。 (五)塑料金属嵌件类零件的视图表达 (六)板金件的表达 如图6-17，6-18。,下一页,上一页,返回,第二节 零件的视图表达,三 零件的工艺结构与视

5、图表达 (一)毛坯圆角 如图6-20 为了区别不同形状的表面，在原来交线的位置画出两端与 轮廓线脱开的图线，称为过渡线。如图6-21，22，23，24 (二)机械加工的倒角与圆角 如图6-26 (三)退刀槽和砂轮越程槽 如图6-27 (四)钻孔结构 如图6-28，29,上一页,返回,第二节 零件的视图表达,第三节 零件的尺寸标注,6-3 零件的尺寸标注 一 标注尺寸的基本要求 1.正确 2.完整 3.清晰 4.合理 二 尺寸基准的合理选择 尺寸基准分为设计基准和工艺基准. 如图6-30所示.,下一页,返回,三 合理标注尺寸的一般原则 (一)重要尺寸必须直接标注 (二)不允许注成封闭的尺寸链 如

6、图6-31所示. (三)标注的尺寸应便于测量 如图6-32所示. (四)标注尺寸要考虑加工方法 如图6-33、34所示. (五)标准件及标准结构尺寸标注要符合国家标准 (六)常见零件功能结构尺寸注法见图6-35.,上一页,返回,第三节 零件的尺寸标注,第四节 零件的技术要求,6-4 零件的技术要求 一 尺寸精度-极限与配合 (一)概述 零件尺寸的允许的变动量,叫做尺寸公差,简称公差. (二)极限与配合的有关术语与定义 1.基本尺寸 2.实际尺寸 3.极限尺寸 4.偏差 5.尺寸公差 6.零线 7.标准公差 8.基本偏差 (图6-37),下一页,返回,(三)配合的有关术语和定义 1.配合的种类

7、间隙配合(图6-38) 过盈配合(图6-39) 过渡配合(图6-40) 2.配合制 基孔制配合(图6-41) 基轴制配合(图6-42),下一页,上一页,返回,第四节 零件的技术要求,(四)极限与配合在样图上的标注 1.零件图上的注法(图6-43) 2.装配图上的注法(图6-44,45) 3.极限与配合类别的识读与查表(图6-46) 二 表面精度-表面粗糙度与加工方法 (一)表面粗糙度概述 (二)表面粗糙度的表示 1.表面粗糙度符号 2.表面粗糙度代号,下一页,上一页,返回,第四节 零件的技术要求,(三)表面粗糙度代号在图样上的标注 三 形状,位置精度-形位公差 (一)形位公差概述 (二)形位公

8、差标注 1.被测要素的标注 2.基准要素的标注 (三)形位公差标注示例 四 材料与热处理常识及其他 (一)常用工程材料简介 (二)热处理常识 (三)技术要求的表示,上一页,返回,第四节 零件的技术要求,第五节 零件技术要求,6-5 零件的技术要求 一 读零件图的方法和步骤 (一)读标题栏 (二)分析视图,想象形状 (三)分析尺寸 (四)读技术要求 二 读零件图举例 (一)读标题栏 (二)分析视图,想象形状 (三)分析尺寸 (四)读技术要求,返回,图6-34 冲弯件的尺寸标注,返回,图6-3 泵体与泵盖,返回,图6-4 齿轮泵装配图,返回,图 6-5泵体零件图,返回,图6-39 过盈配合,返回,

9、图6-40 过渡配合,返回,图6-41 带孔制的公差带,返回,图6-42 基轴制的公差带,返回,图6-43 公差在零件图上的标注,返回,图6-8 行程开关箱体,返回,图6-44 配合代号在装配图上的标注,返回,图6-45 滚动轴承配合的标注,返回,图6-46 孔、轴公差带图,返回,图6-6 轴,返回,图6-7 泵盖零件图,返回,图6-9 画板,返回,图6-17 钣金件视图画法,返回,图6-18 钣金件展开图,返回,图6-20 毛坯圆角,返回,图6-21 不等径的两圆柱体正交,返回,图6-22 等径的两圆柱体正交,返回,图6-23 平面立体与平面立体、平面立体与曲面立体相交,返回,图6-24 圆柱体与肋板组合,返回,图6-25 机械加工的倒角,图6-26 机械加工的圆角,返回,图6-27 退刀槽和砂轮越程槽,返回,图6-28 钻孔底部的结构,返回,