ERP如何提升企业的竞争力——ERP的特点及作用.ppt

1、,ERP如何提升企业的竞争力, ERP的特点及作用,企业为什么要上ERP？,问题的提出,ERP究竟是个什么东西，能够帮助企 业解决什么问题？,1、市场竞争的需要，ERP可以增强企业的市场竞争力,我国已加入WTO，企业面临的是一个全球化的市场，挑战与机遇并存： 全球化市场（地球村）； 外国产品大量打入中国， 加剧国内市场竞争； 中国企业如何走出国门? 了解世界市场，掌握产品销售信息，按照国际标准参与市场竞争。 ERP及时、准确、全面的信息反馈可以提高企业参与国际、国内市场的竞争能力。,2、内部管理的需要，ERP能够提高企业整体管理水平,企业管理普遍存在的主要问题: 人、财、物等内部资源不能合理配

2、置； 产、供、销等信息不畅，出现脱节； 库存大、资金周转慢、成本核算不细； 排产计划粗、质量控制不严；与客户交流少，影响产品竞争力； 信息反馈慢，影响领导迅速决策。,企业管理中的矛盾,销售订单的及时交货 图纸、工艺变更与实际加工的一致性 原材料、外购件的及时供应 当前库存情况与未来的库存预测 设备加工能力平衡问题 应收应付帐和生产成本管理,销售、生产、设备、供应（库存）、技术、财务管理之间的矛盾。,ERP的发展过程,物料需求计划（MRP） 60年代,闭环物料需求计划（闭环MRP） 70年代,制造资源计划（MRPII） 80年代,企业资源计划（ERP） 90年代,计划与定货点法 60年代之前,数

3、量 最高储量 均衡消费 消费加快 消费减慢,安全库存量,定货点,定货点 不变,定货点 升高,定货点 降低,t t t t 时间,定货点法,定货点法是通过控制库存储备来制订需求计划的方法，当库存储备低于定货点时进行定货处理。,定货点 = 定货提前期起始时的库存量 + 安全库存量,定货提前期 定货提前期 定货提前期 定货提前期,订货点的特点,适用于需求/消费量比较稳定的物料 订货点随消费速度的快慢而增减 易造成库存积压或短缺、无法降低库存 未按真正需要时间来确定订货时间,适用范围：大批量流水生产型企业；对于多品种小批量型生产，仅适用于标准件，用量大的通用件，资金占用小的C类件。,物料需求计划的基本

4、原理,物料清单（BOM）,时间坐标上的产品结构,板材,桌面板,桌面框,桌面,桌腿,辅料,方桌,与时间有关的物料需求清单,产品,自制件1,原材料1,部件1,部件2,自制件2,自制件4,自制件3,原材料2,原材料3,原材料4,5天,1天,1天,6天,1天,7天,1天,8天,1天,1天,1天,物料需求计划的基本原理,与时间有关的物料清单（BOM）,采购计划 加工计划,1.主生产计划 MPS,4.物料需求计划 MRP,3.库存信息 INV,2.物料清单 BOM,其它 预测 需求 合同,物料需求计划（MRP）_制造业的通用公式 Material Requirements Planning,要生产什么？

5、（MPS） 要用到什么？ （BOM） 已经有了什么？（INV） 还缺什么？何时定货和生产？（MRP结果）,MRP同订货点法的区别,生产计划,可行？,能力需求计划,物料需求计划,执行物料计划 （加工、采购）,执行能力计划 （投入/产出控制）,可行？,库存记录 工作中心 计划层 执行层,制造、成本 BOM 工艺路线,市场预测 销售合同BOM,闭环物料需求计划 （闭环MRP）, 自上而下的可行计划 自下而上的执行反馈 实时应变,计划BOM,能力需求计划,加工任务 计划/确认/下达定单,工艺路线,能力需求计划,工作中心 能力,需用 能力,可用 能力,需用 负荷,工作中心平均能力,小时,时段(日期）,1

6、.需用多少负荷？ 2.需用能力？ 3.可用能力？ 4.平衡负荷/能力?,平衡 负荷,未结定单,计划定单,物料需求计划（MRP）与 能力需求计划（CRP）的关系,物料需求计划： 对象：物料,能力需求计划： 对象：工作中心,财务系统 基础数据 物流计划,决 策 层,计 划 层,执 行 控 制 层,宏 观,微 观,资源清单,合同预测 其它需求 客户信息,成本中心 会计科目 库存信息 物料清单 工作中心 工艺路线,供应商信息,应 付 帐,总 帐,应 收 帐,可行？,可行？,可行？,产品规划 资源需求计划,主生产计划 粗能力计划,物料需求计划 能力需求计划,销售规划,经营规划,采购作业,车间作业,成本会

7、计,业绩评价,制造资源计划流程图 （MRPII）,ERP是九十年代初由美国Garter Group Inc.咨询公司首先提出的，其主要理念是：利用计算机信息技术，对企业的人力、资金、材料、设备、技术、信息、时间等七项资源进行综合平衡和优化管理，协调企业各部门围绕市场开展业务活动，使得企业在市场竞争中充分发挥能力从而取得最好的经济效益。,ERP的管理理念,1.面向供应链管理的信息集成； 2. 适用于不同行业； 3.结合企业业务流程再造（Business Process Re-engineering , BPR）。,ERP的几个主要特点,客户,客户,客户,客户,客户,客户,代销点,代销点,零售商,

8、零售商,供应商,供应 公司,制造 部,销售 公司,联盟(虚拟)企业,办事处,代理商,批发商,主导企业(盟主),MRPII,直销,内销,外销,1、覆盖整个供应链的信息集成,供应链定义：供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商，直到最终用户连成一个整体的功能网络结构模式。,流程业与离散业的特点:,对流水生产类型的行业（汽车、家电、食品）以及流程行业（冶金、化工），生产线的日产量决定了企业的产出能力采用“有限能力顺排计划”,2、适用于不同行业,3、结合企业业务流程再造 （B

9、PR）Business Process Re-engineering,为了提高企业供应链管理的竞争优势，需要进行企业业务流程、信息流程和组织机构的变革。这种变革，已不限于企业内部，而是把供应链上的供需双方合作伙伴包罗进来，系统地考虑整个供应链的业务流程就是BPR的任务。,ERP的定义（理念的准确体现）,ERP（企业资源计划）是指在企业供应链管理思想指导下、采用面向业务流程的方法、利用计算机技术、以计划为主线，实现对企业整个资源进行综合管理的一种源于美国的现代企业管理理念。,超越MRPII范围的和集成功能（质量、供应商、分销、客户、设备等） 支持混合方式的制造环境（离散、流程、混合等） 支持动态

10、的监控能力（整个供应链上的计划和控制） 支持开放的客户机/服务器计算环境（最新的信息技术）,ERP的功能标准,ERP（MRP）的管理主线和过程,特点：以计划管理为主线，在解决管理自动化、细化 的同时解决了管理的PDCA循环过程，同时重点 解决了物料的管理与控制。,事先计划,干扰因素,执行结果,事中控制,事后反馈,调整,ERP的发展过程（回顾）,60年代中期：从定货点法到物料需求计划（MRP），解决了控制库存问题； 70年代中期：产生闭环物料需求计划，解决了计划、能力与控制问题； 80年代初期：产生制造资源计划(MRPII)，解决了物料与资金信息集成问题； 90年代初期：产生企业资源计划(ERP

11、)，解决了经济全球化的环境下，提高企业竞争力的问题,主生产计划,物料需求计划,下达制令,车间作业,设备派工单,设备工作日志,在制品管理,销售定单,销售发票,回款管理,应收帐款,财务总帐报表,客户管理,产品入库,来料检验,生产领料,供应商管理,采购发票,质量管理,应付帐款,发货管理,采购作业,采购合同,存货核算,固定资产,工资管理,采购入库,能力需求计划,库存物料,销售计划,成本管理,工作中心,物料清单,覆盖供应链管理，面向业务流程，以计划（PDCA）为主线,物流、资金流、信息流集成,工艺管理,通过使用ERP系统, 能加强销售及生产计划、库存管理之间的配合度，使公司运作更有效率, 减低生产成本及

12、库存成本。 无缝的系统体系保证了业务数据的实时更新，及时准确及相互一致 强化对所有资源的管理，优化作业流程，使管理扁平化，提高企业核心竞争力,ERP系统的整体效益,企业信息化的主要内容,新的产品设计和改进（CAD、PDM） 产品制造工艺和完善（CAPP、CAM） 企业管理（ERP、SCM、JIT、MIS、OA、TQM、CRM）,市场,企业竞争力的两个关键问题：,成本,信息化如何提升企业的竞争力,2、降低成本的途径之一就是提高管理水平，ERP通 过管理的细化、PDCA过程控制、物料跟踪、成本 控制来提高管理水平,1、ERP及时、准确、全面的信息反馈可以提高企业 参与国际、国内市场的竞争能力。,E

13、RP无法解决的问题,产品、工艺技术落后； 非管理问题引起的企业亏损； 管理本身存在严重问题，希望ERP能够解决。,ERP的未来,在网络和通信技术的支持下，制造商同客户、供应商的关系发生了根本的变化。结合电子商务的B to C将大大加强供应链的紧密性、延长供应链的长度 现代网络通信技术在整个供应链上的应用,如何保证ERP项目实施成功,软件选型 抓主要矛盾 各级领导重视 实施方法 三分软件，七分数据 重视培训和服务,ERP选型的原则和要素,软件功能： 本企业的重点应用 区分离散和流程行业的不同特点 提供多种物料清单（BOM） 售中实施 售后服务,MIS是为满足管理，定制开发的计算机管理 信息的系统

14、，企业不宜采用。 ERP是产品化的计算机管理信息的系统,ERP选型的两个误区(1),MIS单项业务管理产生信息孤岛,提高部门效率提高企业整体效益,生产管理,销售管理,质量管理,库存管理,财务管理,采购管理,覆盖企业业务的集成化管理,ERP,ERP与MIS的差别,ERP选型的两个误区(2),所谓大、中、小型ERP的提法不妥，或者说高、低端用户解决方案的提法不妥。,用户需求,需求与功能之间的辨证关系,能够满足企业需求的各类BOM,设计（工程、PDM）BOM 计划（当前）BOM 工艺BOM 制造BOM 配置（销售）BOM 成本（标准）BOM,半成品1,钢环,半成品2,过滤网,上挡板塞,上杯筒,下杯筒

15、,铜环(2),铜环,下挡板塞,半成品3,半成品4,铜管A,铜管B,储液器,计划BOM,(半)成品,采购件1,部件2,部件1,自制件2,自制件1,采购件2,工艺BOM,工序1,工序2,工序3,工序4,工序1,工序2,工序3,工序4,(半)成品,物料3,物料1,装配业BOM,工序n, ,工序2,工序1,物料m,物料2, ,(半)成品,物料1,流程业BOM（配方）,工序n, ,工序2,工序1,物料m,物料2, ,副产品,(半)成品 制造费,自制件1 制造费,原材料1,部件1 制造费,部件2 制造费,自制件2 制造费,自制件4 制造费,自制件3 制造费,原材料2,原材料3,原材料4,5,1,1,6,1

16、,7,1,8,1,1,1,成本BOM,计划成本（标准、事前），实际成本（事中），成本核算（事后）,投入的分配：20关键业务，投入80资金和精力；80非关键业务，投入20资金和精力。 关于二次开发（客户化）工作的问题。 （工作量加大，拖长实施工期、增加实施费用、增加bug、影响软件升级） 加强管理的细化，减少管理的复杂化。 抓住主要业务流程（企业管理的共性），认清业务流程上的控制和决策点（企业管理的特性）。,实施ERP工作侧重点,实施ERP工作侧重点,实施ERP工作侧重点,实施ERP工作侧重点,实施ERP工作侧重点,各级领导重视ERP项目实施,项目经理,组 长,组 长,组 长,领导小组,项目实施小组,业务 组,业 务 组,业 务 组,企业负责人,ERP项目的实施方法,计算机,培训,ERP,原理培训,软件产品培训,数据库及系统培训,程序员培训,培训最终用户,/,扩大培训,调研,需求,客户,化,产品信息,实施,方案,工艺信息,库存信息,参数设置,安装,调试,财务,信息,需求,信息,数,据,准,备,原型,测试,完善,设计,客户化,模拟,运行,分步 实施,全面,实施,改进完善,前期工作,实施准备,原型模拟,测试,客户化,及确认,切换实施,新系统运行,巩固提高,阶段,1,2,3,4,5,6,供应商/客户信息,车间/部门