机械设备的日常维护与保养汇总

1、附录一 机械设备的日常维护与保养一、推土机的维护与保养1（一）启动前的检查保养1（二）发动机油底壳油量的检查1（三）推土机的维护规程2（四）设备维护保养应注意的安全事项7二、压路机的维护与保养7（一）总的维护要求7（二）初期磨合期的保养8（三）需要时的例行保养8（四）日常维护9三、平地机的维护与保养10（一）每天启动前检查10（二）启动发动机11（三）驾驶机器11（四）工作完毕后关闭发动机12（五）维修保养12四、装载机的维护与保养13（一）日常维护保养13（二）使用中需注意以下的检查和保养事项13五、耕地机的维护与保养15一、推土机的维护与保养（一）启动前的检查保养1、高压管的接头、油缸、浮

2、动油封、散热器片、水管接头等是否泄露，如有应及时排除。2、空气滤清器、消音器、支重轮支架、履带、工作装置等各部螺栓是否松动，如发现应予以紧固。3、电器系统有无断线、短线、接线柱是否松动，若有应及时排。（二）发动机油底壳油量的检查1、在发动机停机状态时，取出油尺，查看液面应在油尺“H”、“L”刻度线之间。2、在发动机空转状态时，应首先确定发动机油压表， 水温计是否在正常范围，然后取出油尺查看液面应在油尺 上、下刻度线之间。如需添加机油，打开注油口加入。检查油位时，应将车辆停在水平地面上。添加机油时，油位不要高出“H”标记。3、后桥箱油量检查 （1）最初250小时的检查、保养：更换燃油过滤器更换机

3、油粗、细过滤器变速箱、后桥箱油的更换（更换油量按附表要求）工作油箱内油的更换更换工作油箱过滤器滤芯更换终传动箱油清洗变速转向滤芯紧固喷油器安装螺钉发动机气门间隙的检查和调整（2）每500小时的检查、保养更换防腐剂储存器关闭防腐剂储存器上部两个阀门往左拧下滤筒式滤芯在密封面涂发动机油，换上新元件安装时，在密封面与盖接触后再紧固1/23/4圈。（不要拧得过紧）更换后打开阀门。（三）推土机的维护规程1、启动发动机之前，查看机器四周和机器下面，检查有无松动的螺母和螺栓，有无机油、燃油或冷却液泄漏，并检查工作装置和液压系统的状态，还要检查有无松动的导线，有无游隙以及在达到高温的部位有无灰尘积聚，具体如下

4、：（1）检查工作装置、油缸、连杆、软管有无裂纹、过量磨损或游隙。如发现异常，应予以修理。（2）检查发动机或散热器周围是否积聚脏物或灰尘，检查蓄电池或高温发动机零件（如发动机消声器或涡轮增压器）周围是否积累易燃物料（干树叶、树枝、杂草等），清除这些脏物和易燃物。（3）检查发动机有无漏油、冷却系统有无漏水。如发现异常则修理。（4）检查传动系箱、终传动箱、液压油箱、软管、接头有无漏油，如发现异常，则修理漏油部位。（5）检查行走装置（履带、驱动轮、引导轮、护板）有无损坏、磨损、松动的螺栓，有无从支重轮等滚轮中漏油。如发现有损坏、磨损或漏油，应进行修理并拧紧螺栓。（6）检查扶手有无损坏、有无松动的螺栓，

5、修理损坏处并拧紧松动的螺栓。（7）仪表盘上的仪表和灯有无损坏，有无松动的螺栓。如发现异常则更换有关零件，清除表面上的脏物。（8）检查监测器面板（9）检查冷却液液位，加水（10）检查燃油油位，加燃油（11）检查发动机油底壳中的机油油位，加油（12）检查传动箱（包括变速箱、变矩器和中央传动箱）中的油位，加油。（13）检查液压油箱中的油位，加油。（14）检查电气配线是否松动（15）检查灯光、喇叭是否正常有效（16）调整驾驶座位、后视镜（17）检查安全锁定杆和驻车杆是否牢固放在锁紧位置（18）制动踏板要处于制动锁紧状态。（19）变速杆要置于空档“N”位置，且用安全杆锁紧。（20）推土板下降使之触及地面

6、，推土铲操纵杆在保持位置。（21）松土器降到地面，松土器操纵杆在保持位置。（22）工作油路电磁阀开关置于空位。（23）燃油控制杆置于怠速位置。2、每250小时保养（1）加注润滑脂润滑部位润滑点数量风扇皮带轮1处张紧皮带轮1处张紧皮带轮托架1处斜撑球头2处推土铲臂球形接头5处升降油缸支承轴4处升降油缸支承叉架4处升降油缸缸头2处斜撑杆1处松土油缸8处松土器臂销4处平衡梁中间轴1处平衡梁侧轴4处（2）检查风扇、交流发电机驱动皮带张力，用拇指（约10kg）按下皮带中部，下垂量约为1316mm，若不符合则应调整。（3）检查蓄电池电解液液位。（4）更换变速箱机油滤清器滤芯。（5）更换转向器机油滤清器滤芯

7、。（6）检查和拧紧履带板螺栓、主链节连接螺栓。（7）检查及清理散热器散热片。（8）清理或更换发动机空滤器。3、每500小时保养（1）应同时进行每250小时保养。（2）更换发动机油底壳的油及更换机油滤油器滤筒和旁通滤油器滤筒。（3）更换发动机燃油滤清器滤筒。（4）检查和补充最终传动箱油位。（5）检查和补充液压油箱油位。4、每1000小时保养（1）应同时进行250和500小时保养。（2）加注润滑脂润滑部位润滑点数量各操纵轴6处万向节2处张紧缸2处（3）检查和补充支重轮、拖轮、引导轮油位。（4）更换后桥箱、变速箱、变矩器的油和更换精滤器滤芯，清洗粗滤芯。（5）更换液压油箱的油和更换精滤器滤芯，清洗粗

8、滤芯。（6）检查和补充最终传动箱的有位。（7）更换防腐蚀器滤芯。5、每2000小时保养（1）应同时进行每250、500和1000小时保养。（2）检查和补充枢轴腔的油位。6、需要时的保养冷却液一年更换二次(春、秋季)履带检查松紧度引导轮调整间隙链轨节节距检查履板齿高度检查支重轮外径检查刀角和切削刃翻转和更换减速踏板调整行程制动踏板调整行程转向操纵杆调整行程推土板倾斜量调整球接部补偿调整（四）设备维护保养应注意的安全事项1、设备维护保养时，应遵守推土机安全操作规程。2、设备维护保养时，应挂好“禁止操作”的警告标牌。3、设备维护保养时，应接合停车制动装置；各位置做好保险措施。4、非特殊情况，不允许在

9、发动机运转的情况下进行保养工作。5、进行维护保养前必须释放工作装置的系统压力。6、释放履带张力时，拧松排放螺栓不要超过一圈；未经允许不得拆卸张紧弹簧。7、检查发动机燃油系统管路时，必须关闭发动机并等待至少30秒，让系统内部压力降下。8、设备保养工作完成后，应及时清理机体上因保养工作留下的碎布、油污等杂物，确保操作安全。二、压路机的维护与保养（一）总的维护要求1、在进行任何维护工作前，保证遵守以下规定；（1）压路机必须停放在坚实的平地上；（2）保证发动机已经关闭并冷却；（3）在对压路机进行电器检查时，必须拆开电池，盖注外端端子；（4）对液压油管进行作业时候，必须要停下发动机并让液压油冷却下来方可

10、以作业；（5）在检修前用不可燃无毒性的清洁溶剂彻底清洗所有接头、帽、孔塞等，防止检修时赃物进入。2、处理流体和润滑、燃油过滤器；（1）在泄放流体时，保证有合适的可密封的容器可用，并要求非常小心以防止泄露；（2）保证以对环境安全的方法处置废液；（3）保证用过的过滤器存放在安全的容器中，并以对环境安全的处置方法处理。（二）初期磨合期的保养1、检查发动机V型带的张紧情况；2、更换发动机机油和过滤器；3、更换偏心轮中的油；4、更换钮矩轮毂中的油；5、更换刚轮架中的油；6、更换泵传动中的油；7、拧紧铰接螺帽和摆动转向节销。（三）需要时的例行保养1、检查空气滤清器的连接和管道有无泄露；2、检查和拆下空气滤

11、清器的初级滤芯，并处理内部积聚的任何赃物；3、清洗空气滤清器；（四）日常维护1、日常维护（每班工作，约8小时）：（1）发动机机油的情况；（2）检查发动机冷却液的高度；（3）检查燃油情况；（4）检查液压油箱的液位计；（5）检查紧急制动和蓄电池充电情况；（6）检查空滤器的灰尘量。2、累计250小时后(或每个月)的保养：（1）清洗发动机的滤油器；（2）检查风扇皮带张力，不足时调整；（3）检查蓄电池电解液液面高度和蓄电池充电情况；（4）清除振动压辊减震装置缝隙里的脏物；（5）检查轮胎压力；（6）冲洗冷却器表面；（7）冲洗发动机滤清器表面。3、600小时左右(或每季度)的保养：（1）更换燃油过滤器初级滤

12、芯；（2）更换燃油过滤器次级滤芯；（3）检查液压油量；（4）更换机油及滤芯；（5）检查发动机起动机的好坏。4、1200发动机工作小时(或每年)的保养：（1）检查、完成以前的全部保养工作；（2）检查螺钉、连杆及发动机主轴承；（3）更换齿轮传动箱中的油；（4）检查压辊减震装置的橡胶金属件，更换破损件；（5）检查工作台减震装置情况，并更换破损件；（6）检查、调整发动机气门间隙。5、必要时进行大修。6、冬保时按实际情况进行冬保维护。三、平地机的维护与保养（一）每天启动前检查1、查看油和冷却剂的泄露情况，记录轮胎损坏，软管挤压变形，螺栓松开或刃口磨损等情况。2、清除推土板或圆盘松动区域内的碎石，残渣和垃

13、圾等物。3、检查并确保推土板滑轨和圆盘顶面干净。4、确保安全标志干净，情况良好。如由损坏、丢失或模糊不清，及时更换。5、擦干净驾驶舱玻璃，检查所有后视镜是否调节到位。6、启动平地机前，确保已清楚机器上所有工具及其他未固定物品。7、通过半透明的主缸容器目视检查制动液液位。液位应在容器法兰处，离容器盖顶部不超过1英寸。8、每周或工作50小时就进行一次检查。检查时还要使用每天的启动前检查方法。进行所有检查时，平地机都要处于停机状态。（二）启动发动机1、系好安全带2、启动发动机（1）插入点火钥匙并转到ON的位置。将钥匙转动一半，处于ON和START位置之间这是TEST位置，检查并确保所有警示灯和警报都

14、通上电。（2）顺时针转动钥匙到START位置，发动机启动后松开钥匙。（三）驾驶机器1、把推土板和所有附属装置抬离地面。把推土板放到轮胎内，转动前轮，以确保前轮不会撞到推土板。2、开始移动平地机时，不要使用任何高于4档的前进档或高于2档的倒退档。3、踩下离合器和制动闸2个踏板，把换档操纵杆移到FORWARD或REVERSE位置。4、向左或向右轻推操纵杆，选择开始档位。松开手闸，慢慢松开离合器和制动闸踏板。5、必须踩下加速器。现在，平地机已经处于开动状态。6、驾驶机器时，不要把脚放在离合器或制动闸踏板上，这样会造成不必要的磨损。（四）工作完毕后关闭发动机1、降低发动机速度。将变速箱放在适当的档位上

15、，然后慢慢踩下并一直压住离合器和制动踏板，才能使机器停下来。只有踩住制动踏板，才能使机器停下来。2、当变速箱海挂着档，且发动机海在运转时，使用制动闸，固定住平地机。3、把换档器操纵杆移到NEUTRAL位置，松开手闸。4、松开离合器和制动踏板。把推土板和所有附属装置降至地面，关闭发动机。（五）维修保养1、在对机器进行维护时，请仔细留意所有相适用的安全细则。（1）将平地机停在平坦路面上，变速箱置于NEUTRAL模式，并使用手闸（2）把推土板和所有附属装置移至地面，不要向下施加压力。（3）关闭发动机。2、日常技术保养（1）检查控制灯。（2）油盘制动容器液位。（3）发动机空气滤清器阻塞指示器。（4）液

16、压油油位、冷却剂液位、燃料料位等。（5）变速箱油位在怠速时的中间位置。3、平地机维修保养周期性技术每隔一周、250、500、1000、2000小时的技术保养参阅详细的保养表。4、长期停放的保养（1）当平地机将要停止使用超过30天时，必须保证其部件不暴露于外。（2）彻底清洗平地机，确保把所有腐蚀性残留物冲洗掉。（3）打开燃料箱底部的排放阀，放处约1升燃料，以便除去积水。（4）更换空滤、机滤、并在燃料箱中加入燃料稳定剂和防腐剂。（5）拆除蓄电池，存放在通风、干燥的地方。温度应在0-21摄氏度之间，确保蓄电池已充满电。四、装载机的维护与保养（一）日常维护保养1、检查发动机机油油量、水箱水量、变速器和

17、柴油箱以及工作油箱油量。2、检查轮胎气压和外形。3、检查操纵机构、讯号设备是否完好。4、发动机发动后有无异常响声、各仪表工作是否正常。5、各部是否有漏油、漏水、漏气。6、变速器、变矩器、前后桥等有无过热现象。7、各部紧固件有无松动丢失现象。8、冬季作业完毕注意发动机放水。（二）使用中需注意以下的检查和保养事项1、每天的保养项目(主要是装载机操作机手完成)（1）检查有无油、水、气的渗漏及机件过热现象；（2）检查柴油机机油、冷却液和液压油液位；（3）检查轮胎气压及损坏情况；（4）检查仪表和灯光；（5）各铰接点压注黄油。2、每50小时（1）检查紧固前后传动轴螺栓；（2）检查变速箱油位；（3）检查调整

18、脚制动和手制动，制动加力器油量；（4）检查油门操纵、变速操纵系统；3、每100小时（1）更换变速箱油(之后每600小时更换)，清洗油底壳滤网；（2）更换发动机机油(之后每600小时更换)；（3）检查电瓶液液位，电瓶接线头涂凡士林；（4）检查轮辋与制动盘螺栓、桥螺栓紧固情况；（5）检查各紧固螺栓紧固情况。4、每200小时（1）检查前后桥油位；（2）清洗空气滤清器(必要时更换滤芯)；（3）清洗机油、柴油、变速箱油滤清器；（4）测量轮胎气压为0.270.31Mpa；（5）检查工作装置、前后车架焊缝是否开裂；（6）检查发电机、风扇皮带松紧度。5、每600小时（1）更换前后桥齿轮油(之后每1000小时更换)；（2）清洗柴油箱的吸油滤网；（3）清除水箱、散热器表面的污染物；（4）更换发动机机油，更换机油、柴油油滤清器；（5）更换变速箱油和油滤清器；（6）检查发动机气门间隙。6、每1200小时（1）更换液压油、清洗或更换滤油器，清洗油箱；（2）检查发动机的运转情况；（3）检查液压系统工作情况；（4）检查转向