成品检验标准

1、成品检验标准文件编号WI-PZ-03版本A0制定日期2011.06.01批准制定修订日期1. 目的为生产及检验提供判定依据，并确保产品达到客户的要求而制定本标准。2. 使用范围适用于硅钢片堆叠的电抗器、变压器产品。3. 作业内容3.1检验条件级面：产品顶部、前面级面：产品侧面、背面、底面目测距离：A级面45CM，B级面60CM目测时间：A级面7秒，B级面5秒目测条件：自然光下或40W日光灯下注：生产部必须对每个缺陷进行处理。4. 定义：标准要求：工艺目标，一种近乎完美的情况，但对于该组件被客户接收和使用的非必要条件。允收要求：组件并没有达到完美，但是被客户接收或使用的必要条件。制程警示：需要反

2、馈给上级处理，通过检查划者分析查出与本标准不符合原因并在后续生产中避免。拒收要求：组件不足以确保客户接收和使用。生产部门必须对每个缺陷进行处理。5. 检验内容5.1外观检验标准5.1.1原材料准备绝缘支撑材料：狗骨支撑绝缘隔离材料：绝缘套管，绝缘纸金属配件材料：螺杆，铜排5.1.2原材料剪切后表面无破损或毛刺现象标准要求：叠片端面需紧密、平整、无间隙的高低不平剪切面需平整、光滑、无因剪切刀具不锋利致表面有缺损或毛刺。允收要求：毛刺：0.3mm，且不能刺手；破损：截面积的50%，深度5mm拒收要求：剪切面缺损有多个，且面积50%，深度5mm。切面有快口毛刺，易造成人员划伤或刺伤。5.1.3原材料

3、剪切后表面发黑现象标准要求：剪切面需平整、光滑，无因剪切速度过快导致表面发黑。允收要求：剪切面需平整，光滑，表面发黑面积不可超过10%。拒收要求：剪切面颜色烧焦变黑且面积10%。5.1.4 气隙管/片毛刺标准要求：气隙管/片平整、光滑，没有毛刺。允收要求：切割毛刺0.3mm。拒收要求：切割毛刺0.3mm。5.2 铁芯、上下铁轭叠装材料类别铁芯：硅钢片、槽钢参见工程图纸上下铁轭：硅钢片、结构件参见工程图纸5.2.1叠片平整度允收要求：A. 测端拐角处端面间隙0.5mm。B. 上下端面平整度0.3mm。拒收要求：A . 上下端面平整度0.5mm。 B. 侧端面平整度0.3mm。5.2.2叠片垂直度

4、标准要求：叠片端面垂直90度。允收要求：叠片端面垂直900.5度。拒收要求：端面垂直度不在900.5度。5.2.3叠片变形标准要求：叠完的叠片平整，没有任何的变形。允收要求：叠片堆叠完后制程问题导致的变形，导致产生的间隙小于两块叠片。拒收要求：叠片堆叠完后制程问题导致的变形，导致产生的间隙大于两块叠片。5.2.4叠片厚度标准要求：尺寸符合工艺图纸，且各个叠片的高度一样。允收要求：尺寸符合图纸，配套的叠片厚度相差少于等于1个硅钢片的厚度。拒收要求：尺寸不符合图纸要求。5.2.5其它允收要求：A. 铁芯表面不可生锈B. 作业人员必须带手套作业C. 上下铁轭使用的结构件须符合图纸要求。D. 上下铁轭

5、使用结构件的方向须符合图纸要求。5.3铁芯绕包材料类别：铜、铝箔： 见工程图纸或BOM表扁铜、铝漆包线：见工程图纸或BOM表绝缘纸：见工程图纸或BOM表5.3.1狗骨检验标准要求：狗骨型号、安装位置、安装方向需符合图纸要求，狗骨不可破裂，排列整齐，保持水平和一直线，确保足够的气道散热。允收要求：A、狗骨排列整齐，错位宽度不超过狗骨的一倍宽度B、狗骨位置须与图纸一致C、狗骨放置方向与图纸一致D、外露尺寸相差3mm，但不影响装配E、狗骨整段破裂长度不超过1cm制程警示：狗骨有裂纹，但未明显裂开口（对角线裂纹可以到对角线总长）。拒收要求：A、狗骨型号使用错误B、狗骨外露长短不一且影响装配C、狗骨排列

6、错位偏差1倍狗骨宽度D、狗骨整段破裂长度超过2cm5.3.2缠绕层检验标准要求：A、缠绕层须排列整齐，绝缘层不可有破损、不足。B、漆包线绝缘层表面光洁，绝缘层均匀且附着力强。C、引线焊接处Nomex绝缘胶缠绕保护完好。D、绝缘纸必须缠绕紧不能松散或者破损。允收要求：A、缠绕层需排列整齐，错位不可超过1mm，绝缘层完全覆盖导体。B、缠绕层需绕紧，不可松散，绕阻层并置中。C、绕组尺寸需符合图纸。D、绕组圈数需与图纸一致，不可多或少。E、绕阻边缘须平整，不可凹凸不平。F、漆包线单层线包上的缺陷处理点不得多于4个，且已经用Nomex胶带紧密缠绕缺陷处。G、漆包线上无绝缘层的剥落。拒收要求：A、缠绕层偏

7、向一侧，绝缘层无法完全覆盖绕阻覆盖，造成绕阻层与接线排间的安全绝缘距离减少。B、绕线铜、铝箔松动，堵塞气道散热空间大于20%。C、绕阻层和绝缘层组成的缠绕层超出铁芯高度，造成线阻层与支架的安全绝缘距离减少。D、绝缘纸松散、破损，引线焊接处缠绕保护不足。E、引出线未套管加强绝缘。F、单层线包上的绝缘缺陷处理点大于4点。G、漆包线绝缘层有剥落现象。5.3.3铜排与箔的压接标准要求：箔与铜排接合良好，压接处呈现压接头的形状，没有破损的毛刺。允收要求：A、箔与铜排接合良好，没有脱落。B、并在压接坑周围没有毛刺。C、箔的破损小于1/3周，每1组不能多于1个孔破损。D、1个排最多只能2组有孔破损。拒收要求

8、：A、箔和铜排脱落。B、压接坑周围毛刺大于0.2mm。C、箔的破损大于1/3周，每组多于1个孔破损或者1个排多于2组孔破损。5.3.4线包接头标准要求：线包的接头必须在线包的内侧，以避免外观不良。允收要求：线包的接头必须在线包的内侧。拒收要求：线包接头在线包外侧，而导致外观不良。5.3.5接线牌整形不良标准要求：接线牌整形需符合图纸要求，折弯处需保持直角，不同线包装配后接线牌需保持于同一平面上。允收要求：A、接线牌整形折弯处保持直角，裸露的接线牌与缠绕层间的安全距离8mm。B、不同线包装配后接线牌需保持于同一平面上，差异接线牌厚度。拒收要求：A、裸露的接线牌与缠绕层间的安全距离8mm。B、不同线包装配后接线牌不在同一平面上，差异接线牌厚度。5.3.6浸漆油漆不均标准要求：浸漆须均匀。制程警示：浸漆不均匀，部分位置未浸到漆或太薄，生产部分必须手动涂均匀。拒收要求：浸漆不均匀。5.3.7后道外观检验标准要求：A、不能留有多余的树脂漆流子。B、绝缘纸不能破裂。C、螺丝必拧紧。D、接线牌及屏蔽端子需整理整齐。E、出线排须打磨平整、光滑、明亮。F、标识牌贴紧，位置、方向正确。允收要求：同上。拒收要求