FANUC OM参数说明书

1、71.6 1改成0 PMC启动时读入芯片程序FANUC 0系统参数功能目录（其中：0T或0M栏中为0的表示该类数控机床拥有此项功能，否则不具备次功能）表1 SETTING参数参数号符号意义0T0M0000PWE参数写入000000TVON代码竖向校验000000ISOEIA/ISO代码000000INCHMDI方式公/英制000000I/ORS232C口000000SEQ自动加顺序号00 表2 RS232C口参数2/0STP2通道0停止位00552 通道0波特率0012/0STP2通道1停止位00553 通道1波特率0050/0STP2通道2停止位00250 通道2波特率0051/0STP2通

2、道3停止位00251 通道3波特率0055/3RS42Remote Buffer 口RS232/52200390/7NODC3缓冲区满00 表3 伺服控制轴参数1/0SCW公/英制丝杠003/0.1.2.4ZM回零方向008/2.3.4ADW轴名称 030/0.4ADW轴名称0 32/2.3LIN3，4轴，回转轴/直线轴0 388/1ROAX回转回转轴循环功能0 388/2RODRC绝对指令近距离回转0 388/3ROCNT相对指令规算0 788 回转轴每转回转角度0 11/2ADLN第4轴，回转轴/直线轴 0398/1ROAX回转轴循环功能 0398/2RODRC绝对指令近距离回转 0398

3、/3ROCNT相对指令规算 0788 回转轴每转回转角度0 860 回转轴每转回转角度 00500503INPX，YZ，4到位宽度00504507SERRX，Y，Z，4运动时误差极限00508511GRDSX,Y,Z,4栅格偏移量00512515LPGIN位置伺服增益00517LPGIN位置伺服增益（各轴增益）00518521RPDFX,Y,X,4G00速度00522525LINTX,Y,Z,4直线加/减速时间常数0 526THRDTG92时间常数0 528THKFLG92X轴的最低速度00527FEDMXF的极限值00529FEEDTF的时间常数00530FEDFL指数函数加减速时间常数00

4、533RPDFL手动快速成移动倍率的最低值00534ZRNFL回零点的低速00535538BKLX,Y,Z,4反向间隙00593596STPEX,Y,Z,4伺服轴停止时的位置误差极限00393/5 快速倍率为零时机床移动00 表3 坐标系参数10/7APRS回零点后自动设定坐标系002/1PPD自动设坐标系相对坐标值清零0 24/6CLCL手动回零后清除局部坐标系 028/5EX10D坐标系外部偏移时刀偏量的值（10） 0708711 自动设定工件坐标系的坐标值 0735728 第二参考点00780783 第三参考点00784787 第四参考点00 表4 行程限位8/6OTZNZ轴行程限位检查

5、否 015/4LM2第二行行程限位 024/4INOUT第三行行程限位 057/5HOT3超行程LMX+LMZ有效 065/3PSOT回零点前是否检查行程限位00700703 各轴正向行程00704707 各轴负向行程0015/2COTZ超行程LMX+LMZ有效0 20/4LM2第二行行程限位0 24/4INOUT第三行行程限位0 743746 第二行行程正向限位 0747750 第二行行程反向限位 0804806 第三行行程正向限位 0807809 第三行行程反向限位 0770773 第二行行程正向限位0 774777 第二行行程反向限位0 747750 第三行行程正向限位0 751754

6、第三行行程反向限位0 760763 第四行行程正向限位0 764767 第四行行程反向限位0 表5 进给与伺服电机参数1/6RDRN空运行时，快速移动指令是否有效008/5ROVE快速倍率信号ROV2（G117/7）有效 049/6NPRV不用位置编码器实现主轴每转进给0020/5NCIPS是不进行到位检查0047 参考计数器容量0047 检测倍比0021/0.1.2.3APC绝对位置编码器0035/7ACMR任意CMR0037/0.1.2.3SPTP用分离型编码器00100103 指令倍比CMR00 表6 DI/DO参数8/7EILKZ轴/各轴互锁009/0.1.2.3TFINFIN信号时间

7、009/4.5.6.7TMFM，S，T读信号时间0012/1ZILKZ轴/所有轴互锁 031/5ADDCFGR1，GR2，DRN地址0 252 复位信号扩展时间00 表7 显示和编辑1/1PROD相对坐标显示是否包括刀补量002/1PPD自动设坐标系相对坐标清零0015/1NWCH刀具磨损补偿显示W0018/5PROAD绝对坐标系显示是否包括刀补量 023/3CHI汉字显示0028/2DACTF显示实际速度0029/0.1DSP第3，4轴位置显示0 35/3NDSP第4轴位置显示 038/3FLKY用全键盘0048/7SFFDSP显示软按键0060/0DADRDP诊断画面上显示地址字0060/

8、2LDDSPG显示梯形图0060/5 显示操作监控画面0064/0SETREL自动设坐标系时相对坐标清零0077/2 伺服波形显示00389/0SRVSET显示伺服设定画面00389/1WKNMDI显示主轴调整画面00 表8 编程参数10/4PRG9O9000O9999号程序保护0015/7CPRD小数点的含义0028/4EXTS外部程序号检索0029/5MABSMDIB中，指令取决于G90/G91设定 0389/2PRG8O8000O8999号程序保护00394/6WKZRST自动设工件坐标系时设为G54 0 表9 螺距误差补偿11/0.1PML螺补倍率00712715 螺补间隔 07567

9、59 螺补间隔0 1000，20003000，4000 补偿基准点001001-11282001-21283001-31284001-4128 补偿值00 表10 刀具补偿1/3TOC复位时清除刀长补偿矢量001/4ORC刀具补偿值（半径/直径输入）0 8/6NOFC刀补量计数器输入0 10/5DOFSI刀偏量直接输入0 13/1GOFU2几何补偿号（由刀补号或刀号）指定0 13/2GMOFS加几何补偿值（运动/变坐标）0 14/0T2DT代码位数0 14/1GMCL复位时是否清几何补偿值0 14/5WIGA刀补量的限制0 15/4MORB直接输入刀补测量值的按钮0 24/6QNI刀补测量B时

10、补偿号的选择0 75/3WNPT刀尖补偿号的指定（在几何还是在磨损中）0 122 刀补偿量B时的补偿号0 728 最大的刀具磨损补偿增量值0 729 最大的刀具磨损补偿值0 78/0NOINOW用MDI键输入磨损补偿量0078/1NOINOG用MDI键输入几何补偿量0078/2NOINMV用MDI键输入宏程序变量0078/3NOINMZ用MDI键输入工件坐标偏移量00393/2MKNMDI在自动方式的停止时，用MDI键输入工件坐标偏移量00 表11 主轴参数13/5ORCM定向时，S模拟输出的极性 13/6.7TCW,CWMS模拟M03，M04的方向0014/2 主轴转速显示0024/2SCT

11、O是否检查SAR（G120/4）0049/0EVSFSF的输出0071/0ISRLPC串行主轴时编码器信号的接法0 71/4SRL2SP用1或2个串行主轴0 71/7FSRSP是否用串行主轴0 108 G96或换档（#3/5：GST=1）或模拟主轴定向（SOR：G120/5：M=1）速度00110 检查SAR（G120/4）的延时时间0 516 模拟主轴的增益（G96）0 539 模拟主轴电动机的偏移补偿电压（G96）0 551 G96的主轴最高转速0 556 G96的主轴最高转速0 540543 各档主轴的最高转速0 3/5GST用SOR（G120/5）定向/换档 014/0SCTA加工启动

12、时检查SAR信号 020/7SFOUT换档时输出SF 029/4FSOBG96时输出SF 035/6LGCM各档最高速的参数号 0539,541,555 各档的主轴最高转速 0542 主轴最高转速 0543 主轴最低转速 0585,586 主轴换档速度（B型） 0577 模拟主轴电动机的偏移补偿电压 06519/7 主轴电动机初始化006633 主轴电动机代码00 6501/2POSC2用位置编码器006501/5-7CAXIS13用高分辩率编码器006503/0PCMGSL定向方法（编码器/磁传感器）006501/1PCCNCT内装传感器006501/4.6.7 位置编码器信号006504/

13、1HRPC高分辩率编码器00表12 其它24/0JGNPMC用PMC0071/6DPCRAM显示PMC操作菜单00123 图形显示的绘图坐标系00001 ADFTRDRNDECIORCTOCDCSPRODDCS 7 6 5 4 3 2 1 0 ADFT 1：进行自动漂移补偿。 0：不进行自动漂移补偿。RDRN 1：快移时空运转有效。 0：快移时空运转无效。DECI 1：返回参考点时，减速信号为“1”时开始减速。 0：返回参考点时，减速信号为“0”时开始减速。ORC 1：偏置量用直径表示。 0：偏置量用半径表示。IOF 1：偏置量绝对值输入。 0：偏置量增量值输入。TOC 1：偏置可补复置键取消

14、。 0：偏置不补复置键取消。DCS 1：按MDI面板上的START键可直接启动CNC而不必经过机床侧（仅MDI状态）。 0：按MDI面板上的START键向机床侧发信号，当机床侧启动信号返回时，CNC才启动。PROD 1：坐标值显示的是编程的位置。 0：坐标值显示的是加上偏置值的实际位置。SCW 1：最小指令值为英制（机床为英制） 0：最小指令值为米制（机床为米制）0002NFEDTFHDHSLE ASR33PPDSTP2 7 6 5 4 3 2 1 0 NFED 1：使用阅读/穿孔输出程序时，不输出前后的引导部分。（使用FANUC磁泡盒时设为“1”） 0：使用阅读/穿孔输出程序时，输出前后的引

15、导部分。（设定参数I/O为“0”时有效）。TFHD 1：TEACHIN (JOG)状态下，手摇脉冲发生器有效。 0：TEACHIN JOG（JOG示教）状态下，手摇脉冲发生器无效。HSLE 1：使用两个手摇脉冲发生器时，轴选择信号有效。 （在轴选择信号关断时，手摇脉搏冲发生器不起作用） 0：使用两个手摇脉冲发生器时，轴选择信号无效。 （与轴选择信号无关，旋转手摇脉冲发生器，轴即移动） 注：有一个手摇脉冲发生时，引参数设为“0”。 （此项功能在OTMate中无效）ASR33 1：阅读/穿孔接口为20mA电流环接口。 0：阅读/穿孔接口用于FANUC PPR，FANUC磁包盒或便携式纸阅读机。（设

16、定参数I/O“0”时有效）PPD 1：坐标系设定时，相对坐标值亦被预置。 0：坐标系设定时，相对坐标值不被预置。STP2 1：阅读/穿孔接口的停止位由此2位设定。 0：阅读/穿孔接口的停止位由此1位设定。 （设定参数I/O“0”时有效） 注：波特率由参数NO.0522设定。0004 DMRXGRDX0006 DMR3GRD3 0005 DMRZGRDZ 0007 DMR4GRD4 （0006，0007号参数在OTMate中无效）KMRXDMR4：检测倍率设定，见附表2。附表2 检测倍率设定码654检测倍率 设定码654检测倍率模拟伺服数字伺服模拟伺服数字伺服0000010100111/2112

17、1/213/22 1001011101113/23245/237/24GRDXGRD4：参考计数器容量，见附表3。附表3 参考计数器的容量设定码3210参考计数器的容量模拟伺服不用0.1m检测器的数字伺服用0.1m检测器的数字伺服0000 10001000000012000200020000001030003000300000011400040004000001005000500050000010160006000600000110 700070000011180008000800001000 900090000100110000100001000001010 110001100001011

18、120001200001100 130001300001101 140001400001110 150001500001111 16000160000DMR、CMR、GRD的关系见附表4。 附表4 DMR、CMR、GRD的关系电动机（脉冲编码器）每转移动量轴名计数单位（检测单位）/m指令倍率（CMR）检测倍率（DMR）参考计数器的容量2000脉冲2500脉冲3000脉冲米制10mmX11/0.5 4 10000Z11 4 100008mmX11/0.54 8000Z114 80006mmX1/0.513 2/46000Z113 260005mmX1/0.51 2/4 5000/10000Z11

19、 2 5000英制0.2inX1/0.51 1/2 2000/4000Z11 1 0008EILKNOFCROVEMFPR 7 6 5 4 3 2 1 0 NOFC 1：不使用偏置计数器。 0：使用偏置计数器。ROVE 1：快移修调信号ROV2无效。（100%，F0） 0：快移修调信号ROV2有效。（100%，50%，25%，F0）MFPR 1：手动同步进给有效。 0：手动同步进给无效。0009 TMFTFINTMF：由发出M、S、T码到发出MF、SF、TF信号的时间。TFIN：接收FIN信号的时间宽度。 设定范围：16256ms（以16ms为单位）。TMF、TFIN与参数设定见附表5。附表5

20、 TMF、TFIN与参数设定TMFTFIN参数设定16ms16ms以上000032ms32ms以上000148ms48ms以上001064ms64ms以上001180ms80ms以上010096ms96ms以上0101112ms112ms以上0110128ms128ms以上0111144ms144ms以上1000160ms160ms以上1001176ms176ms以上1010192ms192ms以上1011208ms208ms以上1100224ms224ms以上1101240ms240ms以上1110256ms256ms以上111 0010APRSWSFTDOFSIPRG9 OFFVYEBCL

21、ISOT 7 6 5 4 3 2 1 0 APRS 1：手动返回参考点，自动坐标系被设定。 0：不进行自动坐标系的设定。WSFT 1：向存储器内设定了工件偏移值时，工件坐标系亦偏移。 0：不进行工件坐标系的偏移。DOFSI 1：可进行刀具位置补偿量的直接输入。 0：不进行刀具位置补偿量的直接输入。PRG9 1：程序号为90009999的子程序被保护，不能进行以下编辑操作： 程序的清除。即使消除所有程序，9000号以后的程序仍被保留。 程序的穿孔输出。即使所有的程序都穿孔输出，9000号以后的程序也不穿孔输出。 程序号的检索。 程序存储后的编辑。 程序的存储。程序不能通过MDI方式和纸带存入。

22、程序的比较。 0：程序号为90009999的子程序能被编辑。OFFVY 1：即使VRDY信号先于PRDY信号输出，亦无伺服报警。 0：如果VRDY信号先于PRDY信号输出，出现伺服报警。EBCL 1：显示内存中的程序时，EOB码用“*”表示。 0：显示内存中的程序时，EOB码用“；”表示。ISOT 1：通电后，即使不返回参考点，快移亦有效。 0：通电后，即使不返回参考点，快移才有效。0011MCINPG01SBKM PML2PML1 7 6 5 4 3 2 1 0 MCINP 1：通过数据输入外部启动信号（MINP）向存储器输入程序。 0：不通过数据输入外部启动信号（MINP）向存储器输入程序

23、。G01 1：通电后为G01方式。 0：通电后为G00方式。SBKM 1：可以通过宏程序的单段跳步指令，使机床停止加工。 0：不能通过宏程序的单段跳步指令，使机床停止加工。（通常设为“0”）PML2，PML1 1：螺距误差补偿倍率见附表6。设定的补偿量乘以此倍率后输出。（所有轴通用）附表6 螺距误差补偿倍率PML2PML1倍率0010121041180012NFED ASR33ZILKSTP2 7 6 5 4 3 2 1 0 NFED 1：使用阅读/穿孔接口输出程序时，不输出前后的引导部分。 （使用FANUC磁泡盒时设为“1”） 0：使用阅读/穿孔接口输出程序时，输出前后的引导部分。 （设定I

24、/O参数为“1”时有效） 注：波特率由参数0533设定。ASR33 1：阅读/穿孔接口使用20mA电流环接口。 0：阅读/穿孔接口用于FANUC PPR，FANCUC磁泡盒或便携式纸带阅读机。（设定I/O参数为“1”时有效）STP2 1：阅读/穿孔接口的停止位2位。 0：阅读/穿孔接口的停止位1位。0013TCWCWMORCWINHMNGOFCGMOFSGOFU2JHD 7 6 5 4 3 2 1 0 TCW、CWM：S模拟输出时输出符号，见附表7。附表7 S模拟输出时的输出符号TCWCWM输 出 的 符 号00M03，M04均为正输出01M03，M04均为负输出10M03为正输出，M04为负

25、输出11M03为负输出，M04为正输出ORCW 1：定向停车时S模拟输出为负值。 0：定向停车时S模拟输出为正值。INHMN 1：带有菜单编辑功能时,不显示菜单。 0：带有菜单编辑功能时，显示菜单。 （此项功能在OTMate中无效）GOFC 1：指令刀补号为0时，刀具形状补偿也被取消。 0：指令刀补号为0时，刀具形状补偿不被取消。GMOFS 1：刀具形状补偿用矢量处理，即随着刀具的移动进行。 0：刀具形状补偿通过坐标系的偏移进行补偿。GOFU2 1：刀具形状补偿号T代码的上二位指定。 0：刀具形状补偿号T代码的下二位指定。JHD 1：JOG方式下手摇脉冲发生器有效。 0：JOG方式下手摇脉冲发

26、生器无效。 0014 T2T4WIGAOFSB STDPGMCLT2D 7 6 5 4 3 2 1 0 T2T4 1：T代码用二位数指定时，被认为是高二位与低二位相同的四位数。 0：T代码用二位数指定时，被认为是高二位为“00”的四位数。（仅在T2D=0时有效）WIGA 1：刀具磨损补偿量的设定限制为增量输入，而刀具形状补偿的设定只能是绝对值输入。 0：刀具磨损补偿量与刀具形状补偿量均可共用增量输入和绝对值输入。 （此项功能在OTMate中无效）OFSB 1：刀具补偿与轴移动一起进行。 0：刀具补偿在T代码的程序段中进行。 （用坐标系偏移进行的刀具形状补偿与本参数无关，在T代码的程序段中进行补

27、偿）STDP 1：可以显示主轴实际转数和T代码。 0：不可以显示主轴实际转数和T代码。GMCL 1：通过复置键可以消除刀具形状补偿矢量。 0：通过复置键不能消除刀具形状补偿矢量。 （此项功能仅0TC才有）T2D 1：用二位数指令T代码。 0：用四位数指令T代码。 0015 CPRDREPPRWDMORBSKPFCOTZNWCHCBLNK 7 6 5 4 3 2 1 0 CPRD 1：可以使用小数点的地址中省略了小数点时，以mm，inch，s为单位。 0：可以使用小数点的地址中省略了小数点时，为最小设定单位。REP 1：由阅读/穿孔接口输入程序时，存储器内已经有相同的程序号时不报警，而由新输入的

28、程序置换。 0：由阅读/穿孔接口输入程序时，存储器内已经有相同的程序号时报警。PRWD 1：用便携式纸带阅读器时，有倒带信号输出。 0：用便携式纸带阅读器时，没有倒带信号输出。MORB 1：刀具位置补偿量、工件坐标系偏移量的测量直接输入时，选择如下方式：设置RECORD键、切削测定面，按住RECORD键后两轴共同回退。（需要FANUC PMCMODEL L或M） 0：选择没有RECORD键的方式。SKPF 1：在G31跳过功能中，空运转、速度修调、自动加减速有效。 0：在G31跳过功能中，空运转、速度修调、自动加减速无效。 （此项功能仅0TC才有）COTZ 1：超程极限信号（*LZ）有效。 0

29、：超程极限信号（*LZ）无效。 （此项功能仅0TC才有）NWCH 1：刀具磨损/形状补偿量显示量，不显示各号码左边的“W”字符。 0：刀具磨损/形状补偿量显示量，显示各号码左边的“W”字符。CBLNK 1：光标不闪烁。 0：光标闪烁。0016 MDEC SPAG NPRD RSTMBRSTMA 7 6 5 4 3 2 1 0 MDEC 1：M码用译码信号输出。 0：M码用二位BCD码输出。SPAG 1：在直接用角度绘图编程时，设定的角度以补充角度给出。 0：设定的角度以正常角度给出。 （此项功能仅0TC才有）NPRD 1：不使用小数点输入及显示。 0：使用小数点输入及显示。RSTMB 1：B组

30、的M译码信号（M21A、M22A）可以被复置清除。 0：B组的M译码信号不能被复置清除。RSTMA 1：A组的M译码（M11AM22A）可以被复置清除。 0：A组的M译码不能被复置清除。0017 OPG7OPG6OPG5OPG4OPG3OPG2OPG1 7 6 5 4 3 2 1 0 OPG7 1：软件操作面板上进给保持有效。 0：软件操作面板上进给保持无效。OPG6 1：软件操作面板上程序保护开关有效。 0：软件操作面板上程序保护开关无效。OPG5 1：选择程序段跳过、单段、机床锁住和空运转可以通过软件操作面板上的键执行。 0：选择程序段跳过、单段、机床锁住和空运转不能通过软件操作面板上的键

31、执行。OPG4 1：点动进给倍率修调和快移速度修调可以通过软件操作面板上的键执行。 0：点动进给倍率修调和快移速度修调不能通过软件操作面板上的键执行。OPG3 1：手摇脉冲发生器的轴选择（HX、HZ）和倍率（10，100）开关可以通过软件操作面板上的键执行。 0：手摇脉冲发生器的轴选择（HX、HZ）和倍率（10，100）开关不能通过软件操作面板上的键执行。OPG2 1：点动进给轴选择和点动快移按钮可以通过软件操作面板上的键执行。 0：点动进给轴选择和点动快移按钮不能通过软件操作面板上的键执行。OPG1 1：方式（MD1MD4、ZRN）可以通过软件操作面板上的键进行。 0：方式（MD1MD4、Z

32、RN）不能通过软件操作面板上的键进行。 0018 EDITBTVCPROAD 7 6 5 4 3 2 1 0 EDITB 1：标准键盘上的编辑通过操作B实现。 0：编辑操作按标准规定进行。TVC 1：纸带进行TV校验。 0：纸带不进行TV校验。 （此项功能仅0TC才有）0019 DBCDNEOPM02NR DCZXRCDC4DC3 7 6 5 4 3 2 1 0 DBCD 1：在诊断显示中，计时器和计数器的数据用十进制表示。 0：在诊断显示中，计时器和计数器的数据用二进制表示。NEOP 1：M02、M30、M99指令表示零件程序结束。 0：M02、M30、M99指令不表示零件程序结束。 （此项

33、功能仅0TC才有）M02NR 1：执行M02后程序返回到程序开始处。 0：执行M02后程序不返回到程序开始处。 （此项功能仅0TC才有）DCZ 1：Z轴直径编程。（无效） 0：Z轴半径编程。 （此项功能仅0TC才有）XRC 1：X轴半径编程。 0：X轴直径编程。 （此项功能仅0TC才有）DC4 1：第四轴直径编程。（无效） 0：第四轴半径编程。 （此项功能仅0TC才有）DC3 1：第三轴直径编程。（无效） 0：第三轴半径编程。 （此项功能仅0TC才有） 0020 NCIPSLM2 7 6 5 4 3 2 1 0 NCIPS 1：减速时，在速度为“0”后，控制机才进行下一段，但控制机不能保证机床

34、的位置符合指定的位置（无位置检测）。 0：在速度为“0”后，控制机才进行下一段，并保证机床达到指定的位置（有位置检测）。LM2 1：行程极限2的开关信号有效。（G129.6） 0：行程极限2的开关信号无效。（G129.6） （此项功能仅0TC才有） 0021 APC8APC7APC4 APCZAPCX 7 6 5 4 3 2 1 0 APCXAPC8 1：选用绝对值脉冲编码器。 0：不选用绝对值脉冲编码器。 0022 ABS8ABS7ABS4 ABSZABSX 7 6 5 4 3 2 1 0 ABSXABS8 1：已建立绝对值脉冲编码器的参考点位置。 0：未建立绝对值脉冲编码器的参考点位置。

35、（若进行了手动返回参考点，则自动变为“1”之后，不更换检测器时不可改变） 第一次调试及更换检测器时必须设为“0”，电源OFF/ON后，进行手动返回参考点操作。 0023 DSONDHNGDITADCHIDFRNDGRMDJPN 7 6 5 4 3 2 1 0 DSON CRT画面为西班牙语显示。 （此项功能仅0TC才有）DHNG CRT画面为朝鲜语显示。 （此项功能仅0TC才有）DITA CRT画面为意大利语显示。 （此项功能仅0TC才有）DCHI CRT画面为汉语显示。 DFRN CRT画面为法语显示。DGRM CRT画面为德语显示。DJPN CRT画面为日本语显示。 0024 EDILKQ

36、NINEGWSFINOUTGNSRSCTO IGNPMC 7 6 5 4 3 2 1 0 EDILK 1：每个轴方向的闭锁信号都有效。 0：每个轴方向的闭锁信号都无效。QNI 1：刀具补偿定写入方式中进行刀补号的自动选择。 0：刀具补偿定写入方式中不进行刀补号的自动选择。NEGWSF 1：工件偏移量用增量输入时，转换符号后送入存储器。 0：工件偏移量用增量输入时，不转换符号送入存储器。INOUT 1：第二存储器行程极限的外侧为禁区。 0：第二存储器行程极限的内侧为禁区。 （此项功能在OTMate中无效）GNSR 1：绘画功能中，描绘的程序中的位置。 0：绘画功能中，描绘的是加入刀尖半径补偿的实

37、际位置。 （此项功能在OTMate中无效）SCTO 1：检测主轴速度到达信号。 0：不检测主轴速度到达信号。IGNPMC1：通过PMC的控制无效（与不带PMC相同）。 0：通过PMC的控制有效。 0028 PNOSMP RFSTEXTSMMDLDACTFPRCMSGPRCPOS 7 6 5 4 3 2 1 0 PNOSMP 1：搜寻主轴平均速度时，采样周期为一倍。 0：搜寻主轴平均速度时，采样周期为四倍。（通常设：0）。 （此项功能仅0TC才有）RFST 1：在工件坐标系偏移时，MX用半径输入。 0：在工件坐标系偏移时，MX用直径输入。 （此项功能仅0TC才有）EXTS 1：通过外部程序号检索

38、功能检索程序（0109999）。 0：通过外部工件号检索功能检索程序（01015）。MMDL 1：方式状态在MDI操作B里显示。 0：方式状态不在MDI操作B里显示。 （此项功能仅0TC才有）DACTF 1：现行位置显示页面和程序检查页面均显示实际速度。 0：现行位置页面和程序检查页面不显示实际速度。 （此项功能仅0TC才有）PRCMSG 1：程序检查页面显示PMC来的信息。（不提供） 0：程序检查页面显示剩余移动量。PRCPOS 1：程序检查页面显示绝对坐标。 0：程序检查页面显示相对坐标。 0029 DSPSUBMABSADRC DSP4DSP3 7 6 5 4 3 2 1 0 DSPSUB 1：显示PMC轴的第五/六轴的现行位置。 0：不显示PMC轴的第五/六轴的现行位置。 轴名与参数（7130，7131）一致。 （此项功能仅0TC才有）ADRC 1：倒角、拐角R中的地址不是“C”，而中“I”或“K”。 此外，图样尺寸直接输入中的地址使用事逗号的“，C：和”，B：。 0：倒角、拐角R和图样尺寸直接输入中的地址使用标准规格的“C”和“R”（第三轴不能使用地址“C”）。DSP4 、DSP3 顺序为第三、第四轴的现行