品质管理培训课件(PPT 44页).ppt

1、品质培训,对象: 现场管理者,品质,品质(Quality)的定义,一向的概念,现实性意义,好的 优秀的 美的,和要求事项的一致,“品质管理是为生产最有用并能满足消费者的要求的最经济的生产方法.” - W.E.Deming,品质管理(Quality Control )的定义,“所谓品质管理是定下品质的标准并为达到标准而使用的全部手段的体系.” - J.M. Juran,“ 品质管理是为用最经济的水平生产充分满足消费者对制品的品质要求而通过提高社内的各部 品的品质开发,品质 改善的有效果的体系”,“品质管理是用最经济的方式生产适应需要者要求的品质制品的全部手段的体系” - KSA 3001,“品质

2、管理是与顾客的要求的一致度 (Conformance to Requirement) - Crosby,# LG电子 : “为开发,生产,销售及服务消费者需要的依赖性及安全性高的制品 而重视品质并以经济的方式实施,通过经营全体来管理.”,-Figenbaum,品质是什么?,品质就是顾客的满足. 内部顾客 现实顾客 顾客 顾客 外部顾客 潜在顾客 顾客是决定组织生存和发展的最重要因素，服务顾客并满足其需要是组织存在的前提。,我们公司的顾客?,消费者、潜在消费者 OAKLEY、DRAGON 、韩国本部 下一个工程,对顾客的认识,l 是企业最重要的相关方 l是企业的依靠和生存的基础 l决定企业的兴衰

3、 l顾客值得企业高度关注 l顾客有选择的权利 l顾客有需求，企业才有市场，员工才有工作 l 顾客的需求具有个性化 顾客与组织间的这种关系，形成了供方视顾客为“上帝”的理论基础，也决定了顾客满意战略的理论基础。,对于品质的思考的变迁, 企业环境的变化,Product-out,Consumerism （5）加强工具工装和计量器具管理，切实做好工装模具的周期检查和计量器具的周期校准工作。 （6）确定适宜的工艺，制定必要的作业文件 （7）确保岗位人员持有并理解和掌握工艺规定和操作要求 （8）提供所需资源 （9）确定适宜的加工方法、工艺流程，选择合理的工艺参数和工艺装备、编制必要的作业文件。,对测量（M

4、easurement）的管理,主要控制措施包括： （1）确定测量任务及所要求的准确度，选择使用的、具有所需准确度和精密度能力的测试设备。 （2）定期对所有测量和试验设备进行确认、周期检定校准和调整,标识清晰（3）规定必要的校准规程。其内容包括设备类型、编号、地点、校验周期、校验方法、验收方法、验收标准，以及发生问题时应采取的措施。 （4）保存校准记录。 （5）发现测量和试验设备未处于校准状态时，立即评定以前的测量和试验结果的有效性，并记入有关文件。 （6）计量检测设备的准确性直接影响对产品和过程符合性的判定; （7）选择适宜的检测设备; （8）明确检测点和检测要求; （9）使用和搬运时确保其准

5、确性; （10）选择适用的、具有所需准确度和精密度能力的检测设备; （11）使用经校准并在有效期内的测量器具标识要清晰.,对环境（Enviromen）的管理,所谓环境，一般指生产现场的温度、湿度、噪音干扰、振动、照明、室内净化和现场污染程度等。 在确保产品对环境条件的特殊要求外，还要做好现场的整理、整顿和清扫工作，大力搞好文明生产，为持久地生产优质产品创造条件。 工作环境是指工作时所处的一组条件，包括物理的、社会的、心理的、环境的因素。 确定并管理产品和服务符合要求所需的环境，确保人员健康和安全。 开展“5S”管理，建立适宜的工作环境。 5S：整理、整顿、清扫、清洁、自律,操作者应负的责任及义

6、务,正确理解和掌握本岗位的各项质量目标或指标要求，并在质量偏离要求时应采取相应措施； 严格遵守工艺纪律，做到“三按”生产； 按规定做好过程质量的监测和记录 做好原料、半成品和成品等物料的清点和保管； 做好设备维护保养和巡回检查； 按“5S”要求坚持做好文明生产1.工作目标 实现班组或岗位的质量目标 确保顾客或下工序满意 第一次就把事情做对，每一次都把事情做好 2、职责 理解和掌握质量目标要求 严格遵守工艺纪律，确保操作质量。 按规定做好过程质量的监测记录 做好物料的清点和保管 做好“三自”、“一控” 三自：自我检验、自己区分合格与不合格、自做标识 一控：控制自检合格率 做好不合格品的管理，防止

7、流入下工序 文明生产，保持良好的工作环境,零缺陷 (Zero Defect),概 念, Z.D是对于业务进行不产生错误的业务标准. Z.D是不产生不良的想法.即 “意味着从最开始就有 正确工作的精神状态.”,目 的,目 标, 清除“人不可避免要犯错误”的固有思维., 使工作者找出错误的原因并尽力把问题解决掉.,质量管理的六个步骤,第一步：明确您创造的产品或提供的服务是什么？ 第二步：明确享用您的产品或服务的顾客是谁，及他们所关注的事物。 第三步：明确您为了提供产品/服务使顾客满意，您的需要是什么？ 第四步：制定您的工作过程。 第五步：保证过程无差错，并杜绝无用功。 第六步：测量、分析、并控制已

8、改进的过程，保证不断走向完善。,全面质量管理的概念,1994版ISO9000族标准对全面质量管理的定义： 一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功 的管理途径。,全员的质量管理,每个员工都处于不同的质量环中每个人的工作质量都会影响产品或服务质量产品质量人人有责实现全员参与要做的工作 抓质量教育和培训 制订质量责任制,全过程的质量管理,质量产生、形成和实现的整个过程是由多个环节组成 每个环节的质量都会影响最终质量 要控制影响质量的所有环节和因素 体现两个思想： 预防为主，不断改进的思想 为顾客服务的思想 在企业内部，下道工序就是顾客

9、“三工序”活动： 复查上工序 保证本工序 服务下工序,过程方法和P-D-C-A循环,PDCA是一个动态循环，可用于任何过程。 P策划：建立目标和过程 D实施：实施过程 C检查：对过程和产品进行监测 A处置：采取措施持续改进业绩,PDCA循环有以下四个明显特点,1周而复始 PDCA循环的四个过程不是运行一次就完结，而是周而复始地进行。一个循环结束了，解决了一部分问题，可能还有问题没有解决，或者又出现了新的问题，再进行下一个PDCA循环，依此类推。 2大环带小环 类似行星轮系，一个公司或组织的整体运行体系与其内部各子体系的关系，是大环带动小环的有机逻辑组合体。 3阶梯式上升PDCA循环不是停留在一

10、个水平上的循环，不断解决问题的过程就是水平逐步上升的过程。 4统计的工具 PDCA循环应用了科学的统计观念和处理方法。作为推动工作、发现问题和解决问题的有效工具，典型的模式被称为“四个阶段”、“人个步骤”和“七种工具”。四个阶段就是P、 D、C、A八个步骤是： 分析现状，发现问题； 分析质量问题中各种影响因素； 分析影响质量问题的主要原因； 针对主要原因，采取解决的措施； 为什么要制定这个措施？ 达到什么目标？ 在何处执行？ 由谁负责完成？ 什么时间完成？ 怎样执行？ 执行，按措施计划的要求去做； 检查，把执行结果与要求达到的目标进行对比； 标准化，把成功的经验总结出来，制定相应的标准； 把没

11、有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决。 通常，七种工具是指在质量管理中广泛应用的直方图、控制图、因果图、排列图、作关图、分层法和统计分析表等。,对于作业者来说要减少作业误差. 使技术性的改善的实施简单化. 责权明确. 管理者要专著本职工作.,作业标准,作业标准的意义,好的作业标准,对作业的 Control要一丝不苟. 不要根据结果来规定作业方法. 使用具体的作业标准. 可能实行的. 包含非常时的处理方法.,为达成品质目标的 5阶段,1. 不确定阶段 : 2. 觉醒阶段 : 3. 启发阶段 : 4. 明了阶段 : 5. 确定阶段 :,- 对品质的理解不够 - 在品质的问题上,有对品质管理部门不平的倾向.,- 对正确的行动用长期性的眼光去关心和实行. - 对品质费用的理解.,- 去除障碍,开始对话. - 全员参与.,- 积极参与全部计划. - 用知识来开