spc 原理及运用介绍VIP

1、SPC 原理及运用介绍讲师：Eric版本：0目录1. 基本原理2. 控制图选用3. X bar-R 图的制作4. Q & ASPC原理及运用介绍_V01.基本原理A. 过程控制系统B. 变异的普遍及特殊原因C. 局部措施与系统措施D. 持续改善E. 控制图SPC原理及运用介绍_V0A.过程控制系统过程的呼声 人 设备 材料 方法 环境产品服务客户输入过程输出客户的呼声SPC原理及运用介绍_V0识别不断变化的需求和期望我们的工作方式/ 资源的融合统计方法B. 变异的普遍及特殊原因1变异：没有两件产品或特性是完全相同的。2特殊原因： （通常也称可查明原因）指的是造成不是始终作用于过程的变异的原因。

2、 如果系统内存在特殊原因，随着时间的推移，过程的输出将不稳定。普遍原因： 指的是随着时间的推移具有稳定的且具有重复的分布过程中的许多变异的原因。表现为稳定系统的偶然原因。过程的输出是可预测的。3SPC原理及运用介绍_V0C. 局部措施与系统措施 局部措施： 解决特殊原因（约占15%） 系统措施： 解决普遍原因（约占85%）SPC原理及运用介绍_V0D. 持续改善u PDCA:分析过程：p 本过程应做些什么？p 会出现什么错误？p 本过程正在做什么？p 达到控制状态？p 确定能力？uu 计划u 实施u 检讨u 措施维护过程：p 监控过程性能p 查找变异的特殊原因并采取措施u改进过程：p 改变过程

3、从而更好的理解普遍原因变异。p 减少普遍原因变异。uSPC原理及运用介绍_V0E. 控制图作用：1. 供进行过程控制的操作者使用。2. 有助于过程在质量上和成本上能持续地，可预测地保持下去。3. 使过程达到：更高的质量、更低的单件成本、更高的有效能力4. 为讨论过程的性能提供共同的语言。5. 区分变异的特殊原因和普遍原因，作为采取局部措施或系统采取措施的指南。SPC原理及运用介绍_V02. 控制图选用确定控制的特性否否是计量数据？不合格率？ 是样本恒定？是不合格数？ 是样本恒定？ 是否否是否否性质上是否均匀或不能按子组取样？子组均值是否方便计算？是否子组容量=9？是否方便计算子组的s值？是SP

4、C原理及运用介绍_V0使用X bar-s图使用X bar-R图使用单值图X-MR使用X bar-R图使用中位数图使用np或p图使用p图使用c或u图使用u图3. X bar-R 图的制作步骤： 需要测那些参数: 如何测量,培训: 测量确定控制界限 实时测量,画X-R Chart: 判断 改善措施SPC原理及运用介绍_V0测量确定控制界限 利用工具进行计算 要求: 5个数据一组,共25组数据 如何用工具SPC原理及运用介绍_V0实时测量,画X-R Chart 每两小时测5个数据(一组) ,计算出平均值 示范见下页SPC原理及运用介绍_V0SPC原理及运用介绍_V0判断异常判断标准:点落在3外(红线外)连续3点在 2 与 3之间 (桔线与红线之间) 连续5点在 1 与 3之间 (绿线与红线之间) 连续8点在中间值的上方或下方1.2.3.4.SPC原理及运用介绍_V0*UCL; 3 21Mean12LCL; 3SPC原理及运用介绍_V06. 改善措施 当出现