建筑节能施工方案

1、贵州省铜仁香悦公馆建筑节能施工方案江苏圣通集团有限公司二0一五年六月十四日建筑节能施工（方案）审批表表号：THQEOP-09表02编号:圣通施-012工程名称铜仁香悦公馆结构形式框架-剪力墙建筑面积.81层数地下二一层地上层四三十二层建设单位铜仁祥源房地产开发有限公司施工单位江苏圣通建设集团有限公司铜仁分公司编制部门技术部编 制 人编制时间2015年6月14日报审时间2014年6月15日审批部门江苏圣通建设集团有限公司审批时间2014年4月5日审 批 人审批意见：目 录一、 工程概况41.1工程概况：4 1.2 本工程建筑节能分部工程概况4二、 编制依据4三、施工管理组织机构图5四、专项施工方

2、案64.1 墙体节能分项工程64.2 门窗建筑节能分项工程94.3 屋面建筑节能分部工程114.4 配电与照明建筑节能分项工程154.5 幕墙建筑节能分项工程19五、建筑节能工程验收的划分29六、建筑节能分部工程质量验收30七、 施工安全及环保31一、 工程概况1.1工程概况： 铜仁香悦公馆工程南临铜仁体育馆，并有规划的东西向大道，西抵梵净山大道，东濒木杉河，北近万和星城一期工程。户型具有独特的风格、大小户型搭配，地理位置优越，交通便利，车库、酒店、底商一应俱全，商业旺铺，集商住、餐饮、娱乐为一起，区位优势十分明显。基础形式为柱下独立基础和桩基础，建筑结构类型为框架-剪力墙结构。工程总建筑面积

3、为 .81平方米。1.2 本工程建筑节能分部工程概况 序号节能分项工程设计要求工程量施工单位1墙体保温节能分项工程20厚EVB保温砂浆200厚加气混凝土块 2门窗、幕墙节能分项工程中空塑钢中空玻璃 3阳台分项工程/ 4屋面节能分项工程35厚保温挤塑板陶粒 5地面节能分项工程/6采暖节能分项工程/7通风与空调节能分项工程/8空调与采暖系统的冷热源及管网节能分项工程/9配电与照明节能分项工程节能型光源及高效节能灯具（T8型） 10监测与控制节能分项工程/11可再生能源分项工程/12其它节能分项工程/二、 编制依据2.1、 建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）2.2、 JZ-C（

4、无机活性）浆料外保温系统建筑构造（07ZTJ108）2.3、 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）、2.4、 夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准（JGJ75-2012）2.5、 民用建筑热工设计规范（GB50176-93）2.6、 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB503002013）2.7、 建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB502102001）2.8、 建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）2.9、 经建筑节能专项审查合格的设计文件2.10、 经批准的单位工程施工组织设计2.11、 现行的国家地方相关建筑节能设计标准和规范三、施工管理组织机构图公司总部

5、项目经理施 员 工 ：材料员质检员 ：资料员 ：专职安全员项目执行人项目技术负责人项目负责人 施工班组长操作工人四、专项施工方案4.1 墙体节能分项工程（外墙内保温）4.1.1材料、设备及部品进场计划见表4.1.1表4.1.1名称规格数量主要技术指标复验项目抽样计划进场时间无机玻化微珠保温砂浆/ /干密度(kg/m3)300 12015、3抗压强度（MPa）0.35 导热系数(平均温度25，W/m2K)0.07 抗拉强度（kPa）200 粘接强度（kPa）100线收缩率（%）0.30软化系数0.6燃烧性能级别A级 界面砂浆/ /压剪粘结强度/ MPa原强度0.7 耐 水0.5 耐冻融0.5抗裂

6、砂浆/ /拉伸粘结强度MPa0.7 浸水拉伸粘结强度MPa0.5 压折比3.0 网格布 / /单位面积质量g/m2160断裂强力N/50mm1250耐碱强力保留率%90断裂伸长率%5涂塑量g/m220玻璃成分%ZrO2 14.584.1.2施工机具见表序号名称数量主要参数进场时间1铁锹16 /施工前2扫帚16施工前4.1.3操作工艺1、本工程根据不同饰面体系的施工要求设计以下基本构造。2、工艺流程： 基层墙体处理涂抹专用界面砂浆吊垂直、套方、弹控制线用玻化微珠保温浆料做标高灰饼、作口每遍抹玻化微珠保温浆料约20mm，抹上浆料后用力压紧，在抹平抹玻化微珠保温浆料找平抹抗裂砂浆铺压玻纤网格布抹抗裂

7、砂浆验收3、施工要点3.1.基层处理3.1.1彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结的物质。墙体表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。3.1.2基层墙体均应涂满界面砂浆。3.2.保温层施工3.2.1 玻化微珠浆料保温层施工可分两遍，每遍所抹玻化微珠浆料厚度不宜超过20mm，间隔24h。3.2.2 玻化微珠浆料保温层施工宜自上而下进行。3.2.3最后一遍玻化微珠浆料施工时应达到贴饼的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。3.2.4保温层固化干燥（一般3-7d）后，方可进行下一道工序施工。3.3.抗裂层施工3.3.1抹抗裂砂浆，铺满玻纤网格布。玻纤网格布按楼层间尺寸事先

8、裁好，抹抗裂砂浆，厚度约3-4mm，随即满铺玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆，搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。玻纤网格布满贴要平整无皱，以看不见网格布的颜色为宜。3.3.2抹完抗裂砂浆后，应检查平整，垂直及阴阳角方正，对于不符合本规程要求的应进行修补。4、 特殊部位节点施工5、 成品保护5.1 门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。5.2 玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒。5.3 严禁使用过时灰。5.4 各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压。5.5 施工人员应遵守安全规程，施工人员应经过培训上岗。4.2 门窗

9、建筑节能分项工程4.2.1材料、设备及部品进场计划见表名称规格数量主要技术指标复验项目抽样计划进场时间塑钢门窗1500*1500一樘四性检测进场复试一樘2015、44.2.2施工机具见表4.2序号名称数量主要参数进场时间1电钻5/施工前打胶枪5施工中4.2.3操作工艺1. 工艺流程 清理玻璃槽口污物玻璃安装前的准备工作玻璃就位橡胶条刷胶嵌入凹槽将玻璃挤住玻璃清理。2. 施工要点 2.1 除去玻璃和塑钢表面的尘土、油污和水膜，并将玻璃槽口内的砂浆及异物清理干净，畅通排水孔，并复查框扇开关是否灵活。使用密封胶固定时，应先调整好玻璃的垂直及水平位置，密封胶与玻璃及其槽口粘结处必须干燥、洁净。 2.2

10、 安装准备：将玻璃下部用约3厚的氯丁橡胶垫块垫于凹槽内，避免玻璃直接接触框扇。 2.3 玻璃安装：将已裁好的玻璃在铝合金框扇或塑钢窗扇中就位，就位的玻璃应摆在凹槽中间，并应有充足的嵌入量。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。平板玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸、名称详见表4-3。钢化玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸（）表4-3玻璃厚度abc32.5534，5，62.5638383注：玻璃槽宽9时，玻璃镶嵌口净宽则应2。 2.4 用胶条固定：先将橡胶压条放在玻璃两侧挤紧，检查安装位置是否正确，应不堵塞排水孔，然后将橡胶压条拿出，在压条上均匀地刷胶（硅酮系列密封胶），

11、重新将压条依次嵌入玻璃凹槽内固定。橡胶压条的规格应与凹槽实际尺寸相符，其长度应短于玻璃周边长度，拐角处应将胶条切成八字角连接并用胶粘牢。胶条应与玻璃和槽口紧贴，不得松动，安装不得偏位，不得强行填入胶条。 2.5 安装中空玻璃和玻璃面积大于0.65位于竖框中的玻璃时，应将玻璃搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘距离不小于玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm；位于扇中的玻璃，按开启方向确定垫块位置，其定位垫块的宽度应大于所支撑玻璃的厚度，长度不应小于25mm。定位垫块下面可设铝合金垫片，垫块和垫片均固定在框扇上，塑钢窗用压条固定在窗扇上。中空玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸（mm） 表4-4中

12、空玻璃固定部位可动部位玻璃+A+玻璃abcabc下边上边两侧下边上边两侧3+A+35127655127334+A+413135+A+514146+A+61515注：A=612mm2.6 安装迎风面玻璃时，玻璃镶入框内后要及时用通长镶嵌条在玻璃两侧挤紧或用垫块固定，防止阵风将玻璃拍碎。2.7 平开门和推拉窗的玻璃外侧要采用玻璃胶嵌封，应使玻璃与铝框或塑钢框连成整体。2.8 检查垫块，镶嵌条是否堵塞排水通道和排水孔。2.9 擦净玻璃，关闭门窗。5、 特殊部位节点施工 窗眉、窗台做法示意图 窗眉滴水节点做法示意图6、质量标准门窗玻璃安装工程质量检查标准项序检查项目允许偏差或允许值（mm）检查方法主控

13、制项1玻璃质量第5.6.2条观察和检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录2玻璃裁割与安装质量第5.6.3条观察和轻敲检查3安装方法第5.6.4条观察钉子或钢丝卡4木压条第5.6.5条观察5密封条第5.6.6条观察和尺量检查6带密封条的玻璃压条第5.6.7条观察一般项目1玻璃表面第5.6.8条观察2玻璃与型材第5.6.9条观察镀膜层及磨砂层3腻子第5.6.10条观察4.3 屋面建筑节能分部工程4.3.1材料、设备及部品进场计划见表名称规格数量主要技术指标复验项目抽样计划进场时间35厚挤塑保温板耐火等级A级每350m3为一批，不足350m3亦为一批复验一次陶粒耐火等级A级复验一次CPS防水卷

14、材1.5厚耐热度90.24h无变化耐热度、不透水性、拉力复验一次4.3.2施工机具见表序号名称数量主要参数进场时间1锹5/施工前4.3.3操作工艺1.施工工艺 现浇钢筋砼屋面层。35厚挤塑保温板。 1：8水泥陶粒保温层找2%坡（最薄处30mm） 20厚1:2.5水泥砂浆找平 刷水泥浆 1.5厚的CPS反应粘防水卷材满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层 35厚防水保护层。2.施工要点1)屋面挤塑保温板施工材料性质及工艺方法参照外墙施工工艺特点进行现场施工控制。2）找坡层施工（1）施工前应将基层上的杂物、松散材料清理干净，各种穿过屋面的预埋管件根部应按设计要求及规范要求处理。在基层上洒水湿润。（2）采用3

15、2.5普通硅酸盐水泥，砂采用中砂，含泥量3%，不含有机杂质，级配良好，并要过筛，配制的水泥砂浆稠度5cm。（3）抹找平层时根据设计要求的标高、排水坡度、找好规矩并弹线一般按1-2m贴点标高，配料时应严格按1：3配比，充分拌和，同时做好防雨、防潮、防火工作。铺抹找平砂浆时，先按流水方向以1-2m冲筋。并设置找平层分格缝，宽度一般为20，并且将缝与保温层连通，分格缝间距按3-4m设置。（4）基层与屋面结构交接处（女儿墙、山墙、变形缝、烟囱、管道、人孔、天沟、檐口）及转角处水泥沙浆粉刷均应作成圆弧形，圆弧半径应符合规范要求，内部水落口的周围找平层应做成略低的凹坑。管道根部直径500范围内水泥砂浆找平

16、层应抹出高度不小于30的圆台，管道周围与水泥砂浆找平层之间应预留2020凹槽，并用密封材料嵌填密实。（5）在两筋之间铺砂浆用靠尺靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压，当抹子压不出抹纹时即可找平、压实、宜在砂浆初凝前抹平、压实。24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行下步施工。施工后表面应平整、无酥松、起砂、起皮现象。屋面找平层的排水坡度应为找平层的表面平整度允许偏差为5mm。 排气道平面位置应同分格缝设置一致，使其上下贯通，雨季施工时，应采取遮盖措施。 3)卷材防水施工（1）基层表面应坚实、平

17、整、干净、并充分湿润无积水。进入施工现场，首先进行基层和节点部位检查，若发现基层有鼓泡、分层、起皮、蜂窝、麻面的必须凿除重新进行修补；阴阳角采用水泥砂浆抹成圆弧形，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm；然后将基层表面的凸起物、砂浆疙瘩等异物铲除掉；节点部位可用吹风机辅助清理；若基面较干燥，须洒水充分润湿，有明水和积水的要及时扫除。四周翻起500mm高（2）将卷材对准基准线铺开约5米长，用裁纸刀将隔离纸轻轻划开，注意不要划伤卷材，将卷材隔离纸从背面缓缓撕开，同时将未铺开卷材沿基准线慢慢向前推铺。边撕隔离纸边铺贴，铺贴好后将将前面试铺的卷材卷回，依上述方法同样粘贴在基层上。然后用胶棍用力向前

18、、向外侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上。搭接铺贴下一副卷材时，将位于下层的卷材搭接部位的隔离纸揭起，将上层卷材对准搭接控制线平服粘贴在下层卷材上，搭接宽度为60，滚压排出空气，粘贴牢固。相对薄弱的部 位用密封膏密封。（3）防水卷材的立面和大面积铺贴时，应涂刷均匀，粘满贴牢，并宜减少短边搭接。水落口、天沟、构造立面卷材收头应裁齐，压入凹槽内固定上翻300mm，上口用密封材料封严。铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确。不得扭曲、皱折，不得用力拉伸卷材，并要排出卷材下面的空气，确保粘贴牢固。（4）无起泡破损现象，不得渗漏、积水，搭接缝不得有皱折、翘边、鼓泡等缺陷，收头应于基层黏结并固定牢固，缝口

19、封严。4）细石砼防水层（保护层）细石砼施工时原材料必须称量准确。砼的浇捣应按先远后近、先高后低的原则逐个分格进行，一个分格缝内的砼必须一次浇捣完成，不得留施工缝。砼浇筑前应标出浇筑厚度，再用靠尺刮铺平整，保证防水层厚度一致，铺设时边铺边提钢筋网片，使其处于正确位置，不得有露筋现象。采用平板振动器振倒，再用滚筒来回碾压，直至砼密实和表面泛浆为止，按设计要求抹平、压实，使表面平整符合排水要求待收水初凝后用铁抹子进行第一次抹光，终凝前进行第二次抹光，使砼表面平整、光滑、无抹痕。然后进行养护不得少于14天。5）分格缝镶嵌（密封材料的嵌填） 嵌填密封材料应待基层处理剂表面干后立即进行。施工方法可分为热灌

20、法或冷嵌法。（1）热灌法a、检查密封材料是否过期或盛装的容器底是否出现沉淀，认定合格后方可使用。b、用计量器具对密封材料进行准确地计量，严格按照配比料。c、将配合好的密封材料进行预热，预热温度在60左右。d、在预热过程中对密封材料要充分搅拌，并将半成品初步塑化。e、需要设保护层的密封节点处，应先揭去防污条或防污纸。（2）固化、养护接缝密封防水处理通常为隐蔽工程，下一道工序施工时，必须对接缝部位的密封材料采取临时性或永久性的保护措施，以防污染及碰损，嵌填的密封材料固化前不得踩踏。a、为了防止污染接缝界面，应设置防污条或防污纸，确认嵌缝合格后可揭除，但在揭除时应注意一定的方法，以防粘结剂及密封材料

21、污染接缝界面，如发现污染应即使进行处理，直至接缝周边清洁为止。b、做好接缝密封的保护工作。气温低于10时应对接缝处的密封材料进行保温保护；遇上雪、雨跳棋则应搞好排水；施工场地清扫时则应安排在密封材料固化之后；一般养护时间为23天即可。3. 成品保护1）坚决贯彻执行国家颁发的建筑安装安全技术操作规程和新的安全法有关规定。2）每月第一个星期一上班之前开半小时安全生产会，表扬安全生产积极分子，批评不安全行为。3）安全“三件宝”必须切实贯彻使用，本工程工地不戴安全帽者不准入内，没有上过安全教育课者，不准上岗。4）切实做好现场施工管理工作，道路要平整、畅通、硬化，材料、构件应堆放平稳整齐。5）工作间及临

22、时库房内严禁吸烟，并需设置消防器材。6）机电设备一律应设安全防护罩和接地接零，机具操作应有专人负责，并安装触电保护器，做到一机一闸一触电保护器，防止触电事故的发生。7）做好安全交底工作，加强安全监督检查。8）夜间施工应有足够的照明，并派跟班电工。9）坚持安全生产书面交底制度，凡新开的分部分项工程，专业负责人都应有针对性的安全技术交底并进行签字手续，其原件应交资料室存档。10）现场悬挂安全生产标语，洞口、临边部位和通道除设置防护措施外，还应张贴有关安全标牌，以示提醒。4.4 配电与照明建筑节能分项工程4.4.1材料、设备及部品进场计划见表名称规格数量主要技术指标复验项目抽样计划进场时间电缆/5功

23、率因数不小于0.90.截面和每芯导体电阻值进场复验2015年5月电线/5电压8.7/15kv截面和每芯导体电阻值进场复验2015年5月4.4.2施工机具见表序号名称数量主要参数进场时间1绝缘手套5/2015年5月4.4.3操作工艺1施工要点1.1 穿线施工 1、穿线工作必须在土建粉刷完成开关盒、插座盒，配电箱等暗埋完毕并补好周边后进行。 2、穿线前先在扫管，将管内杂物、水分等清扫干净，以免穿线时将导线绝缘层搞破，影响绝缘。 3、铁管的管口必须套塑料护口才能穿线，以免损伤导线绝缘层。 4、按施工图中标明的规格、数量分色穿线，线的端头要留有合适的余量（开并、插座、接线盒、灯头盒留0.15m；配电箱

24、留周长1半）。共用线及路过的线不断头。 5、所有的接线头接好后都应焊锡并包好绝缘胶布。 6、线路敷设完毕后必须按回路测试绝缘电阻，导线的绝缘电阻必须大于0.5M。1.2 电缆敷设 1、敷设电缆前先用1000伏摇表测量电缆绝缘电阻，电阻不得小于1M，详细检查电缆的外观有无扭曲，绝缘层有无破损等现象。用电缆架将电缆、电缆盘架起，按施工图的规格，先放长距离的，集中的电缆，后放短距离的，分散的电缆。 2、电缆的敷设过程中在顺直，不得有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，电缆弯曲时变曲半径大于其直径的10倍。 3、弯曲电缆在每个支架上都在用电缆卡固定，水平段在电缆首、未两端、转角处用电缆卡固定，并排列整

25、齐。 4、电缆头制作必须封闭严密。绝缘带包扎应严密，均匀。三叉热缩件安装美观、一致。电缆头固定要牢固可靠，相序正确。 5、电缆的起点、终点、楼层、隔层要挂电缆牌，注明电缆的回路、起点、终点及电缆的规格等。 6、电缆敷设完后应重新测量电缆绝缘电阻，测量结果合格方可送电，电阻值不小于1M为合格。1.3、灯具安装： 施工工艺流程：预埋管、盒管内穿线开关、插座安装插座试电 1.灯具安装前检查配件是否齐，有无机械损 伤或外观缺陷，如有缺陷应更换。 2.灯具固定：有吊顶部分的灯具固定在吊顶龙骨上，对重量超过3kg灯具应在楼板或梁上打孔埋铁件固定，无吊顶部分灯具主要采用塑料胀管，用木螺钉。3.对于成排安装的

26、灯具，安装前应找准轴线相对位置，弹线，然后等距离分割以确定准确位置，保证排列整齐。1.4照明节能系统的一般规定1、建筑配电与照明节能工程验收的检验批划分应按建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）第3.4.1条的规定执行。当需要重新划分检验批时，可按照系统、楼层、建筑分区划分为若干个检验批。2、建筑配电与照明节能工程的施工质量验收，应符合本规范和建筑电气工程施工质量验收规范GB50303的有关规定、已批准的设计图纸、相关技术规定和合同约定内容的要求。1.5配电与照明节能工程主控项目1、照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时应对下列技术性能进行核查，并经监理

27、工程师（建设单位代表）检查认可，形成相应的验收核查记录。质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。1）荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率不应低于表12.2.1-1的规定。表12.2.1-1荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率允许值灯具出光口形式开敞式保护罩(玻璃或塑料)格栅格栅或透光罩透明磨砂、棱镜荧光灯灯具75%65%55%60%高强度气体放电灯灯具75%60%60%2）管型荧光灯镇流器能效限定值应不小于表12.2.1-2的规定表12.2.1-2 镇流器能效限定值标称功率(W)18202230323640镇流器能效因数(BEF)电感型3.1542.9522.77

28、02.2322.1462.0301.992电子型4.7784.3703.9982.8702.6782.4022.2703）照明设备谐波含量限值应符合表12.2.1-3的规定表12.2.1-3 照明设备谐波含量限值谐波次数n基波频率下输入电流百分比数表示的最大允许谐波电流(%)22330注510779511n39(仅有奇次谐波)3注: 是电路功率因数。2、低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。每芯导体电阻值应符合表12.2.2的规定表12.2.2 不同标称截面的电缆、电线每芯导体最大电阻值标称截面（2）20时导体最大电阻（/km）圆铜导

29、体（不镀金属）0.536.00.7524.51.018.11.512.12.57.4144.6163.08101.83161.15250.727350.524500.387700.268950.1931200.1531500.1241850.09912400.07543000.06013、工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。4、在通电试运行中，应测试并记录照明系统的照度和功率密度值。1）照度值不得小于设计值的90%；2）功率密度值应符合建筑照明设计标准GB50034中的规定。1.6 配电与照明节能工程一般项目1、母线与母线或母线与电器接线端子，当采用

30、螺栓搭接连接时，应采用力矩反手按紧，制作应符合建筑电气工程施工质量验收规范GB50303标准中有关规定。2、交流单芯电缆或分相后的每相电缆宜品字型（三叶型）敷设，且不得形成闭合铁磁回路。3、三相照明配电干线的各相负荷不宜超过三相负荷平均值的115%最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85%1.7 应急照明的照度标准值宜符合下列规定 1.备用照明的照度值除另有规定外，不低于该场所一般照明照度值的10% 。 2.安全照明的照度值不低于该场所一般照明照度值的5% 。 3.疏散通道的疏散照明的照度值不低于0.5lx 。4.5 幕墙建筑节能分项工程4.5.1花岗岩幕墙4.5.11材料、设备及部品进场计划见

31、表名称规格数量主要技术指标复验项目抽样计划进场时间花岗石800*800*255块板材的体积密度2.6g/cm3板材的干燥压缩强度160Mpa风压变形性能雨水渗透性能空气渗透性能进场复验4.5.1.2操作工艺1、施工操作执行的标准：（1）建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）（2）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）（3）夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准（GJ134-2001）2、工艺流程工艺流程：复检结构尺寸和检查予埋件测量放线调整予埋件焊接连接件安装主、次钢龙骨避雷设施安装干挂件安装石材挂板安装打密封胶清扫。3、施工操作石材幕墙的节能可通过在幕墙板与主体

32、结构之间的空气间层中设置保温层，以及在幕墙内部设置保温材料来实现，也可采用两者的组合做法。而无须将保温层设置在主体结构内侧（内保温），以免占用室内空间。3.1 将保温层复合在主体结构的外表面上，无机保温砂浆其应用厚度可根据地区的建筑节能要求和材料的导热系数计算值通过外墙的传热系数计算确定。保温板与主体结构的连接固定可采用粘贴或机械锚固，或两者结合。护面层也宜有，但可以简化，护面层的作用仅在于防潮、防老化，并有利于防火。3.2 在幕墙板与主体结构之间的空气层中设置保温材料。在水平和垂直方向有龙骨分隔的情况下，保温材料可钉挂在龙骨间层中。这种做法可使外墙中增加一个空气间层，提高墙体热阻。3.3 幕

33、墙的保温材料与石材、面板结合在一起，甚至可采用密度较小的无机保温板。4、施工方法4.1 工艺流程：复检结构尺寸和检查予埋件测量放线调整予埋件焊接连接件安装主、次钢龙骨避雷设施安装干挂件安装石材挂板安装打密封胶清扫。4.2 予埋件安装 （1）按照土建进度，从下向上逐层安装予埋件。 （2）、按照设计图纸的分格尺寸用经纬仪或其他仪器进行分格定位。 （3）检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件。予埋件埋设时要防止位移，一定要控制好予埋件的表面水平和垂直度。5、测量放线 （1）复查土建方移交的基准线，并放标准线，并将每层室内标高线移至外墙施工面，并进行检查。在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测

34、量，根据测量结果，确定出干线挂板的基准面。 （2）以标准线为基准，按设计图纸将分格线放在墙上，并做好标记。 （3）分格线放好后，检查予埋件的位置是否与设计相符，否则应进行予埋件的调整或补救处理。 （4）石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用1.01.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般30m以下高度沉铁重量为5kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 （5）注意事项：放线时

35、，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。6、焊接连接件 （1）根据已弹出的主龙骨位置线，画出连接件（角码）位置。一般应在主龙骨两侧各一块连接件。 （2）根据连接件位置，可以直接将其焊在予埋件上。 （3）连接件焊接可由上而下，也可由下而上。横向可以成排施工。 （4）连接件的规格、数量应严格按照设计要求设置，一般每根主龙骨上不少于四块。7、安装主、次龙骨 （1）干挂石材的墙面在后置钢板锚固位置去保温层。本工程采用两种后置埋件： 后置钢板用250*250*

36、8mm焊镀钢板，用m 12*160树脂型化学锚固剂进行锚固，锚固按化学锚固剂的施工要求进行操作，且锚固可靠，锚固后由专业部门进行易位拉拔试验，当试验拉拔力大于 20KN时 锚固未松动。后置钢板在空心砖上采取将原有砖砌体每处凿除，植筋、支模、浇筑C30砼，并振捣密实，后浇砼构件不小于500*500*200，即锚入的螺杆周围100范围内必须为砼结构。每层高焊伸缩节。立钢间距 400-800mm之间，横钢根据石材块高600mm左右。在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔使用冲击钻，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，

37、若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放锚栓。放入 2402008镀锌钢板紧固。 （2）节点完成后，复核分缝网格线后，在节点上标明轴线标记，依标记按设计要求在两个节点竖直方向相同的一边定出相同一边的受力 L50505镀锌角钢位置，并用两个点焊固定，安放10#镀锌槽钢就位，临时点焊固定，检查水平及竖直有否偏差，若有偏差则重新调整并点焊固定直至校验轴线准确、槽钢水平、竖直满足要求为止。槽钢定位后再焊接另一边的受力镀锌角钢，按设计要对节点进行全满焊。其他部分槽钢施工同上，完成报监理复核验收。

38、（3）待主龙骨安装完毕后，按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面，弹出水平次龙骨定位线，再将50505角钢与主龙骨连接安装，检查校正后进行焊接。 （4）主、次龙骨安装完毕后，应进行全面检查，合格后，进行防锈、防腐处理。A、槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时。B、型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。C、严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。8、本工程幕墙的后埋件与大楼梁柱（楼板）钢筋相连通，梁柱（楼板）钢筋与大楼主体结构防雷钢筋相连通。幕墙竖骨料通过

39、防雷垫片与固定件相连通，固定件以与锚固板相连通这样整个幕墙系统与主体防雷系统形成通路，而达到防雷的目的。此项工作一般由专业人员操作，工序完成验收后进入下道工序。 9、不锈钢挂件安装在挂件安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量；干挂件采用钢制干挂件。安装时可依次将挂件固定在次龙骨上，一般挂件应采用L型，避免一个挂件同时连接上下两块石板。10、石材挂板安装 （1）石板材开槽：根据次受力角钢上四个挂件的位置定出石板材开槽中心位置。将专用模具固定在台钻上，进行石材锯槽。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要锯槽的小面与锯片垂直，使槽成型后准确无误，槽深为2

40、0mm，槽宽为5mm，槽长为60mm。 （2）板材安挂：板材试安装调整不锈钢挂件达到水平，竖直位置，取下板材，将已预先准备好的石材专用胶粘剂用力压入底槽内，将板材挂上压入不锈钢挂件上，调整位置确保板材平面水平、竖直，分格缝平直，固定不锈钢挂件，用力矩扳子拧紧，将多余的胶粘剂抹掉。其他同理，待同层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应符全设计5mm的要求。 （3）底层封口板材安挂：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位，安装

41、方法与与普通板材安挂相同。板材安装后后用12.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。 （4）顶部面板安挂：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。 （5）细部处理： a、细部石材采用整板套割，不使用零星碎料拼装，所需的板材做到现场量取、现场套割、现场安装。在窗洞位置石材压边

42、正确，采用设置流水坡和留滴水线、槽的方法控制。 b、细部周边的干挂板材安装固定要准确，及时对凸出部位进行打磨，保证横平竖直。对于轻微破损的石材，选择安装在不明显的角落，采用原石粉末拌合专用石材胶水进行修补。 11、打密封胶 （1）石材安装完毕后，进行缝隙清理，主要是将石材接缝中的残留杂物打扫干净。 （2）嵌泡沫条：泡沫条的嵌入浓度不宜过深也不能过浅。 （3）贴纸胶带：泡沫条嵌好后，再开始贴纸胶带，缝隙的宽窄必须一致。 （4）注胶：纸胶带贴好后，则可打硅胶，胶应注的饱满、顺畅、连贯。胶打完后，应用小圆棒（或胶瓶盖）将胶抹光，一般呈U形。随后即时将纸胶带撕去，不要污染石材表面。12、成品保护 （1

43、）整个单幅的石材挂板安装完毕后，必须将石材表面清理干净，清理污物时，不能使用钢丝刷、金属刮削器。只可以用干净水和硬毛刷对所有石材表面进行清洗。 （2）要防止石材表面的渗透污染，对木材、草绳，有的胶质材料等不得与石材接触。脚手架应及时拆除。4.5.2玻璃幕墙4.5.21材料、设备及部品进场计划见表名称规格数量主要技术指标复验项目抽样计划进场时间玻璃800*800*255块板材的体积密度2.6g/cm3板材的干燥压缩强度160Mpa风压变形性能雨水渗透性能空气渗透性能进场复验4.5.1.2操作工艺1、施工操作执行的标准：（1）建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）（2）建筑工程施

44、工质量验收统一标准（GB50300-2013）（3）夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准（GJ134-2001）2、基本作业条件 2.1应编制幕墙施工组织设计,并严格按施工组织设计的顺序进行施工. 2.2幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工. 对于高层建筑的幕墙,如因工期需要,应在保证质量与安全的前提下,可按施工组织设计沿高分段施工.在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时,结构施工层下方及幕墙施工的上方,必须采取可靠的防护措施. 2.3幕墙施工时,原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留,并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm).如采用吊篮安装幕墙时,吊篮必须安全可靠 2

45、.4幕墙施工时,应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备. 2.5当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时,应将该项工程安排在幕墙施工之前施工,或应对幕墙采取可靠的保护措施. 2.6不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工.当气温低于-5时不得进行玻璃安装,不应在雨天进行密封胶施工. 2.7应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差,并在幕墙施工前应对其进行检查与测量.当结构边线尺寸偏差过大时,应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时,应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式. 3、幕墙安装 3.1隐（明）框玻璃幕墙安装工艺 幕墙安装施工顺序

46、： 测量放线安装L型转接件安装铝立柱安装铝横梁安装避雷、防火玻镁板安装安装玻璃安装横（竖）向扣盖注胶及外立面清洗 （1）、测量放线：依据结构复查时的放线标记,及预埋件的十字中心线,确定安装基准线,包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线,为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准. （2）、L型转接件的安装：根据预埋件的放线标记,将L型转接角钢码采用M16的螺栓固定在预埋件上,转接角钢码中心线上下偏差应小于2mm,左右偏差应小于2mm.L型转接角钢码与立柱接触边应垂直于幕墙横向面线,且应保持水平,不能因预埋板的倾斜而倾斜.遇到此种情况时,应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或圆钢条进行支垫,并应进行

47、满焊. （3）、安装竖向铝立柱： 、幕墙竖向铝立柱的安装工作,是从结构的底部由下至上安装,先对照施工图检查主梁的尺寸（长度）加工孔位（L型转接角钢码安装孔）是否正确； 、将竖向铝立柱用两棵M12mm*140mm不锈钢螺栓固定在转接角钢码上,角钢码与铝立柱之间用2mm厚尼龙垫片隔离,螺栓两端与转接角钢码接触部位各加一块2mm厚圆型垫片. 、调整固定：利用转接件上的腰型孔,根据分格尺寸、测量放线的标记,横向、竖向控制钢丝线进行三维调整立柱； 、竖向铝立柱用铝插芯连接,插芯与铝立柱上端依靠固定连接角码的不锈钢螺栓进行连接,两个立柱竖向接缝应符合设计要求,并不小于20mm,插芯长度不小于420mm.

48、、偏差要求：立柱安装的垂直度小于2 mm. 、调整后进行螺栓加固、拧紧所有螺栓. 、对每个锚固点进行隐蔽工程验收,并做好记录. （4）、安装铝横梁： 、根据图纸要求的水平分格和土建提供的标高线在竖向立柱上划线确定连接铝件的位置.、采用M5*35mm不锈钢自攻钉将连接铝件固定在铝立柱的相应位置.注意横梁与立柱间的接缝间应符合设计要求（加设2mm厚橡胶垫）,横梁与立柱平面应一致,其表面误差不大于0.5mm. 、选择相应长度的横梁,采用M6*25mm不锈钢自攻钉固定在连接铝件上,横梁安装应由下向上进行,当安装一层高度后应进行检查调整,及时拧紧螺栓. 、横梁上下表面与立柱正面应成直角,严禁向下倾斜,若

49、发生此种现象应采用自攻钉将角铝块直接固定在立柱上,以增强横梁抵抗扭矩的能力. 、使用耐候密封胶密封立柱间接缝和立柱与横梁的接缝间隙. （5）、避雷节点安装： 、按图纸要求选用材料,宜采用直径12mm的镀锌圆钢和1mm厚的不锈钢避雷片. 、镀锌圆钢与横向、纵向主体结构预留的避雷点进行搭接,双面焊接的长度不低于80mm. 、每三层应加设一圈横向闭合的避雷筋,且应与每块预埋件进行搭接； 、在各大角及垂直避雷筋交接部位,均采用12mm的镀锌圆钢进行搭接； 、在主楼各层的女儿墙部位及塔楼顶部均设置一圈闭合的避雷筋与幕墙的竖向避雷筋进行搭接. 、首层的竖向避雷筋与主体结构的接地扁铁进行搭接,其搭接长度为双

50、面焊80mm. 、在铝立柱与钢立柱的交接部位及各立柱竖向接头的伸缩逢部位,均采用不锈钢避雷片连接.、在避雷片安装时,需将铝型材、镀锌钢材表面的镀膜层使用角磨机磨除干净,以确保避雷片的全面接触,达到导电效果.接触面应平整,采用四颗M5*20mm自攻钉固定. （6）、层间防火安装： 、根据现场结构与玻镁板背面的实际距离,进行镀锌铁皮的裁切加工； 、依据现场结构实际情况确定防火层的高度位置,依据横梁的上口为准弹出镀锌铁皮安装的水平线； 、采用射钉将镀锌铁皮固定在结构面上,射钉的间距应以300mm为宜； 、将裁切的镀锌铁皮的另一边直接采用拉铆钉固定在玻璃背面的玻镁板上；, 、依据现场实际间隙将防火岩棉

51、裁剪后,平铺在镀锌铁皮上面； 、在防火棉接缝部位、结构面和玻镁板背面之间,采用防火密封胶进行封堵. 注意：防火层安装应平整,拼接处不留缝隙. （7）、安装玻璃板块： 、将玻璃板块按图纸编号送到安装所需的层间和区域；检查玻璃板块的质量、尺寸和规格是否达到设计要求； 、按设计要求将玻璃垫块安放在横梁的相应位置；选择相应的橡胶条穿在型材（玻璃内侧接触部位）槽口内； 、用中空吸盘将玻璃板块运到安装位置,随后将玻璃板块由上向下轻轻放在玻璃垫块上,使板块的左右中心线与分格的中心线保持一致； 、采用临时压板将玻璃压住,防止倾斜坠落,调整玻璃板块的左右位置（从室内注意玻璃边缘分止塞与铝框的关系,其四边应均匀）

52、； 、调整完成后,将穿好胶条的压板采用M5*20mm六角螺栓固定在横梁上（胶条的自然长度应与框边长度相等,边角接缝严密）； 、按设计图样安装幕墙的开启窗,并应符合窗户安装的有关标准规定；玻璃板块由下至上安装,每个楼层由上至下进行安装； （8）、扣盖安装： 、选择相应规格、长度的内、外扣盖进行编号； 、将内、外扣盖由上向下挂入压板齿槽内； 2.2无骨架玻璃安装工艺 由于玻璃长、大、体重,施工时一般采用机械化施工方法,即在叉车上安装电动真空吸盘,将玻璃吸附就位,操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上,用夹紧装置将玻璃上端安装固定.每块玻璃之间用硅胶嵌缝. 4、幕墙安装质量要求及验收 4.1安装质量要求 （1）幕墙以及铝合金构件要横平竖直,标高正确,表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕),也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等). （2）幕墙全部外露金属件(压板),从任何角度看均应外表平整,不允许有任何小的变形