静压力桩施工方案

1、目录目录 一、编制依据 .2 二、工程概况 .2 三、施工准备 .2 3.1施工现场准备.2 3.2材料准备.2 3.3技术准备.3 3.4人员准备.3 3.5设备准备.3 四、施工方法 .4 4.1静力压桩施工特点.4 4.2施工工艺.4 4.2.1、试桩.4 4.2.2、测量放线.4 4.2.3、桩机就位.5 4.2.4、吊桩.5 4.2.5、校正.5 4.2.6、压桩.5 4.2.7、接桩.5 4.2.8、截桩.6 五、静力压桩常遇问题及预防处理方法 .6 六、工程质量保证措施及验收标准 .7 6.1工程质量保证措施.7 6.2质量验收标准.7 6.2.1、桩的质量验收标准.7 6.2.

2、2、静压桩的质量验收标准.8 七、安全和文明施工措施 .9 7.1.安全生产保证体系.9 7.2.安全生产措施.9 7.3.文明施工措施.9 7.4.施工不扰民管理措施.10 八、静压管桩的竣工资料 .10 8.1、竣工资料.10 一、编制依据一、编制依据 1、 预应力混凝土管桩 （03SG409） 2、 预应力砼管桩基础技术规程 （DBG/T15-22-98） 3、 先张法预应力混凝土管桩 （GB13476-1999） 4、 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB-2002） 5、中华人民共和国建筑桩机技术规范 JGJ94-94 6、预应力混凝土构件质量检验评定标准 7、进驻机械使用安全技

3、术规范 二、工程概况二、工程概况 本工程太原星河湾住宅小区位于山西省太原市小店区滨河东路与龙城大街交接处， 由太原星河湾房地产开发有限公司投资兴建，广州市番禺城市建筑设计院有限公司设 计。拟建场地位于太原星河湾住宅小区的西北角，紧邻滨河东路，是本工程的一期工 程，共有 8 栋住宅楼、会所、售楼中心、商店组成。总占地面积 16 万多平方米，总建 筑近 27 万平方米，本方案编制仅针对 1 栋、2 栋、5 栋、8 栋住宅楼基础静力压桩。 四栋住宅楼基础静力压桩桩型采用 PHC400-95（AB 型） ，粉砂为桩端持力层，管 桩设计有限长度为 23 米，终压力值 2500KN。 三、施工准备三、施工

4、准备 3.1施工现场准备施工现场准备 1、施工现已完成“三通一平” ，现场地面平整压实，满足压桩机整机负重施工要 求，按地比压不少于 15Kpa。同时地下的旧基础或管线应清除或探明并做出标记。 2、现场供水 从建筑单位指定的地方接水管至各施工区及生活用水点。 3、现场供电 桩机用电采用工业用电，可用功率 400KW，生活用电由建设单位接电箱至生活 区。 3.2材料准备材料准备 1、进入工地的管桩必须有出场合格证，其规格、批号应符合所属的验收批号内 容。管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞。单节管桩可用专用吊钩、钩管桩 内壁直接进行水平起吊。管桩运至施工现场时，按规程进行检查验收，严禁使用质

5、量 不合格管桩。 2、管桩堆放要求 1、堆放场地应平整坚实。 2、管桩按不同规格，长度及施工流水顺序分别堆放。 3、当场地条件许可时，宜单层堆放，叠层堆放时，层数不得超过二层。 4、叠层堆放管桩时，应在垂直于管桩长度方向的地面上。 3.3技术准备技术准备 1、认真审阅施工图纸，并积极参与图纸会审，勘察现场场地情况，进行整体施 工部署，认真进行测量放线，经甲方及监理进行基线复核，准确无误方可进行施工。 2、 绘制桩位编号图，结合现场及地质情况，由设计院确定合适桩位作为试压桩。 弄清自然地面标高及桩顶标高的关系，估计桩端应达持力层的深度以及避免送桩过深。 3.4人员准备人员准备 根据施工组织与管理

6、中组织机构的设置情况，抽调公司经验丰富的管理及技术人 员，组成项目经理部。根据施工需要，劳动力需要用量计划如下表： 序号工种人数序号工种人数 1主机操作84焊工10 2吊机操作85扶桩工8 3指挥4 3.5设备准备设备准备 1、主要机械设备投入计划 根据招标工程范围及现场具体情况，主要机械设备需用如下表： 序号机械名称、规格单位数量备注 1静压桩机 680台4功率 150KW/台 2交流焊机台622KW/台 3切割机台4功率 5KW/台 4全站仪台2精度为 2 5经纬仪台2精度为 J2 6水准仪台2 2、认真进行机械设备进场的维护保养，确保施工时设备的正常运转。进行压桩 机开机前的准备检查工作

7、，确保钢丝绳具牢固可靠、液压油箱的油位正常、电压正常、 无漏电现象以及液压管路无渗漏现象。 四、施工方法四、施工方法 4.1静力压桩施工特点静力压桩施工特点 无振动、无噪音、沉桩效率高，施工速度快。对桩身垂直易于控制、且送桩深度 较深。接桩方便，适合于持力层变化较大的场地。机械化作业程度高，现场文明整洁。 静压桩机最大的特点是：“压桩等于验桩”即压桩原理与桩基堆荷载试验一致，通过 油压表测定读出压力值，即可知道入土阻力，并可初估单桩竖向承载力。 4.2施工工艺施工工艺 试桩测量放线（管桩定位）桩机就位吊桩校正压桩接桩压桩接桩 循环作业直至达到设计要求截桩 4.2.1、试桩、试桩 根据设计要求，

8、开工前应先做试桩。试桩时，根据设计单位指定的桩位进行随机 试桩。试桩前，必须向设计单位提供桩机型号和静载配重重量、0.000 高程、压桩 自然地坪高程、桩规格长度，试桩必须按设计要求桩长、压桩力双控要求，如达不到 要求，必须调整静压配载重量，直至满足设计要求为止，根据试桩结果，商定工程桩 控制方法及标准，确定参数后，方可进行工程桩施工。 4.2.2、测量放线、测量放线 4.2.2.1、轴线定位及高程控制的精确与否直接影响整个工程的质量，测设主要控 制桩之前首先要同甲方或监理在现场方面交接定位点，然后根据各点坐标校测并检查 标高。验收完成后根据甲方给的基础坐标用全站仪，J2 经纬仪及钢尺放出各中

9、心控制 网，仔细闭合复查，无误后将主控制桩半永久性测设。上钉用砼浇实，并再次复核正 确并做好标记。 4.2.2.2、根据控制轴网线，用钢尺测放出各桩位中心位置，复核正确后，用钢筋 头标出，并绑上红绳做标记，以后据此进行压桩施工。放线完成后，由现场技术负责 人组织验线，经甲方、监理复核无误后才可进行压桩施工。 4.2.3、桩机就位、桩机就位 压桩机就位时应对准桩位中心，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。桩 点用预制好的标准钢筋圈定出桩位，并以此为中心对准桩位摆放好钢筋圈，桩尖对准 桩位。 4.2.4、吊桩、吊桩 桩在装卸及现场倒运时，现场辅助吊机采用两点起吊，钢丝绳夹角必须大于 45 度，

10、施工时，用桩机吊机起吊，单点捆绑、滑行法吊立、立直后吊入桩机夹子箱中， 对好桩位后进行校正。 4.2.5、校正、校正 在两个互相垂直点进行观测，可采用简单的吊锤法进行检查，根据图纸要求桩的 垂直度，应控制在小于等于 1L 以内，桩位偏差小于等于 100 4.2.6、压桩、压桩 4.2.6.1、施工人员在压桩前必须进行技术交底，并且熟悉图纸以及桩的型号、桩 长、核对桩位，符合轴线无误后方可沉桩。 4.2.6.2、压桩时启动压桩油缸，当桩入土至 40cm 时，再次校正桩的垂直度和平 台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不超过 0.5%，在整个压桩过程必须用水准 仪进行全程检测，保证桩顶标高达到设计

11、标高50mm。 4.2.6.3、压桩要连续，同一根桩间间歇时间不宜大于 30min。 4.2.7、接桩、接桩 本工程接桩采用气体保护焊接法，气保焊焊接冷却时间为1 分钟建筑地基基 础工程施工质量验收规范 （GB-2002） 。 电焊接桩施工工艺要求如下： 焊丝必须符合要求，需由供应商提供质量保证资料。 a、上、下节桩对准后，将桩压紧。 b、接桩时，上、下节桩的中心线偏差不得大于mm，节点弯曲矢高不得大于桩 长千分之一，且不大于 20mm。 c、施焊前，端板要除去锈迹、污垢，保持清洁。 d、接桩时，上节桩与下节桩应对直，轴向错位不得大于 2mm，坡口根部应平整 密贴。 e、第一根桩接桩时，应试焊

12、确定电流强度，焊接时电流强度应与所使用的焊机 和焊丝或焊条相匹配，应对称、均匀、连续施焊，根部必须焊透，表面加强焊缝高度 直为 12mm，力求平滑。发现缺陷时应返修，但同一条焊缝返修次数不得超过次； 大风和雨天，应有可靠的防风、防雨措施，否则不得进行焊接施工. 4.2.8、截桩、截桩 截桩前必须请设计确认单桩承载力是否满足设计要求，满足后开始进行截桩， 截桩必须使用专用桩锯进行截桩，严禁用硬物直接敲碎桩体。截桩后安装钢筋骨 架和填芯混凝土必须按照 03SG409 第 27 页要求设计。 五、静力压桩常遇问题及预防处理方法五、静力压桩常遇问题及预防处理方法 常遇问题产生原因防治及处理方法 液压缸

13、活塞动 作迟缓 1、 油压太低。液压缸内吸入空气。 2、 液压油粘度过高。 3、 滤油器或吸油管堵塞。 4、 液压泵内泄漏，操纵阀内泄漏过大。 提高溢流阀卸载压力；添加液压油是油箱 油位达到规定高度；修复或更换吸油管； 按说明说要求更换液压油；拆下清理、疏 通；检修或更换。 液压表指示器 不工作 1、 压力表开关未打开。 2、 油路堵塞；压力表损坏。 打开压力表开关；检查和清洗油路；更换 压力表。 桩压不下去1、 桩端停在砂层中接桩，中途间断时 间过长。 2、 压桩机部分设备工作失灵，压桩停 歇时间过长。 3、 施工降水过低，土体中空隙水排出， 压桩时失去超静水压力的“润滑作 用” 。 4、

14、桩尖碰到夹砂层，压桩阻力突然增 大，甚至超过压桩机能力而使桩机 上抬。 避免桩端停在砂层中接桩； 及时检查压桩设备；降水水位适当；以最 大压桩力作用在桩顶，采取停车再开，忽 停忽开的方法，使桩有可能缓慢下沉穿过 砂层。 桩达不到设计 标高 1、 桩段持力层深度与勘察报告不符。 2、 桩压至接近设计标高时过早停压， 在补压时压不下去。 设计变更桩长 改变过早停压的方法 桩架发生较大 变形 当压桩阻力超过压桩能力或者来不及调 整平衡。 立即停压并采取措施，调整，是保持平衡。 桩身倾斜或位 移 1、 桩不保持轴心受压。 2、 上下截桩轴线不一致。 3、 遇横向障碍物。 及时调整，加强测量。 障碍物不

15、深时，可挖除回填后再压；歪斜 较大，可利用压桩油缸回程，将土中的桩 拔出，回填后重新压桩。 六、工程质量保证措施及验收标准六、工程质量保证措施及验收标准 6.1工程质量保证措施工程质量保证措施 1、严格按执行公司质量管理体系和保证体系，精心组织施工，以严格认真、一 丝不苟的态度，通过不断提高工作质量来保证和提高工程质量。 2、严格“六把关”制度，即把住操作工人技能和操作质量关、材料进场实验检 查关、图纸会审和技术交底关、施工方案和措施的制定和落实关、施工计量及检查关、 质量验收。 3、施工前对工人进行好详细的技术交底，熟悉和领会设计施工图纸。 4、测量放线时保证工程质量的重要环节，必须精确搞好

16、此项工作，并会同有关 部门复核验收认可，并现场办好签证手续。 5、桩位在地面准确定出后，用钢筋打入地下做显目标记，经常复核，桩身对中 时桩尖要对正中心，接桩时按照国家规范要求施工。接桩上下接口偏差小于 2mm, 焊口清洁，两台焊机对称焊接，焊缝饱满连续。 6、.工程质量控制程序为： 压桩前完成准备工作: a、认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常运转。 b、按施工规程检查所有桩身质量。 c、根据施工图编好桩位号图。 d、由专职测量人员将桩位分批或全部测定标出，桩位偏差不得大于 20 mm. 7、遇下列情况之一就暂停压桩，并及时与建设单位、监理等有关人员研究处理； 压力突变，桩身突然倾斜、跑位

17、；地面明显隆起，临桩上浮或位移过大等。 8、使用过程的质量控制程序： 工程交付使用回访保修问题反馈问题分析找出影响质量原 因提出修补方案。 6.2质量验收标准质量验收标准 6.2.1、桩的质量验收标准、桩的质量验收标准 本工程桩基础采用先张预应力高强混凝土管桩（代号 PHC 桩） ，PHC 桩混凝土强度 等级为 C80，外径为 400mm。 所有管桩进场有出厂合格证书，检验报告，经监理、质检及有关单位签字认可， 杜绝不合格产品进入现场。如发现桩身裂缝或桩身粘皮和麻面超过质量要求的，要及 时更换，然后检查预制管桩的质保资料是否有效、具全，只有符合验收规范的桩才能 使用，否则一律清退出场。 （外观

18、质量检查参照下表） 管桩外观质量表 项 目内 容 粘皮和麻面 局部粘皮和麻面累积面积不大于桩总面积的 0.4%；每处粘皮麻面的深度不大于 10mm，且应修 补。 桩身合缝处漏浆 漏浆深度不大于 10mm，每处漏浆长度不大于 300mm，累计长度不大于管桩长度的 10%，或对 称漏浆的搭接长度不大于 100mm，且应修补。 局部磕损 磕损深度不大于 10mm，每处面积不大于 40cm2，且应修补。 内外表面漏筋、断筋、脱头 及内表面混凝土塌落 不允许 表面裂缝 不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和 内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限。 桩端面平整度 管桩端面混凝土和预应力钢筋墩头不得高出 端板平面

19、 桩端板凹陷凹陷深度不大于 10mm。 漏浆 漏浆深度不大于 10mm，漏浆长度不大于周长 的 1/4，且应修补。 接头和桩套箍 与桩身结合面 空洞和蜂窝不允许 6.2.2、静压桩的质量验收标准、静压桩的质量验收标准 1、主控项目： 序号项 目允许偏差（mm） 1 盖有基础梁的桩： 1.垂直基础梁的中心线 2.沿基础梁的中心线 100+0.01H 150+0.01H 2桩数 13 根桩基中的桩100 3桩数 416 根桩基中的桩1/2 桩径或边长 4 桩数大于 16 根桩基中的桩： 1.最外边的桩 2.中间的桩 1/3 桩径或边长 1/2 桩径或边长 5桩顶标高 40 注：H 为施工现场地面与

20、设计标高的距离。 2、一般项目 序号检查项目允许偏差检查方法 1 接 桩 上下节端部错口 焊缝咬边深度 焊缝加强层高度 焊缝加强层宽度 焊缝电焊质量外观 电焊结束后停歇时间 2mm 0.5mm 2mm 2mm 无气孔、无焊瘤、无裂 1.0min 用钢尺量 用钢尺量 焊缝检测仪 焊缝检测仪 焊缝检测仪 秒表 2 电焊条质量 焊缝加强层高度 设计要求查产品合格证书 3压桩压力（终压值为 2500） 5% 查压力表 4 接桩时上下节平面偏差 接桩时节点弯曲失高 10mm 1/1000mm 用钢尺 L 尺量 5桩顶标高 50mm 水准仪 七、安全和文明施工措施七、安全和文明施工措施 7.1.安全生产保

21、证体系安全生产保证体系 建立公司项目，班组分级控制的安全生产保证体系，严格执行项目管理法，做到 各负其责，分层管理。 7.2.安全生产措施安全生产措施 6.2.1.所有安全用品必须时合格产品，每一分部、分项工程施工前必须有专业工 长下达书面安全技术交底，接受交底班组要履行签字手续后才能施工。 6.2.2.所有特种作业人员必须持有效证件上岗作业，加强防火管理，易燃、易爆 物品必须指定专人保管。 6.2.3.安全员每天做一次交底，以拒绝大小安全事故的发生。 7.3.文明施工措施文明施工措施 6.3.1.本工程项目文明施工具体做法执行现行国家建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99）和山西省建筑工程

22、文明施工检查评分细则及省政府有关管理规定。 6.3.2.进场施工前，现场规划布置做到施工区与生活区分开，临设和机具的规划 布置做到科学、规范、合理、整洁、文明。 6.3.3.施工机具设专人管理，使用后应及时把机具及周围所涉及的施工范围清理 干净。 7.4.施工不扰民管理措施施工不扰民管理措施 6.4.1.施工用水，禁制乱排乱放。 6.4.2.夜间施工照明，采取有效措施避免直射干扰民居。 6.4.3.施工现场禁止大声喧哗，施工机械严禁乱打敲击，施工进出车辆禁鸣喇叭。 6.4.4.不在门前乱张贴标语，不乱搭乱建，不乱停泊车辆。 6.4.5.不在门前乱堆杂物，不违章占用人行道。 6.4.6.运输管桩

23、时，应采取有效的防护措施，避免污染施工现场周围环境，凡在 街道上洒漏的建筑垃圾及时清理和清洗干净。 6.4.7.加强作业人员素质管理和教育，做到安全生产、文明施工。 八、静压管桩的竣工资料八、静压管桩的竣工资料 8.1、竣工资料、竣工资料 1、工程文件包括施工合同；施工图纸；建设方、建筑总承包方、施工方、监理 公司、设计方来往文件；工程使用材料质量证明；施工过程中的各种检验记录；施工 中执行的相关的国家规范、标准、技术规程；上级主管部门的规定和指令；公司质量 体系文件等，是工程施工重要依据和质量情况的真实反映。 2、项目部指定经培训合格的专职工程文件管理员（资料员） ，及时收集、记录、 归类、登记发放