备件管理制度

1、备件管理制度1 目的和适用范围1.1 加强备件管理工作，以最少的备件消耗、合理的储备，最大限度地满足生产和检修的需要。1.2 适用于公司生产设备的备件管理。2 职 责2.1 工程装备部是公司备件的归口管理部门：2.1.1 制订公司备件管理标准、工作目标、考核办法。2.1.2 对公司的备件计划、采购、仓储等管理工作进行业务指导，并实施考核。2.1.3 备件需求计划的审核。2.1.4 负责组织非标准件技术资料的编写、审核，主持技术标的评审。2.1.5 推荐备件采购新供应商，参与备件合格供方的评审。2.1.6 督促各单位加强备件的技术管理工作（备件的信息化管理、备件的消耗定额确定）。2.2 供销部2

2、.2.1 负责备品备件的采购。2.2.2 对采购的备品备件的质量、数量、交货期负责。2.2.3 配合处理所采购备件的质量异议。2.3.4推荐备件采购新供应商，参与备件合格供方的评审。2.3 财管部2.3.1 负责备件入库的验收、保管、发放及保管期间的维护。2.3.2 负责备件采购计划的利库、报批。2.3.3 收集、跟踪备件质量异议的处理信息，牵头处理备件质量异议。2.3.4 负责提供闲置、积压备件清单，负责处置报废备件。2.3.5 负责备件到货、库存、领用等报表和资料的上报；负责备件的库存资金分类汇总统计工作。2.3.6负责备件采购计划的投放。2.4 各车间2.4.1 负责本单位备件管理工作。

3、2.4.2 负责备件需求计划的申报，提供相关技术资料，对计划的准确性、合理性承担责任。2.4.3 对本单位备件计划的执行情况进行跟踪并及时进行信息反馈。2.4.4 负责备件使用过程质量的跟踪、记录及反馈。2.4.5 负责本单位备件质量异议的申报。2.4.6 负责本单位备件报废提报。3 工作要求3.1 备件分类3.1.1 按管理要求分为：常规维修件、大修理备件、技改工程备件等。3.1.2 按专业性质分为：机械、电气、仪控仪表、电信等。3.1.3 按备件属性分类，备件分为四种，其定义如下：3.1.3.1事故件A3.1.3.1.1以生产保险为目的的必须库存的零部件，其使用寿命至少一年以上。3.1.3

4、.1.2在正常情况下不易磨损，但存在着损坏的可能性，一旦发生损坏即可构成设备停机，并给生产带来严重损失。3.1.3.1.3发生事故后采取应急措施及进行修复都很困难，零部件修复和再制造需很长时间，供应期在半年以上。 以上三点必须同时具备。3.1.3.2 计划件B3.1.3.2.1可根据更换计划实行计划供应的零部件。3.1.3.2.2在使用中大致按产量、品种或使用时间成一定比例地磨损、消耗或性能恶化的零部件，更换周期可以预测，其更换周期在六个月以上。3.1.3.3常用件C3.1.3.3.1一般可实行定期库存补充来满足生产需要的零部件。3.1.3.3.2使用中虽随产量、品种或时间按一定比例消耗、磨损

5、或性能下降（包括腐蚀），但更换周期或报废周期在六个月以内的零部件。3.1.3.3.3在装备中作为单机或点检员区，其属性可能应划入事故件或计划件，但全厂装置量很多，作为规格品种整体应考虑一定百分数定期补充的零部件。3.1.3.4 准计划件D3.1.3.4.1基本可按更换计划供应的零部件。3.1.3.4.2在属性上难以划入事故件、计划件、常用件的任何一种零部件，即更换周期难以预测，但一旦发生事故，可采取应急措施，同时该零部件使用设备的重要度较小，即停产损失较小，在有损坏征兆的时候还来得及提出请购委托（如市场直购），生产尚可顺利进行的零部件。3.2 备件计划管理3.2.1 需求计划类别：备件按计划类

6、别分月计划、大修计划、技改工程计划和临时计划；3.2.2 各单位必须严格控制临时计划，临时计划需经公司分管设备的领导批准。3.2.3技改和大修工程的备件计划可按工程进度要求随时申报，但必须附技改、大修立项报告。3.3 备件需求计划的申报程序3.3.1 计划申报前的准备工作3.3.1.1 在申报备件需求计划时，必须了解备件消耗和库存情况，考虑备件制造周期、尽可能提供主机生产厂及配套件供货单位。3.3.1.2 各单位必须建立完整的备件消耗台账，同时根据备件消耗情况逐步完善备件的消耗定额。3.3.1.3 准备必要的图纸资料。3.3.2 计划申报流程3.3.2.1 各单位每月5日前分类提报备件需求计划

7、，经机动车间、使用部门审核汇总后，每月8前报工程装备部审核。3.3.2.2工程装备部每月11日前提交财管部审核。财管部对备件需求计划进行核库，根据库存情况对计划量进行调整审核，并将备件需求计划提交供销部，17日前报公司分管设备的领导审批后生效，形成正式采购计划。3.3.2.3 财管部按照采购分工将正式采购计划投放到供销部，供销部对材料备件计划进行核对，并在三个工作日内对计划进行确认反馈，（对含有异议的计划，如图纸、型号、规格和相关资料不全等等也一并反馈），并对无异议计划落实采购。3.4 备件需求计划的执行3.4.1 供销部根据财管部投放的正式采购计划按公司有关采购程序执行。3.4.2 备件采购

8、到货信息通过管理信息系统查询。3.5 备件的验收3.5.1 非标件由财管部组织，点检员参加入库前的质量验收。检验方式为：目测外观质量、主要加工尺寸检查。3.5.2 通用、标准备件由财管部直接验收入库。3.6 备件的仓库管理3.6.1 仓库的日常管理3.6.1.1 经质量验收合格并且有采购计划的备件办理入库手续，并登记台账，填写备件卡片并做到信息化管理。专用备件以设备机组为单位，通用、标准件按备件性能分类存放，做到排列有序，标记鲜明，便于保养、盘点、发放。3.6.1.2 备件入库后，要进行除锈、涂油等维护保养工作。3.7 备件的技术管理3.7.1 备件的标准化、通用化、长寿化3.7.1.1 备件

9、在基本技术性能满足使用的前提下，必须向少数品种规格靠拢，优先按国家标准、部颁标准选用，提高备件的标准化程度，从而减少备件消耗和储备。3.7.1.2 对不同产地的备件，只要品种、规格、性能相同，必须选择共同的质量标准并能互换使用的制造厂生产的备件，进而提高备件的互换性，降低备件储备。3.7.1.3 有针对性的采用新技术、新工艺、新材料延长备件的使用寿命，提高设备作业率，降低备件消耗。3.7.1.4备件替代或改型必须履行报批手续。具体由点检员提出，设备所在单位签署意见，工程装备部审核后报分管领导批准，其中涉及重大工艺变化的，需经总经理审定。3.7.2 备件的修旧利废3.7.2.1 备件更换要贯彻能

10、修不换或多修少换的原则，减少备消耗费用。3.7.2.2 凡是原已使用过的备件由于精度、公差配合、缺损不能使用，而予以配件补焊、刷涂、加工恢复其使用价值的均属于修旧利废的范围。3.7.2.3 对于价值高，制造困难或难于订货的备件应尽量考虑修复再用，但修复费用不得高于备件原价值的60%。对于一般备件，修复费用不高于原值的40%。3.7.3 备件图纸资料的管理3.7.3.1 机动车间需建立图纸资料专柜、台帐及档案目录，并明确专人管理。3.7.3.2 图纸的绘制必须合乎标准，设计、审核、批准、描图人员必须签字。修改蓝图时必须修改底图，并在修改处签上修改人姓名，确保提供的备件图纸准确无误。如因图纸有问题

11、而造成备件报废，要追究有关人员责任。3.7.3.3 采购或进口成套设备时，同时购买备件图纸和技术资料。对于无图纸的备件，各设备使用单位要利用设备检修机会组织力量进行测绘。3.7.4备件消耗定额确定 各单位要建立完整的备件消耗台账，同时根据备件消耗、生产周期逐步完善备件的消耗定额。3.8 备件质量异议的管理3.8.1为规范备件质量异议的信息反馈和处理程序，加强备件质量管理，使备件供货质量得到有效控制，同时为合格供货商年度评审提供依据，备件质量异议的处理程序如下：3.8.1.1备件使用单位在备件验收或使用过程中发现质量问题，在一个工作日内填写备件质量异议处理单分别报送财管部、供销部。工程装备部为备

12、件管理及质量异议的仲裁部门，是否参与质量异议的处理。3.8.1.2供销部在收到备件质量异议处理单后，积极与供货商联系，于3 个工作日内在备件质量异议处理单上填写处置意见，经财管部初审，报分管设备的领导批准后，交供销部执行。3.8.1.3备件质量异议处理单由财管部编号保存。3.8.1.4紧急情况下，使用单位、供销部之间可口头传递备件质量异议信息，并根据工程装备部或使用单位的要求处理不合格备件，加快不合格备件的处理速度，以确保生产、检修或技改工程的正常进行。备件质量异议处理单必须事后补填。3.8.1.5 工程装备部为备件质量异议的仲裁部门。3.8.1.6备件出现质量问题，造成经济损失或其它影响的，必须对供货商进行经济处罚。备件采购合同必须有验收标准、质量保证以及发生质量问题的经济处罚条款。3.8.1.7 因供货质量问题造成事故或重大损失的，按公司的有关规定或国家的法律法规追究供货商责任。4 相关考核4.1备件计划超过规定时间提报，每次考核责任人50元。因备件计划提报不及时影响生产，每次考核责任单位500元。4.2提报临时计划，每次考核责任人50元。4.2备件提报不规范、错误，每项考核责任人20元。4.3计划超过库存定额和消耗定额，每次考核责任人20元。4.4备件超过采购周期采购，按公司经济责任制考核。