DIP插件前段培训教材

1、DIP前段培训教材,主讲：工程部,培训宗旨,目的是方便操作、提高工作效率、避免质量事故发生。在此基础上合理地进行插入顺序、元件分配、人员配置等安排，并提出相应的要求。,现场纪律,手机设为震动或者关机,不得大声喧哗,不得中途离场,培 训 内 容.,手工插件的基本原则,手工插件手法及要求,开立工控板生产工艺注意事项,手插主板电子元件基础知识,插件岗位基础知识,一、手工插件的基本原则.,元件插入的顺序,插入作业的编制,A.1.1 元件插入顺序 整个PCB板需手工插入元件的插入顺序的设计应根据元件 的外形尺寸和形状等，按由矮到高、由小到大的顺序编排， 如图所示。 注：少量插入时需要特殊处理的元件（如需

2、卡入、紧固与PCB的散热片、等）可以安排在前道工序插入并进行相应处理。,(元件插入顺序),A.1.2 工序排列时的板面分配 设计元件插入工艺时，工序排列时应根据插件线的方向对PCB板面进行区段划分，根据插入工序及元件的插入数分若干区段，依区段顺序插入，如右图所示。,(插件线的运行方向),(插件线的运行方向),A.1.3 插入流向 元件插入流向应根据生产线插件线的运行方向进行设计，插入顺序应逆传输带的运行方向排列。例如，插件线是由左向右运行，元件则应由左向右，同时由上向下插入。具体流向见图。,元件的插入流向,A.1.4 元件分配 按工序分配插入元件时，应遵循以下原则：,1、符合A.1条规定的元件

3、插入顺序、板面分配、插入流向； 2、对于具有不易插入元件的工序，应通过减少所插入的点数维持生产节拍的均衡；,A.1.5 元件分配 按工序分配插入元件时，应遵循以下原则：,3、在同一工序内应尽量多安排额定值相同并且形状也相同的元件； 4、额定值不同但形状相同的元件尽可能不要排入同一工序，以防止差错； 5、在同一工序内有极性元件的持有率应为30%左右，不得超过40%，以防止差错；,A.1.6 元件分配 按工序分配插入元件时，应遵循以下原则：,6、在同一工序内有极性元件的应尽可能安排同轴同向的元器件，以防止插入时极性弄错； 7、因与横轴方向相比，纵轴方向元件不易插入，故在同一工序内不应集中过多的纵轴

4、方向的元件。,a.同轴同向： b.同轴异向： c.异轴异向：,结论： 插入时极性差错率： a b c,A.1.7 元件分配 同一工序内有极性元方向及轴向不同状况的差错率比较：,A.2 插入作业首件确认表的编制 A.2.1 插入作业工序分配 首先熟悉所插入PCB板的设计状况、所需插入元件的种类、数量、规格、在PCB板的分布以及PCB板作业时的传输方向等。然后按照第A.2章规定的基本原则和要求进行工序分配。,A.2.2 人员的配置 要根据作业者对插入作业的经验和熟练程度配置作业人员，要以提高作业效率、尽可能避免质量事故发生为原则。如：在作业不熟悉或经验不足者工序之后安排作业熟练、经验丰富者等。,A

5、.2.3 作业的节拍和均衡 1、要根据生产计划所确定的生产节拍安排每一工序元件的插入数量； 2、插入数量的确定要以元件单件插入的标准时间进行计算后确定； 3、为保证生产的均衡，对根据标准时间进行计算后确定的插入数量，要根据作业者的经验和熟练程度进行必要的调整。,A.2.4 静电 静电是物体之间相互摩擦产生的，操作时，必须做好防静电措施，防止静电击穿极性元件，如：三极管、IC等。 防止静电必须做到： 1.将静电衣、静电帽、静电鞋穿戴整齐，测试OK后方可进入车间。 2.接触电子部件必须戴防静电手环，把静电手环戴于手碗上的最小部位，拉紧，并扣上定位扣，鳄鱼夹一端夹到静电接地线露铜部位，手带经测试合格

6、才准上岗，测试不合格，通知拉长更换。 3.工作台需接地，上班前必须检查自己的工作台是否接地。 4.所有静电敏感元器件、主板在不使用的状态下一定要用防静电袋或防静电箱包装起来或装起来。,如何正确佩戴静电手环,有 线 手 环,A. 静电手环应扣紧。 B. 手环内侧金属应贴紧皮肤上，禁止将手环戴在 袖子上。 C. 一定要将手环夹在地线的金属部分。,电脑H61主板图片主要組件如下。,二、手插主板电子元件基础知识,內存槽,电解电容,电感,Input/output 接口,BGA/散熱片,大电源座,PCI槽,电池,网络变压器,排插针,晶振,小电源座,固态电容,连接器（插座、插槽、排插针） 電容 電感 晶振

7、三極管,插件元件分类,二、手插主板电子元件基础知识,主板上常用的连接器,二、手插主板电子元件基础知识,网络头插座,彩色N10排插针,大电源座,DIMM插槽,小电源座,IDE（简牛）,COM头插座,1*3排插针,音频插座,黑色4PIN,VGA插座,HDMI插座,USB插座,PS/2插座,蓝色排插针N9,黑色排插针8,VGA插座 /三极管 1、 VGA插座/ 三极管的外观、形状如下图示： 2、VGA接口共有一十五个插孔。,VGA插座,三极管,二、手插主板电子元件基础知识,三极管 A、三极管在线路中用“Q”或“TR”表示，它是半导体极性元件，有三个脚，中间一脚为正极。 B、三级管具有放大作用功能，将

8、微弱的电信号加以放大，推动负载工作。 C、三极管有两种：NPN结和PNP结,二、手插主板电子元件基础知识,跳线/ 32兆晶振/电容 1、跳线/ 32兆晶振/电容的外观、形状如下图示： 2、固态电容在我司常用的有：560U/6.3V。 560U/4V， 270U/16V三种。 3、电解电容在我司常用的有：100U/16V。 1000U/6.3V， 470U/16V三种。,跳线,32兆晶振,固态电容,电解电容,二、手插主板电子元件基础知识,电容 1、电容的外观、形状如下图示： 2、电容在底板上用字母C表示，图形如下表示：,固态电容有极性，本体红色丝印一端为负极，另一端为正极。,-,二、手插主板电子

9、元件基础知识,引腳(正极),引腳(负极),PVC封裝及標示,底部PVC封裝,二、手插主板电子元件基础知识,3. 电容在插件中不良现象(作业造成),多件(該位不插元件) 原因:1.对位置不熟悉 2.注意力不集中 3.插完后未自检,错位(元件插错位置) 原因:1.上手插錯位 2.板面残留元件 3.距离较远,插件元件,二、手插主板电子元件基础知识,4. 电容在插件中不良现象(作业造成),反向(极性插反) 原因:1.同一工位多个方向 2.注意力不集中 3.赶产量,互检不足 4.他人补插.,傾斜;未出腳;折腳 原因:1.下手碰到 2.零件底部不平 3.零件腳距與板不配,4.跟不上整体产量.5.用力过大,

10、插件元件,晶振 1、晶振外形如下图： 2、此种形状的晶振在我司常用的共有：25MHZ和14.318MZ 2种,25兆晶振,二、手插主板电子元件基础知识,排插针1*3，CPU风扇4PIN/SATA接口 1、排插针1*3，CPU风扇4PIN/SATA接口外形如下图： 2、CPU风扇插件时要注意其方向，不可插反。,排插针1*3,SATA接口,CPU风扇4PIN,二、手插主板电子元件基础知识,排插针1*4，USB插座，排插针N8/电感 1、排插针1*4，USB插座，排插针N8/电感外形如下图：,USB插座,黄色4PIN,2.2UH电感,黑色N8排插针,二、手插主板电子元件基础知识,黑色排插针1*4，P

11、S/2插座，蓝色排插针N9 1、黑色排插针1*4，PS/2插座，蓝色排插针N9外形如下图：,PS/2插座,蓝色排插针N9,黑色排插针1*4,二、手插主板电子元件基础知识,大电源座/DIMM插槽 1、大电源座/DIMM插槽外形如下图：,二、手插主板电子元件基础知识,网络头插座，彩色N10排插针/0.5UH电感 1、网络头插座，彩色N10排插针/0.5UH电感外形如下图：,网络头插座,彩色N10排插针,0.5UH电感,二、手插主板电子元件基础知识,COM插头，带帽1*3排插针/电池座 1、 COM插头，带帽1*3排插针/电池座外形如下图：,COM插头,带帽1*3排插针,电池座,二、手插主板电子元件

12、基础知识,音频插座，HDMI插座，PCI1插槽/小电源座 1、音频插座，HDMI插座，PCI1插槽/小电源座外形如下图：,二、手插主板电子元件基础知识,网络变压器，1*2排插针/CPU风扇1*3插针 1、网络变压器，1*2排插针/CPU风扇1*3插针外形如下图：,CPU风扇1*3插针,1*2排插针,网络变压器,二、手插主板电子元件基础知识,开立工控板：0822系列工控板如下图： 开立所有工控板的板面和板底的清洁底很高，要很干净才行，用静电毛刷蘸取适量的洗板水将板底发黄、发黑、助焊济残留污渍等进行清洗干净后，再用无尘布擦干净。,三、开立工控板生产工艺注意事项,生产工艺注意事项： A.1.1要检查

13、板面元器件有无，少件、多件、错件、高件等不良问题.（元器件不能有浮高现象要贴板）.目检PCBA板板底焊点是否有连焊、虚焊、拉尖、空焊、锡裂、包锡、元件脚没出脚等不良象，脚长要剪脚，长度在：1.5-1.8MM之间。 A.1.2电源座里面的引脚上不能上锡.,三、开立工控板生产工艺注意事项,三、开立工控板生产工艺注意事项,生产工艺注意事项 A.1.3 P1、P2插座方向有弯角的一端朝板边方向插入，主向不可插反。如下图所示：,插座方向有弯角的一端朝此方向插入,光耦U36、U44、U45 本体上的圆点对准PCB板上丝印凹点那端，方向不可插反 如下图所示：,U36、U44、U45 本体上的圆点对准PCB板

14、上丝印凹点那端，方向不可插反,三、开立工控板生产工艺注意事项,三、开立工控板生产工艺注意事项,大电容脚距2-3MM，插件前先将此大电容加工好后再插。 LED发光管长脚为正。 LED发光管引脚穿了热缩管后，长度以热缩管为准，要贴板，不可浮高，歪斜。 如下图所示：,作业前的确认,手插件的方法,插入自检,四、手工插件手法及要求,B.1 插入作业标准及质量要求,B.1.1 作业前的确认 作业者工作前要对以下内容进行确认： 1、料盒配置的插入元件数与作业指导书上的插入元件数是否一致； 2、插入元件在PCB板的位置； 3、有极性元件的数量、特点、位置及插入方向； 4、插入顺序的合理性； 5、作业指导书上是

15、否有注意事项或说明，若有应明白其含义。,B.2.1 插入作业基本操作方法和要求,1、 插入时用力要适度，应根据插入元件的具体情况以手的触感来判断，以不引起元器件引出脚变形、PCB板震动使周围元器件跳出 为原则； 2、 对有极性或方向要求的元件要确认极性及方向后再插入； 3、 插入时要注意不影响周围已插入的其它元器件；,B.2.2 插入作业基本操作方法和要求,4、 插入USB、PS/2、VGA、COM插座时应将固定脚全部插入插孔 5、 元件插入后的状态要符合插装标准； 6、 作业者必须佩带防静电腕带。,B.2.3 双手插入的操作方法和要求,为提高作业效率，以便插入后留出时间确认质量，对于作业较熟

16、练者应提倡双手插入的操作方法。 B.2.3.1 作业方法 1、根据作业者的动作习惯和熟练程度，可采用下列两种作业方法之一： 2、双手同时取元件，左右手交替插入； 3、左手插入时右手取元件，右手插入时左手取元件，如此反复完成插入作业。 4、插入时元器件不可在左右手之间传递。 B.2.3.2 料盒配置 料盒配置要适应双手插入作业，分别置于左右手易于拿取的位置。同一种元器件分别用左右手插入应放于不同的料盒中，以方便拿取。,A.3.3.3 插入自检,1、元件插入数量、规格是否与作业指导书相符； 2、是否有错孔、漏孔； 3、有极性元件插入极性是否正确； 4、元件是否有浮起； 5、所插入元件周围其它元件是

17、否有歪斜、浮起、跳出； 6、是否插入到位，符合插装要求。 除要求作业者按照上述项目自检外，还应安排专门检查人员，以保证插入质量，尽可能降低插入不良率。,岗位职责及注意事项： 1、确认物料名称及实物规格与BOM单/作业指导书是否一致，如有不一致的部品要报告拉长。 2、每个料盒上必须都要有料号及位号。 3、备料车上物料的摆放必须遵循：重物不能压轻物、IC部品不可与泡沫包装盘放在一起。 4、针对管装、盘装的料必须点清数量。 5、作业过程中上料时必须从袋、盘、管中抽一个物料确认实物规格与料盒内的实物规格是否一致。,五、插件岗位基础知识,岗位职责及注意事项： 6、插件时插件应遵循原则为：左右上下、先低后高、先小后大、相似不相容、有极性和无极性分摊插件、手：左下右上，双手作业。 7、插件时每块板子的插入顺序必须一致，防止漏插现象。 8、料盒里的物料不能放得太满,以免元件跌落,跌落元件不可用,及时捡起放入红色料盒,经物料人员仔细检查没有损坏后才可用,否则报废. 9、插完后必须确认没有错料，极性反、错位、漏插、脚未插入后方可流到下道工序,五、插件岗位基础知识,岗位职责及注意事项： 10、插件时后道造成掉件或见到有掉件的情况必须将基板和元器件退回到第一道重新流过。 11、插件完之后有剩余的物料必须用包装袋放好，并写好料名、规格、