基础筏板砼施工方案最终定案

1、施工组织设计（方案）报审表工程名称：确山特色商务区之御景华府居住小区1#楼工程 编号：致：河南泛安工程监理有限公司 （监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了 确山御景华府居住小区1#楼 基础筏板混凝土工程施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件：基础筏板混凝土施工方案 承包单位（章） 项 目 经 理 日 期 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审查意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 确山特色商务区之御景华府居住小区1#楼基础筏板混凝土施工方案编制人: 审核人: 审批人: 河南红旗渠建设集团有限公司2013年7月一、工程概况及编制

2、依据1、工程概况确山特色商务区之御景华府居住小区1#楼，位于确山县107国道西侧与未来大道交叉口。建设地点：河南省驻马店市确山县北107国道西侧建设单位：确山亿达房地产开发有限公司设计单位：中外建工程设计与顾问有限公司武汉分公司监理单位：河南泛安工程监理有限公司施工单位：河南红旗渠建设集团有限公司本工程位于河南省驻马店市确山县北107国道西侧。商业综合楼，其中地上建筑15层为商业，629层为住宅，地下负一层为车库，结构类型为框架剪力墙结构，地上建筑高度为90.3米，施工建筑总面积30227.00。地面标高0.000相当于绝对标高88.00米。本工程采用CFG桩复合地基，平板式筏板基础。本工程建

3、筑类别为3类，设计使用年限为50年，建筑物耐火等级为一级，抗震设防烈度为六度抗震。筏板厚度1.8m、砼强度等级C35，混凝土浇筑量大约2400m3,根据本工程提供的得知本施工场地地层分布较稳定,适宜建筑.场地地下水位埋深4.14.9m,水位年变化幅度1.5m左右、场地地下水对混凝土无腐蚀性,对于干湿条件下的混凝土结构中钢筋不具有腐蚀性,2、编制依据、本工程施工图及相关标准图集、本工程施工组织设计、高层建筑施工手册（第二版）、建筑工程质量验收统一标准（GB503002002）、混凝土工程施工质量验收规范（GB502042002）、混凝土强度检验评定标准 （GBT501072010）、地下防水工程

4、质量验收规范 (GB50208-2002)、砼质量控制标准(GB50164-2011)二、施工准备1、施工组织准备.建立经济、合理的施工方案，健全技术管理系统，制定技术措施，落实各部门人员的岗位责任制，做好安全、技术交底以及质量检验和评定的准备工作。.组织材料和试验人员进行各种材料的取样试配工作，做好混凝土的配合比，包括对各种原材料的检验应符合国家标准和规程的规定，特别是对各种骨料的含泥量应严格控制。.将所需用的大型机械和设备、工具（包括测温用的设备及工具）配备齐全，并经检修试验后备用。.做好基坑排水工作，有合理的排水和防汛措施，同时要防止地面水流入基坑。.对地下施工现场进行障碍物清理，创造文

5、明施工条件。对施工现场内的所有设施或设备，不能移走的要加以保护，以免受损。.施工现场要有足够的照明设施。所有用电机具和设备要符合临时用电施工方案的要求，以免发生意外。.主动与业主、混凝土搅拌站、电力等部门取得联系，建立良好的协作关系。掌握施工期间本地区的气候情况，避开暴雨大雪等恶劣天气施工，保证混凝土供应连续、道路畅通、水电供应正常。.在浇筑混凝土前 ，应检查和控制模板、钢筋、混凝土保护层和预埋件的尺寸、规格、数量和位置等，其偏差值应符合混凝土工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的规定.检查混凝土输送泵的情况。对于混凝土泵的布置、输送管道均应符合方案的要求，检查无误后进行空运转备用

6、。.为充分利用工作面，合理使用周转材料和安排劳动力计划，保证混凝土施工的连续性。2、技术准备.现场施工人员必须认真审查图纸，熟悉会审纪要，明白设计意图，做好技术交底，明确施工工艺和技术质量要求，掌握工程的特殊性。.根据施工总平面合理规划使用场地，确保现场施工文明有序。.编制施工方案，做好进度计划的控制工作。.大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。3、原材料准备为施工便捷、本工程采用商品混凝土。对商砼站主要材料要求如下：.水泥：水泥采用普

7、通硅酸盐水泥，每立方米混泥土用量不少于320kg，不超过500kg；强度等级不应低于42.5级。.粗骨料：采用碎石，粒径531.5mm，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。.细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于3%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。.粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤

8、灰。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在15%以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。.外加剂：混凝土内掺加复合型泵送剂。为防止开裂，在混凝土内添加微膨胀剂等量代替水泥。4、机械与劳动力准备.砼采用配一台HBT60砼输送泵及汽车输送泵进行砼浇筑。.认真熟悉各种机械设备的操作要领和操作规程，配备齐全各种现场所需的施工机具。.施工前必须对各种机具设备如：砼输送泵、泵管、管卡、皮垫圈、振动棒、振动器等一一进行检修，该保养的保养，该更换的更换，确保各种机具特

9、殊工种操作人员考核合格后持证上岗，并在工程施工前及时到岗。处于良好待命状态，以便施工顺利进行。.根据施工进度计划要求，各施工班组必须保证足额的劳动力、以确保工期的顺利实现。.实行班组交接班制度，特别是在大体积砼浇筑时，各施工班组必须遵守“接班人员不到岗，当班人员不得擅自离岗”的原则。.本工程后浇带以内不允许留施工缝，一次浇筑完毕，砼量大，必须连续进行，施工前，必须做好认真的人员组织，确保砼浇筑过程中各工种人员按要求到位。砼的浇筑采用两班制，每班12小时、浇筑砼前项目部及各部门根据实际情况，排出值班表，统一协调、指挥、指导。.本工程砼必须连续浇筑，不得停歇，以免产生冷缝。每班工作12小时，劳动强

10、度大，行政后勤部门必须提供良好的后勤服务。三、工程管理目标1、质量目标：大体积混凝土属于特殊过程，质量目标为：混凝土质量合格，达到设计和规范要求；混凝土连续浇筑，无温度裂缝；2、工期目标本分项工程计划共40小时内完成，采取分段整体连续浇筑。该工程大体积砼基础浇筑的特点是：基础尺寸和砼工程量庞大，钢筋布置较密集，砼浇筑面大，要求质量严。结合这种情况我公司在施工基础砼时，保证做到精心组织安排，精心施工，严格要求每一位施工人员负起责任，以个人工作质量来保证工程质量。四、主要分项工程施工方法：1、筏板基础钢筋施工：.基础钢筋包括基础底板钢筋、集水坑钢筋、上部剪力墙、柱插筋。基础筏板为上下两层钢筋网片，

11、钢筋配筋详见基础平面布置图。施工顺序：下达钢筋料单钢筋加工现场安装绑扎.首先依据施工图设计及规范要求，由专业工长提出钢筋半成品加工单，交钢筋加工车间进行配料。钢筋半成品加工完毕，进行检查并用标牌标识，然后送至施工部位进行绑扎安装。.在垫层上用粉笔按设计图纸要求画出纵横钢筋位置，然后按位置线逐排绑扎，以确保钢筋分布均匀、位置准确。绑扎时钢筋的品种、规格、数量、长度必须符合设计要求，并绑扎牢固、位置准确。.绑扎时，先绑扎底板下层筋，然后安装马凳筋，再绑扎底板上层筋，最后立剪力墙、柱插筋。.基础底板下层钢筋网片为南北向（即长向）钢筋在下，短向钢筋在上，绑扎时先按间距摆放长向钢筋，再摆放短向钢筋，每一

12、根筋绑扎前拉线调直，使钢筋筋身顺直。钢筋网片所有交点全部扎牢，应注意使相邻绑扎点的铁丝扣成“八”字形。为支撑上层钢筋网片，在两层钢筋网之间按施工规范设置马凳筋，其钢筋规格为20，两者间距均为1200mm。底板顶层长短向钢筋位置与底层钢筋相反。钢筋接头位置按设计和规范要求设置，钢筋的锚固长度必须符合规范规定。.基础上部剪力墙的插筋按设计要求绑扎，钢筋就位要准确，用垂球把垫层上暗柱位置线上引到底板顶层钢筋上并弹墨线，依线安装一道暗柱箍筋并绑扎牢固，先立暗柱主筋，固定牢固后拉线确定中间墙筋的位置，绑扎一道墙水平筋，再依照水平筋立墙竖向钢筋。剪力墙插筋要求定位准确，筋身竖直，绑扎牢固，确保在浇筑基础砼

13、中不能移位和倾倒。.采用M20水泥砂浆制成厚度为50mm的带铁丝预制垫块，在钢筋底部和四周立壁钢筋侧面按一定间距绑扎，以控制钢筋的保护层。2、施工缝模板安装施工顺序：定位弹线选配加工模板模板安装.防水保护层做好以后，根据轴线控制网上轴线控制桩测设出每条轴线，根据基础平面尺寸弹出基础边线、墙柱边线、地梁位置边线墨线，并在暗柱角以红油漆标识。.地下室主楼与抗水板有高差处模板采用胶合板进行拼装，48钢管定位和支撑。根据基础高度和宽度尺寸选配符合模数的模板以及支撑模板所需用的钢管扣件、山型卡等料具，并运送至施工部位。模板安装时，依照基础控制边线架立侧模，用钢管、扣件、山型卡等料具支撑牢固，并保证其有足

14、够的刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼时产生的侧压力及施工荷载。.电梯井集水坑模板、施工缝以及砼吊模要控制好其垂直度，偏差限制在3mm以内。模板上口拉通线校直，要求上口边线顺直、不翘曲。模板安装完毕在模板上口做出基础顶面控制线标志，作为控制基础上表面的依据。.基础模板安装完毕经检查验收合格后方可开始浇筑砼，浇筑砼过程中派专人对模板及其支撑系统进行观察和维护，发现异常情况时，应按施工技术方案及时进行加固等处理。.待砼浇筑完毕基础砼强度能保证其表面及棱角不受损伤时，方可拆除基础模板。拆除模板时轻轻撬动，使模板脱离砼表面。拆除的模板及料具及时清理干净、维修，并堆放整齐。3、基础大体积砼施工基础砼强度等

15、级为C35，截面高度为1.8m，长宽尺寸均较大，为大体积砼。预计采用普通硅酸盐42.5水泥，最大水泥用量为400 Kg.。.大体积混凝土的浇筑大体积混凝土的浇筑方案，除应满足每一处混凝土在初凝以前就被上一层新混凝土覆盖并捣实完毕外，还应考虑结构大小、钢筋疏密、预埋管道和混凝土供应情况以及水化热等因素的影响，我们采用斜面分层的方法。斜面分层要求斜面的坡度不大于1/3，适用于结构的长度大大超过厚度3倍的情况。混凝土从浇筑层下端开始，逐渐上移。综上所述，浇筑混凝土的分层厚度决定于振动器的振动棒长度和振动力的大小，也应考虑混凝土作业量大小和可能的工作量的多少，常规投料以厚度200300mm为宜。.混凝

16、土浇注采用配一台HBT60砼输送泵及汽车输送泵进行砼浇筑。.混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。根据泵车布料杆的长度，划定浇筑区域。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。.混凝土浇筑时在泵管的出灰口处配置12台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在1.8米的底板内可斜向流淌1米远左右，2台振捣器主要负责下部斜

17、坡流淌处振捣密实，另外23振捣器主要负责顶部混凝土振捣。.由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。.因为本混凝土工程为大体积混凝土，规范规定现场按每浇筑200立方米制作1组标养试块归技术档案资料用，别外留置1组压7d强度，2组同条件试块。4、混凝土养护1、混凝土养护要点.混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后在上面覆二层棉毡。.新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免棉毡

18、因吸水受潮而降低保温性能。.柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别注意盖严。五、防止砼温度裂缝的技术措施1、有选择的使用水泥与掺合料。水泥采用普通硅酸盐水泥，每立方米砼用量不少于320kg，不超过500kg；强度等级不应低于42.5级。掺合料粉煤灰，自身收缩是负的，即是膨胀变形，对砼抗裂有益，粉煤灰的研究和使用技术已经非常成熟，并且使用非常广泛。、粉煤灰改善了砼的和易性，可减少砼施工过程中出现的泌水，减小砼的塑性收缩。、粉煤灰代替部分水泥，一般掺量为1025%，部分特殊砼掺量可达50%以上，代替水泥就减少水泥水化热，降低了砼的绝热温升。、粉煤灰具有较好的抗浸蚀性和提高抗压强度。但值得我们注意的是：

19、一定要选择使用合乎规范要求的一级粉煤灰。使用复合型泵送剂：所含减水剂成分对水泥有较好的分散作用，改善了砼的和易性和流动性，利于泵送，减水剂直接的减水效果，可减小水灰比，提高砼抗压强度和抗渗等级，减少泌水率，抗裂效果明显。严格要求粗、细骨料：粗、细骨料的选择要依据工程设计砼强度等级、配筋疏密程度、施工浇筑方法等特点，结合抗渗砼和大体积砼的相关要求进行，施工过程中应严格检验其级配、含泥量、针片状含量、压碎等指标。控制水泥用量：有效的控制水泥用量，不仅可以有效降低水泥水化热，还可大量节约施工成本。水泥对砼的裂缝影响主要是通过水泥水化产生热量，使砼温度升高，体积膨胀，降温时产生收缩应力，促使砼产生裂缝

20、，此因素不可避免，故我们要在规范允许及满足强度等级的情况下，水泥用量尽量减少。振捣和二次振捣：振捣在施工中最易出现问题，为了使砼达到规范要求的密实程度，施工中必须加强对操作工人的技术交底和监督检查工作。二次振捣是解决砼在施工过程中沉缩裂缝的最好方法和必经之路，二次振捣在施工过程中往往被管理者忽视，今后要加强这方面的监督工作。砼结构施工及验收规范中规定，二次振捣间歇时间为1-1.5h，在加有缓凝剂的砼中可适当延长，控制在1.52.5h范围内。二次抹面：二次抹面是减少砼表面失水收缩裂缝的有效手段，可消除砼表面观感缺陷。加强砼的养护：砼养护的目的是为了使砼保持或尽可能接近饱和状态，使水化作用达到其最

21、大速度，得到更高强度的砼，不同的养护和维护可使砼抗裂能力成倍的变化。维持砼良好的供湿状态是非常必要的，如砼湿状态低于相对湿度的80%，水化几乎完全停止，可导致强度降低干缩并引起微裂缝扩展。做好砼的养护，适当延长拆模时间，减少砼表面的温度梯度。养护温度与砼的温控相关，浇筑温度的控制可有效降低砼内部温度，由于受规范要求“砼内外温差不大于25”的制约，如果砼内部温度高，就相应要求砼养护保温性能好，即必须提高养护温度(表面温度)，砼的最佳浇筑温度为57，规范规定浇筑温度不得超过28。由于是冬期施工，浇筑温度一般在5-10度，不必采取其他措施 。加快基础回填土，避免基础结构侧面长期暴露。掺加砼膨胀剂，配置补偿收缩砼，部分抵消约束应力，防止或减少温度与收缩裂缝的出现。2、特殊部位施工要点外墙施工时，外墙施工缝留置在底板板面以上300mm处。施工时要求先浇筑底板砼，待此处砼初凝之前进行浇筑外墙的砼，并进行二次振捣均匀，防止墙体出现施工冷缝。六、安全保证措施 1、 施工现场要认真执行施工组织设计、临时用电方案和施工现场安全文明管理制度的有关规定。2、现场设有专职安全员，对现场进行巡视检查，发现问题立即纠正，必要时给与责任人一定的经济处罚。3、基坑临边处设置1.2m高钢管栏杆，坑边四周2.0m范围