船寮大桥桥面铺装施工组织方案（优秀工程方案）

1、船寮大 桥桥面铺装施工组织方案 一、工程概况：船寮大 桥为分离式桥,分左右幅,左幅起止于K161+260.5886.5全长626.0米计25跨,其中13跨为现浇跨,425跨为先简支后连续跨.右幅起止于K161+271.5857.5,全长586.0米,计23跨,其中13跨为现浇跨,423跨为先简支后连续跨.左线在0号、25号桥台设有80型伸缩缝,3、10及17号墩位布有160型伸缩缝.右线在0号及23号桥台设有80型伸缩缝,3、9及15号墩位布有160型伸缩缝.本桥桥面铺装层厚度 为18厘米,其中水泥砼铺装面层厚度 为9厘米,现浇梁段无水泥砼铺装层.桥面铺装宽度 为11米,铺装长度 左线为550

2、米,右线为500米.左线铺装面积：6050米2,右线铺装面积为5500米2,全桥水泥砼铺装层面积为：11550米2.铺装层砼采用C40.全桥设计砼铺装层砼量为1034.1米3.砼铺装层内布有防裂钢筋网片,网片为D8冷轧钢筋,工厂定型生产,孔口尺寸10厘米10厘米.设计网片为11550米2(不含搭接面积),全桥钢筋网片重量为91245千克.设计在连续支墩的 墩顶铺装层砼土内还布有加强钢筋网.加强钢筋网采用现场绑扎安装.二、施工的 组织：(一)材料的 组织： 水泥：拟采用普通硅酸盐42.5级.估计用量420吨,已与厂方签订供货协议,可按计划组织进场. 中砂：拟采用船寮陈合砂石场的 河砂,已与砂场订

3、立供货协议,可及时组织进场. 碎石：拟采用船寮1号隧道洞口的 自行破碎料,该碎石场的 毛料已经抽样检验合格,破碎过程为机械破碎经多级分筛,可按设计要求选用. 钢筋网片：已与专门生产厂家签订供货协议并生产.(二)人员组织：计划组织钢筋工：6人;砼工：16人;其他辅助工：4人;(三)机械设备计划：砼拌和楼一座(前期已完成并在使用中); 砼泵送车二辆; 三轴平整器一套; 扦入式振动棒四套; 装载机一台三、工期计划：船寮大 桥桥面铺装计划二OO五年六月六日开始,二OO五年六月二十七日结束.四、施工的 顺序和方法：1、桥面铺装拟计划从右线开始,第三阶段：1623跨;第二阶段：右915跨;第一阶段：右48

4、跨;第六阶段：左1825跨左1825跨;第五阶段：左1117跨;第四阶段：左410跨.2、施工工序：桥面复测 板顶处理、清理 布设连续墩、齿板加强筋 设钢筋网片 浇注砼 表面拉毛处理 覆盖养生.3、主要施工方法：(1)加强筋的 安装：采用现场绑扎. 钢筋网片的 安装：采用工厂定型生产成片,现场绑扎连接网片,片与片之间采用扣接法.(2)砼的 制作和运输： 采用拌和站集中搅拌,泵送车运输到施工现场.人工布料.(3)砼的 平整密实： 采用振动棒配合布料和粗密实,人工配合整平后,三轴平整仪补振成活.(4)表面拉毛： 采用扫帚扫毛,扫毛深度 23米米,在砼表面密实、平整后即拉毛.(5)砼的 养护： 采用

5、土工布覆盖、洒水养护.五、施工要求：(1)准备工作： 1、安装钢筋网铺装砼之前,必须对梁头、齿板位梁的 跨中,进行梁板顶面高程复测,形成附表所示成果表; 2、浇筑砼前预制板面必须表面凿毛、清洗干净; 3、按要求做好支墩位钢筋加强筋的 布设及桥面钢筋网片的 布设; 4、做好桥面各种预埋件的 布设.(2)桥面钢筋绑扎： 1、桥面钢筋网片采用扣接法,顺桥纵向搭接长度 为28厘米,搭接头用铁丝绑牢; 2、桥面钢筋网片在连续支墩位,不得留设与顺桥向垂直的 横向接头; 3、桥面钢筋网片布筋方法,如附图示; 4、应采取有效的 措施,确保钢筋网片的 位置以正确铺装层砼的 保护层厚度 并防止施工过程中网片变形.

6、(3)浇注砼要求： 1、铺装时,不得在钢筋网上搁置重物、行走车辆,应在施工位搭设支架架空走道; 2、在施工过和中,派人随时注意预埋件、网片的 留设位置,发现问题及时纠正; 3、浇砼时,应从下坡向上坡进行; 4、砼浇筑完成应该将表面整平后拉毛.六、质量保证措施：在总体质量保证体系和质量管理制度 的 约束下,本分项做好如下质量控制：(一)、质检部、中心试验室文件资料控制教育防范措施管理职责质量管理体系质量过程控制分项工程质量工作体系项目部质量管理小 组报 验质量管理信息整理、反馈资 料 室机料部合约部产品控制工程部项目总工质量评审可追溯性记录供方管理实施手段过程质量记录质量自监检验体系质量保证体系

7、管理计划质量保证运作体系(二)、施工准备质量控制(1)、坚持“质量第一”、“预防为主”的 质量方针,制定详细的 施工技术方案 ,经项目总工程师审核,由施工员向施工班组书面交底;(2)所用材料进行试验,并报监理工程师批准后,由试验室以书面方式向施工班组文字交底;(3)、骨料进入工地现场时,由试验员抽验骨料其天然含水率、压碎值、粒径等指标与规定值比较,由试验室做好级配调整出具书面文件批准使用;及时作好合格材料的 评审工作;(4)由试验室取料,做好无侧限抗压强度 试件留置;(5)、由测量组拟定好施测实施方案 ,交项目总工程师审核实施,并做好施工放样报监理工程师批准后向施工班组进行文字交底;(三)、施

8、工过程中质量控制方法：(1)、施工过程中,由施工员认真做好旁站、跟踪检查指导.(2)、工序完成后按频率作好摊铺厚度 、宽度 、高程等方面的 检查,并作好记录.(3)、对可能出现的 质量通病做好专项处理预案,并组织实施.(4)、施工完毕及时拉毛,覆盖养护.(5)、铺装层完成后,封闭养生一周.(四)、自检质量控制：(1)、工序：分项完成后,实行“三级自检”,首先现场测理员、质检员进行自检,施工班组在交接班时,进行班组交接检,在二级自检的 基础上,由项目部质检部组织相关技术人员进行工序、分项的 自检验收.(2)、在自检的 基础上,汇总自检资料,报监理工程师验收.(3)、工序、分项自检流程图：工序、单

9、项工程完成报监理工程师验收班组技术人员自检班组问技术人员交接检进入下一道工序质检部组织自检验收提出整改措施，实施返工。不合格不合格不合格不合格 七、安全保证措施：(一)安全目标及体系1、安全目标：本项目安全目标为“三无一杜绝一创建”.“三无”即：无工伤死亡事故,无交通死亡事故,无结构垮坍事故.“一杜绝”即：杜绝重伤事故;“一创建”即创建文明工地.2、建立安全生产体系组织机构坚持安全生产,预防为主的 方针,确保提供一个安全可靠的 施工环境.成立项目经理部的 安全生产委员会,领导下的 安全生产常设机构.组织结构图项目部安全小 组分项安全负责人分项安全部门安全办公、协调安全督察安全实施安检员 安全协调员安全员(二)、人员安全措施(1)、对进场人员进行事前安全培训和安全教育;(2)、进行现场的 人员必须戴安全帽,配备相应在防护用品;(3)、施工机械设专人指挥.(三)、泵送汽车作业安全操作规程：(1)、必须按规定吨位装载,不得超载、超高,不得人货混载,驾驶室内不得超额坐人;(2)、车辆装土场地必须平整坚实,当用机械装土时,汽车就