热网工程施工方案

1、目 录1 编制说明-12工程概况- 13编制依据- 14施工部署- 25 施工准备计划-36 施工方法-47施工进度计划-158资源供应计划-159施工平面图-1510各项保证措施-15附表1：施工进度计划附图2：施工平面图附图3：资源表格吉林市环境综合治理工程供热工程第九标段1编制说明本工程为吉林市环境综合治理工程供热工程第九标段，根据下发的施工图纸我们了解到本次工程施工地点分散，工程量很大，组织相关人员认真分析研究，并对施工现场进行踏勘，地表障碍物较多，针对此工程特点及工期紧、任务重等特点编制施工组织设计。建设单位要求在供暖期结束后开始施工，此时室温较低大部分为冻土，给带来极大不便，发生费

2、用以现场实际计算。市政准备在5月份初进行主要路面翻修，部分管线在翻修的路面下，初步估计有3公里管线需要赶在市政施工前完成；建设单位根据实际情况会给施工单位增加管线，发生工程量以现场实际计算，相应工期顺延。2工程概况工程名称：吉林市环境综合治理工程供热工程第九标段建设单位：吉林市热力有限公司工程地点：地点分散在吉林市昌邑区和船营区建设工期：开工2008年4月27日 竣工2008年8月30日本工程位于吉林市船营和昌邑区，管径DN25-DN250，材质为20#，所有管线总长度为20公里，土方开挖深度小于2m，管线敷设方式为管线直埋敷设，管道保温结构采用直埋预制保温管，所有管道采用螺旋纹管、焊接钢管，

3、工程内容有室外管线敷设安装，供热站管线和设备安装、原有老化管线更换;该工程主要施工对象为原有居民楼前供热管线更换、移位，新建32口入户阀门井，涉及66条户线，8个供热站。3编制依据1. 吉林市环境综合治理工程供热工程第九标段施工图纸2.建设工程施工现场供用电安全规程 GB50194-933.现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB5023698；4.工业金属管道工程质量检验评定标准 GB50184-935.工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-976.城镇直埋供热管道工程技术规程 CJJ/T81-987.城镇供热管网工程施工及验收规范 CJJ28-20048.设备、管道防腐蚀工

4、程施工及验收规范 HGJ229-919.机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231984施工部署1.项目部组织机构图项目经理魏兵施工员魏兵技术负责人葛万佳预算员陈云安全员于萍材料员皮丽娟保管员韩秀丽质检员杨向东2.职责2.1项目经理2.1.1项目经理是公司法定代表人在该项目上的全权代理，对该项目全过程管理负组织领导责任。2.1.2对施工项目的进度、质量、成本、安全、文明施工等负全责。2.1.3对施工项目的合同、费用、材料设备、成本及财务控制负责，负责领导经营财务部工作。2.1.4项目经理领导项目部人员对施工的全过程实施策划与控制，确保施工项目的进度、质量、成本满足建设单位的要求。2.1

5、.5项目经理对合同的执行情况负全责。2.1.6项目经理对工程质量终身负责。2.2. 施工经理现场经理负责项目全过程施工的直接组织领导，主管安全施工部工作。就项目的施工进度、施工质量、安全施工、文明施工、资源（人力、机械设备、材料）调配、现场管理，形象策划等对项目经理及公司负责。2.3. 技术经理技术经理负责项目技术质量管理的直接组织领导，主管技术质量部工作。就项目的施工技术措施、交工技术文件、施工质量（工程创优）管理等对项目经理及公司负责。2.4. 安全施工部2.4.1安全施工部在现场经理的领导下，负责施工项目的计划进度、安全调度管理工作；2.4.2负责项目施工进度计划的制定和进度控制工作；2

6、.4.3负责施工现场的安全、文明施工管理工作；2.4.4负责本项目消防设施和消防器材的维护保养和管理工作；2.4.5负责现场环境保护和成品保护管理工作；2.4.6负责大型施工机械协调使用，以及现场用水用电管理。2.5. 技术质量部2.5.1技术质量部在现场经理的领导下负责现场的技术质量管理工作；2.5.2负责施工组织设计和施工技术方案的编审工作和图纸会审工作；2.5.3负责施工过程的工序管理、工艺纪律、过程控制及施工技术问题的处理；2.5.4负责交工技术文件的收集整理工作；2.5.5负责新技术应用的组织工作；2.5.6负责质量检验计划的编制和现场的施工质量监督控制工作；2.5.7负责对材料、设

7、备的进货及使用的质量检查；2.5.8负责材料计划的编制工作，负责材料的限量发放。2.6. 经营财务部2.6.1经营财务部在商务经理的领导下，负责施工项目的经营管理工作；2.6.2负责合同管理、费用管理、财务管理工作；2.6.3负责合同执行情况的监督，及时向项目经理反馈各种信息，为项目经理的经营决策提供依据；2.6.4负责制定工程成本目标，负责施工图预算的管理工作；2.6.5负责工程价款的回收及分配，负责工程价款结算工作；2.6.6负责项目的财政支出与收入的控制与管理工作。5施工准备计划5.1施工技术准备1.由专业技术员编制切实可行的技术措施以指导施工。1.1施工前,要认真组织编制该项工程的施工

8、组织设计,分部、分项工程施工必须有施工技术交底，这些技术文件都应按照公司程序文件的规定进行审批；1.2 严格工艺纪律。项目部技术经理、专业技术工程师认真监督、检查施工方案的执行，发现问题及时整改。2.及时提出并报批材料计划。3.积极做好职工培训工作，挑选优秀者参加此工程施工。5.2 施工现场准备1.现场“四通一平”。2.电源配置本项目施工地点分散都在居民小区内，施工用电通过小区内各站利用临时电缆线经地下引至临时配电盘内。另外，我公司自备六台燃油发电机作为施工电源。3.水源配置考虑施工用水和管道水压试验的需要，按业主提供的供水水源，从指定位置接线。饮用水和其他生活用水自行解决。4.材料、设备配置

9、材料、设备的配置依据施工图、材料预算和施工技术方案进行，按照施工进度的要求编制材料、设备供应计划.并按业主要求上报批准。5.现场总平面布置5.1施工暂设根据工程量大小分区放置。由项目部、办公室、工棚、材料堆放场、设备临时停放场地。5.2 所有的临时设施规格、颜色服从业主统一安排。5.3 利用施工现场现有的道路，以便材料运输和施工机械的通行；对现场原有道路，由于地下管道施工等原因破路时，应取得业主的批准，并按情况铺设临时道路。5.4 材料堆放场地的围护结构按照施工总平面图进行安装；6.主要施工方法6.1施工工艺流程本工程管道大部分为地下管道，土方工程为人工动土,管线安装采取在现场组对焊接，人工下

10、管。根据甲方要求的先后顺序，划分为多个作业队，队下再分多个作业，采取遍地开花的作业方式进行。 土方开挖管道预制管道安装管线试验土方回填 材料防腐阀门试验井室砌筑 工程竣工 材料验收 竣工测量6.2施工方法要点1 材料验收及保管1.1 管道所用的管子、管件及其他材料，均应符和现行标准的要求，并有出厂合格证，无出厂合格证时，应经检查试验，证明合格并经业主确认后方可使用。1.2 在运输过程中容易损坏的管材及管件等，装卸过程中严禁受振或碰撞，使用前作外观检查。1.3为了在施工期间保管好材料,我方准备设置材料堆放场,并设专人看管。1.4 管材水平堆放在平整垫实的场地上或平整的支垫物上。有支垫物时，支垫物

11、的宽度不小于75mmm，间距不大于1m。管子外悬端不超过0.5m，堆放高度不宜超过1.5m。管件逐层码放，堆放不宜过高。1.5 管材及管件存放时，堆放场地平整、垫实，并单独存放，避免与其他物品混杂和受重压。管材堆放高度不超过1.5m。1.6 存放选择阴凉、干燥、通风、和远离热源地点，不要露天存放，避免阳光直接照射，以防老化和变形。2 管道土方工程2.1 管道沟槽开挖2.1.1 施工中严格区分岩、土性质类型，并按确定的岩、土性质决定沟槽是否设边坡或支撑，以及沟槽的边坡度和支撑形式。当沟槽开挖发现地下已建设施或文物时,及时采取保护措施并通知业主.沟槽的开挖质量符合下列规定:2.1.1.1 不扰动天

12、然地基或地基处理符合设计要求;2.1.1.2 槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;2.1.1.3 沟槽中心线每侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽一半.2.1.2 在无地下水的天然湿度的土中开挖沟槽时，如沟深不超过下列规定，沟壁可不设边坡。 填实的砂土和砾石土 1.0m; 亚砂土和亚粘土 1.25m; 粘土 1.50m; 特别密实的土 2.0m;2.1.3 沟底埋有石块等坚硬物体铲除至设计标高以下0.150.2m,然后铺上砂土整平夯实。2.2 回填土2.2.1 在管道安装与敷设完毕后及时回填，回填前将槽底清除干净，有积水时先排除，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质，回填土中不含有砾石、大于100mm

13、冻土及其他杂硬物体。胸腔回填时要求两侧同时回填，以防止管道中心偏移。回填土铺土厚度根据夯实或压实机具的性能基压实度要求分层进行，管顶以上500mm范围内，采用轻夯夯实，严禁采用动力夯实机或压路机压实；回填压实时，确保管道安全。2.2.2 在管道铺设的同时，宜用砂土或符合要求的原土回填管道的两侧，一层回填高度宜为。0.10.15m，捣实后再回填第二层，直到回填管顶以上0.5m处。在回填过程中，管道下部与沟底间的隙处用中砂填实，中砂厚度为200mm；管道接头前后0.2m范围内不回填。2.2.3 管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。管顶0.5m以上部分，可回填土并夯实。2.2.

14、4 管道在无回填或很少回填土情况下试压时，可能出现使管道产生推移现象，增加接头的渗漏和破坏。管道试压前，管顶以上回填土厚度一般不小于0.5m。路面处的回填土，根据路面荷载情况，按设计要求回填。2.3管道安装和铺设2.3.1 总则2.3.1.1所有埋地管道安装前必须对沟槽进行检查并经业主确认合格后方可安装。2.3.1.2 管道安装前符合现场旧管线的标高是否与设计相同，如有不同不情况用吊车配合下管。根据现场条件及管线安装形式，在进行安装施工时是否用吊车配合。2.3.1.3埋地管道安装,当遇地下水或积水时,采取排水措施。2.3.2阀门检验：2.3.2.1 阀门到货后检查其传动装置是否灵活可靠、有无卡

15、涩现象；2.3.2.2 新旧阀门在安装前必须进行阀门的强度和严密性试验，试验用洁净水进行；A阀门试验用的压力表需经计量检测合格并在有效期内，其精度不低于1.5级，压力表使用时不得少于2块；B 阀门强度试验压力为其公称压力的1.5倍，且试验时间不少于5分钟，以壳体、填料无渗漏为合格；C严密性试验以公称压力进行，以阀芯或阀瓣密封面不漏为合格；2.3.2.3 试验合格的阀门及时排尽内部积水，且放置在适宜处。2.3.3 管道附件检验 2.3.3.1法兰及紧固件等其尺寸偏差符合现行标准，材质符合设计要求；2.3.3.2 法兰密封面平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；2.3.3.3垫片质地柔和，无老化变质或分

16、层现象。表面不得有折损、皱纹等缺陷；2.3.3.4 螺栓、螺母螺纹完整，无划痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母无松动、卡涩现象； 2.3.4管道安装2.3.4.1 管子切口符合下列规定：A.切口表面平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸缩口、溶渣、氧化物、铁屑等杂物。B.切口端面倾斜偏差不大于管子外径的1，且不得超过3毫米。2.3.4.2 管道的坡向、坡度符合设计要求，管子对口检查平直度，在距坡口中心200毫米处测量，允许偏差为1mm/m，全长允许偏差不超过10mm。2.3.4.3法兰连接时保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2毫米，绝对不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。2.3.4.4管子对

17、口后垫置牢固，避免焊接过程中产生变形，管道连接时不得强力组对。2.3.4.5法兰连接面保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5，并保证螺栓能自由穿入，法兰连接使用同一规格、同一材质的螺栓。安装方向一致，紧固螺栓对称、均匀、松紧适度，紧固后外露长度不大于2倍螺距。2.3.4.6管道焊缝位置若设计无要求时按下列几点要求：A直管段两环缝间距不小于100mm，在管道焊缝上不得开孔。B焊缝距弯管起弯点不得小于100mm，且不小于管外径。2.3.4.7 管线安装工作中如有间断，及时封闭管口。2.3.4.8 管道安装的允许偏差应符合下表规定：管道安装允许偏差表（mm）项 目允许偏差坐标架空及地沟室外25

18、室内15埋地60标高架空及地沟室外20室内15埋地20水平管道平直度DN1000.2L/100最大50DN1000.3L/100最大80成排管道间距15交叉管的外壁或绝热层间距202.3.4.9 管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。2.3.4.10 阀门安装A 阀门安装前检查其填料、压盖螺栓应有足够的调节余量，且试压完毕。B 法兰或螺栓连接的阀门在关闭状态下安装，对焊阀门与管道连接时阀门不关闭，以防止热变形。C 阀门安装前按设计施工图纸要求核对阀门型号、材质，并按介质流向确定其安装方向。水平管口的阀门其阀杆安装在上半周范围内。2.4管道试验2.4.1 管道安装完毕后按设计或业主要求进行

19、试验，强度试验的压力是0.6Mpa。2.4.2 试验前编制管道试压方案,方案中考虑如下内容:2.4.2.1 后背及堵板的设计;2.4.2.2 进水管路排气孔及排水孔的设计;2.4.2.3 加压设备、压力计的选择及安装的设计;2.4.3 管道试验前应具备下列条件：2.4.3.1试验的管道安装工程已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关部规定。2.4.3.2 管道节点等的附属构筑物以及回填土均符合规定。2.4.3.3 试验管道能正常排气和放水。2.4.3.4 试验管道的弯头、三通等，按试验的要求已经加固。2.4.3.5试验设备和管路已进行了认真检查，试验用压力表已经校验，其精度不得低于1.5级，表的

20、满刻度值为被测最大压力的1.5至2倍，压力表不少于两块。2.4.3.6管道的末端及所有敞口封堵好。2.4.4 压力管道的试验管段长度一般不大于1公里。2.4.4.1 压力管道试验遵守下列规定：A 缓慢地向试压管道内注水，同时排出管道内的空气，管道内充满水后，在无压情况下保持24小时以上。B 地下管道以水进行水压试验时，缓慢升至试验压力，恒压不少于10分钟（为保持压力允许向管内补水）检查管道接口及管道附件为发生破坏及较重渗水现象后进行渗水量试验，渗水量试验要符合设计或规范要求。管道试压施工管理程序业主/监理工程师JCC专业技术工程师/QC工程师试压方案现场工艺核查同 意提前24小时提交申请报告焊

21、接核查试压包检 验抽查不符合反修试压准备自 检申请试验检 验 认 可同 意 检 验压 力 试 验签 字 认 可管道系统试验记录检验后48小时内返回报 告文件存档交工技术文件2.4.6 管道吹洗2.4.6.1 本工程管道采用水冲洗，吹洗出的脏物清走。2.4.6.2 水冲洗符合下列规定：A.冲洗管道使用洁净水。B.冲洗时，宜采用最大流量，流速不得低于1.5m/s。C.排放水引人可靠的排水井或沟中，排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积的60。排水时，不得形成负压。E.水冲洗连续进行，以排出口的水色和透明度与入水口目测一致为合格。F.当管道经水冲洗合格后暂不运行时，将水排净，并及时吹干。2.5 管道保

22、温管道保温结构采用直埋预制保温管，接头保温由甲方负责。3.1焊前准备3.1.1焊工必须按国家锅炉压力容器压力管道焊工考试管理规则中规定进行考试，合格后才能从事合格项目范围内的焊接工作。合格项目一览表材 质考试方法合格项目焊接材料Q235A、20#WS/D111、12E43033.1.2所有参加本工程的焊工，必须佩戴本人的焊工合格名片（塑封）。3.1.3 焊接设备直流电焊机 AX7400交流电焊机 BX3500焊接设备的电流表、电压表、气体流量计、仪表及规范参数调节装置应按要求定期检验。3.1.4 焊接接头形式要求 管壁厚度大于2.5-20mm时坡口形式按下图。t2.5-99-2070o+560

23、o-5b1+1或02+1或0p1+1或02+1或0 3.1.5 焊接材料3.1.5.1 焊接材料选用(详见下表)焊接材料选用表材质10#、20#、Q235A焊接材料E43033.1.5.2焊接材料要求A 焊接材料、焊条、焊丝必须具有出厂合格证、质量证明书。质量证明书应包括熔敷金属化学成分、机械性能。B 各项指标应符合国家标准的有关规定，缺项部分应复验。复验合格后方可使用。3.1.5.3焊材的烘干使用制度A 焊材从库房领出后要妥善保管并经过严格烘干才能发放给焊工。B 保管焊条时，要按照材料的规定执行。存放地点要通风干燥，室内相对湿度不大于60%，温度不低于+5。焊条要放在格架上，离开地面和墙壁的

24、距离不小于200mm。每堆体积不能过大。宽度不大于两排，高度不超过1.2m。焊材烘干温度表焊 材烘 干 温 度（）恒 温 时 间（小时）保温温度（）E4303150-2001100150，7天C 焊条的烘干数量要有计划，根据工程的进展情况，准备适量的焊条。D 要使用焊条干燥箱和保温箱。干燥箱、保温箱由焊条烘干员负责保管。温度计要定期校验。箱内不得烘烤其它物品。E 在干燥焊条时，要经常打开通风孔并开动风扇，驱除潮气。焊条放进或取出时，干燥箱内温度不得超过200。F 保温箱存放:焊条干燥之后，存放于保温箱内，要尽快使用完，保温箱温度始终保持在100-150C，特殊情况下(停电、故障检修等)不得低于

25、50C。否则，要根据放置时间重新干燥。焊条再干燥的温度和时间，由焊接责任工程师决定。3.1.5.4焊条的领用与发放制度A 焊工领取焊条。一定要有焊条筒，无焊条筒或筒盖，可拒发焊条。在一个焊条筒内，不准装入两种不同性质的焊条，以免用错。B 焊工领取焊条时，要携带焊条发放记录表(即领料卡)等必要的凭证。C 烘干员当天首次发放焊条时，要将现场监控识别标志贴在焊条筒上。D 烘干员要按规定的焊条数量控制发放。当发放超量时，要及时报告焊接责任工程师处理。E 烘干员一次发给焊工的焊条不要太多，一定要控制在4小时内用完。当夏季阴雨潮湿时，要根据焊接责任工程师的意见，每次发焊条的数量控制焊条在1-2小时内用完的

26、限度内。F 焊工施工结束后剩余的焊条返回焊条烘干室。G 焊条烘干员要将焊工返回的焊条分类单独存放，妥善保管。凡完整的焊条在外放置不超过4小时的可以直接返回保温箱，保持1小时以后发放使用。若超过放置时间，要再烘干后使用。再干燥的温度时间，由焊接责任工程师决定。焊条再干燥的次数，一般不超过2次。3.1.6焊接管理3.1.6.1 现场焊接管理焊接工程师编制本工程焊接方案和焊接过程卡，工程师、焊接管理员、专业队长及每名焊工。下发时要有本人签字，同时要有台帐，达到人人管质量，人人重视质量，实施质量终身责任制。3.1.7焊接方法3.1.7.1 焊接方法的选择采用手工电弧焊3.1.7.2切割及坡口加工钢管用

27、氧-乙炔焰切割，但切割后必须将氧化层彻底去除。3.1.7.3焊前组对A 焊接接头组对前，应用手工或机械方法清理其内外表面，在坡口20mm范围内不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮、镀锌层及其它对焊接过程有害的杂质。B 焊接接头组对前应确认坡口加工形式、尺寸、表面粗糙度符合有关规定，且不得有裂纹、夹层等缺陷。C 组对过程中焊件放置稳固，防止在焊接时发生变形，不得用强力方法组对焊接接头。D 定位焊与正式焊接工艺相同。定位焊的焊缝长度宜为1015mm，高度为24mm且不超过壁厚的2/3。E 定位焊的焊缝不得有裂纹及其它缺陷。F 定位焊焊缝两端，宜磨成缓坡形。G 定位焊：点焊最少点四点。3.1.7.4 焊接

28、接头形式简图图二 具有B1.5A的支管连接3.1.7.5焊接工艺a焊接工艺要求b焊接时，不得在焊件表面引弧或试验电流，同时不能有表面电弧擦伤等质量通病。c在焊接过程中，应确保引弧与收弧处的质量。收弧时应将弧坑填满。多层焊时层间接头相互错开（不小于10mm）。管道焊接时，应封闭管端，防止管内成为风道。除焊接工艺有特殊要求外，每条焊缝应一次连续焊完。如因事故被迫中断，应采取防裂措施。再次焊接时必须进行检查，确认无裂纹后方可继续施焊。d焊后将熔渣、飞溅等物质清除干净。3.1.8 焊后检验3.1.8.1外观检查A 外观检查100%，在焊接后及时进行。B 检查前应将渣皮、飞溅、杂物等清理干净。焊缝和热影

29、响区不应有裂纹、气孔、夹渣、咬边等缺陷。焊缝的宽度比坡口每边应增宽12mm，焊缝余高0.53mm。3.1.8.2焊缝返修规定A焊工自检时发现的焊缝外观缺陷，要自行修理合格。B焊接检查员发现的焊缝外观缺陷，直接通知焊工修理。3.1.9 焊接环境当焊接环境出现下列任一情况时，如没有有效防护措施，禁止施焊：3.1.9.1相对湿度在90%以上。3.1.9.2风速超过8m/s。3.1.9.3雨雪天气。3.1.10 资料3.1.10.1存查资料，包括气象记录、焊条烘干记录、焊条发放记录、焊接施工记录、焊接工艺测定记录。焊接单线图应标注焊口号、焊工号、焊接时间、射线探伤部位。资料要有本人签字以备查。所有存查

30、文件应及时、准确、认真，为用户提供满意的工程和服务。3.1.11.2交工资料随工程进度同步整理，所有表格按规范要求和甲方要求一次整理合格交工。7施工进度计划 见施工进度计划见附表8资源供应计划 见资源供应计划附表9 施工平面图根据该工程初步招标文件的要求及本工程的特点、现场的实际情况，考虑如下因素确定总的施工平面图：施工临时设施的布置原则应该保证工程质量、进度工期、降低项目投资，即省时、节材、节约资金为原则；所有的临时设施都应遵守建设单位的要求和总体安排，确定施工布局，同时要加强保管与维护，加强安全保护设施。对材料、机具、建筑物及仓库等都要加围栏，按文明施工措施的规定设置明显的标识牌。见施工平

31、面图见附表10管理目标与各项保证措施10.1质量目标及保证措施一、质量目标工程施工一次交验合格率100；安装工程单位工程优良率90；二、质量保证组织机构及职责1、质量保证体系组织机构项目经理魏兵质量控制工程师魏兵材料设备工程师于宏质量保证工程师杨向东资料管理葛万佳现场专业责任工程师葛万佳2、人员职责2.1 项目经理2.1.1项目经理是工程项目的第一质量责任人，对工程质量负责。2.1.2负责工程的综合质量控制与监督检查、考核评价工作。2.1.3负责工程质量策划，资源配备；组织编制质量计划。并对实施的有效性负责。2.1.4负责监督技术、供应、质控等职能人员和各专业、工区工作的有效性。2.2质量保证

32、（QA）工程师2.2.1行使质量否决权；2.2.2对工程的质量保证体系有效运行负责监督和检查，确保项目质量保证体系按照ISO9002质量体系的模式和公司质量保证手册的要求正常运行；2.2.3负责项目的质量管理和控制点检查，并且确认签证有关资料。负责单位工程的质量评定。在质量方面直接对业主进行工作联系，按要求向业主提供有关质量记录和报表。参与质量事故的分析，并提出处理和改进的建议。2.3质量控制（QC）工程师2.3.1负责本专业的质量管理和实物的跟踪检查、检验。对签证的各种质量记录真实性、准确性负责；2.3.2负责分项、分部工程的质量核定；2.3.3负责质量统计。整理QC资料；2.3.4负责工程

33、进度的质量签证。2.4 现场专业责任工程师2.4.1负责工程技术管理工作，通过技术措施保证施工质量。参与本专业现场质量控制，对填写的质量记录真实性、准确性负责；2.4.2接受QA工程师的监督指导；2.4.3负责分项、分部工程的质量评定。2.5 材料设备工程师2.5.1负责工程项目的材料和现场设备管理。2.5.2负责材料、设备等的采购产品质量控制。2.5.3负责供应商提供产品的质量控制。2.5.4负责材料、设备等的入库、保管、出库、运输的管理与控制。2.7 资料管理工程师负责发放、收取和保管各种文件、资料，对文件资料的时效性负责。三、质量保证措施（一）组织保证措施按照ISO9000质量体系要素的

34、要求，对影响工程质量的诸要素进行控制。1. 图纸会审 单位工程开工前必须对施工图进行会审，各专业之间由项目经理部工程部组织综合会审，各专业内部各工序间则由施工（或工号）技术负责人组织会审（交底），以便核对有关部分（如建筑物、构筑物上的预留孔、洞、预埋件、设备基础预埋螺栓、预留孔、地下管道、埋地电缆、电缆沟等）设计的吻合性和一致性，使问题暴露在施工之前。加以解决。2. 技术交底技术交底中应对一些常出现的质量通病提前作好预防措施。要求工作人员严格按照操作规程施工。同时应对施工中的原材料进行材料合格检验，严禁不合格材料在施工中使用，给工程造成隐患。3. 文件和资料控制3.1保证使用相应文件的有效版本

35、。3.2对项目的文件制（修）订、审批和资料的发放及文件的更改进行控制，保证文件和资料的适用性。4. 采购4.1通过评定和选择合格的分供方，规定必备的采购文件，实施适当的验证和检验，确保原材料和半成品的质量。4.2材料、设备工程师对原材料、设备采购及进入现场原材料、设备的供货质量负责。4.3供应商提供产品的控制4.3.1对产品要按有关规定进行交验，加强妥善的贮存、维护和搬运。4.3.2对交验以及施工过程中发现的原材料等问题进行返馈，以便解决。5. 产品标识和可追溯性根据图纸、技术资料、检验规范、工艺文件对整个施工、安装、交付全过程的原材料、零部件、工程设备及伴随施工的成品和半成品都实施产品标识和

36、可溯性控制，确保工序质量以及必要时对产品质量形成过程实现追溯。6. 过程控制（工序认证检查）6.1强化工程质量的过程控制6.1.1用过程精品保工程精品，对建筑工程基础、主体的装饰，对安装工程的材料设备检验，安装焊接和防腐保温。每个阶段要进行实际抽样检验，确保过程精品。6.1.2必须按分项工程进行技术交底。6.1.3严格工序交接，做好隐蔽工程检查签证。由QC工程师 负责实施。根据各工序的重要程度，对各工序检查采用A、B、C三级检查。其中，“A”级为建设（总包）单位、项目经理部及处、三级质控人员共同检查；“B”级为项目经理部及处、二级质控人员共同检查；“C”级为处、质控人员一级检查。在检查中，只有

37、通过规定级别的检查，确认符合质量检验标准要求的，予以认证，继续进行下一工序的作业，并申报进度。如不经认证检查，不得进行工作。检查前所有控制点均先由施工班组进行自检，发现问题及时处理，认真填写自检记录。在施工中应进行“三工序”管理活动，即保证本工序，监督保护上工序，优质服务下工序，就是要求施工者在施工过程中，不仅要立足于本工序的质量控制，同时还要把监督保护上工序。优质服务下工序作为自己应尽的职责和义务。7.纠正、预防措施7.1对施工过程和日常管理中发现不合格，进行原因调查、分析评价并制订和实施纠正措施。明确有关人员的责任，以便能及时得到控制。形成质量记录，如质量信息反馈单、质量整改单、施工技术方

38、案、交底（纠正措施方案、交底）、该分项工程质量检验评定等。7.2为了防止潜在不合格的发生，对其原因进行调查、分析、处理，从而制订和采取预防措施。明确有关人员的职责，以便使潜在的不合格因素能得到及时控制。形成的质量文件与记录，如质量信息返馈单、施工技术方案、交底（预防措施方案、交底）、质量改进有关文件。8. 服务8.1 在项目施工全过程中，诚心诚意接受业主的检查、监督和指导。对提出的问题及时整改。8.2 建立项目质量评定的程序和组织，要求各施工单位和部门，应按照质量评定程序及组织，及时组织进行各分项分部工程和单位工程质量评定，通过质量评定统计指标情况，发现质量目标的偏移情况，便于及时采取纠正措施

39、，确保质量目标的实现。8.3 定期召开工程质量协调会各级施工单位和质控部根据不同时期的情况，突出质量工作重点，布置月质量工作计划。质控部每周应组织油各施工单位质控人员参加的质量工作例会，会上主要对施工中发现的质量问题进行分析，找出原因，提出处理意见，防止质量问题的继续发生，同时对下周质量工作进行统一协调安排。8.4 做好交工后的服务工作，以良好的信誉赢得用户。8.5 采取质量回访、信访、电讯等形式，对返馈回来质量信息制订纠正和预防措施，对业主提出的问题，按合同规定进行保修。10.2职业健康安全目标及保证措施一、环境、职业健康安全目标1.环境目标：实现污染预防，减少废物排放，降低资源消耗，致力于

40、可持续发展。2.职业健康安全目标：追求零事故、零伤害、零损失。二、环境、职业健康安全保证组织机构及职责1.项目部HSE组织机构项目经理安全管理第一责任人现场经理安全负责人技术经理技术保证负责人人施工部长安全责任人技术质量部长安全技术责任人施工队长本工区安全责任人安全工程师安全监管理责人专业技术工程师技术保证负责人安全监督员安全监督负责人施工班组执行安全管理规定计划统计工程师开工安全策划2.人员职责2.1 项目经理2.1.1 项目经理是施工现场安全管理工作的第一责任人，在施工现场安全管理工作方面对公司法定代表人负责。2.1.2 项目经理负责制定安全广目标，对施工现场安全管理的策划、控制与协调工作

41、负责，确保施工现场的安全和文明施工达到预期的管理目标。2.1.3 项目经理负责建立施工现场安全管理体系，组织编制施工现场安全管理文件，制定安全管理制度，保证施工现场安全管理体系的正常运行。2.1.4 项目经理批准施工现场安全管理目标和安全管理文件，监督安全体系的运行情况，组织定期或不定期的安全检查。2.1.5 项目经理签发安全整改通知单，对安全管理的不符合项责令相关单位限期整改。2.1.6 项目经理实施对违反安全规章制度的单位和个人进行行政的和经济的处罚。2.1.7项目经理对坚持安全生产和文明施工并取得优异成绩的单位和个人进行表彰，并给予行政的和经济的奖励。2.2. 现场经理2.2.1 现场经

42、理是施工现场安全管理工作的主要负责人。2.2.2 现场经理在项目经理的领导下对施工现场的安全管理工作负责。2.2.3 现场经理负责召集专业人员编制施工现场安全管理手册、施工现场安全管理规定并建立安全管理规章制度。2.2.4 现场经理负责组织施工现场的安全教育和安全监督工作。2.2.5 现场经理负责签署每月施工现场向公司安全管理部安全工作报表。2.2.6 现场经理负根据施工现场安全工程师和安全监督员反馈的信息和项目经理的签发的安全问题整改通知单监督各单位和个人的安全问题整改情况，予以敦促和协助整改。2.2.7 现场经理有权对违反安全管理规定的单位和个人责令其停止工作进行整改，并上报项目经理给予适

43、当的行政或经济处罚。2.2.8 现场经理监督和敦促安全工程师和安全监督员的工作。2.2.9 现场经理负责组织对特殊部位和特殊环境的工作进行安全风险度预测，判定其危险程度并组织采取相应的安全技术措施。2.2.10 负责向计划统计工程师索取开工报告和施工区域的动土许可证，按照开工报告和动土许可证的要求实施工程项目。2.3 技术经理2.3.1 技术经理是施工现场安全管理工作的技术保证负责人。2.3.2 技术经理负责为施工现场的安全管理工作提供可靠的施工技术保证，确保施工技术措施的安全、可靠性。2.3.3 技术经理负责检查专业工程师施工技术方案中的技术措施是否安全可靠，施工方案和施工技术交底中是否包含

44、安全技术措施的详细内容。2.3.4 技术经理对施工现场发生的高处作业、结构与设备吊装、临时用电设施的安装、电缆敷设、多层作业和交叉作业等的安全防护措施的可靠性进行科学的分析，确保安全施工。2.3.5 技术经理组织编制合理的施工进度计划和施工程序，尽量减少施工作业的安全风险。2.4施工队长2.4.1 施工队长直接指挥施工人员实施工程项目，是施工现场安全管理工作的主要责任者。2.4.2 施工队长负责按照施工技术方案和施工技术交底的安全要求组织施工。2.4.3 施工队长监督操作人员严格执行本工种的安全操作规程，杜绝违章操作现象。2.4.4 施工队长有权对违反安全操作规程的班组和操作者实施停工整顿，并

45、上报现场经理对其进行适当的处罚。2.4.5 施工队长有权对违章作业这进行权限以内的经济处罚。2.4.6 施工队长负责施工现场安全环境的维护和整改工作，保证施工环境的安全和建立作业区间的安全维护设施。2.4.7 施工队长负责根据安全工程师和安全监督员的提议和通知对施工现场不安全因素的整改工作。2.4.8 施工队长有义务协助去年安全工程师和安全监督员消除施工现场的各种安全隐患。2.5 安全工程师2.5.1 安全工程师负责按照国家现行的安全技术规范和劳动法编制施工现场安全管理规定。2.5.2 按照健康安全环境手册的要求制定安全管理规章制度。2.5.3 对施工现场的施工环境进行监控，制定施工人员的安全

46、行为规范。2.5.4 制定安全检查规定，和奖罚条例，有效地限制施工人员的违章行为。2.5.5 负责收集和整理安全管理文件和记录保留安全管理痕迹。2.6 专业技术工程师2.6.1 负责编制施工技术方案和施工技术交底，制定安全技术措施。2.6.2 监督操作人员，严格执行施工工艺，严肃工艺纪律。2.6.3 监督安全技术措施的执行情况，杜绝违章、违规作业。三、安全保证措施1. 严格遵守政府和业主的有关规定。2. 恪守安全第一的准则。施工作业人员执行安全技术操作规程Q/JH121110042006，和HSE即健康安全环境施工手册。3. 根据项目的施工特点建立施工现场的安全防火管理规章制度，确保安全防火管

47、理体系的正常运行。4. 坚持定期和不定期的安全防火检查制度。5. 根据施工企业易发生“四大伤害”的特点，重点抓好以下工作：5.1 安全防护措施的落实;5.2 做好个人防护，坚持“三保”利用;5.3 施工现场临时用电符合安全用电标准;5.4 在进行挖沟作业时，沟槽开挖沟上口必须按技术交底放坡，要保证坡度系数。5.5沟槽内积水要进行降水，沟槽内塌方必须进行支护。沟槽开挖后，沟内必须有至少两个救生梯。5.6 严肃工序交接管理，实施安全技术交底;5.7 危险性大和特殊场所作业，须进行危险度预测。5.8 沟槽挖完后，夜间需设置防护措施并设照明，为保证行人与车辆的安全。6. 项目部定期对参建的施工作业队伍

48、进行安全防火管理考核，对违反安全防火管理规章制度的行为进行严肃的批评和处罚。7.杜绝三违现象发生，规范作业人员的行为。8设专职安全检查员定期对施工现场及周围的安全环境进行检查，对于安全措施损坏处及时修补，发现隐患及时整改。动火作业前必须进行现场可燃气体检测，合格后方可施工。9在施工现场划定危险区域，并作警戒线、挂警戒牌，如若在靠近危险区域作业必须采取防火、防爆措施，并在安全检查员的监护下才可进行施工。10加强现场安全动火管理，严格划定动火区域，非动火区严禁动火。加强职工安全教育，提高安全意识。进入厂区严禁吸烟，非动火人员禁带火种进入现场。11.吊装安全技术措施11.1严格执行本工种的安全操作，

49、进入现场前必须正确佩带各种安全用品。登高必须悬挂好安全带。11.2起吊前就应进行预吊，检查无异常现象后方可继续起吊，起吊要缓慢平稳11.3需设专人指挥，指挥人员应站在司机能够看到的地方，旗语及哨声准确、及时、响亮。11.4周围设警戒线，无关人员严禁靠近。吊物下不得站人。11.5管线吊装就位后固定前不得解开吊装索具。11.6五级风以上天气不得吊装。11.7凡需登高作业人员均应佩戴好安全带，并将安全带拴挂在牢固可靠之处，方可施工作业。 11.8拴挂、拆卸吊装绳扣时，施工人员要防止夹、砸伤。要注意观察周围情况，树立安全第一的思想。12、临时用电安全措施： 1、凡电工人员必须持证上岗，服从分配，以达到

50、安全用电目的。 2、认真学习掌握临时用电安全技术规范和电气设备性能，在接电前应检查电气装置和保护设施是否完好，严禁带病和带电作业。 3、停用的电气设备必须拉闸、断电、锁好开关箱。13、配电室的安全措施： 1、配电室设专人维护、建立值班员交接制度，当班人员要忠于职守，严禁喝酒。 2、对绝缘工具和仪表要妥善保管，并按规定定期检查试验。14、低压线路的安装维护 ： 1、电源电缆沿墙和架空敷设，并用绝缘子固定，严禁金属裸线做固定用线，最大弧垂距地2.5米。 2、实行三相五线制；一个馈出回路由一个开关控制，禁止一闸多用；临时配电线路由专人管理，禁止非操作人员乱动。 3、对临时线路和设备要经常巡视检查，发现问题及时处理。14、 电气安装工程：进入现场必须带安全帽，高空作业要系安全带，随土建预埋交叉作业时注