LCD液晶显示屏检验标准

1、LCD 液晶显示屏检验标准：1. 检验条件：1.1 境温度： 20 251.2 照明条件：正常照明度（光度300800Lux 之正下方1m处）入射角度45。2. 检验方法：目测（要求检验人员视力及色觉正常，双眼裸视1.0 以上，无近视、远视、散光、花眼、色盲、色弱等视觉缺陷，并熟悉本检验规范） 。检测时视线与LCD 显示屏角度上下为90 30，左右为 90 45，眼睛与 LCD 显示屏距离 30cm，目视 5sec 后开始检查。3. 检验标准：名词解释：LCD ：液晶显示屏，每个点（dot）包含 R、G、 B 3 个像素（ pixel ）亮点：亮点就是像素管短路，当其他像素管熄灭时短路的像素管

2、长亮 .暗点：暗点就是像素管断路不再发光两点连续：三点连续：白点：（反之则为黑点）1 / 6偏色：扭曲、水波纹扩散，边界不清。微亮点、暗点缺陷即污点发光导致小于半个点的缺陷。白斑： LCD 屏内部异物或脏污导致垂直观察略暗， 而以一定入射角（上下 30，左右 45）观察呈白斑点状。3.1外观检查：3.1.1 无面板变形， LCD 与主机能紧密扣合，转轴无过松或过紧，开关 LCD 应无异响。3.1.2LCD显示屏表面不应有腐蚀及碎裂，涂覆层应均匀，无凝结、脱落、龟裂及磨损现象。有关次要缺陷定义如下表,其余类型缺陷均判为主要缺点：LCD 尺寸： 15.1”/14.1/13.3/12.1/10.4/

3、8.4项目不良现象描述缺点定义凹痕、气泡圆形，直径 1.0mm,数量 5 个，间距 50mmMinor线形，长度3mm ，宽度 0.2mm; 数量 5 个 ,间距2 / 650mmMinor污点、异物圆形，直径1.0mm; 数量 5 个 , 间距50mmMinorMinor污点、异物导致的白斑圆形，直径0.5mm; 数量 2个,间距 50mmMinor有感刮伤长度 3mm ，宽度 0.2mm; 数量 3 个 , 间距50mmMinor无感刮伤长度 20mm，宽度 0.2mm; 数量 3 个；间距 50mm。Minor3.2电性能检查检查要求：LCD显示屏测试程序依次出现如下画面：全红、全绿、全

4、蓝、全白、全灰、全黑。LCD 检查角度范围：上下 30，左右 45 眼睛与 LCD 显示屏距离 30cm 目视 5sec 后开始检查记录请画缺陷示意草图，以便于复判检查项目：a. 无不显示、背光管不亮、闪烁等异常现象，无亮线、暗线。3 / 6对比度 (仅适用于LCD 质评机器 )：对比度显示精确到3%，LCD 四个角落对比度与中心部分a. 相比，不超过 5%，无显示暗、 无法调节亮度。（见附图：对比度）b. 阴影：在各单色画面时，颜色应正常，无偏色；均匀，无明显阴影。c. 白斑 : 白斑或导致白斑的污点、 异物尺寸规格为： 圆形，直径 0.5mm; 数量 2 个d. 水波纹： LCD 打开至

5、90o，黑屏状态下， 正常敲击键盘，不应有水波纹； LCD 质评时，增加测试项目：用单个手指拨LCD 左、右上角，或敲击（为控制敲击力度，建议使用用中指手指肚敲击） TouchPad 两侧主机上壳， 其水波纹现象在3秒内消失可接受。 （水波纹见附图）e. 分界线清晰，无模糊、扩散等异常现象。f. LCD 亮度不均匀：由于安装不平或 LCD 表面变形导致的颜色发白的现象。各颜色下（红、蓝、绿、黑、灰、白）均出现时则计为不合格， 其余按正常机器操作 ;在各画面下均出现则为不合格品。g. LCD 残影：关机、 STR/STD 休眠时，背光灯熄灭后，画面仍停留在屏幕时造成的影像残留或扩散、收缩或条框状

6、活动影像。停留时间 10 秒钟。h. 鬼影：开机、画面切换、 STR/STD 唤醒（ Mode change）4 / 6时在屏幕上出现扩散、收缩或条框状活动影像。停留时间3 秒钟。i. 亮、暗点缺陷：在全白画面检查暗点，在全黑画面检查亮点，同时检查刮伤、凹痕等缺陷。不满足下表各项指标则其缺陷定义为主要缺点。点缺陷标准 （ LCD 尺寸： 15.1/14.1/13.3/12.1 ）亮点（全黑画面时）单点红+绿+ 蓝 3 个两点连续红 +绿 +蓝 1三点及三点以上连续红 +绿 +蓝=0两处亮点间距 15mm白点 0亮点总数 3微亮点 5暗点（全白画面时）单点红+绿+ 蓝 4 个两点连续红 +绿 +蓝 2三点及三点以上连续红 +绿 +蓝=0两处暗点间距 15mm黑点 0暗点总数 4 个亮、暗点总数55 / 6注：对于分辨率大于等于1024X768 的新型号的LCD 由于采用了新的制造工艺，其每个点中部添加了加固支架，从而产生了微亮、暗点即小于半个点的缺陷等于或