地下室模板技术交底

1、技 术 交 底 记 录 编号：工程名称孝义碧桂园商业住宅小区一期交底日期2018年4月6日施工单位中国建筑第五工程局有限公司分项工程名称地下室模板工程交底提要墙、梁、板、楼梯、施工缝 一、施工准备：1、材料准备：91.518312mm旧胶合板、4040方钢、6040mm钢包木、483.2钢管、M34*600油托、50703mm方管、14对拉螺栓、3型扣件、步步紧、脱模剂、钉子、海绵条、垫板等。2、机具准备：手锯、手提式电锯、手刨、电刨、扳手、电钻、台钻、线坠、撬棍、钉锤、钳子、方尺、撬棍等。3、技术准备：认真组织相关人员学习、审查图纸和模板工程的施工规范及操作规程，确实做到参施人员对本工程的支

2、模方法和质量标准做到心中有数。4、人员准备：木工工长1人，施工员1人，质检员2人，电焊工2人，木工30人。 二、作业条件：1、按图纸进行模板配制，计算刚度和稳定性。2、弹好50控制线、墙柱边线、洞口位置线，以及标高线。3、钢筋绑扎完毕，水电箱预埋件、洞口安装完，焊好顶模筋，检查保护层，办完隐检手续。4、基层清理凿毛完毕。5、模板要清理干净，刷脱模剂，不得漏刷。三、操作工艺：1、墙体支模：工艺流程：放线焊定位筋安设洞口模板安装外侧模板安装内侧模板调整固定检查。1）施工准备工作（1）安装模板前，钢筋办完隐蔽工程验收，弹好楼层的墙身线、门口线及标高线。应将安装处楼面清理干净，检查墙体中心线、边线、模

3、板安装线。（2）钢筋网片就位，电线管、电线盒等与钢筋固定，门窗套内部设对撑，凡预埋盒与混凝土面相接触的部位需刷脱模剂，门窗套侧面与模板面相接触的侧面也需粘海绵条。（3）为防止模板下口跑浆，安装模板前将，应清扫墙内杂物，抹好砂浆找平层，但砂浆找平层不能吃入墙身内，在模板下口与左右端部粘有海绵条。2）模板安装（1）按照模板构造图加工模板，组织质量、技术严格按照其要求进行验收模板。验收合格的模板按要求码放。（2）模板吊装时，要注意成品保护，防止在安装、运输工程中碰撞和损坏。（3）模板与模板之间放好自密型海棉条，拉水平通线，调整模板进行清缝。（4）一侧模板组装完成后，安装对拉螺栓，墙体钢筋妨碍螺栓孔时

4、适当调整钢筋位置。严禁在现场对模板进行开孔，安装事先组装好的塑料套管。安装另一侧模板。用钢管作模板支撑。（5）紧固对拉螺栓，检查所有模板垂直度、平整度和接缝。（6）调整模板垂直度，吊线锤通过调节横撑调整模板的垂直度。（7）模板边安装边利用斜撑矫正模板。3）墙体模板加固本工程剪力墙厚度主要有200mm、250mm、300mm和350mm四种，安装时模板选用12厚覆膜模板，竖向背楞：40*40*2.5方管、40*60钢包木，背楞间距为200mm（主楼地下一层为180mm，其他部位为200mm）；横向背楞：483.2双钢管，对拉螺栓间距为450mm，第一道对拉螺栓距地300mm，对拉螺杆为M14。内

5、外墙墙模板拼模如下图：4）基础底板外墙施工缝的施工：高出底板尺寸为墙厚高500mm。止水板采用200X4钢板焊接在钢筋上。2、柱模板1）弹出柱的边线及控制线。按照柱边线，在柱四边离地10cm处的插筋上焊接十字模板顶撑筋。2）安装柱模：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正各柱。柱模板采用木模，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用40*40方管做背楞、穿墙螺栓把两侧模板连接牢固。3）安装柱箍：柱箍用两根48钢管制作，上下间距为450mm，用线坠在两面检测垂直度。4）安装斜撑：在底板浇筑时埋设地锚，框柱四周支设斜撑。5）支设顶板支模架：顶板支模架采用盘扣式脚手架，步距不大于1500mm，立杆

6、纵横向间距均为900mm。6）浇注砼前必须将柱模内清理干净，办理柱模预检。3、梁板模板施工流程：弹线立杆调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装梁侧模安装板底龙骨铺底板模堵缝、清理绑板底筋、水电、工艺管线安装筋绑扎板钢筋绑板板面筋、预埋件、封边模自检、互检合格后验收，办交接手续，移交砼工种1）支模架严禁与脚手架进行连接，模板支架立杆底部应设置垫板，不得使用砖及脆性材料铺垫。2）模板支架立杆在安装的同时，应设水平杆，水平杆的间距（步距）1500mm，上部自由端高度500mm。3）满堂模板立杆高度超过4m以上时，应每隔2步自顶向下设置一道水平剪刀撑。4）后浇带的支撑体系必须单独设置，严禁拆除后回顶。5）可调

7、顶托螺杆伸出长度不宜超过200mm，且在下方应设置一道水平杆。6）梁的两侧立杆离开梁边不超过250mm，大于450mm高的梁（要根据梁的线荷载进行计算）中同步增加一根或数根支撑立杆，且在立杆外侧500mm处再立一排立杆。7）边梁的外支撑斜立杆，除正常水平杆连接外，在两道水平杆之间增加一道水平杆，向内连接两根立杆。8）梁底的支撑立杆必须与支模体系同步搭设。9）对拉螺杆按下图参数设置，其中梁跨方向对拉螺杆间距为450mm一道。 4、楼梯间支模（1）楼梯间支模采用12mm竹胶板，主龙骨用100100mm木方，间距不大于1000mm。次龙骨用50100mm木方，间距不大于300mm。（2）按图纸弹出休

8、息平台和踏步线，进行配模，踏步模板用12mm竹胶板，50100mm木方加固，要牢固可靠。见图12。（3）楼梯要按梁的截面尺寸弹好线，再进行剔槽清理，严禁超出线外影响墙的外观。（4）在梁头、梁底以及靠墙部分必须贴海绵条。（5）完后认真检查，请质检员验收。（6）拆模必须有技术部门出面通知。（7）楼梯施工缝的留置：1）施工缝的位置留在休息平台净宽度的1/3处。2）支模用25mm木板进行支模，要牢固。3）木板分上、中、下三块木板组合，要根据休息平台的厚度、上排、下排筋的间距，钢筋的大小，在木板上打眼，确保钢筋的位置和钢筋保护层的厚度。4）施工缝的模板不能拆的过早，在支完下一段后再拆，要清理干净，有松动

9、的砼剔凿掉。6、门洞口加工制作：（1）材料用50100mm木方，50厚烘干白松板，120120mm角铁加工护角，12mm竹胶板。（2）洞口分10002000mm、13402000mm、10502000mm、650210、9001400mm。（3）门洞口和洞口加工成型模板，周转使用。（4）洞口支撑间500mm见图14。（5）所有洞口在拆模时不准乱撬，要先拆支撑，再拆护角，拆完后，洞口的阳角部位要用旧胶板进行保护，严禁缺掉棱。四、模板的拆除：1、模板的拆除依据：根据同条件养护试块的强度值是否达到规范要求的强度值，具体依据如下：柱模、梁侧模在混凝土强度达到1.2Mpa以上可拆模；跨度大于等于8m的梁板，在混凝土强度达到100%方可拆模：跨度小于8m的梁板，在混凝土强度达到75%方可拆模。2、顶板梁模板拆除时由工长填写拆模申请，要求填写拆模试块的强度，混凝土浇筑时间，混凝土强度等级，拆除部位，由技术员签署意见，上报技术负责人审批。3、拆模原则：遵循先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。4、模板的拆除应保证不损坏棱角及外观。5、模板拆除顺序：柱子：先拆除支撑及柱箍，再拆除模板。梁板：先保留跨中支撑以承受上部施工荷载，然后拆除拉杆，拆除支撑前，在次龙骨增加临时支撑以确保主龙骨拆完时不致全面脱落，在出入口或已拆完的空间为出发点，拆支撑和主