2#煤气鼓风机主电机抽芯检修实施方案

1、2煤气鼓风机主电机抽芯检修实施方案2煤气鼓风机电机由于长时间运行，现在出现了绝缘变坏的现象，最低只有15M，已经严重影响到机组的可靠运行，在不进行烘潮处理的情况下已不能保证随时备用，而长期烘潮又会进一步损伤电机，所以就要求我们尽快抽芯检修，恢复机组安全可靠性能。一、检修实施人员组成：施工负责人：黄朝阳 成员： （包括生产科相关人员）二、检修实施人员职责：施工负责人要组织得当、分工明确、对检修质量、安全全面负责并指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。其他成员要认真细致，在保证安全的情况下按质按量完成此次检修任务。三、材料和工器具：序号名称型号单位数量状态1清洗剂QW-148KG20合格2绝

2、缘漆需查电机资料KG5合格3包装布KG3干净4青壳纸KG1合格5橡胶板KG5合格6活动扳手10寸、12寸、14寸、17寸把各1合格7梅花扳手1032把各1合格8套筒扳手32件组套1合格9内六角通用型套1合格10电工工具通用型套1合格11手锤2磅把1合格12塞尺150mm套1合格13氧气管通用型米20合格14油漆喷枪套1合格15吊装带根4合格、干净四、检修前准备：1、制作电机转子支撑架并放好枕木；2、用钢管制作电机轴套以便吊装转子；3、接好排风扇以便现场通风；4、核对电机铭名编号并抄录铭牌；5、落实安全措施并办好动火证；6、向工作成员交代检修步骤和其他注意事项。五、工作步骤及要求：序号作 业 流

3、 程质量和安全要求其他1检查确认明确检修目的、落实安全措施2电机拆卸: 将电动机停电并拆开电缆与电动机的接线，并将电缆接头三相短路接地拆开电动机后壳及油管由仪表工拆下热敏元件导线，温度计。拆开电机联轴器和电机风冷叶轮。拆开电动机基座螺丝，利用机壳上特制吊环，将电动机整体吊离机座，并吊到原2鼓风机机座上； 风险预防措施：工作负责人检查安全措施确已完全执行，验明确无电压，向全体工作成员交代安全注意事项，包括接地线、所挂警示牌位置，现场作业工作人员戴好安全帽，起吊作业由专人指挥 拆前做好位置标记，测量好各部分间隙和气隙，并作好记录 检修现场应保持清洁完整，拆下的零部件应堆放整齐，并妥善保管。3电机解

4、体: 将轴承室内的润滑油全部放干净。拆开后轴承盖，先取下后轴的上瓦，再起吊后轴约2毫米并取下下瓦，再放回到原位以便测量气隙。拆下后轴承座，拆下后电机端盖使用塞尺，从电动机下部，分四点测量定转子气隙并做好记录。用支撑架支撑后轴，取下吊带用以上25步骤拆下前轴承座和前电机端盖。 风险预防措施：起吊作业由专人指挥 拆前做好位置标记，测量好各部分间隙和气隙，并作好记录 按步骤缓慢进行，避免机械伤害，各部件摆放整洁，按类分置。 电机应原拆原装，安装正确，各部螺丝紧固，电机内部不得遗有杂物。 检查电动机解体过程中可能被损伤或受影响的所有位置，并将其拆下，做好记录。4电机抽转子：在后轴轴部位用橡皮或棉布保护

5、好电动机轴颈，套上制作好的轴套用行车通过手拉葫芦吊住转子前轴伸端和后轴轴套，吊转子的前后钢丝夹角不大于60度。在定、转子气隙中选择对称的34个位置，放置宽度大于0.5米的青壳纸以保护定子及线圈用吊车吊住转子重心，仔细找好平衡后将转子从定子内缓缓抽出，放在专用支架上（方向是从前轴抽出） 风险预防措施：起吊作业由专人指挥 应缓慢平稳地进行，不得碰伤定子、转子。 专用支架上平面应装有枕木。5电机定子检修：清理端部线圈和铁芯的污垢、油迹及灰尘，用压缩空气将定子各部吹扫干净；检查硅片之间是否紧密，有无生锈、过热现象，通风孔应清洁畅通； 检查线圈端部绝缘应无损伤，绑线紧固，无松动，否则重新绑扎，并刷绝缘漆

6、固化； 槽楔应无松动、变色、变形、裂断等现象；检查定子铁芯应干净，无锈蚀、磨损、过热变色和松动。检查电机引线绝缘良好。 风险预防措施：注意清理及检查时不要碰伤电机定子线圈，并仔细查找绝缘应无损伤，并刷绝缘漆固化。 检查定子绕组表面干净无油污、灰尘；绝缘无破损、烧焦、起泡、龟裂等现象；端部绑扎及垫块应紧固、无断裂；槽楔无松动、凸起、变焦、断裂等。6电机转子检修： 用压缩空气将转子各部吹扫干净；检查铸铝转子无甩铝及过热现象，鼠笼转子的鼠笼条与短路环焊接牢固，无断裂和脱焊；检查铁芯紧固，表面无锈斑、磨损、变色、过热等不良现象;检查风扇及叶片是否牢固，有无变形、裂纹等;转子轴颈表面无伤痕、裂纹、锈蚀。

7、 风险预防措施：工作人员应细心，检查时杜绝有杂物落入转子内。 检查转子鼠笼条及短路环，应无开焊、熔铝、变形、松动，转子风叶固定牢固、无变形、裂纹，焊接或铆钉完好， 转子平衡块固定牢固，转子上所有螺丝紧固。 轴瓦应符合质量要求、轴瓦间隙应合格。7电机组装前检查电机定转子清理工作完毕，各部件正常，设备见本色8电机绕组的电阻测量：定子绕组的绝缘电阻和吸收比测量；定子绕组的直流电阻的测量； 风险预防措施：工作人员需是从事电气试验人员，并通过技能资格审查及精神状况良好的人员 绝缘电阻值：目标值不低于500M；吸收比1.3以上。 电动机各相绕组直流电阻的相互差别不应超过最小值的2，中性点未引出者，可测量线

8、间电阻，其相互差别不应超过1；9电机进转子：使用原抽转子的工具，工序相反，将转子串入定子膛内；调整好定转子气隙，测定转子之间空气间隙合格；按拆时的标记将两侧端盖装上；用手转动转轴:转子应轻易转动,无磨擦和异常声音； 风险预防措施：起吊作业由专人指挥 进转子前，应检查定转子缺陷已消除，定转子内无遗留物，转子风道无堵塞，铁芯表面绝缘漆膜干。 注意定转子气隙，防止碰伤定子线圈。 异步电动机空气间隙不能太大，大型三相异步电动机空气隙为：1.01.5mm。转子之间空气间隙误差10。 控制好组装工艺，保障检修质量。10电机组装就位：用行车通过手拉葫芦将电机就位；固定并效电机中心测轴瓦间隙合格；由仪表工安装

9、热敏元件导线，温度计。打紧电机底座定位销、底座螺丝；按拆时的标记，接好电机引出线，并包好绝缘层。 风险预防措施：起吊作业由专人指挥 检查轴瓦各部位间隙均匀合格。 检测仪表元件良好，显示准确。11电机耐压试验：定子绕组泄漏电流和直流耐压试验；定子绕组交流耐压试验。 风险预防措施：工作人员需是从事电气试验人员，并通过技能资格审查及精神状况良好的人员 试验电压为2.5Un；泄漏电流相间差别不大于最小值的100，泄漏电流为20A以下者不作规定 大修时不更换或局部更换定子绕组后试验电压为1.5Un，（9KV）12电机调试：所有工作完毕由工作负责人联系试运；认真检查各部声音；检查轴瓦温度及温升情况；检查电机振动情况；记录电机空载电流,空载试转不小于1小时。 风险预防措施：检查确认防护罩已装复，电机转动