住宅楼模板施工方案

1、精品 料推荐楼模板施工方案一、工程概况：本工程为商住楼工程， 位于南宁市东葛路 26 号，设计单位为广西工业设计院。本工程为框架结构二十二层(不含地下室 )，底层层高为4.5 米，二、三为 4.2 米，四二十二层为 3.3 米（十二、二十二层为 3.6 米），总建筑面积 28493.467 。二、编制依据：本工程依据混凝土结构工程施工及验收规范 （GB50204-92）编制。三、施工准备：1、材料选用根据该工程的特点， 楼板模板均拟采用20mm胶合板，梁模板采用 25mm松木板，支撑体系采用 4.8 3.5 钢管，具体要求如下：（ 1）、柱 20mm厚松木板， 50100mm方木背楞。（ 2）

2、、梁、板 20mm松木板，50100mm方木背楞，板缝采用海棉填塞， 。（ 3）、楼梯 20mm厚松木板，楼梯定型侧帮挡板模板， 50100mm方木背楞，原木作支撑。、 部署施工段：模板使用要求能满足周转使用 , 材料配置如下：梁、板模板梁底模、板模配置 3 层，梁侧帮模配置1精品 料推荐二层。、模板的堆放及运输：模板堆放根据施工平面图的规划定， 原则上尽量减少材料倒运次数、运距并分类堆放及标识，堆放应符合安全规范及文明施工要求。本工程模板垂直运输采用塔吊，运输用人工搬运。四、板的设计与施工：a) 梁模板：（ 1）梁的规格尺寸有 200400，250450、300850，350750，底模与侧

3、模采用 20mm松木板，支撑采用钢管。支撑立杆间距为 10001200mm，沿方木距地 300mm放第一道拉结杆， 往上 1800mm设另一道拉结杆。 用方木加固侧模龙骨，保证梁截面尺寸及防止模板变形。立杆上部与原木主龙骨连接牢固。（ 2）安装模板前先用小白线拉出梁轴 （边）线和水平线， 按设计标高调整立杆及龙骨的高度后安装梁底模，拉通线，吊线锤调平找直。跨度 M的梁，梁底起拱 11000 1000。（ 3）待梁钢筋绑扎完毕检查合格后， 清理杂物安装梁帮侧模， 梁底模与侧模接槎处留企口，贴海绵条防漏浆。侧模安装完成后，校正梁中线、标高、截面尺寸，梁模内杂物清理干净。b) 楼板模板：i. 楼板模

4、板采用 20mm厚松木板，支撑采用原木支撑；楼板模板支撑与梁模板支撑分开，各自成体系。原木立杆间距为 1200mm，立杆上放 10080mm水平木作主龙骨，水平木上间隔 500mm铺 1002精品 料推荐60mm水平木次龙骨。ii. 立杆安装前须弹线， 使上下楼层立杆支于同一竖直线上。 模板安装时从边跨一侧开始， 先安装一排立杆和龙骨， 临时固定后再安装第二排立杆和龙骨， 依次逐排安装。 调节支柱高度， 将龙骨找平后铺松木板，平台铺完后校正平台标高，并用靠尺找平。梁、板、柱连接处拼缝要严密，拼缝处粘贴50mm宽胶带。c) 其它模板：i. 柱头模板：柱头模板用松木板条与梁侧模、顶板模钉在一起形成

5、，水平间距 300mm，以 10050mm方木作背楞，用原木支撑顶牢。ii. 楼梯模板：、楼梯模板支撑体系及底模同顶板模板；侧模用50mm厚木板依踏步尺寸在其上钉同厚度三角木板。、模板安装前根据层高放线， 先安装平台梁及平台模板； 再安装楼梯斜底模，最后安装楼梯外侧帮模，要控制好楼梯上下休息平台标高进深尺寸及踏步尺寸，尤其是最上一步及最下一步的高度，必须考虑到地面最后的装修厚度，防止由于装修厚度不同而形成梯步高度不协调。五、模板的质量要求、模板及支撑结构的材料、材质要求符合设计要求和有关规范的规定。严禁劣质材料进场使用，不得随意代换材料。、模板按设计要求认真拼装成型，控制好板面平整度及各部件3

6、精品 料推荐连接强度，经检查合格后方可投入使用。、模板及支撑须具有足够的强度、刚度和稳定性，不得偷工减料，特别是支撑数量和配件等。4、模板内侧要平整，接缝严密，缝宽度1.5mm，拼缝处不得漏浆。模板与混凝土的接触面清理干净，并刷脱模剂。5 、固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗漏， 尺寸精确，位置准确。6 、允许偏差按下表：序号项目允许偏差 mm检 查 方 法1柱、梁轴线位移5尺量检查2标高5用水准仪或拉线和尺量检查3柱、梁截面尺寸+4， 5查查检检查尺量检查4每层垂直度3用 2 米托线板检查5相邻两板表面高5用直尺和尺量检查6度差5用 2 米靠尺和楔形塞尺检查表面平整度7预埋钢板、预埋3拉线和

7、尺量检查管预7 、应注意的质量问题及预防措施（1）柱模板易产生质量问题： 截面尺寸不准、 混凝土保护层过大、柱身扭曲、起鼓、烂根等。防止办法：弹好的柱位置线要准确，校正钢筋位置，柱模底加支棍，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸大小及高度，按设计好的柱箍尺寸、间距加固柱模，柱四周做好支撑及拉杆。板缝堵严，按要4精品 料推荐求振捣，不得靠模板振捣，严防涨模。（2）梁、板模板易产生的问题：梁身不平直、在纵向上不顺直、梁底不平、梁侧面出鼓肚、梁上口尺寸偏大、板中部下挠等。防止办法：模板位置线要准确，按设计的方法支撑及加固，保证模板刚度及强度，防止浇筑混凝土时模板变形。模板支柱的底部支在坚实的地面上，垫

8、通长木脚手板。梁、板按要求起拱，防止挠度过大。六、模板的拆除与成品保护1 、模板拆除：柱模板要待混凝土强度能保证其表面、棱角不因拆除面受损坏时，方可拆除侧边模，一般为1.2mpa ；梁（板）跨大于2M，小于 8M时，混凝土达到设计强度的75%时方可拆模。跨度2M内的混凝土强度达到50%可以拆模。2 、拆模的顺序：按先支后拆，后支先拆；先拆非承重部分，后拆承重部分；先拆边角模板，再拆大面积模板。3 、柱模拆除：先拆掉柱模外斜撑，卸掉柱箍，人站在安全一侧用撬棍轻轻撬动柱模板，使模板脱离柱面。4 、梁、板的模板拆除：梁、板混凝土达到规定强度后，先拆梁帮侧模，再拆顶板底模，最后拆除底模。拆底模时每根方

9、木龙骨下暂留12 根支撑不拆，人站在已拆除的空隙，拆除近旁余下的支撑，龙骨自由下落，梁、板模板拆除应分区段由里向外进行，严防砸伤。5 、拆模要按技术要求的程序进行，不能颠倒顺序， 随意拆除。尤其是顶板、梁模板的拆除，要以混凝土同期同条件养护的试块的强度为准，试压强度达要求后，方可拆模。拆模时不要硬砸、硬撬及高空5精品 料推荐抛掷，以防模板损坏变形以及碰伤人。模板夹在混凝土中撬不出来时，应先剔掉模板外混凝土后再拆模。模板分段拆除后， 要及时分类整理，集中运出，码放整齐。6 、模板吊运时要绑扎拴牢，轻起轻放，就位平稳准确，严禁碰撞楼板及其它已完工部位。7 、拆下的模板及时清理灰浆等杂物，柱、梁模板

10、板面刷脱模剂。各种支撑分类堆放，使用过程中加强管理，做好使用计划，不要乱拿乱用。8 、模板要定期检查， 保证模板使用质量、使用安全。重点检查各板间连接是否牢固，模板有无扭曲变形，模板有无损坏等。有问题的修理好或更换后再使用。9 、松木板、方木等使用前，尺寸、规格、数量应计划好，严禁随意切割成短料。七、安全要求1 、必须对现场施工人员进行安全教育， 经安全考核合格且手续齐全后方可上岗。操作前一定要戴好个人安全保护用品，认真按安全技术交底中有关规定执行，严禁违章作业、野蛮施工，杜绝酒后或极度疲劳作业。2 、安装及拆除高度在 2M以上的模板时，应搭设脚手架。 “临边”作业，下层要设置安全保护架，系好

11、安全带后才能进行操作。工作时要集中精神，避免空中坠物伤人。3 、柱模板立好后设支撑加固，防止模板倾倒，压、砸伤人。6精品 料推荐4 、装卸模板要互相配合， 协调作业。传递模板、工具时上下要有人接应，不得乱扔乱摔。同一垂直面上下不得交叉作业。拆除模板要干净彻底，杜绝似掉非掉物，消除安全隐患。5 、模板施工中不得随意削减模板支撑及其它加固措施， 浇筑混凝土时，派模板工跟班，当出现漏浆、跑模等异常现象时，应暂时停此部位施工，并立即采取措施堵严、加固后再浇筑。模板拆除要待混凝土达到规定的强度，经项目经理、监理员签字同意后方可拆模。6 、遇 56 级以上大风或下雨天应暂停室外作业。7 、拆模后形成临空面

12、的地方应及时搭设 1.2M 高的保护栏。混凝土楼板上预留洞，模板拆除后及时将洞口盖好或搭设防护栏。计算书荷载取值表：表 1序号荷载类型荷载值1模板及支架自重见表 32新浇筑混凝土自重24KN/M37精品 料推荐3钢筋自重楼板： 1.1KN/M 3梁： 1.5KN/M 34计算模板直接支模板的小楞时，对均布活载取 2.5KN/M2，另应以集中荷载取 2.5KN施工人员及施工设备荷载再验算，比较两者所得的弯矩值，取大值。计算直接小楞结构构件时，均布、荷载取 1.5KN/M2。计算支架立柱时，均布活荷载取 1.05振捣混凝土时产生的荷载KN/M2。2.0 KN/M 2表 2参与模板其支架荷载效应组合

13、项荷载模板类别参与组合的荷载项计算能力验算刚度平板模板支架1，2，3，4，1，2，3梁和拱模板的底板支架1，2，3，51，2，3表 3模板构件名称平板的橡板小楞0.3楼板模板（包括梁模板）0.5楼板模其支架（楼层高度为3 米以下）0.75一、计算过程（一）、平板模规格： bhL920mm 18mm 1830mm8精品 料推荐1、荷载计算（取 1M 板宽计算单元）模板自重： 1.20.310.90.324 KN混凝土自重 :1.2240.120.93.11 KN钢筋自重 :1.21.10.1210.90.143 KN 恒载设计值 G3.577 KN活载设计值 Q1.42.50.93.15 KN集

14、中荷载设计值 1.42.510.93.15 KN2、内力计算a) 当为均布荷载时（计算简图如下）G+Q=6.727KN/maeM 1M 40.0776.727110.158 KN.MM 2M 30.0366.727110.158 KN.MM bM d 0.107 6.727 11 0.72M c 0.071 6.727 11 0.478 KN.MVa0.393 6.727 12.644 KN.MVbz Vdy 0.607 6.727 3.12 KN.MVcz Vcy 0.464 6.727 3.12 KN.MVby Vdz0.536 6.727 3.606B、集中荷载时（计算简图如下）9精品

15、料推荐M 1 =M4=0.077 3.577 11+0.169 3.15 1=0.808KN.M M 2=M 4=0.036 3.577 11+0.166 3.15 1=0.49KN.MM b=M d=0.107 3.577 110.166 3.15 1=-0.49KN.MM C=0.071 3.577 110.107 3.15 1=0.59KN.MVb=0.393 3.577+0.339 3.15=2.474KNVbz=Ddy=0.607 3.5750.661 3.15=4.253KNVby=V dz=0.536 3.577+0.544 3.15=3.62KNVcz=V cy= 0.464

16、3.150.464 3.577=3.065KN经比较取最大弯矩值M=0.89,最大剪力值 V=4.253KNb) 强度验算0.891066E=M/W Z =N/MM 2110/MM 2 92015234253T=3Q/2A=0.349N/MM 21N/MM 2292015满足要求（二）、楞木规格： bh=80MM 100MM间距 0.4M计算跨度1000MM10精品 料推荐1、荷载计算楞木自重： 1.20.3210.9=0.346 KN混凝土自重 : 1.2240.120.40.9=1.24 KN钢筋自重 : 1.21.10.120.40.9=0.06 KN恒载设计值 G=1.646 KN活载

17、设计值 Q=1.42.50.40.9=1.26 KN集中荷载设计值 =1.42.50.40.9=1.26 KN内力计算A、当为均布荷载时（计算间图如下）G+Q=6.727KN/MaM 1M 2M 3M 41m1m1m1mM 1=M 4=0.0776.727 11=0.158KN.MM2=M3=0.036 6.727 11=0.158KN.MMb=Md=-0.107 6.727 11=-0.72KN.MMc=-0.071 6.727 11=-0.478KN.MVa=0.393 6.727 1=2.644KNVbz=-Vdy =-0.607 6.727 1=-4.082KN11精品 料推荐Vcz=

18、-Vcy=-0.464 6.727=-3.12KNVby=-Vdz =0.536 6.727=3.606KNB. 当有集中荷载时 ( 计算简图如下 )M 1M 2M 3M 41m1m1m1mM 1=M 4=0.77 3.577 1 1+0.1693.15 1=0.808KN.MM2=M3=0.036 3.5771 1+0.1663.151=0.49KN.MMb=Md=-0.1073.577 11-0.166 3.15 1=-0.49KN.MMc=-0.071 3.577 1 1-0.107 3.15 1=-0.591KN.MVa=0.393 3.577+0.339 3.15=2.474KNVz

19、=-Ddy=-0.607 3.575-0.661 3.15=-4.253KNVy=-Vd=0.536 3.577+0.554 3.15=3.622KNVcz=-Vcy=-0.464 3.15-0.464 3.577=-3.065KN经比较取最大弯矩值M=0.89，最大剪力值V=4.253KN3. 强度验算E=M/Wz=0.891026/920 152=N/MM2 110N/MM2T=3Q/2A=34253/2 92015=0.349N/MM21N/MM212精品 料推荐满足要求( 二) 、 楞木规格： b h=80MM100MM间距 0.4M计算跨度1000MM1、荷载计算楞木自重： 1.2

20、0.32 10.9=0.346KN混凝土自重 :1.2 240.12 0.4 0.9=1.24KN钢筋自重 :1.2 1.1 0.12 0.4 0.9=0.06KN恒载设计值 G=10646KN活载设计值 Q=1.4 2.5 0.4 0.9=1.26KN集中荷载设计值 =1.4 2.5 0.4 0.9=1.26KN2、内力计算A、当为均布荷载时 ( 计算间图如下 )adM 1M 2M31.0m1.0m1.0mM 1=0.087 2.9061.0 1.0=0.253KN.MM 2=0.025 2.9061.0 1.0=0.073KN.MM b=M c =0.12.9061.01.0=0.291k

21、n.mVd=Va=0.4 2.906 1.0=-1.162KNVbz=Vcy=-0.6 2.906 1.0=-1.744KNVb=-Vc=0.5 2.906 1.0=1.453KNB、有集中荷载时（计算简图如下）PPP13精品 料推荐M 1M 2M 31.0m1.0m1.0mM 1=0.081.646 1.01.0+0.751.26 1.0=1.7=1.077KN.MM 2=0.0251.6461.01.0+0.11.261.0=0.167 KN.MM b=M c=0.1 1.646 1.0 1.00.1 1.26 1.0=0.291 KNVa=V d=0.4 1.646 1.0+0.35 1

22、.26=1.099 KNVbz=Vcy=0.5 1.646 1.0+0.5 1.26=1.453 KN经比较最大弯距值M=1.077 KN 剪力值 V=1.0807 KN3、强度验算661.071022=M/W z=8.07N/MM11N/MM80100231.807 10322T=3Q/2A=0.98N/MM1N/MM280100满足要求( 三) 、杠木规格：bh=80MM100MM每根长 4000MM间距 1000MM 计算跨度 L=1200MM1、荷载计算杠木自重： 1.2 0.5 1.0 10.9=0.54KN混凝土自重 :1.2 240.12 10.9 1.0=3.11KN 钢筋自重

23、 :1.2 1.1 0.12 10.9 1.0=0.143 KN恒载设计值 G=3.793 KN14精品 料推荐活载设计值 Q=1.41.5 1.0 0.9=1.89 KN总荷载设计值 G+Q=5.683 KN2、内力计算G、当为均布荷载时 ( 计算简图如下 )M 1=0.175 1.2 5.683=1.193 KN.MM 2=0.1 1.2 5.683 =0.682 KN.MMb=Mc=0-.15 1.2 5.683= -1.023 KN.MVa=0.355.683=1.989 KNVcy=-Vbz=- 0.65 5.683= -3.694 KNVby=Vcz=0.55.683=2.841

24、KN3、强度验算1.1931066=M/Wz=8.9N/MM211N/MM280100233.694 103T=3Q/2A=0.8N/MM21N/MM2 280100满足要求( 四) 、托木规格： bh=30MM140MM 每根长 4000MM1、荷载计算托木自重： 1.2 0.35 1.0 0.5 10.9=0.189 KN混凝土自重 :1.2 240.12 10.9 1.0 0.5=1.555 KN 钢筋自重 :0.203 0.5=0.102KN恒载设计值 G=1.846KN活载设计值 Q=2.6390.5=1.347KN15精品 料推荐总荷载设计值 G+Q=3.193KN2 、内力计算（

25、计算简图如下）M 1M 2M3M 41m1m1m1mM 1=M 4=0.169 3.193 1=0.540KN.MM 2=M 3=0.116 3.193 1=0.370KN.MM b=M d=-0.161 3.193 1=-0.514KN.MM c=-0.107 3.193 1=0.342KN.MVa=-V e=0.339 3.193=1.082KNVbz=-V dy=-0.661 3.193=-2.111knVcz=-V cy=-0.446 3.193=1.424kn经比较最大弯矩值M=0.540KN.M4、强度验算 =M/W2=0.540 1066/30 1402=6.786N/MM211

26、N/MM232.111 103T=3Q/2A=0.929N/MM21N/MM223014016精品 料推荐满足要求(五)、杠木撑规格：70间距1200MM每根长为L=2.80.015 0.110.120.10=2.455MM荷载计算杠木撑自重 :1.20.51.02.4550.9=1.326混凝土自重 :1.2240.121.01.20.9=3.732KN 钢筋自重 :1.21.10.121.01.20.9=0.171KN恒载设计值 G=5.229KN活载设计值 Q=1.411.01.20.9=1.512KN 总荷载设计值 G+Q=6.741KN 2、 稳定性验算i=I= 704=20MMA 70642655=L/I=132.75201 =1+6 =17精品 料推荐满足要求（六）、梁底模规格：bhL=240mm 4100mm 梁的截面尺寸为250MM 750MM ，支撑间距为 700MM1、荷载计算模板自重： 1.20.30.20.9=0.065KN梁砼自重