储运公司安全技术操作规程

1、前 言安全技术操作规程是储运公司安全生产必须遵守的安全准则，是全公司职工在生产经营活动中保障安全所遵循的依据。此次规程的修订，是在贯彻执行国家2010年煤矿安全规程及行业标准的基础上，结合我公司生产实际情况，对原规程内容进行了修改和补充。修订后的安全技术操作规程涵盖了安全生产的各个环节。全公司职工必须认真学习，掌握本规程并严格执行。本规程内容与国家有关法规、规程有抵触时，以国家有关法规、规程为准。原运销公司地面生产系统安全生产操作规程废止。本规程的修改和解释权属神华北电胜利能源有限公司储运公司。 神华北电胜利能源有限公司储运公司 二一一年九月二十日 目 录一、安全规程- 2 -二、联合作业规程

2、- 10 -（一）设备操作、检修人员联合作业规程- 10 -（二）设备操作、卫生清理联合作业规程- 11 -（三）装车设备操作、平煤梁联合作业规程- 12 -（四）装车设备操作、整平及喷洒操作联合作业规程- 13 -三、地面生产系统装运安全技术操作规程- 13 -（一）胶带输送机安全操作规程- 13 -（二）刮板输送机、缓冲仓、储煤场安全操作规程- 16 -（三）破碎站安全操作规程- 19 -（四）装车站安全操作规程- 23 -（五）集控系统安全操作规程- 26 -（六）装车系统集控安全操作规程- 28 -（七）储煤场管理办法- 31 -（八）给煤机捅煤规定- 32 -（九）清煤、平煤作业管理

3、办法- 33 -（十）自动消防系统操作规程- 33 -四、地面生产系统检修安全技术操作规程- 34 -（一）机械、电气设备检查通用安全操作规程- 34 -（二）设备通用维护保养规程- 38 -（三）电工安全技术操作规程- 42 -（四）电焊工安全技术操作规程- 46 -（五）钳工安全技术操作规程- 49 -（六）移动配电站安全操作规程- 52 -（七）减速机维护保养规程- 54 -（八）电机维护保养规程- 56 -（九）CST的维护保养规程- 58 -（十）胶带硫化安全操作规程- 59 -（十一）起重机安全操作规程- 63 -（十二）固定式空压机安全操作规程- 67 -（十三）电缆桥架、箱变管

4、理办法- 68 -一、安全规程1.所有工作人员必须牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想，认真学习本规程，搞好自保、互保、联保工作，确保生产和人身安全。2.所有工作人员必须按规定着装，工作前必须检查所用的工具、仪表、劳保用品、安全设施的可靠性，严禁超负荷带病作业。3.特种作业人员必须经过专门的安全作业培训，并考试合格取得特种作业操作证，方可上岗作业。4.新参加工作和中途调换工作的职工，均须经过安全及技能培训，并考试合格后方可上岗工作。5.受培训人员必须在专职人员的带领下工作，在未取得特种作业操作证之前不准独立作业。6.班长在安排工作时，必须进行本班危险源辨识及工作任务布置。7.职工按要

5、求参加班前会，并认真听取当班工作任务、危险源辨识情况。 8.进行新工艺、新技术、新材料实验时，必须辨识危险源，制定出安全措施，经部职能部门和安全监察部门批准后方可进行。9.作业前要对作业场所的施工条件现场危险源进行认真的辨识，以保作业人员和设备的安全。 10.需要进入设备内部作业时，须在配电室断电，由实施检修人员带好钥匙，一切准备工作完毕后，方可进入设备作业。11.使用的安全生产设施、设备、器材、防护用品和安全检测仪器，应当符合国家安全标准和行业安全标准，必须有安全许可证或者安全标志，否则不得使用。12.各项工程及机械安装、设备大修、更新、改造、试验涉及安全生产的新工艺、新技术、新设备、新材料

6、进行之前，必须经过论证、安全性能检验和鉴定，并制定安全措施，经批准后方可进行。13.发生重大及以上事故应启动事故应急救援预案。14.严禁擅自移动、毁坏各种安全标志。15.严禁利用胶带输送机作为运输工具。16.人员在超过基准面2m（含2m）的高处作业时，所用的梯子或平台应牢固、平稳，应佩戴检验合格的安全带或设置安全网（有可靠栏杆者除外）。不准穿易滑、硬底、带铁钉、铁掌的鞋。17.露天进行吊装和高空作业，遇有六级以上大风时，必须停止作业。雷雨天时，禁止在露天高处作业。遇冰雪时，应有防滑措施。18.职工在其工作范围内应注意设备上可能造成伤害的部位，如尖角、高温部位等。19.严禁任何人在吊起或悬挂的重

7、物下工作或通行，禁止吊物从人员上空通过，如须通过必须撤离人员。20.管理人员检查设备时，必须告知设备操作人员，操作人员配合检查人员共同检查，未经检查人员允许不得起动设备。21.检修中拆下的零部件应妥善放置，摆放整齐，不得丢失。检查机械设备零部件的结合面时，应将吊起的部分垫稳，手不得伸入其间；检修易倾倒的部件时，必须支撑牢固。22.设备检修完毕后，应清理作业现场，不得将杂物或工具留在设备内，经检查确认无误后，方可通知相关人员送电试车。23.不得徒手强行搬动超过70千克的物品。搬动时，应尽量让背部保持直立的姿势。24.在搬抬重物时，必须有专人指挥或监护，作业人员必须动作一致，协调配合，齐抬齐放，以

8、免发生事故。25.清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋降温。26.工作现场应经常保持整齐清洁，地面无积煤、无积水、无积尘、无杂物，设备做到不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电。 27.在胶带输送机或其它设备上检修时，除按规定办理“停电挂牌”制度手续外，还必须就近将开关闭锁，并将设备按钮箱上的转换开关打到“0”位置，并向当班人员交代清楚。28.在进行皮带硫化、粘接时，必须制定防火措施，并配备3台以上的消防灭火器。29.在缓冲仓上口或溜槽孔洞上方检修时，必须用坚固板材将其覆盖，并确认安全可靠后方可工作。30.两人及两人以上人员进行作业时，必须指定工作负责

9、人和安全负责人，如负责人临时离开现场，必须另外指定负责人，并把有关注意事项交代清楚。31.在操作电气设备时必须遵守以下规定：（1）非专职人员严禁擅自操作电气设备。（2）在操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘靴。（3）手捏式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，应有良好的绝缘。（4）严禁用潮湿的手接触各种电气设备的按钮。32.6KV及以上电压的线路停送电必须执行工作票制度，倒闸操作票制度；对部分停电检修、带电较为复杂的倒闸操作、双回路电源倒闸操作及非电工人员在电气场所工作时，应设专人监护。33.严禁在电气设备、线路上堆放易燃、易爆的物品。发现电气设备、线路着火时，应迅速切

10、断电源，使用灭火器、沙子等扑救。34.在高压设备上进行检修工作时，必须遵守下列各项规定：（1）填写停电记录。（2）至少两人一起工作。（3）制定专项安全技术措施。35.各种电气、机械和闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。 36.所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。严禁用人体或工具接触运转的设备部件。 37.除维修外设备的防护装置必须保持完好，维修时拆除的防护设施必须放重新安装后才能启动设备。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。 38.维修作业前必须认真检查所需工具，质量要合格。详细检查施工现场，确保作业现场安全。 39.设备在运转中发生故障，必须停机处理。检修设

11、备或进入机内清理杂物时，必须严格执行停电挂牌制度，并设专人监护。 40.设备检修前后必须通知集控室，当班集控操作员做好记录。 41.严禁任何人跨越运行的设备、输送带、钢丝绳和链条，需要通过时必须走安全桥或绕行。42.严禁由高处抛扔东西，高空作业时，必须系安全带，并有专人监护。43.职工有权制止违章作业、冒险作业和拒绝违章指挥，当工作场所出现险情时，有权停止作业，撤到安全地点并有义务及时报告危险、危害因素；在险情没有得到处理，不能保证人身安全时，有权拒绝作业。44.严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。45.火车行进过程中，任何人员都应与火车保持2m以上距离。46.设备操作和检修、清扫卫

12、生等联合作业时，必须指定工作负责人，所有参加作业人员必须服从该人指挥。47.职工要杜绝“三违”发生，若有发生“三违”的职工，视情节严重程度罚款100元-1000元。职工除了违反规章制度外，以下行为均属于“三违”行为：(1)违章指挥的序号“三违”行为 违章指挥的：1未进行安全检查情况下强令他人启停设备的。2强令他人冒险进入危险场所的。3强令他人冒险进行操作的，如触摸转动部位、触摸高温设备等。4班前会危险源未辨识的，任务布置不清的。5安全监护人未对作业人员提出安全作业要求的。（2）违章作业的序号“三违”行为违章作业的：1不按公司规定行车的。2不按规程规定上下设备的。3不按规程使用设备的。4随意动用

13、消防器材和破坏防火设施的。5生产指挥车驾驶员未系安全带的。6各类车辆碾压电缆的。7非操作人员操作设备、驾驶机动车辆的。8驾驶车辆违规超车、超速的。9设备启动前未检查是否有人穿越、靠近胶带的。10设备启动前未检查是否有人进行检修作业的。11设备启动前未检查全线设备状态的。12设备启动前未检查消防器材的。13设备启动前未检查润滑部位油位的。14设备启动前未检查各种网、罩、盖板等安全保护的。15设备启动前未检查拉绳、跑偏、急停等安全设备的。16设备启动前未按要求发出报警的。17未按照顺序启动设备的。18设备运行中未检查是否有人穿越、靠近胶带的。19设备运行中未检查是否有人进行检修作业的。20胶带运行

14、中未检查滚筒、托辊有无异响、发热的。21胶带运行中未按要求调整胶带跑偏的。22设备运行中用手或身体直接接触转动、旋转部位的。23设备运行中巡检未与设备保持安全距离的。24设备运行中巡检站位不当的。25发现隐患处理不当的。26未及时做到呼唤应答的。27停机前未检查设备状态的。28火车运行中攀爬火车、在火车上行走的。29火车装车时清煤人员与火车距离不足2米的。30放下溜槽前未检查溜槽钢丝绳有无断股的。31设备运转时擅自清理设备的。32清煤人员无故造成停机的。33高空作业未系安全带的。34登高作业未检查梯子等是否完好的。35更换设备前未检查设备是否完好的。36检修工具散落现场的。37检修设备时未采取

15、保护措施的。38换油时未及时回收旧油的。39放油时人员未站在油孔侧面的。40换完油未清理作业现场的。41擅自动火、用电的。42氧气、乙炔瓶安全距离不足5米的。43电气焊作业时3米之内存在易燃易爆物品的。44未执行“挂牌停电”及配备安全监护人的。45擅自修改设备额定值的。46随意乱接线或接线不规范的。47未检查电线破皮、绝缘值的。48更换螺栓使用活络扳手卡住松动螺帽间隙不大于1mm的。49使用手动葫芦前未检查吊钩、链条、轮轴、链盘。50平煤人员在车辆行进过程中清煤51平煤人员在车辆行进中从火车底穿越火车52临时接线无插头的。（3）违反劳动纪律的序号“三违”行为 违反劳动纪律的：1安全重点部位记录

16、不详的。2未按要求召开和参加班前会的。3上岗作业不按规定穿戴劳动保护用品（安全帽、防砸鞋、工作服、绝缘手套、绝缘鞋）的。4班中睡觉、干私活、玩耍、迟到、早退、脱岗、串岗的。5在非指定地点就餐的。6在禁止烟火区域内吸烟或使用明火的。7带亲戚朋友进入作业现场参观的。8无证上岗作业的。9交接班人员不按交接班规定执行的。10生产指挥车驾驶员未系安全带的。11酒后操作设备驾驶车辆的。12未按照要求及时填写各项记录的。13岗位人员未掌握本岗位危险源的。二、联合作业规程（一）设备操作、检修人员联合作业规程1.检修前准备（1）检修班协调运行班长/装车班长确定停机时间。（2）检修班根据检修时间合理的安排检修工作

17、。（3）检修班长制定检修计划并派遣检修工作单，需确立每个工作现场的检修负责人。（4）检修班根据检修的需要，在设备停机前应将必要的检修设备移设到生产现场。2.停机检修（1）现场设备停机后，检修人员需和当班运行班长确认为正常停机。（2）现场检修负责人确认正常停机后，联络集控室告知检修项目及设备现场状态。（3）检修人员需将检修相关设备打到就地状态，并按下检修关联设备的急停按钮，并挂“检修工作牌”，上检修锁。（4）检修人员如需检修转动部件或进入转动设备检修，应将检修设备及相关设备隔离开关打到“检修位”，并断掉设备动力电控制电源部分。（5）集控操作人员监测到“就地”、“急停”、“拉绳”信号后，必须将现场

18、设备状态告知现场检修人员并做好记录。（6）设备检修期间，巡检人员不得脱岗或串岗。（7）集控室操作人员需将检修记录填写详实。3.修后试机（1）检修人员对检修设备的上下游设备以及溜槽详细检查确认安全后，联络集控室操作员和现场巡检人员确认正常后，集控室操作员启动电笛30秒后，方可“就地”或“集控”起机。（2）设备动态检查或调试应做好“呼唤应答”。在工作负责人指挥下，现场巡检人员在确认设备内无人和周围没有危险后做好呼唤应答，启动电笛30秒后方可启动设备。4.检修完毕（1）检修完毕后，现场检修人员需将现场检修遗留的杂物清理干净。（2）现场检修负责人联系集控室，确认将检修相关的设备恢复到正常状态。（3）现

19、场检修人员需将设备检修状况告知检修班长，运行现场设备前，运行班长/装车班长需向检修班长和集控室询问清楚，确认安全后方可启动现场设备。（二）设备操作、卫生清理联合作业规程1.地面生产系统清理卫生时，必须向运行班长和集控室汇报，在清理仓下卫生及M304、M632、M633卫生时也同时必须向装车班长和装车站汇报。2.清理破碎站受料斗下方落煤时必须在破碎站停机后方可清理。清理前，由工作负责人通知地面生产系统运行班长，再由班长通知调度室。3.沿线洒落的煤尘必须聚堆，装车后拉运到储煤场，严禁在胶带机启动时，将煤尘扔到胶带上。4.清理高处（M301、M302、M303、M608、M609栈桥）的煤时，严禁直

20、接向下扔，以免扬尘和高空坠物伤人。5.积煤清理、拉运必须及时，不留死角防止积煤自燃。6.在协助装车站巡检工疏通给煤机时，清理人员要听从巡检人员安排，正确使用各种工器具。（三）装车设备操作、平煤梁联合作业规程（1）捆绑车门时必须与装车站操作员联系，待火车停稳后方可进行捆绑作业。（2）进行平煤梁作业时必须待火车停稳后方可进行清理作业。（3）确认火车装车完毕已牵出且装车站保温闸板关闭后，平煤梁人员必须将装车溜槽下方漏煤及火车道眼清理干净，为下次装车作业做好准备。（4）当溜槽落煤影响正常装车作业时，平煤梁人员必须听从装车操作员指挥，清理影响装车的落煤，禁止擅自清理。（四）装车设备操作、整平及喷洒操作联

21、合作业规程（1）装车、整平及喷洒管理工作统一由装车班长进行负责。（2）机车装车前，装车站操作员用对讲机告知整平、喷洒操作员工作情况（是否需要整平、喷洒及车厢情况等）。（3）操作员应根据装车站操作员告知情况进行整平、喷洒工作，严禁擅自操作。（4）机车通过整平及喷洒设备后方可进行工作，严禁将封尘剂喷洒到机车上。（5）联合作业中发生突发事件，操作员有权停止作业，并由装车班长进行安排处理。（6）整平、喷洒设备不使用时必须将设备提升到安全停放位置。（7）整平及喷洒设备发生故障，操作员必须立即将故障情况告知装车班长和装车站操作员。（8）操作员每天必须将整平、喷洒以及遗漏、作业质量不合格的火车列数、车厢节数

22、及煤量及时与装车站核对，确保各项数据记录准确性。三、地面生产系统装运安全技术操作规程（一）胶带输送机安全操作规程1.启动前检查（1）检查拉绳开关、跑偏开关、打滑开关、堵塞开关、防纵撕开关等安全装置是否齐全有效。（2）检查胶带有无明显的损伤。（3）检查胶带输送机上有无杂物，如有立即清理。（4）检查托辊和滚筒，并清理粘料。（5）检查各润滑部位润滑是否良好。（6）检查清扫器的状态。（7）检查头尾站结构件有无变形、开焊、断裂等现象。（8）检查各连接螺栓是否松动。（9）检查各部照明是否齐全有效。（10）检查涨紧装置是否完整齐全，压力指示是否正常。（11）检查导料槽处挡皮是否磨损、挡板是否开焊。（12）检

23、查联轴器、滚筒的防护网是否牢固。（13）检查沿线防雨罩是否完好。（14）检查溜槽内耐磨板和耐磨条的磨损程度。（15）检查制动器拉杆、销子、弹簧是否齐全有效。（16）检查CST油管连接及法兰盘处是否漏油。（17）与集控室联系确认是否有拉绳、跑偏、急停等信号，是否有CST故障、变频器故障和通讯故障。（18）检查灭火器是否齐全有效。2.启动及运行（1）启机前，巡检人员对胶带机沿线进行检查，确认安全后，向集控操作人员和班长汇报。（2）系统启机：巡检人员确认安全后，按逆煤流方向报“XX胶带机正常可以启动”（如有间断或漏报，需重新开始报）。（3）检查电机、液力耦合器、制动器、减速机、联轴器运行情况是否正常

24、。（4）检查托辊、平辊、滚筒运行是否正常。（5）检查胶带输送机运转是否正常。（6）检查清扫器的清扫效果。（7）就地控制运行：操作人员将配电室内的转换开关（储装二系统集控室须打到就地）打到就地位置。注意观察周围情况，做好呼唤应答，确认安全后，操作就地启动开关。3.停机（1）正常停机：待物料拉空后方可停机。（2）紧急停机：运行过程中，如出现紧急情况，可拉拉绳开关或按下急停按钮，紧急停机，并向当班班长汇报。（3）停机后，清理卫生，检查各部位有无异常，填写记录。（4）无论何种情况停机，胶带巡检工应用对讲机立即汇报“XX胶带机停机”。4.安全注意事项（1）冬季作业时，制动器闸瓦、旋转件如有结冰现象应及时

25、清理。（2）严禁无关人员接近胶带输送机。（3）严禁随意修改或变更安全装置设定值。（4）严禁使用胶带输送机运输人和物件。（5）胶带输送机未经许可不得擅自启动。（6）胶带输送机运行时，巡检工必须检查胶带是否与物料、钢结构等摩擦。（7）只能从栈桥或头尾站处穿越胶带输送机。（8）及时打开和关闭照明。（9）在胶带运行中，严禁触摸胶带和转动部件。（10）清理落料和粘料时，必须停机，并采取安全措施。（11）当滚筒、平辊、托辊因轴承损坏磨擦发热时，严禁停机，应立即采取降温措施（如用水、冰雪、二氧化碳灭火器等）冷却后方可停机。（12）胶带输送机停机后，巡检工必须进行一次全面检查。（13）设备发生故障时，必须向集

26、控操作人员和班长汇报；故障排除后，向集控操作人员和班长汇报。（14）紧急停机后，在原因不明或故障未排除之前，不准启机。（二）刮板输送机、缓冲仓、储煤场安全操作规程1.开机前的检查（1）检查电动机、减速机、刮板机的各连接螺栓是否齐全、紧固。（2）检查链环、刮杠、链轮是否变形破损。（3）检查轨道和衬板是否有脱落和断裂现象。（4）检查链子松紧是否适宜。（5）检查溜槽是否畅通，平板闸门和卸料口小闸板是否平整严密，开闭灵活。（6）检查平板闸门和卸料小闸门是否与灌仓要求一致。（7）检查减速机油位是否正常，有无漏油现象。（8）检查仓上除尘系统工作是否正常。（9）检查各部照明是否齐全有效。（10）检查缓冲仓的

27、料位情况。（11）检查储煤场落料塔窗口有无堵死现象，少于2个窗口敞开时必须向班长汇报。（12）检查灭火器是否齐全有效。2.开机（1）确认检查无误后，通知班长和集控员可以开机。（2）运行后应认真检查链条、刮板运行是否平稳。（3）链条松紧不合适时要及时调整。（4）头轮、尾轮与链环应配合良好，无卡住或跳动现象。（5）发现有严重飘链或脱落，刮杠断裂，螺丝脱落，链子脱节应立即停机处理。（6）运行中发现链条跑偏、跳链或槽箱内卡有杂物，必须停机处理，应严格执行“停电挂牌”制度，严禁在运行中清扫和处理刮板输送机。（7）缓冲仓料位达到80%和储煤场落料塔敞开窗口少于1个时，至少10分钟观察1次。3.停机（1）正

28、常停机：待物料拉空后方可停机。（2）紧急停机：运行过程中，如出现紧急情况，可按下急停按钮，紧急停机，并向当班班长汇报。（3）停机后，清理卫生，检查各部位有无异常，填写记录。（4）人工清仓时，必须遵守下列规定：制定可靠的安全措施并经上级领导批准，组织清仓人员进行危险源辨识并经建立学习档案。进仓清理人员身体状况良好。患有高血压、聋哑病、心脏病、癫痫病、深度近视等疾病和其它不适宜清仓的人员，不得进仓清理或从事仓上的监护工作。进仓清理人员应穿戴安全鞋帽，使用安全带。安全带的绳子固定在仓外可靠的固定物上。进仓清理设专人监护，监护人一般不得少于2人；仓内有良好的照明和安全措施。监护人员站立的位置能看见工作

29、人员的动作，听清仓内人员的喊话。每10分钟进仓清理人员与仓外监护人员通讯联系一次。如储煤仓壁有60-70的陡坡积煤，进仓前先将陡坡积煤清除。清理煤仓时，仓上输送机及仓下给煤机停止作业并断电。清仓过程中需要卸煤时，仓内清仓人员撤离作业地点或站在安全地点，待仓内撒煤卸净、仓下给煤机停止作业后，方可继续清仓。禁止爆破清仓和人工破拱。清仓人员轮流分班工作；清仓完毕，清仓负责人清点人员和工具，确认无误后，关闭仓门。（三）破碎站安全操作规程1.破碎站启动前的准备工作（1）检查破碎机、板式给煤机、高低压箱变、排料皮带溜槽内以及各条皮带上是否有检修和其他工作人员作业。（2）检查破碎机的观察口是否关闭，确保观察

30、口处于关闭状态，以防物料飞溅伤人。（3）检查各信号、报警装置、拉绳开关、跑偏开关以及工业控制计算机的输入与输出设备是否正常。（4）检查每部减速机油位和各个集中润滑点，必须做到“油位合理”和“油量充足”。（5）检查破碎机内和板式给煤机上有无铁块、检修工具等杂物。（6）检查各部位钢结构有无开焊、断裂、变形现象。（7）检查各种安全设施（网、盖、罩）是否齐全、完好、牢固。（8）检查各部位的螺栓和管接头是否紧固。（9）检查各部位积尘、积土、杂物、粘料，若有及时清理。（10）检查灭火器、照明是否齐全有效。（11）在寒冷季节启动时，必须对减速机和自动润滑系统充分预热。2.破碎站的启动（1）破碎站的启动分解锁

31、和联锁两种。（2）当把所有预备工作完成，破碎站操作员向集控室汇报正常后，集控室给破碎站发送启动信号后，破碎站方可启动。（3）为确保轻载启动并使设备得到充分润滑，正确的联锁启动顺序是：排料皮带破碎机/板式给料机润滑油泵破碎机沫煤皮带板式给料机。（4）解锁启动时，先启动集中润滑系统，待油路畅通后再按联锁启动顺序启动。（5）破碎机是重负荷设备，破碎机应尽量空载启动。3.破碎站的运行（1）已启动的破碎机应先空转23分钟，如无异响或强烈振动等异常现象时，方可开始给料。（2）给料时，将板式给煤机的频率由低到高逐级增加，每次增加的频值不得超过5Hz。（3）在运行过程中，严防金属、石块等杂物进入破碎机。（4）

32、在运行过程中，操作员与巡检人员密切注意设备运行状态，报警以及异响等。（5）破碎站在超过15分钟没有物料供应时，操作员应向当班班长报告。（6）破碎站在超过15分钟没有物料供应或重新开始上料时，操作员必须通知巡检人员。（7）如发现大物料或铁块等杂物进入破碎机内堵塞或卡住齿辊时，操作员须立即停车并向当班班长汇报，处理时必须由电工执行“停电挂牌”制度并由专人在现场作安全监护。（8）在运行过程中，如发现破碎站料斗卡煤时，操作员必须按照公司联合操作规程配合清煤人员或钩机进行清理。（9）处理破碎站料斗卡煤时，严禁启动破碎机。在运行过程中，严禁非电工人员擅自进入高低压箱变，当有必要时必须通知当班班长和破碎站操

33、作员以及巡检人员。4.破碎站的停机（1）正常停机正常停机应先停止给料，并将破碎机中的物料排净，然后按联锁启动的逆顺序，即：板式给料机沫煤皮带破碎机破碎机/板式给料机润滑泵排料皮带，进行停机。停机后操作员必须将板式给煤机的频率调节按钮调回到“零位”以防机器自行启动造成事故。停机后操作员必须作好破碎站停机记录，为下一次启动或交接班做好准备。停机后必须对设备进行一次检查。（2）紧急停机当有铁块、石头等杂物进入破碎机时，操作员应该采取紧急停机措施。如发现破碎站有异响、强烈震动等异常情况时，操作员应该采取紧急停机措施。当排料皮带和沫煤皮带有严重跑偏时，操作员应采取紧急停机措施。当遇到其他突发事件时，操作

34、员应当采取紧急停机措施。紧急停机后操作员应该及时向当班班长汇报。5.破碎站操作注意事项（1）当进行检修或清理破碎站料斗卡煤且有必要启动设备时，操作员必须在解锁状态下启动；在正常情况下必须联锁启动设备。（2）启动前的所有预备工作由巡检人员和操作员共同完成；在破碎站的运行过程中，操作员不得擅自离开操作室，检查工作由巡检人员完成；停机后操作员和巡检人员共同对设备进行一次详细的检查。（3）当进行检修或清理破碎站料斗卡煤时，操作员必须和检修或清煤人员进行有效沟通，必须做到“有呼必应，有应必答”。（4）严禁操作人员在工控计算机上安装、拷贝无关程序，严禁在操作电脑上玩游戏，听歌等。（5）操作人员必须认真详细

35、作好设备运行记录，巡检人员必须认真填写设备点检卡。（6）在交接班时，操作员和巡检人员必须和下一班人员进行认真交接，必须把当班运行情况和注意事项交代清楚。（7）操作员和巡检人员对设备进行检查时，必须戴好劳动防护用品，用对讲机进行呼唤应答。（8）操作人员和巡检工必须定期检查各种消防设备，如发现设备失效或缺失时必须通知班长并做好记录。（9）严禁非工作人员、牲畜靠进破碎站。（四）装车站安全操作规程1.装车前的准备工作（1）检查计算机、打印机及通讯系统是否正常，检查各仪表是否灵敏可靠。（2）检查各油泵、油缸、油箱油位、油清洁度及液压连接部件是否严密牢固。（3）检查各给煤机、胶带机完好情况。（4）必要时需

36、操作一次验秤程序，校准定量装车系统。（5）和车站调车人员沟通信息，了解车辆及车厢情况。（6）装车前，移动装车溜槽，检查溜槽运动是否平滑。待车厢对好位后，方可将溜槽移到装车位置。（7）检查溜槽钢丝绳有无断丝断股现象，是否满足装车要求。（8）检查灭火器是否齐全有效。2.半自动装车操作（1）启动前必须做完检查项目，确认安全后，向当班班长汇报，准备启机。（2）启动打印机、计算机及操作控制盘电源，将相应操作盘操作开关打在半自动位置上。并检查各部位指示是否正常。（3）在计算机和采样PLC控制屏中调出装车、采样菜单，根据装车要求及相关部门提供的数据填写装车、采样菜单。（4）核实各菜单必须准确无误。（5）发出

37、启机警报，当收到各岗位允许启机信号后，依次启动液压泵站、胶带机、给煤机。同时观察各部设备运行情况。（6）列车头通过后，列车调车员指挥车头对位，装车员移动装车溜槽降至装载位置。（7）通知列车恒速行驶，启动自动装车程序；在装每节车厢前启动干雾抑尘设备，避免煤尘过多造成污染，装车时根据不同载重车皮控制溜槽高度，防止溜槽被撞坏。（8）密切注视列车运行及装载情况，发现异常及时纠正，直至装车完毕。（9）当装到最后一列车厢时，将“手动/自动/半自动”转换开关打到“手动”状态，手动装车。（10）装车完毕后，停止给煤机及胶带机，并把装车溜槽提起，并放在储藏位置上，关闭液压系统。（11）关闭计算机、打印机及操作盘

38、电源。（12）检查核对打印出的各报表，做好记录。3.手动装车操作（1）启动前必须做完班检项目，确认安全后，向当班班长汇报，准备启机。（2）当自动操作系统存在问题又急需装车时可采用手动装车。（3）启动打印机、计算机及操作盘电源，将相应操作盘操作开关打在手动位置上。并检查各部位指示是否正常，通知各岗位准备装车。（4）在计算机和采样PLC控制屏中调出装车、采样菜单，根据装车要求及相关部门提供的数据填写装车、采样菜单。（5）核实各菜单必须准确无误。（6）发出启机警报，当收到各岗位允许启机信号后，依次启动液压泵站、胶带机、给煤机。同时观察个部设备运行情况。（7）列车头通过后，列车调车员指挥车头对位，装车

39、员移动装车溜槽降至装载位置。（8）打开缓冲仓闸门给定量仓注煤，当定量仓内重量到规定重量时，关闭缓冲仓闸门，并通知列车按规定速度恒速行驶，同时打开定量仓排料闸门放煤装车，在装每节车厢前启动干雾抑尘设备，避免煤尘过多造成污染。（9）当装车溜槽接近车厢箱体处将装车溜槽提起，并关闭放空的定量仓闸门。当列车下节车厢到位后，将装车溜槽再降至装载位置，重复上述循环直至装车完毕。（10）装车完毕后，按顺煤流方向停止给煤机、胶带机，把装车溜槽提起，关闭液压泵站及保温闸板。（11）关闭计算机、打印机及操作盘电源。（12）核对打印的各报表、数据，做好记录。4.装车后工作（1）装车完毕后，应详细检查、核对记录，并存档

40、，以备复查。（2）检查装车设备，保证设备完好。（3）清理轨道落煤，保障线路畅通（清煤时遵守装车设备操作、平煤梁联合作业规程）。（4）做好运行记录。5.装车注意事项（1）无论何种原因影响机车线路通车时，应马上清理，清理畅通后方可进行装车作业（清煤时遵守装车设备操作、平煤梁联合作业规程）。（2）装车中保证位置准确、放煤均匀、装煤平整。（3）装车操作中，操作人员应精力集中，密切注意仪表指示及溜槽与车厢对位情况，保证装载重量均衡，数量准确。（4）装车中发现车厢损坏时，可按“跳过这节车厢”按钮，防止造成事故。（5）操作人员在工作过程中，发现异常情况时，必须及时通知巡检人员。（6）运行中若有危险情况发生，

41、装车操作人员可以按下控制台上的“急停按钮”，并立即向当班班长汇报。（五）集控系统安全操作规程1.操作现场规定（1）必须经本工种安全技术培训，通过考试合格后，持证上岗。（2）应按规定着装，穿戴劳动保护用品。（3）工作中应坚守岗位，不得脱岗、睡岗、串岗。（4）酗酒者，精神状态异常者，禁止上岗操作。（5）熟悉各种信号的规定和消防设施的使用方法。（6）集控员必须熟悉整套控制系统工作原理和地面生产系统工艺流程。（7）懂计算机基础知识，并能熟练进行操作。（8）接班后认真听取上班运行情况汇报，了解设备完好情况。（9）操作各种开关、按钮时，不能用力过猛，停机后必须将其回到零位。（10）严禁擅自启动、停止系统设

42、备，集中控制系统发生故障时，不得强行起机。（11）严禁切断集控室各种设备的报警信号和信号指示灯，确保各处信号正常。（12）集中控制系统的计算机，不得玩游戏，不得私自上传或下载文件，重要数据须由专人定期备份，并做到及时、准确保存。2.起机准备工作（1）检查电源、通讯设备和上位机是否正常。（2）检查灭火器是否齐全有效。（3）通过计算机显示器察看地面生产系统工作状态，如有报警信号，及时向相关人员问明情况并确认，积极协调现场工作人员排除故障，需要有检修人员处理的，遵守设备操作、检修人员联合作业规程。（4）必须确认生产系统的检修工作已全部结束或无检修项目后方可起机。3.起机及运行（1）当班班长通知起机，

43、地面生产系统巡检工按逆煤流报系统正常后，集控操作人员经确认后，按逆煤流方式启机，启机前打开预备信号。（2）起机及运行过程中，集控操作员要集中精力，认真仔细观察系统运行情况，如有异常需立即停机，写明停机原因并通知当班班长。（3）运行时要按要求填写运行记录，系统检修时，要按照规定填写检修记录。4.停机（1）正常停机：集控操作员接到当班班长指令后，向系统发出停机信号，全系统以顺煤流方向停机。（2）紧急停机：在运行过程中，如出现紧急情况，按“急停”按钮停机，并向当班班长汇报。（3）停机后，清理集控室卫生，检查设备有无异常，按要求填写交接班记录，并传达本班工作时上级下达的指示，告知接班集控员集控室各设备

44、的工作情况。（六）装车系统集控安全操作规程1.操作现场规定（1）必须经本工种安全技术培训，通过考试合格后，持证上岗。（2）应按劳保规定着装，穿戴劳保用品。（3）工作中应坚守岗位，不得脱岗、睡岗、串岗。（4）酗酒者，精神状态异常者，禁止上岗操作。（5）熟悉各种信号的规定和消防设施的使用方法。（6）掌握本装车站工作原理、称重、采样各机械性能、构造、技术特征及装车的工艺流程。（7）熟悉装车用计算机性能、软件功能，熟练掌握配煤及装载软件应用程序。（8）熟悉液压系统操作程序，了解电动闸门、给煤机、胶带输送机工作原理。（9）掌握装车设备开、停顺序和操作顺序，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。（10）熟

45、悉铁路运输有关调车信号、标志和保证安全作业的基本要求。（11）熟悉装车煤的品种以及铁路运输的装车、发车要求。（12）操作各种开关、按钮时，不能用力过猛，停机后必须将其回到零位。（13）严禁擅自启动、停止系统设备，装车集控系统发生故障时，不得强行起机。（14）严禁切断装车站各种设备的报警信号和信号指示灯，确保各处信号正常。（15）装车集控系统的计算机，不得玩游戏，不得私自上传或下载文件，重要数据须由专人定期备份，并做到及时、准确保存。2.起机准备工作（1）检查电源、通讯设备和上位机是否正常。（2）检查灭火器是否齐全有效。（3）了解煤种、地面生产系统的上煤情况以及车站的发车计划。（4）通过计算机显

46、示器察看装车系统胶带机情况，如有报警信号，及时向相关人员问明情况并确认，积极协调现场工作人员排除故障。（5）必须确认生产系统的检修工作已全部结束或无检修项目。（6）检查计算机、打印机及通讯系统是否正常。（7）了解联系胶带机、给煤机、采样系统等设备情况及巡检工工作准备情况。（8）与火车调车员沟通信息，了解车辆及车厢情况。3.起机及运行（1）启动打印机、计算机及操作控制盘电源。（2）检查采样系统及列车扫描仪是否正常，正常情况下装车时必须使用，若不正常，必须将其打到停止位置并通知当班班长。（3）装车报表必须备份且准确无误。（4）发出启机警报，当收到各岗位允许启机信号后，依次启动液压泵站、胶带机、给煤

47、机。同时观察各部设备运行情况（5）起机及运行过程中，集控操作员要集中精力，认真仔细观察系统运行情况，如有异常需立即停机，写明停机原因。（6）装车过程中，注意观察缓冲仓料位。（7）控制给煤机给煤速度，使其不超过皮带输送机最大承载能力。4.停机（1）正常停机：装车完毕后，确定给煤机停止后按逆煤流停止皮带输送机，随后关闭液压泵站。（2）紧急停机：在运行过程中，如出现紧急情况，按“急停”按钮停机，并向当班班长汇报。（3）停机后，应详细检查、核对记录，并存档，以备复查。（4）做好运行记录。（5）清理装车站卫生。（七）储煤场管理办法1.储煤场装车作业规程（1）储煤场清场周期为2个月，储煤场存煤周期当达到2

48、个月时，储运班班长联系装车站进行清场作业。储煤场清场负责人为储运班班长，装车班长、运行班长班班长有配合进行清场作业的职责。储煤场清场时不能留有死角，必须将所有存煤都清理干净。（2）储运班根据生产需求负责储煤场大门的关闭和开启。（3）当M303运行时，储煤场内禁止前装机、推土机、汽车等设备停放、作业。（4）当汽车倒入储煤场时必须给（以按喇叭的形式）前装机以示意，当汽车完全停车后前装机方可开始装车作业。（5）汽车司机必须在装车作业开始前离开驾驶室，戴好安全帽站在不影响前装机作业的安全地带，当前装机示意（以按喇叭的形式）装车完毕后方可进入驾驶室。2.M304、推土机联合作业规程（1）当M303运行时

49、，储煤场内禁止前装机、推土机、汽车等设备停放、作业。（2）在M304运行，推土机进行作业时，推土机必须在给煤机上方推起50cm厚的平台，方可进行推煤作业。（3）推土机的推煤作业必须听从储运班班长的安排。（4）储煤场内各种车辆作业都必须有专人指挥。（八）给煤机捅煤规定1.给煤机捅煤工作前须请示储运班班长，待储运班长同意后，方可作业。2.给煤机捅煤作业必须两人或两人以上工作，指派工作负责人。3.如给煤机堵塞必须处理时，必须停机处理。严禁在设备运行时处理。4.给煤机捅煤作业须使用专用的工具。5.捅煤时不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具，以防伤人。工具用完后，应立即取出。捅煤时人员应站在适当的平

50、台上进行，打好保险带，严禁站在栏杆或设备上操作。6.严禁进入给煤机内部捅煤。7.给煤机捅煤作业人员须佩戴相应劳动保护用品，及时做好呼唤应答。8.给煤机捅煤与胶带启停机交叉作业时，捅煤人员须服从运行人员指令。（九）清煤、平煤作业管理办法1.清煤、平煤作业人员须持证上岗。2.清煤、平煤作业人员须佩戴齐全劳动保护用品，及时做好呼唤应答。3.清煤作业时，清煤工须与设备保持足够的安全距离，严禁站在转动设备正面。4.平煤人员在火车运行中严禁穿越火车及在车厢上行走作业，并与火车保持2米以上安全距离。5.严禁清煤工从2米以上设备向下扔煤，设备上高空作业时须系安全绳或安全带。6.设备运行时禁止清煤，如遇特殊情况

51、须经运行班长和储运班长联合同意下进行。7.夜间清煤作业须设置工作负责人。8.清煤、平煤人员未经允许严禁触动设备。9.储运班负责对胶带系统清煤工作进行验收，装车班负责对平煤工作进行验收，验收结果作为月度结算依据。（十）自动消防系统操作规程1.消防泵、增压泵使用启动前检查：（1）导通消防管网流程，用回消防水储罐的阀门控制管网压力；（2）检查消防泵的各种紧固件牢固；（3）检查消防泵润滑油是否在1/22/3处；（4）盘车23圈，看转动是否灵活；（5）检查接地是否灵活；起泵：（1）打开泵的进出口阀；（2）按泵的启动按钮起泵；（3）检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、是否有杂音等；（4）做好记录；停泵：（

52、1）按停泵按钮停泵；（2）关闭进出口阀；（3）做好记录。2.流程（1）现场人员发现火情，按下火灾报警器；（2）集控室出现火灾报警信号，启动消防泵；（3）打开雨淋报警阀，自动喷淋洒水灭火；（4）启动蓄水池消防泵，向蓄水池内注水；（5）班长组织人员进行灭火救援。四、地面生产系统检修安全技术操作规程（一）机械、电气设备检查通用安全操作规程1.紧固件和仪表的检查（1）螺栓、螺钉、螺母完好、齐全、紧固。无脱扣、变形或折断等现象。（2）各种仪表，如电流表、电压表、真空表和压力表、流量计、料位计等齐全、灵敏、可靠、准确。型号、规格符合要求，并定期校验。 2.减速机的检查（1）箱体：上下箱体结合严密，轴头端盖

53、密封良好，不漏油。（2）轴和轴承、齿轮和轴配合牢固、不松旷。（3）油质清洁，油量适当。（4）运转中油池温升不得超过35，轴承温升不得超过45，蜗轮蜗杆减速器温升不得超过60。（5）运转平稳、正常，不得有冲击、异常振动及不均匀音响。3.联轴器的检查（1）两轴的不平行度允许偏差和端面间隙不得超过标准。（2）各联轴器在运行中不得有异常声响。（3）弹性联轴器的弹性螺丝、胶圈、垫圈、开口销齐全。（4）弹性联轴器的牛皮垫圈径向磨损不得超过其直径的8%。4.齿轮的检查（1）齿轮传动不得有异常声响，要保持良好的润滑；齿厚磨损不得超过原齿厚的20%。（2）轮齿应无断裂现象；轮缘和轮辐无裂纹。（3）齿轮与轴配合不

54、得出现轴向串动。（4）两齿轮无严重错位，错开程度不大于齿宽的5%。5.轴承的检查（1）轴承润滑良好，要求油脂适合，油质清洁，油量适宜。（2）滚动轴承运转中应无异声，油浸式滑动轴承油圈转动灵活，油量适宜；滑动轴承与轴配合间隙适宜，不得串轴。（3）轴承最高温度不得超过85。6.传动装置的检查（1）三角胶带传动。轮、带型号相符，根数配齐，长度基本一致，松紧适宜；与胶带轮槽侧面密切贴合，磨损后的底面不与轮槽底面接触；无破损、剥层等损坏现象。（2）传动链传动。松紧适宜，润滑良好，不甩油。链条与链轮啮合良好，运行平稳，无卡住和撞击现象。（3）传动轮。两轮宽度中心线的允许最大偏移：三角带、传动链为1mm。传

55、动轮必须牢固地装在轴上，与轴的配合不允许有相对活动。7.电动机的检查（1）连接螺丝、地脚螺丝齐全，紧固。（2）吊环、油孔盖、放油孔、接线盒、通风网和风翅齐全，风翅无裂纹。 8.电气设备接地线的检查电气设备金属外壳的接地要良好，不得松动或断线。9.电动机的允许温度按出厂铭牌规定。在通常情况下，电动机定子及转子绕组的温升是：A级绝缘-55，E级-65，B级-70，F级-85，H级-105。无法判断等级时，温升不得超过A级标准。（1）滑动轴承温度不超过65，滚动轴承不超过75。（2）电动机的润滑。油脂选用合适，油量适当；油质符合要求，无漏油、甩油现象。10.电线、电缆检查电线、电缆敷设牢固，排列整齐有序，无脱落、下垂、拖地、影响工作、绝缘破损、