塔式起重机安拆方案

1、塔式起重机安拆方案华银世纪欧洲城13#商住楼建筑面积14551.7M2，为十二层框架剪刀墙结构，建筑总高度45.1M。采用QTZ-32、QTZ-50两台塔机，本方案依据QTZ-32、QTZ-50塔机使用说明书及技术图纸，结合13#楼地质报告编制。本方案以QTZ-50塔机编制，QTZ-32塔机参考使用。一、安装1、基础及基座安装（1）基础坑以粉质粘土作为持力层，经过技术负责人验槽，基础地耐力要求不低于0.2Mpa，基坑必须用钎探，达到规定耐压力（说明书）的要求。（2）浇筑钢筋砼，埋设好螺栓和钢垫板，具体尺寸由塔吊而定，钢板表面要高出砼面20mm，必须抄平，四块钢板标高偏差要符合规定。塔基技术图纸

2、及设计附后。（3）砼的强度等级要求为C20，达到80%强度才能安装。（4）钢筋可采用16锰，直径要达到要求。（5）接地电阻小于4欧姆。（6）用高强度专用螺栓，固定标准节，安装螺帽时应对角安装，螺帽不能太松或太紧，应达到规定力矩，安装过程中应用水准仪对基础节进行抄平。2、安装顶升套架总成（1）项升套架总成，包括过渡节、顶升套架、转圈走道平台、扁担梁、油缸、油泵、油箱总成和爬梯等。（2）先把套架立起，安装套架转圈走道平以中，走道撑杆用轴销固定在套架上，安装护身；（3）安装油缸，活塞杆朝下；（4）安装套架两侧扶梯；（5）把过渡节立起后在最下部安上挂靴和顶升横梁；（6）把安装好的套架吊起，套在过渡节上

3、，在套到距过渡节底1M处，把油缸、活塞杆和顶升横梁用销轴连接；（7）把套架敞口的一面，用100100300mm的木方用8#钻丝绑牢，防止吊装时工字钢变形；（8）用四根6m，直径19.5mm吊索，吊在地这渡节的四角，用卡环连接；（9）把过渡节和基础节用销轴连接后，再把吊索挂在套架上吊起，使套架和基础节脱开，然后下降，使过渡节高出套加500mm停止，把过渡节挂牢。3、安装转台及驾驶室总成（1）转台及驾驶室总成包括：回转支承组件、引进梁、驾驶室节，都在地面组装后吊装。（2）安装引起梁时要注意方向；（3）驾驶室节先安装在转台上，用轴销固定后再安装驾驶室；（4）驾驶室安装后，用销轴固定前，先看驾驶室前后

4、移动是否灵活；（5）转台的吊装使用6m长，直径21.5mm的吊索四角用卡环挂在驾驶室节的轴孔上；（6）导轨的安装方向，必须是套架敞口的一面。4、安装塔顶撑杆（1）塔顶撑杆组件：人字架、平衡臂接杆两根、起重臂接杆两根、小连杆两根、三通；（2）用一根5m长，直径15.5mm的吊索从滑轮中间穿过挂牢；（3）撑杆支脚和驾驶室鱼尾板相交，用销轴销牢；（4）使人字架向驾驶室方向倾斜30度，用小拉杆拉牢；（5）注意平衡臂拉杆长5.775m，两根；5、安装平衡臂总成（1）平衡臂总成包括：平衡臂两节、平衡重支架、卷扬机机构、牵臂拉杆；（2）平衡臂两节、平衡臂支架可以在地面拼装后一起吊装，卷扬机第二次吊装，吊索吊

5、点选用原设计的四个吊耳，用吊索4m长四根，直径24mm，用长环连接。（3）平衡臂总成一次吊装，用两台40t汽车吊，吊车停放位置选择最佳方案，吊点前端在平衡臂两节交点前1.5m处，另一吊点在平衡重支架的90度拐角处，吊索前后备用8m长，直径21.5mm两根，兜点要垫麻袋（注意吊车两台禁止T字停放）。（4）平衡臂安装时，使臂略向前倾，到位后先穿上部两根止销轴，然后下降平衡臂，再穿下边两根销轴，并插入开口销；（5）安装平衡臂时，安上两根3.8m的拉杆，要与塔楠撑架上的拉杆相交。注意：上平衡臂和上大臂必须在同一天进行。6、安装起重臂总成安装起重臂最大起升高度27m，最大幅度8m。（1）起重臂总成包括：

6、臂根节总成、臂根节构架、连接叉、变幅机构、拉轩28节总成、双拉杆、臂端节总成、起重小车、安全绳、护栏和检修平台；（2）拼装起重臂要码道木梁，或用专用铁凳，垫层1.2m至1.5m，铁凳地脚要垫实，防止地下隙缝和地面下沉造成铁凳失稳。（3）起重小车的安装位置应在臂根部的压杆限位处；（4）变幅小车在穿变幅绳时，两绳间隔空四圈；（5）臂架安全绳的两端固定要用卡子压紧，绳要绷紧。（6）起重绳要在地面上穿好；（7）安装检修平台的销子和大臂根的护身栏要固定牢固；（8）起重臂吊装的方法（整体吊装）：用40t汽车吊两台抬吊，两台吊车吊装用2根吊索挂在大臂的上弦杆节点前或之后，不能挂在斜腹杆之间，应将拉杆夹在吊点

7、的钢丝绳之间，两台吊车可用吊索12m长，每车各两根，直径21.5mm，吊索距离在45节距为宜（节距是指大臂的格构空挡）。7、安装平衡重：起重臂长度根据臂长45m，确定为21.2m。（1）打开平衡重开门拉杆；（2）吊装用吊索直径21.5mm，长3m一根，挂在平衡重的吊耳上，用M30的轴销连接；（3）安装完毕后把平衡重用长拉板连接牢固；（4）关于平衡重拉杆，然后用螺栓连接牢固。二、顶升1、顶升的环境条件（1）顶升作业应在白天进行。若遇特殊情况，需在夜间作业，必须具备有充分的照明设备。（2）一般顶升高度，把所需的塔身节排放在塔机塔身引进方向一侧，并在起重臂下方。2、顶升前的准备（1）按顶升高度，所把

8、需的塔身排放在塔机塔身引进方向一侧，并在起重臂下方。（2）将起重臂旋至塔身引进方向一侧，使起重臂与引进方向重合，然后锁定位。（3）放松电源电缆线，使电缆长度略大于总的顶升高度。（4）确定顶升指挥人，确定液压顶升系统操作人，确定顶升时顶升套架四角滚轮滚动情况的察看人，确定下支座与塔身之间用螺栓或销轴连接的装卸人。（5）吊起一节塔身节，放入顶升套架的引进轨道。（6）以顶升油缸的支承平面为中心，按理论计算数据，吊钩吊起重物在一定的幅度，使前后的弯矩平衡。（7）调整好顶升套架滚轮与塔身之间的间隙，一般以25毫米为宜。（8）接通液压油泵电机的电源，检查液压顶升系统进行是否正常。3、顶升过程的操作（1）开

9、动油泵。（2）操纵换向阀手柄，使完全回缩的油缸活塞杆推出。让油缸上的扁担横梁放入就近塔身的顶升踏梁。（3）卸掉连接下支座与塔身的螺栓或销轴。（4）操纵换向阀手柄，使油缸活塞杆继续推出，扁担横梁顶住塔身的踏梁，顶升套架顶着塔机的上半部，沿着塔身主杆轨道徐徐上升。（5）油缸活塞全长大部分推出后，使顶升套架上的爬爪支承在塔身的踏梁上。（6）扁担横梁退出塔身的顶升踏梁，油缸活塞杆全部收回。（7）继续从工序2至工序7反复若干次，当油缸活塞杆推出。爬升套架徐徐上升，下支座与塔身之间距离够引起一个塔身节的空间时，停止油缸活塞的推出，定位不动。（8）将爬升套架引进轨道上的塔身节引入到套架内，与原塔身对正。（9

10、）操纵换向阀手柄，让油缸活塞杆回缩，顶升套架沿着塔身主杆轨道徐徐下降，使新引进的塔身节与原塔身和下支座相接。（10）用螺栓或销轴把新引进的塔身节与原塔身紧固连接。用少量螺栓或过渡销轴把新引进的塔身节与下支座紧固连接。（11）重新从工序二，5开始，到工序三、10反复若干次。（12）当顶升高度达到要求时，新引进的塔身节与下支座用全量的螺栓和规定的销轴紧固连接。4、顶升后的检查和收尾（1）检查新接高的塔身节间的连接螺栓是否紧固，或连接销轴是否装了止动销。尤其要检查下支座与塔身间的连接。（2）行走状态工作时需放下顶升套架的应放下套架至底架处。不需放下顶升套架的，应把顶升套架导轮与塔身之间的间隙调大，使

11、顶升套架与塔身主角钢完全脱离接触。5、附着架安装（1）塔身顶升达到规定高度，为保证塔机工作的稳定性和整体刚性，减少上部塔身的自由长度，在塔身全高位置设2套附着架，撑杆与建筑物的连接方式根据实际情况而定。（2）先将环梁提到附着点的位置包在塔身外，然后用螺栓连接起来。（3）吊装三个撑杆。（4）用经伟仪检查塔机轴心的垂直度，其垂直度在全高干超过1/1000，垂直度的调整可通过微调三根附着架长度而获得。（5）第一个附着架安装前，塔机最大工作高度37.5M，在h1=30m外安装第一个附着架，因第一、二个附着架以上，塔身最大悬高（至下支座和塔身连接外）为30M，故只安装一个附着架，附着架处用内撑杆将搭身四根立弦顶死。三、塔吊的拆除。拆卸工艺与上述工艺相反。四、塔吊安拆的技术措施。1、统一指挥，统一行动，没有命令不允许操作。2、安全及操作人员必须正确佩戴安全帽，系好安全带。3、施工操作作业区设置警界线，禁止闲人进入，以防坠落