地下室顶棚纤维喷涂施工方案

1、目 录 一、编制依据 .1 1 施工图 .1 2 主要规范、规程 .1 二、工程概况 .1 三、施工准备 .1 1、开工前准备工作：.1 2、施工人员配备计划表：.2 3、主要设备投放计划表：.2 4、材料供应计划.2 5、工期计划.3 四、施工方法 .3 1、喷涂前的准备工作.3 2、总体工艺流程.3 3、喷涂施工工艺.3 4、质量标准 .4 5、质量保障措施.4 6、成品保护措施.5 7、施工进度保障措施 .5 六、安全及文明施工 .5 1、安全、消防、保卫、环保措施.5 2、文明施工管理措施 .6 3、照明措施 .6 一、编制依据 1 施工图 图纸名称图纸编号出图日期 xxx 大厦二期工

2、程建筑图 A1-001005 2007 年 8 月 2 主要规范、规程 序号名 称编 号 1 公共建筑节能设计标准 GB50189-2005 2 公共建筑节能设计标准 DBJ01-621-2005 3 矿物棉喷涂绝热层 JC/T909-2003 4 新时基业 TC/F-16 超细无机纤维保温/吸声喷涂88JZ34（2006） 二、工程概况 根据节能保温的要求及施工图说明第 10.3 条要求，采暖区与不采暖区，应在不采暖区 临采暖区处贴保温材料。本工程需要贴保温材料的部位主要为地下四层及地下二层车库与 采暖房间相邻的顶板处，其地下四层和地下二层顶板、梁保温方式采用喷涂白色超细无机 纤维保温材料，

3、喷涂面积约 6000m2，喷涂厚度为 20mm。地下四层和地下二层顶板、梁保温 位置详见附图。 三、施工准备 1、开工前准备工作： 本工程工期要求紧，为了保证工期和质量，在开工前我方提前进场，充分作好以下准备工 作： 1.1、图纸会审及现场勘察： 1.1.1 接到施工图、洽商等文件后，技术负责人立即组织有关人员进行图纸会审及现场勘 察， 1.1.2 取得各项有关的技术资料、规范、规程、标准等，参加设计交底； 1.1.3 与建设、设计、监理单位办理好有关洽商。 1.1.4 组织好施工工序，工程进度安排等工作； 1.1.5 了解现场施工条件、作业环境、基层情况，施工难度，需采取那些施工措施和方案；

4、 1.2、编制施工方案： 制定各分项工程技术措施，编制关键工序作业指导书，编制暂时用电、架子等施工方 案，并做好技术交底工作。 1.3、临建搭设： 安置好现场办公人员及工人的住宿和生活，现场办公生活用水电，落实施工用水源、 电源，按照用电规范由专职电工进行接电，使用标准的用点设备和设施，不私接乱接用电 设备、电器和照明设施等；使用工地统一安排的施工用水口，并按照用水规范进行架设管 线，不私自使用消防用水,由于施工周期短，须提前备货，多台机器多个班组同时操作以确 保工期； 1.4、施工作业段防护围挡准备： 成品保护和环境保护方面也是本工程中应重点注意的事项，本方案中采用了可靠的遮 挡和防护措施加

5、以解决；（详见五大项中成品保护专项） 2、施工人员配备计划表： 序号名 称人数备 注 1 项目经理 1 负责工程全面管理 2 安 全 员 1 现场施工安全管理 3 电 工 1 施工现场用电管理、维修 4 技术工人 15 材料配制、喷涂、表面整形 5 普 工 4 成品保护、现场清理、材料配送、环境保护 等 说明：以上管理人员可进行兼职担任，施工人员可根据施工实际进度进行增减调配。 3、主要设备投放计划表： 序 号设 备 名 称单 位数 量备 注 1 纤维喷涂机套 3 2 胶泵台 3 3 喷 枪把 3 4 配料罐罐 3 5 各种配电、辅助机具件若干 可依据实际施工量和 工程进度随时进行调 配。 4

6、、材料供应计划 本吸声纤维喷涂工程主要消耗如下材料：顶棚喷涂面积约为 7000m2 4.1、F-16S 无机纤维棉，约 870 包； 4.2、喷涂配套专用粘接剂，约 87 桶； 4.3、施工现场洁净自来水，约 18 吨； 5、工期计划 喷涂超细无机纤维保温工程绝对工期为 20 天。 四、施工方法 1、喷涂前的准备工作 1.1 喷涂基体表面处理 1.1.1 纤维喷涂施工应在喷涂基体表面安装的其他各类吊挂件、开口、打孔和拉铆安装后 进行，在针求避免安装吊挂件时破坏喷涂层； 1.1.2 对基体表面进行检查，如发现有油污，应进行清洗； 1.1.3 对检测出的松动部件情况在喷涂施工前修复合格； 1.1.

7、4 纤维喷涂施工前各专业管道、风管等需用彩条布包裹严实；地面满铺彩条布，其铺 设边缘应大于喷涂边缘 2m，以防喷涂时污染； 1.1.5 施工用的移动脚手架（10 部）提前运至现场，并组装完毕。 1.2 喷涂施工准备 1.2.1 与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位和非喷涂部位； 1.2.2 安置喷涂机械、调验喷涂主机，保持运转稳定均匀； 1.2.3 调验喷涂胶泵，保持压力稳定均匀，联合调试主机和液泵系统，并进行局部试喷。 1.2.4 施工区域拉设施工境界线，尤其对高空作业区域的材料吊装口重点布置围拦设施， 严禁吊卸区域下方人员穿行； 2、总体工艺流程 基底预喷喷涂施工整形清理 2.1 基底预喷：喷

8、涂棉和粘接剂混合喷涂之前，应使用已配好的喷涂粘接剂预喷基面； 2.2 喷涂施工：按要求一次喷涂到预定厚度（20mm） ；如厚度不能满足，则须进行补喷。 2.3 整形：用特制的压板或辊筒对已喷涂好的纤维棉层进行整形；应压至设计厚度(可使用 特制钉板或针尺测量厚度)，并使表面平整。 2.4 清理：现场回弹料清理；防护遮挡材料拆除；作业面成品擦拭清理。 3、喷涂施工工艺 3.1 调整工作风压和给料装置，使纤维棉输出率适宜，出棉量宜控制为 0.81.25kg /min； 3.2 保证纤维棉给料均匀，搅拌速度应均匀稳定； 3.3 调节好水和胶量，按规范比例进行配比，比例为胶：水=1:10； 3.4 喷涂

9、角度应保持在 60o90 o之间，以便获得较大的压实力和最小的回弹，喷嘴应在循 环形范围内做迂回直线连续移动，以保证喷涂均匀连续； 3.5 正确掌握喷涂顺序:角隅处及檩条背面不应出现空洞或疏松,该部分应先喷涂或人工填 塞； 3.6 及时清除被喷面上的空洞或疏松，以便修补喷涂； 3.7 每次结束喷涂工作，须认真清洗喷嘴； 3.8 喷涂后的部位平整，即在纤维固化前用压板进行压平整形处理； 3.9 喷涂后的绝热纤维喷涂层应保持良好的通风、干燥维护，固化 72 小时后可进行修整、 装饰等其他工序； 3.10 对喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料装袋清除现场。 4、质量标准 4.1、喷涂表面感观整体均

10、匀，各区域表面覆盖方式基本一致； 4.2、喷涂表面外观纹理自然均匀，异形部位喷涂层形状应与基底形状基本相同； 4.3、当喷涂层完全干燥固化后，吸声喷涂层不应产生明显脱落、分层、变形、开裂和飘洒 现象。 4.4、依据各部位喷涂厚度规定，采用针刺进行厚度检验，随机抽检部位每平方米均匀分布 检测 35 处；重点部位检测 58 外；最终平均厚度不允许有负偏差。 4.5、喷涂施工、整形、补喷、修整并检验合格后，进行回弹料和修补部位以及地面清洁处 理，完工现场整洁； 5、质量保障措施 5.1、认真熟悉图纸，正确贯彻按图施工的原则，做好技术资料编制工作； 5.2、认真做好对各施工班组的技术交底，应填写相应表

11、格记录备案； 5.3、进场后应先试喷工程样板，经总包、监理及业主等相关单位进行样板工程验收合格后 方可大面积施工； 5.4、控制好喷涂层的密度，应使其偏差控制在既定密度的 10%以内；可通过对材料用量的 实时监控加以控制及调整； 5.5、控制好喷涂层的厚度，达到施工规范及施工验收要求； 5.6、严格要求喷涂层的表观状态，并达到施工规范及施工验收标准； 5.7、质量管理目标：全部工程验收合格，不出现整体返工情况； 5.8、加强对原材料使用、配比和管理工作，回弹材料不准用于二次喷涂使用； 5.9、建立操作岗位制，主要工艺实行专人专管，严格按工艺施工； 5.10、加强质量监督检查工作，对喷涂施工质量

12、开展自检、互检、联合检验工作，加强隐 蔽工程检验； 6、成品保护措施 61、成品保护制度 6.1.1 在工程各阶段，设专职成品保护人员，随时进行现场巡视检查，保护施工成品和设 施，处理各种违章和破坏行为； 6.1.2 本专业在施工时，如需碰动其它专业的成品时，必须以书面形式上报项目经理部， 经项目经理部协调并同意后，该专业派人协助施工，施工完毕后恢复原来状态； 62、成品保护措施 因喷涂施工中有少量纤维棉回弹，为防止对其它成品、装饰面层、房间中的机械设备、 管道等有污染，必须采取保护措施：（注：回弹纤维棉为环保型材料，粘附于其它构件、 在 48 小时内进行清扫或用湿布擦试干净后，即可恢复物件原

13、样，不会对构件产生任何污染 和留下痕迹） 。 1）对于地面上的设备，装饰地面，其它成品等用彩条布遮挡保护； 2）对于墙面装饰品，小型挂件等可用彩条布自上而下垂挂于墙面遮挡保护； 7、施工进度保障措施 7.1、全面掌握工程施工总体进度计划和部署，认真做好施工进度计划； 7.2、每日进行当天施工进度总结和次日施工进度安排，并由现场施工管理人员对各施工环 节逐一监督，及时反映施工工作情况； 7.3、加强对原材料和施工设备的现场配套管理工作，确保施工进度顺畅； 7.4、建立现场用电、设备维护的专职岗位制，实行专人专管，并制定突发事件紧急预案， 为施工进度按时完成提供可靠保障； 7.5、每日班后召开施工

14、日志和进度计划小结会，及时与总包单位或其他交叉施工单位协调 和沟通，提早解决可能延误工期的问题，确保施工周期按时或提前完成。 六、安全及文明施工 1、安全、消防、保卫、环保措施 1.1、认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,明确安全生产责任制； 1.2、施工全体人员要认真遵守国家安全法令法规,遵守施工现场的安全条例； 1.3、施工前,技术负责人应编制有针对性的安全技术交底,并向施工作业人员进行交底,履 行签认手续,并经常检查执行情况,纠正违章； 1.4、施工作业应遵守安全操作规程,进入施工现场必须戴安全帽,高空作业应系好安全带, 上班前不准喝酒、吸烟,工作应集中精力,不准在施工现场嬉戏打闹； 1.5、施工现场的一切洞口必须加盖,设围拦,防护棚,并加警告宣传标志； 1.6、施工中所搭设的架子要有支搭方案,并经安全，技术部门验收合格后方可使用； 1.7、配电设施的金属外壳应有可靠的保护线连接，移动式电动工具及手持电动工具的保护 线必须采用铜芯软线，并应采用高灵敏的漏电保护装置； 1.8、施工现场临时用电，将按规范要求编制临时用电施工组织设计并严格贯彻实施； 1.9、遵守施工现场的有关规章制度； 1.10、施工现场严格管理，工程垃圾定点堆放； 1.11、注意施工噪音的影响，必要时调整施工时间及程序。 2、文明施工管理措施 2.1、注意施工现场的成品保护。 2