大金VRV空调系统安装工培训.ppt

1、大金VRV空调系统施工验收规范(R410A),2.1空调安装工程,2.1.1操作步骤 2.1.2 定位 室内机安装主要以下要点： （1）与图纸符合性：确认机种名和安装方向； （2）高度：注意顾及最后面向室内的表面； （3）水平：水平装配是很重要的（水平度在 1之内） （4）方向：机器必须与天花板可见结合处呈直线状态； （5）定位强度：需保证机组运转不会发生异常的震动和噪音； （6）气流形式：避免通风短路和温度分层现象。,确定安装位置,标志安装位置,装悬挂吊杆,安装室内机,2.1.3 要点,（1）悬挂吊杆必须足以承受室内机的2倍重量。采用10通丝吊杆，双螺母固定。 （2）安装前必须给予室内机可选

2、择的余地。 （3）安装前必须检查核对型号。 （4）注意校正主要的设备（注意管道的布置和走向）。 （5）确定留下足够的空间已供维修用 （6）必要时可留一检查口。 （7）安装室内机时应保证有适合的冷凝水管道安装空间。 （8）装饰板与天花板之间不能有空。,2.2 冷媒配管工程2.2.1 作业顺序,安装室内机,按施工图布置管道、截取尺寸,临时安装管道,氮气置换,钎 旱,管 道 吹 洗,气 密 试 验,真空干燥,2.2.2冷媒配管原则,2.2.3冷媒管的管材选择,（1）空调系统必须使用下述材料规格的冷媒配管： 冷媒配管用磷酸脱氧无缝铜管； 配管内异物必须少于 冷媒配管要符合规定的硬度等级要求； 冷媒配管

3、壁厚度必须符合产品技术资料所记载的最小壁厚要求； 对于410新冷媒VRV管系统的冷媒配管必须使用去油处理的铜管，并配有厂家出示的去油处理证明,（）铜管尺寸、壁厚要求,2.2.4 冷媒配管的支撑,（1）横管的固定 固定支撑间距,在液管、气管公共悬吊时，以液管的尺寸为准。 注意绝对不能让配管与固定金属件直接接触。固定金属件周围一定要绝热处理后才允许与冷媒配管接触，否则会结露滴水。 （2）竖管的固定 使用市场上出售或自制的管件进行固定。同上面一样固定部也要隔热。 （3）局部的固定 为了防止配管的伸缩对局部位置、机器连接部、防水处理部产生过量的载荷。一般REFNET 接头、端管前后、室内机周围以及墙贯

4、穿孔前后作局部位置的固定。,2.2.5 REFNET分支组件的安装要求 设置REFNET组件的位置时，应注意： 必须按照施工图纸和在安装说明书确认REFNET组件的型号以及连接 的主管和支管的管径； REFNET组件前后500的距离内不能设置急弯（90弯角）或者连 接其他REFNET组件；,尽量使REFNET组件的安装位置置于便于焊接的场所（如无法保证可先预制件） 垂直或水平安装REFNET分歧管。,2.2.6室外机连接组件安装要求,（1）水平安装接头，与顶部注意铭牌的夹角在15以内。不要垂直连接。,（2）至接头处的分支配管要确保有500 以上的平直部，并且不要弯曲该部分的现场配管。将长120

5、以上的现场配管（直配管）连接到接头上的平直部分。,2.2.7钎焊作业,（1）氮气置换 惰性气体未充分流动即进行钎焊，会使铜管内表面形成大量的氧化膜。这 层薄膜不久即剥离，给冷媒系统内的阀和压缩机带来不良影响，直接造成重大故障。（钎焊后铜管尚未冷却，应继续吹氮气直接到冷却。）,（2）冷却为了防止后续作业的烫伤，可以用湿布等冷却焊接部位。但不要太湿的布，以防过快的冷却而使钎焊处破裂。因为铜和焊材的收缩率不一样,2.3冷凝水管道安装 2.3.1作业步骤,连接排水管,安装室内机,检查水泄露,排水管绝热,2.3.2凝水管安装的基本要求,（1）空调机凝水管必须同建筑中其他污水管、排水管分开安装。 （2）冷

6、凝排水管一般采用PVC管，各机型排水管经参照表。（PVC32，外径=32，内径=27；PVC25，外径 =25，内径=19）,（3）冷凝水管的安装斜度至少为1/100。如做不到1/100倾斜，可考虑使用较 大尺寸配管，利用管径做坡度。 （4）冷凝水管应就近排放，尽可能短。为了防止PVC管弯曲，应安装支吊架。,凝水管应就近排放，尽可能短。为了防止 （5）自然排水情况下，如果排水配管与积水盘连接处有负压存在，则冷凝水管必须安装存水弯处应安装堵头或阀门，以便于日后清洗。,2.3.3采用提升水泵的情况,（1）排水软管不能当做弯头使用，且不能弯曲。 （2）水泵提升派出之水有一定高度，因此排水提升管有高度

7、限制，不能超过。 不同机型的排水高度也不同，下表为不同机型排水提升高度。,2.3.4灌水试验和通水实验,（1）室内冷凝水管道的吊顶等隐蔽工程在封闭前都应进行灌水试验。 （2）灌水试验前应将各预留口采取措施堵严，在系统最高点留出灌水口。 （3）由灌水口将水管满后，按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、 管件及接口进行检查，如有渗漏现象应及时修理，修好后再进行一次灌水试验，直到无渗漏现象后，请有关单位验收并办理验收记录,2.4风管制作安装及保温施工,2.4.1风管的制作安装,（1）风管及部件穿墙、过楼板或屋面时，应预留孔洞，尺寸和位置应符合设计 要求。 （2）风管和空气处理室内，不得敷设电线

8、、电缆以及输送有毒、易燃、易爆气 体或液体的管道。 （3）风管与配件可拆卸的接口及调节结构，不得安装在墙或楼板内。 （4）风管及部件安装前应清除内外杂物及污物，并保持清洁。,（5）风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合国标规定。 系统风管的严密性检验应符合国标漏光法检测和漏风量测试的规定。 低压系统的严密性检查宜采用抽检，抽检率5%且抽检不得少于一个系统。在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下，采用漏光法检测。漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风量测试。 中压系统的严密性检验，应在严密的漏光检测合格条件下，对系统风风管漏风量测试实行抽检，抽检率为20%，且抽

9、检不得少于一个系统。 高压系统应全数进行漏风量测试。 风系统漏风量测试被抽检系统应全数合格。如有不合格时，应加倍抽检直至全数合格。,（6）现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。 （7）风管支、吊架的施工应符合下列规定： 风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、 牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。 在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥砂浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。 用膨胀螺栓固定支、吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件规定 支、吊架的型式应符合设计规定。 支、吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时，可按下列规定执行： 靠墙或靠柱安装的水平风管宜用吊臂

10、支架或有斜撑支架；不靠墙、柱安装的水平风管宜用托底吊架。直径或边长小于400的风管可用吊带式吊架 靠墙安装的垂直风管悬臂托架或有斜撑支架，不靠墙、柱穿楼板安装的垂直风管宜采用抱箍支架，室外或屋面安装的离管应用井架或拉索固定。 支、吊架亦可采用组合型通用构架的形式。 吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。 螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有放松动措施；焊接拼接 宜采用搭接，搭接长度不应少于吊杆直径的6倍，并应在两侧焊接。 支、吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。 矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直，连接处应留有螺栓收紧的距 离；圆形风管抱箍圆弧

11、应均匀，且应与风管外径相一致，抱箍应能箍紧风管。,（8）风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置应正确、受力应均 匀。可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。 （9）支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。 （10）风管支、吊架的间距，如设计无要求，应符合下列规定： 风管水平安装，直径或长边尺寸小于400，间距不应大于4m；大于或 等于400mm，不应大于3m 风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个。 户外保温风管支、吊架的间距应符合设计要求。 （11）悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。 （12）法兰垫片的厚度宜

12、为35mm，垫片应与法兰齐平，不得凸入管内。 （13）法兰垫片的材质，当设计无要求时，可按下列规定执行： 输送空气温度低于70C的风管，应采用橡胶板、闭孔海棉橡胶板、密封胶带 或其它闭孔弹性材料等； 材料等; 输送空气或烟气温度高于70的风管,应采用石棉胶板等; 输送含有腐蚀性介质气体的风管,应采用耐酸橡胶板或软聚氯乙烯板等; 输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管,应采用橡胶板或闭孔海棉橡胶等。 （14）连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母应在同一侧。,2.5 绝热施工,2.5.1绝热（保温）的目的和方法,绝热也称隔热和保温其函意是用人为的方法对通过固体壁面的穿热过程加以抑制。 配管需要进行绝

13、热的原因 运转中，气管和液管的温度会极端过热或过冷因此，应进行绝热处理否则将 会降低机器的能力并且可能会烧毁压缩机。 制冷时的气管温度很低，如果绝热不充分，而形成结露会造成漏水。 因为制热运转中排出管（气管）温度很高（通常50100），如果不当心接触后 会被烫伤为了防止烫伤，要采取绝热措施。 使用耐热性超过120 的材料（液管用可70 以上）,2.5.2 绝热（保温）作业的要点,冷媒管安装,保温作业（除焊接部分）,气密性试验,操作步骤,焊接处保温及破损修补,施工要点 1、连接口例如钎焊区，扩口处或法兰连接处只有在气密试验成功后才能进行保温 施工注意机器型号和必要的运行条件，确定气、液管内的冷媒

14、温度。,2、将气管和液管隔开绝热。,3、管道接口处周围完全绝热,室内机附属保温 室内机附属保温材要安装在室内机气、液管与冷媒配管接口处，且其上的扎带 应靠近室内机侧安装。,2.5.3 风管的保温,绝热工程宜采用不燃材料,如果用难燃材料应对其难燃性进行检查,合格后方可使用。 （2）绝热工程冬季及户外施工应有防冻与防雨措施。绝热工程的户外分界面为内墙面 （3）净化系统的绝热工程不得采用易产尘的材料（玻璃纤维、矿棉等） 风管、部件及设备绝热工程施工应在风管系统漏风试验或质量检验合格后进行。 空调制冷管道绝热工程施工应在系统试验合格及防腐处理结束后进行。 在完成泄露测试后，开始对冷媒配管进行绝热（保温

15、）作业。,.电气工程,2.6.1 施工形式,室外机电源线连接形式参见图.-和图.-。 在选择空调室外机电源线及空开的时候，应根据下表中给出的电流值进行选择。 室外机电源线连接形式参见图.-和图.-。 在选择空调室外机电源线及空开的时候，应根据下表中给出的电流值进行选择。,注: 1、所有当地购买的部件和材料，以及电气作业，必须符合当地法规。 2、必须用铜线。 3、对于电力线工作情况，请同时参看电器部件盒盖上所贴的“接线图铭牌”。 4、有关遥控器接线, 详细请参看遥控器中所附的安装指南 5、所有接线作业,必须由专业电工施工。 6、必须安装一个能够切断整个回路电源的回路断路器。 7、有关接至室外机的

16、电源线规格,电路断路和开关的容量, 请参看室外 机安装指南和接线指南。 8、保证空调机接地。 9、不得将接地线连接到煤气管、自来水管、避雷针或电话接地线上。 煤气管：万一煤气漏气，会造成爆炸和火灾; 自来水管：如果是硬质塑料管，不能起到接地作用。 电话接地线或避雷针：打雷时，接地部分会产生异常高的电位差 电源线与信号线并列走线时，其间应保持50mm以上的间距。,图.-室外机串联连接电器,图.-室外机各机单独连接电源,.室内机电源线及空开选择,在选择空调室内机电源线及空开的时候，应根据下表中给出的电流值进行选择,2.6.3 信号线,信号线的连接方式参见图2.6-3。 遥控器线和传送线 (1)采用

17、聚乙烯双芯护套软线,线径:0.751.25mm2 (2)传送线和遥控器线的允许长度如下: 室外机室内机:最长1000m(电线总长度:2000m) 室内机遥控器:最长500m 绝缘厚度:1mm以上 4内机与室外机信号线要采用串联连接的方式。,图2.6-3 室外机与室内机信号线连接示意图 (各室内机采用单一遥控器单独控制),2.7 气密试验,2.7.1作业顺序,2.7.2要注意按下列顺序进行实验分三个阶段,(1) 按各冷媒系统，对气液管同时渐渐加压 第一阶段：3.0kgf/ c加压3分钟以上. 可以发现大量泄漏 第二阶段: 15.0kgf/c加压 3 分钟以上 第三阶段: 38.0kgf/ c加压

18、 24小时. 有可能发现细小泄露 即使加压38.0kgf/c,如时间太短,也无法发现微小的漏洞,因此第三 阶段要求放置24小时后进行观察.如气密性试验合格,则需要泄压至10- 15.0kgf/c保压. (2) 观察压力是否下降,注一: 如果加压时周围环境温度和检查时周围环境温度不同时,每增加/减少1 会有增加或 减少0.1 kgf/c压力变化,修正压力=(加压温度-观察温度) 0.1 注二: 检查漏口方法: 1、耳听检查 倾听大的泄露处声音 2、触摸检查 通过用手在连接部位触摸寻找泄露处 3、肥皂水检查 气泡会显示泄露处,2.8 真空除湿,真空除湿是用真空泵使用冷煤配管内水分增发并加以驱除,是

19、室内完全干燥. 用一个大气压时,水的沸点(蒸发温度)是100,但如果真空泵在管中抽真空时,沸点 会随着真空度的上升而迅速下降.当沸点降至低于环境温度时,管内水分就会蒸发.,2.8.1抽真空作用,(1) 干燥管道 (2) 从管内除去空气和氮气 因此,应保证在真空干燥操作环境中实现这两个目的.,2.8.2真空干燥方法,(1)普通真空干燥法 作业顺序: 第一步:真空干燥(第一次) 1、将双头式压力表接在液体管和气管的维修口,将真空泵运转2小时以上.压力应达到-755HG以下时,并继续抽吸至少45分钟以上. 2、若抽吸2小时仍达不到-755HG以下时，说明冷媒系统内有水份或漏口存在，需在运行真空泵1小时做进一步观察。 3、如果抽吸3小时仍未达到-755 Kg,则检查是否有漏气口,按不同环境有两种方法,第二步:真空保持实验 达到- 755 Kg 并稳定的情况下即可保持1小时,真空表指针不上 升为合格, 指针上升,表 示内有水分或漏气口,2.9添加冷媒,2.9.1 目的 配管超过标准长度时,要追加超长部分的冷煤充量,2.9.2 步骤,(1)通过抽真空确认真空干燥是否已经完成. (2)计算应追加充填的冷煤量 合资R410A设备冷煤填充量计算,2.10试运转,