特种设备安全管理及维护保养技术研究

1、特种设备安全管理及维护保养技术研究-安全生产论文特种设备安全管理及维护保养技术研究 【摘要】特种设备安全管理及维护保养是保证化机械正常运行、提高工作效率、提高化工生产能力的后盾，在化工企业的可持续发展中起着重要作用 ，是化工品牌的决定因素之一。特种设备安全管理水平的高低直接影响着化工企业的经济利益，特种设备安全管理及维护保养非常必要。文章简要说明加强特种设备安全管理及维护的重要意义，介绍特种设备安全管理及维修保养技术的基本内容 ，分析特种设备安全管理及维护保养技术存在的问题 ，并在此基础上提出提高特种设备安全管理及维修保养水平的有效途径。【关键词】化工机械；设备管理；设备维护；设备保养；必要性

2、；日常保养我公司生产装备中使用了大量的特种设备，其中压力容器数量522台、压力管道50km、锅炉5台、起重机械20台、电梯1台、厂内机动车2辆。特别是压力容器、压力管道，长期在高压、高温条件下运行，且生产原料、产品多为易燃易爆品，一旦发生事故，后果不堪设想。因此，做好企业的特种设备安全管理工作就十分的重要。随着社会经济和科技不断发展与进步，化工企业的生产能力需要不断提高，才能保证国民经济增长对化工产品的需求。为了保证化工企业的发展目标的快速实现 ，特种设备安全昼夜运转，马不停蹄。但是，这种长时间连续运转的化工机械，难免会有故障存在。此时 ，特种设备安全管理及维护保养技术就显得格外重要，其水平的

3、高低直接体现在机械故障的发生率上。换言之，管理与养护工作做得到位，采用的技术先进合理，自然能够有效减少化学机械设备故障发生几率 ，这在一定程度上确保化工企业的正常生产运行，企业的效益也由此获得了保障，有助于推动企业健康、持续发展。1、加强特种设备安全管理、维护的重要意义想要从根本上确保特种设备安全安全、稳定、可靠运行 ，就必须保证设备始终处于良好的工作状态 ，如果设备故障率过高 ，则很难实现这一目标 ，所以降低设备故障的发生几率至关重要。而加强对设备的管理与维护最终的目的就是使设备无故障运行或是出现故障后在最短的时间内恢复。由于化工生产的连续不断性 ，特种设备安全几乎处于超负荷运转的状态 ，如

4、果不注意设备管理和设备维护，设备保养不及时，不到位，那么化工机械运行过程中 ，就会先产生小故障 ，小故障扩散形成大故障 ，大故障维护不到位就会造成机械设备停转 ，给化工企业带来较大的经济损失。因此，加强特种设备安全管理水平，提高维修保养技术能力 ，保证维修保养到位 ，加强日常保养对化工企业来说是十分必要的。2、特种设备安全管理及维修保养技术的基本内容基于设备管理的角度，应当制定合理可行的设备维护和设备保养制度 ，定期对设备进行润滑管理和防腐管理 ，保证机械设备处于最佳的运行工况之中。因此 ，管理层需要决定应用何种有效的润滑剂，防腐剂，制定相应的工作程序和问题反馈机制，及时了解机械运转情况 ，采

5、取必要的维修保养措施 ，保证机械运转正常。特种设备安全维修保养技术的内容属于技术类，机械发生故障或损坏后 ，技术人员需要快速对故障定位修复 ，从而提高机械的使用寿命。另一方面，需要配合设备管理制度及保养制度，对化工机械做好日常保养维护工作 ，保养要求到位彻底 ，并在清扫和擦洗的过程中，注意观察，仪器仪表工作是否正常合理，一旦发现问题无论大小都需要上报维修 ，从而将故障影响缩小到最低程度。3、特种设备安全管理及维修保养存在的问题现阶段，通过大量的调查后发现，很多化工企业的机械设备管理与维修保养都或多或少地存在一定的技术问题 ，不但影响了机械设备的正常工作，还间接影响了企业正常生产。3.1 管理方

6、面的问题设备管理质量的优劣是企业管理水平的具体体现。然而 ，实际上 ，化工企业并没有认识到机械设备管理的重要性 ，没有设立专门的润滑管理工作人员岗位 ，润滑工作靠技术人员的自觉行为，从管理角度来说监督管理处于无效状态。3.2 特种设备安全维修保养技术存在的问题这方面的问题主要体现在机械设备的各种故障缺陷上，如密封不严、仪表故障等。究其根本原因是采用的技术不够先进以及维修人员工作不细致。4、提高特种设备安全管理及维修保养水平的有效途径4.1 管理方面的提高策略化工企业需要提高认识，转变思维，知道细节成就未来这一管理经验的重要意义。因此 ，化工企业需要设立专门的管理人员，从设备的制度执行，设备操作

7、规程的遵守，设备润滑防腐工作的落实 ，材料的选择与应用等环节入手 ，提高企业管理水平，保证机械设备工作效率。在机械设备管理中，润滑管理较为重要，该项工作的质量优劣直接关系到设备的整体性能。所以 ，必须予以加强。一方面应当针对设备的型号合理选择润滑油品，同时，要设置专人对润滑器具进行管理，使用完毕后应当妥善保存，不得乱堆乱放，以免引起油品混合影响润滑效果。4.2 特种设备安全维修保养技术策略1）严格按照设备操作技术规程进行操作与运行，防止设备在恶劣环境中长时间运转。需要加强日常保养与维护 ，并经常进行巡检。及时了解设备腐蚀程度 ，采取必要措施将腐蚀现象降到最低状态。2）严格按照设备保养制度进行按

8、日、按周、按月、按季度等时间进行定期保养与维护。并将重点放在对电器控制单元的检查上 ，一旦发现存在老化或是损坏等问题时 ，必须对其进行更滑，以免故障问题扩大，影响设备的整体性能。3）由于化工生产本身比较特殊，各个生产环节的联系比较密切 ，若是其中某一个机械设备出现故障 ，便会对整个生产线造成影响 ，所以 ，针对这一特点应当采取同步检修的方式对特种设备安全进行维修，以确保整个生产线能够正常运行。4）建立故障快速反应机制。特种设备安全多，运行时间长，故障出现后 ，需要快速对故障点定位并修复。故障快速反应机制由多位技术能力强的人员组成。因此 ，需要经验丰富的技术人员 ，了解机械设备的构造和工作原理 ，对故障现象具有快速分析能力，从而快速修复故障，保证设备安全，延长使用寿命。总结语特种设备安全管理及维修保养技术是化工企业低投入高产出的保障，是企业可持续发展的后盾。因此，化工企业需要正视管理水平的不足，提高管理能力，加强设备维修保养技术能力，才能保证企业发展目标的实现。参考文献1马宏伟. 浅谈如何加强设备维护保养及管理j. 化学工程与装备，2011，02：135-136.2吴祖祥. 特种设备安全监察管理的预警方法