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文档简介
1、blue-q 管理程序blue q 管理程序q/2a zl58-20151 范围本程序适用于各厂 blue q 的设立、实施、效果检查评价、问题闭环。本程序适用于哈飞汽车工业集团有限公司(以下简称哈飞汽车)本部。2 目的为提高哈飞汽车整车质量,快速传递故障围堵信息,加强过程质量控制。3 术语和定义blue q :即蓝q。它针对生产和服务提供过程中出现的那些由操作引起的问题而设置,通过规范操作过程可以将问题彻底解决。4 职责4.1各厂4.1.1各厂主管领导负责批准各厂级 blue q 的设置与取消,确保 blue q 流程得到有效实施。4.1.2技术质量室负责提出 blue q 的设置及取消,定
2、制 blue q 单点问题教程(详见附录 b.2 )和 blue q 过程检查单(详见附录 b.3 )。4.1.3各厂工段长、班组长负责本作业区域blue q 具体检查,操作者负责 blue q 具体执行。4.2质量部4.2.1质量部过程检验处负责将需设置为blue q 的质量问题(售后、 audit、终检、总检及其他部门反馈的问题)填入 blue q 设置通知表(详见附录 b.1),发放给各厂。4.2.2质量部过程检验处领导负责批准各厂非厂级blue q 的取消,确保 blue q 流程得到有效实施。4.2.3质量部过程检验处负责 blue q 管理办法制定,负责确保 blue q 管理流程
3、得到有效实施。4.2.4质量部过程检验处负责对blue q 进行专项过程监督、检查和审核。4.3工艺技术部 : 负责 blue q 的技术支持。5 工作要求及程序第 2页 共 12页blue q 管理程序q/2a zl58-20155.1工作程序5.1.1问题的输入( 1)质量部过程检验处对收集到的售后、audit、终检、总检及其它部门的质量信息进行分析排序,将由操作者操作失误引起的质量问题纳入blue q 问题。( 2)各厂接到质量部过程检验处发出 blue q 设置通知表后,立即组织调查分析, 2 个工作日内针对质量问题编写完成 blue q 单点问题教程和 blue q 过程检查单,并在
4、生产线的相应工位悬挂 blue q 标识(附录 a.1 )。5.1.2各厂根据本单位生产问题自行设置blue q ,并编写完成 blue q 单点问题教程和 blue q 过程检查单,在生产线的相应工位悬挂blue q 标识。5.1.3 blue q的实施。( 1) blue q 相关文件1)blue q 单点问题教程表上应注明应控制的问题、工位、措施、及反应计划。2)blue q 过程检查单应注明受影响车辆的批次号。( 2) 各厂依据 blue q 相关文件对操作者进行培训。1)依据 blue q单点问题教程对操作者进行培训,详细讲解blue q单点问题教材的使用方法,并进行正确操作示范。2
5、)操作者完全理解后在blue q 单点问题教材上签字。( 3) 自悬挂 blue q 标识后,各厂每天对操作者的操作进行检查,每天三次,每次五台,并将结果情况记录在 blue q 过程检查单。( 4) 质量部和工艺技术部每周对各厂blue q 的执行情况进行检查。5.1.4 blue q取消( 1) blueq设立后 30 个工作日,各厂可提出blue q取消申请。各厂内设置的厂级blue q经各厂检查符合取消标准的,各厂可自行取消;质量部过程检验处设置的blue q 由各厂向质量部过程检验处提出blue q 取消申请表(附录 b.4 ),质量部过程检验处批准后各厂方可取消。( 2) blue
6、 q 取消后,各厂应摘下 blue q 标识,并在 blue q 单点问题教程上记录 blue q 取消时间,blue q 单点问题教程和 blue q 过程检查单由班长存档保管, blue q取消申请表由质量部检验处存档保管。5.1.5 blue q措施固化第 3页 共 12页blue q 管理程序q/2a zl58-2015( 1)出现新增上岗人员时,班长要依据该工位的blue q单点问题教程对新上岗的操作者进行培训,并做好记录。5.2工作流程5.2.1 blue q管理流程( 1)blue q 管理流程图见图1。流程名称: blue q 管理流程流程拥有者:质量部时间质量部过程检验处各厂
7、开始2个工作日1.1 问题输入1.2 问题输入2个工作日2. blue q的设立30个工作日3. blue q的实施2个工作日n4. 是否为工厂级 blue qnny2个工作日5.1.2 效果检查评价5.1.1 申请取消5.2效果检查评价y2个工作日y6. 措施固化结束图1 blue q 管理流程第 4页 共 12页blue q 管理程序q/2a zl58-2015( 2) blue q 管理流程说明见表 1。表 1 blue q 管理流程说明序号活动名称执行者执行时间输入物参考文件1问题输入质量部过程检2 个工作日质量信息验处及各厂2blue q 设立各厂2 个工作日质量 blue q信息3
8、blue q 实施各厂30 个工作控制对象日blue q 级别质量部过程检4、 5判定及效果2 个工作日控制对象验处各厂检查评价6措施固化各厂2 个工作日具体控制措施6 记录序号记录名称格式记录编号管理部门1blue q 设置通知表附录 b.1hf-zl58-r01-01质量部2blue q 单点问题教程附录 b.2hf-zl58-r02-01质量部3blue q 过程检查单附录 b.3hf-zl58-r03-01质量部4blue q 取消申请表附录 b.4hf-zl58-r04-01质量部交付品blue q 设置通知表blue q 单点问题教程blue q 过程检查单blue q 取消申请表
9、培训记录保存期限2 年2 年2 年2 年第 5页 共 12页blue q 管理程序q/2a zl58-20157 附录附录 a参考标准附录 a.1 blue q标识附件 a.1蓝q和红 c.doc附录 b记录模板附录 b.1 blue q设置通知表见表 b.1 。表 b.1第 6页 共 12页blue q 管理程序q/2a zl58-2015标准范本见附件b.1 。附件 b.1blue q 设置通知表 .xl第 7页 共 12页blue q 管理程序q/2a zl58-2015附录 b.2 blue q单点问题教程见表 b.2 。表 b.2标准范本见附件b.2 。附件 b.2blueq单点问题教程 .xls第 8页 共 12页blue q 管理程序q/2a zl58-2015附录 b.3 blue q过程检查单见表 b.3 。表 b.3标准范本见附件b.3 。附录 b.3blue q 过程检查单 .x第 9页 共 12页blue q 管理程序q/2a zl58-2015附录 b.4 blue q取消申请表见表 b.4 。表 b.4标准范本见附件b.4.附件 b.4 blueq取消申请表 .xls附录 c引用文件列表第 10页 共 12页blue q 管理程序q/2a zl58-2015见表 c.1表 c.1序号参考文件文件编号管理部门第 11页 共
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