磁力锁标准#仅限借鉴

1、Q/HRZ06-2009前 言DJS-180嵌入式磁力锁是FLZ1矿用风门连锁装置的配套装置，其产品 是保护矿用风门的安全、可靠运行的装置。本标准按照标准化等有关要求，结合本产品的特点制定。本标准由邯郸市润泽机械设备有限责任公司负责起草。本标准主要起草人：王成君、牛振波、李双华、王博本标准首次发布2009-01-10Q/HRZ邯郸市润泽机械设备有限责任公司企业标准Q/HRZ 06-2009 DJS-180嵌入式磁力锁2009-01-10 发布 2009-01-30 实施邯郸市润泽机械设备有限责任公司 仅供借鉴# Q/HRZ06-2009DJS-180嵌入式磁力锁技术条件1. 范围本标准规定了D

2、JS-180嵌入式磁力锁的型式及基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于煤矿井下、煤矿、洗煤厂等工作场所所用的风门连锁装置的磁力锁装置。2. 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求GB3836.4-2000爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”GB4

3、208-2008 外壳防护等级（IP代码）AQ1043-2007 矿用产品安全标志标识MT209-1990 煤矿通信、检测、控制用电子产品通用技术要求MT210-1990 煤矿通信、检测、控制用电子产品基本试验方法3 型式及基本参数3.1 防爆型式：矿用本安型 防爆标志：Exib3.2 产品型号及其含义D G S 180 (A)-产品序号 抗拉力 磁力锁 明装型矿用3 .3 基本参数a工作电压：DC12V0.5V； b工作电流：300mA20mA；c灵敏度：1S；d使用寿命：50万次；e. 外形尺寸： 192mm16mm31mm；f: 上锁方式：磁力吸合。4. 技术要求4 .1 产品应符合本标

4、准的要求，按照规定的程序和国家指定的检验单位审批的图样和文件制造并取得检验单位发放的“防爆合格证”。4 .2 产品所用的元件，除满足本标准规定外，还应满足各自的产品标准。 Q/HRZ06-20094 .3 产品应在下列条件下可靠的工作：a) 在有甲烷、煤尘爆炸性混合物环境中使用；b) 环境大气压80110kPa；c) 环境温度-20+40d) 周围空气相对湿度不大于95%（25时）e) 在无显著振动的地方；f) 在无破坏金属绝缘的气体蒸汽的环境；g) 在无滴水的地方；4.4 主要性能4.4.1 吸力 产品的抗拉力值（即吸力）是在400-1800N范围内，通过强大的拉力把门锁合上。4.4.2 电

5、磁性4.5 结构4.5.1 金属部件必须进行防锈、防蚀处理。4.5.2 紧固件必须有防止自动松脱的措施。4.5.3 电路的电气间隙，爬电距离应符合GB3836.4-2000中表4 的规定。4.6 外观质量表面平整，无损伤或疤痕，金属零部件无锈蚀。标志或名牌应完整、清晰、牢固。活动部件应灵活可靠。4.7 防护性能4.7.1 外壳防护能力应不低于IP54。4.7.2 在非工作状态下应能通过频率(10150)Hz，加速度为50m/s2，每个轴线上扫频不低于5次的振动试验，试验后紧固件及零部件应紧固无松动，其动作性能应符合本标准4.4的规定。4.7.3 在非工作状态下应能通过加速度为500m/s2，脉

6、冲时间为11ms，三个互相垂直轴线每个方向连续冲击3次（共18次）的冲击试验，试验后紧固件及零部件应紧固无松动，其动作性能应符合本标准4.4的规定。4.7.4 在非工作状态应能通过跌落试验，严酷等级为：跌落高度为1m，以正常使用方向自由落向平滑、坚硬的混凝土面上共2次。试验后其紧固件及零部件应无松动且性能应符合本标准4.4的规定。4.7.5 外壳最高表面温度不得超过85。4.8 电器安全4.8.1 绝缘电阻 绝缘电阻应符合MT 872-2000中4.6.6的要求。4.8.2 工频耐压 带电回路与接地之间的1min工频耐压值应不低于500V，且无火花、飞弧和击穿现象,试验期间漏电流不超过5mA.

7、 4.8.3应能承受严酷等级为高温40，试验周期为12d的交变湿热试验，试验后其动作性能、绝缘电 Q/HRZ06-2009阻、工频耐压应符合本标准4.4、4.7、4.8的规定。4.9 环境适应性4.9.1 在通电状态应能通过高温工作试验，其动作性能应符合本标准4.4的规定。4.9.2 在通电状态应能通过低温工作试验，其动作性能应符合本标准4.4的规定。4.9.3 在非工作状态应能通过高温贮存试验，其动作性能应符合本标准4.4的规定。4.9.4 在非工作状态应能通过低温贮存试验，其动作性能应符合本标准4.4的规定。4.10 工作稳定性试验 通电时间不少于2d，其主要性能符合本标准4.4的规定。5

8、 试验方法5.1 试验条件除气候环境试验外，其它试验均在环境温度为（1535）、相对湿度为（4575）、大气压（80110）kPa下进行。5.2 外观用目测法检查。5.3 测量仪器和设备5.3.1 测量仪器和设备的一般要求a. 测量仪器和设备的选型应符合所测性能的特性。b. 计量器具的准确度和测量范围应保证所测指标的要求。5.3.2 主要测量仪器和设备a. 拉力计：2000N误差应不大于10%。b. 电压表和电流表直流电压表 不低于2.5级 030V 一块直流电流表 不低于2.5级 01A 一块5.4 试验步骤5.4.1 拉力试验a. 将拉力计挂到吸附板所在的风门（模拟现场使用开门）。b. 通

9、电使得磁力锁和吸附板合到一起，拉动拉力计等到磁力锁与吸附板断开，此时拉力计上显示的拉力值即为磁力锁的拉力范围最大值。拉力值应符合本标准4.4的规定。c. 连续进行5次；拉力的误差按五次测量的平均值计算，应在本标准规定的范围内，拉力值均应在本标准规定的范围内。5.4.2电磁试验a. 将磁力锁和吸附板两块分开；b. 通电后磁力锁和吸附板直对着吸和，且电磁实验数据应符合本标准4.4条的规定。 Q/HRZ06-20095.5 振动试验按MT210-1990中第25章的规定进行。严酷等级为频率（10150）Hz，加速度幅值50m/s2，每个轴线上扫频不低于5次。5.6 冲击试验按MT210-1990中第

10、26章的规定进行。严酷等级为峰值加速度500m/s2，脉冲持续时间11ms，互相垂直轴线的每个方向3次（共18次）5.7 跌落试验按MT210-1990中15.2.1的规定进行。严酷等级为：跌落高度为1m，以正常使用方向自由落向平滑、坚硬的混凝土面上共2次。5.8 外壳最高表面温度测定 按GB3836.4第10.5条规定的方法测定。5.9 绝缘电阻测定 用兆欧表测量5.10 工频耐压试验 按GB3836.4第10.6条规定的方法进行。5.11 交变湿热试验 按MT210-1990中第28章的规定进行。严酷等级为高温40，试验周期为12d。5.12 高温工作试验 按MT2101990第23章的有

11、关规定进行。被试设备处于通电状态，严酷等级为：最高+40，持续时间2h。5.13 低温工作试验 按MT2101990第23章的有关规定进行。被试设备处于通电状态，严酷等级为：最低0，持续时间2h。5.14 高温贮存试验 按MT2101990第24章的有关规定进行。被试设备处于非通电状态，严酷等级为：温度+60，持续时间16h，恢复时间不少于1h。5.15 低温贮存试验 按MT2101990第24章的有关规定进行。被试设备处于非通电状态，严酷等级为：40，持续时间16h，恢复时间不少于1h。5.16 工作稳定性试验 通电状态,通电时间不少于2d，试验结束时，按本标准规定检查主要性能。5.17 外

12、壳防护试验 按GB4208-2008的规定进行。6. 检验规则产品检验分出厂检验和型式检验两种。6.1 出厂检验6.1.1 产品应经制造厂质量检验部门逐台检验，检验合格并附带产品合格证方可出厂。 出厂检验项目按表1规定进行。出厂检验项目，必须在每台产品上逐一进行，出厂检验不通过的产品必须逐台返修，直到完全通过为止，若无法修复，应予报废。 Q/HRZ06-2009表1序号检 验 项 目技术要求试验方法出厂检验型式试验不合格分类1外观、结构4.5、4.65.2B2拉力值4.4.1、4.4.25.4B3外壳防护试验4.7.1 5.17-B4绝缘电阻测量4.8.15.9B5工频耐压试验4.8.2 5.

13、10A6最高表面温度试验4.7.5 5.8-A7工作稳定性试验4.105.16B8高温工作试验4.85.12- B9低温工作试验4.95.13-B10低温贮存试验4.105.15- B11高温贮存试验4.11 5.14-B12交变湿热试验4.8.35.11-B13振动试验4.7.25.5-B14冲击试验4.7.35.6 -B15跌落试验4.7.45.7- B”表示须检验项目 “-” 表示不需检验项目 “B”为一般不合格； “A”为严重不合格。“”表示只检验常态. “”表示出厂只测 Ui Ii6.2 型式检验6.2.1 保护装置在下列情况之一时，应进行型式检验新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式投产后，如结构、材料、工艺有较大的改变时可能影响产品质量；产品停产二年后恢复生产时；出厂检验与型式检验有较大差异时；国家质检监督机构提出要求时。6.2.2 型式检验项目，按表1规定进行。6.2.3 型式检验受试产品试样数应不少于2套。在产品进行型式检验时，用作型式检验的保护装置必须从出厂检验合格产品中（不少于3套）任意抽取2套。在型式检验中任一检验项目不合格则判该批产品为不合格。但若在保护特性测试中传感器出现故障，允许按原样品数量加倍复试，复试合格后仍认为合格。7. 标志、包装、运输及贮存7.1 在外壳明显处应设有“ExibI标志。 Q/HR