SP锅炉及连接风管吊装方案

1、SP锅炉及连接风管吊装方案辽源金刚水泥厂纯低温余热电站工程窑尾SP锅炉位于一线5000吨/日产水泥生产线窑尾塔架以东，基础在高温风机房顶处（标高20.15m），锅炉汽包位于炉体钢架顶面，汽包底座标高49.65m.整个锅炉以及其上与高温风管碰头的斜管位置较高，最高件重心约在63m处，周围环境空间狭窄，仅锅炉北侧临路有工作场地，吊装比较困难。考虑到以上情况，初步拟定采用依托预热器钢架以自制桅杆为主，25T汽车式起重机配合的吊装方案。一、 桅杆设置1、 利用预热器塔架东北角柱，在该角柱第43.15米高平台处，立一套系缆式桅杆，桅杆长26米，最大起升高度66米，最大起重能力30T，用一台8T卷扬机、一

2、台5T卷扬机、2台3T卷扬机分别做起重、起降杆、摆杆的动力来源。由于桅杆等吊具重量5T及最大件重量（17.5T），及两跑绳拉力约68T，共30T的力量。对于预热器钢架及物料体系（约15002000T）来说不到百分之二，影响很小，因而对钢架来说是安全的。2、 桅杆底座抱预热器塔架东北角43.15米高平台的H700钢柱设置以铰链方式支撑桅杆，桅杆采用42614的无逢钢管焊接而成，接头处以4根长600mm的L10010角钢焊接加固。桅杆上端设起重钩环，分别吊挂起重滑车组，变幅滑车组，和摆杆滑车组变幅滑车组系于桅杆端头与预热器塔架东北角柱H450钢柱高70米处，其跑绳沿柱侧而下，通过定滑轮到变幅卷扬机

3、。起重滑车组的跑绳从桅杆端头定滑轮组引下，沿柱到0.00米混凝土柱子处的定滑轮，再转到设在地面上的起重牵引卷扬机。起重与牵引卷扬机均固定在道路北侧的风机基础处。起重与变幅均用6*37+119.5钢丝绳，摆杆用6*37+113钢丝绳，起重与变幅滑轮组均用20*4滑轮组按三三走六穿绳使用，由于吊点高，钢丝绳长（500m），5T卷扬机卷筒容不下钢丝绳，故起重卷扬机用8-10T卷扬机。二、起重用材料、机具一览表序号名称型号规格单位数量备注1无缝钢管42614m262角钢L10010010m53钢板25 m34钢板30m2.55钢板50m1.56钢板60 200200块27钢管2197m68圆钢89mm

4、8009H钢H200钢m810汽车吊25T台111对讲机通用对512卷扬机810T台113卷扬机5T台114卷扬机3T台215钢丝绳6分 19.5米130016钢丝绳1.2 30米20017钢丝绳1 24.525.4米25018钢丝绳5分17.5米20019钢丝绳4分13米120020滑轮组20T个421单轮8T个422单轮5T个1023单轮2T个1524卡环20T个625卡环10T个1026卡环68T个1527卡环35T个2028倒链12T个1629倒链3T个830倒链5T个1231卡头2025个3032卡头15个4033道木根5034棕绳14盘2三、 SP锅炉大件重量序号名称重量起止高度（

5、m）备注1锅筒9.6T49.652省煤器35T30.7434.12共6组，48片，每2组一吊3过热器36T46.4449.52共6组，48片，每2组一吊4蒸发器335T、232T33.4547.11从上到下共5个，每个3336T 48片5钢架17.5T/排20.1549.656进口烟道7.4T49.657出口烟道16.65T8高温风管改造29T含阀门及部分管道9锅炉上端支接风管约212T分两截吊装10锅炉下端连接风管约12T四、桅杆受力及校核如吊装示意图（平面及立面），吊起最东边一片钢架（17t）就位时为最不利条件，桅杆受力最大，接此位置进行几何计算得知：=46=26吊重Q=17t，桅杆自重q

6、=4.3t 索具重量g=0.75t, 偏心e=0.42m,回转半径L=18m 动载系数K=1.1,变幅滑轮组对桅杆拉力F=14.7t 桅杆长L=26m1) 载荷对桅杆的轴向压力N1=K（Q+g）cos（90-）=137.6KN2) 起重跑绳对桅杆的轴向压力(H204D滑子,按三三走六穿绳)N2=0.19Q=31.65KN3) 变幅滑轮组对桅杆的轴向压力 N3N3=F（Q+g）cos（90-+）=49.3KN4) 桅杆自重对桅杆的轴向压力N4N4=qsin/2=15.2KN5) 桅杆中点C的轴向压力Nc=N1+N2+N3+N4=233.75KN6) 桅杆顶部A点的弯矩MA=（N2+N1sin）e

7、 = 54.86KNm7）Mc=MA/2=27.43KNm8）桅杆42614 20#钢的力学特性截面系数W=180810-6m3 截面积F=18110-4m2惯性半径=14.610-2 20#钢许用应力=155Mpa由于=L/=26/14.610-2=178.1查表得：中心受压稳定系数0.229)管式桅杆顶部强度验算A= (MA /WA+ NA / FA)=42.41Mpa10)管式桅杆中部稳定性验算11)C=Mc/Wc+Nc/(Fc)=73.66从以上可知，该桅杆用于此次吊装是安全的。五、人员安排现场指挥：1人；起重工： 8-10人；配合工： 10人六、吊装顺序高温风机改造风管西侧钢架排东侧

8、钢架排南侧钢梁北侧钢梁（部分）梯子平台汽包出口烟道省煤器及内护板15蒸发器及内护板 过热器及内护板 北侧钢架钢梁 进口烟道锅炉出口连接管锅炉进口连接管七、吊装方法简述1、 高温风管改造风管在地面上先将倾斜阀门与新制作的钢管（4200）按图纸要求组对成约5米高的筒节，待厂方停窑风管冷却后将高温风管相应部分切除，并搭设临时平台，用桅杆将组对好的筒节吊入就位，再进行焊接安装。2、 东西侧钢架（以东侧钢架为例）钢架总高29.5米，重17吨（个别拉条横梁先不上），底部标高20.15米。钢架在地面上组对好后，焊上临时爬梯，桅杆通过横担钢丝绳，用4点吊住钢架中上部（2/3度处），排架下部用25T汽车吊抬起，

9、吊平离开地面500mm停下，检查各部受力及安全情况，如无异常，即由桅杆起吊，汽车吊配合低点抬送徐徐起吊，当钢架完全直立后，松开汽车吊，由桅杆独立起吊就位，就位到钢架基础上后进行找正，并在钢架顶部设4根揽风绳四角收紧，预以稳固，方可摘掉桅杆的钩。注意揽风绳设置，不能影响下一步吊装。东西侧钢架吊装找正后，即可吊装全部南侧钢梁及拉条。以及北侧下部钢梁并找正焊接，留下北侧中上部做为开口，以便吊装蒸发器、省煤器等，北侧开口上部东西两个方向仍以钢丝绳拉紧以定位。钢架找正后即可安装梯子平台，以便上人操作。3、 汽包吊装用钢丝绳将汽包缠绕23圈，用桅杆试吊好中心，绑好溜绳，离开地面500mm停留检查，确认安全

10、无误后再徐徐起吊，吊到超过北侧钢架顶面后，保持离顶面500600mm距离，缓缓吊至就位地点就位。4、 省煤器、蒸发器、过热器吊装待锅炉出口烟道吊入就位找正后，就可依次吊入省煤器、5个蒸发器、以及过热器，因为它们结构类似，均以48片蛇形管组成，每8片为一组，每片重约650700KG，每吊含2组，重约11吨，下面以省煤器为例说明吊装方法：在地面上将2组共16片蛇行管按图纸间距组对成一体， 约1112吨，根据情况制定专用吊装架，以防蛇形管变形，分三次吊装完毕，吊装前后根据需要将内护板吊入并靠边临时固定，也可与蛇形管组架绑扎为一体一起吊装。待过热器装完找正后，即可吊装完善北侧钢梁。5、 锅炉进口连接管的吊装锅炉进口连接管为一斜管，分成两段吊装，每段约1012吨，在地面试好中心，并设一斜向倒链以调斜度，然后即可吊装，待修好口，焊接牢固，才可松钩。6、 其它锅炉上的其它联箱等小件可以根据情况穿插吊装，也可以用悬臂梁悬挂吊装。八、吊装安全注意事项1、 现场施工必须遵守国务院建筑安装工程安全技术规程中的关于设备起重和起重工操作的各项规定。2、 凡进现场施工人员必须带好安全帽，穿好防滑鞋，上高空必须系好安全带、安全绳、工具包。3、 凡参加本工程的施工人员必须熟悉本工程起重方案，及技术交底，严格按照现场指挥的指令进行。4、 在桅杆竖立、拆除和吊装设备时，