MotionEconomy1(精益生产)...ppt

1、動作經濟原則,Motion Economy,目標,Rationalization, Optimization 合理化，最妥善的方法 Improving Constantly 持续不断的改善 Through 经由 Solving problems 解决问题 And 及 Eliminating Waste 消除浪费,Accurate要准确 Better 更好 Cheaper 更省钱,Doable 可行的 Easier 更容易 Faster 更快,动作经济原则,在于人在操作作业时，能以最少的劳力在到最大的工作效果的经济法则 工作效率会低，人员易于疲劳。,基本原则,动作能量活用原则 动作能量节约原则

2、动作方法改善原则,）动作能量活用原则,在人的身体各部位，凡是能具有进行动作能力的部分，都希望能全面活用。 脚部或左手能操作的事，不使用右手。 尽量使两手同时作业，也同时结束动作。 双手不要使其同时静止，手空闲时，须动脑想另一工作。,）动作能量节约原则,多余的运动量，不但浪费时间及空间，更会消耗体力。 尽量使用小运动来操作工作。 躯体的运动依序为腕部、前腕部、手腕部、手指，能够使用小运动，应尽量使用小运动。 材料及器具应放置于伸手能及的范围内，并尽量放在近手边。 小单元的动作次数，应尽量减少。 工具应予简化、易用。 材料及零件应使用易拿取之容器。 工作物长、或重或体积大时应利用保持器具。,）动作

3、方法改善原则,能动的部位使其全部活动，可以节约的能量，省去的徒劳动作也尽量去除，而动作的方法还是有改善的地方。 动作能予规律化。 双手可反向运动，而不可同向运动。 利用惯性、重力、自然力等，尤其尽量利用动力装置。,动作经济原则,可归纳为三大类： 关于人体的使用原则 关于工作场所的布置原则 关于工具和设备的设计原则,关于人体的使用原则,双手并用原则 对称反向原则 排除合并原则 降低等级原则 利用惯性原则,避免突变原则 弹道运动原则 节奏轻松原则 手脚并用原则 适当的姿势原则,1 双手并用原则,双手的动作尽可能同时开始、同时结束； 除规定休息时间外，双手不应同时空闲。,2 对称反向原则,双臂或双手

4、之动作，应反向对称为之。,3 排除合并原则,排除不必要的动作。尽量减少动作，或使二个以上的动作能合并动作。,4 降低等级原则,动作用最适宜最低次的身体部位进行；如手的运动可用手指、手腕、前膊、上膊、肩五个部位进行，但是尽可能设计成只用手指或手腕即可完成的动作,5 利用惯性原则,物体之运动量，应尽可能利用之，但如须肌肉制止时，则应将其减至最小度。 Momentum should be employed to assist the worker where possible, and it should be reduced to a minimum if it must be overcome

5、by muscular effort.,6 避免突变原则,连续曲线运动，较方向突变的直线运动为佳 连续曲线运动工作效率比方向突变的直线运动效率高；方向突变不仅浪费时间，也容易引起疲劳,7 弹道运动原则,弹道式之运动，较受限制的运动轻快确实 。 弹道式运动方式效率高、速度快、力量大、目标准,8 节奏轻松原则,动作应尽可能使用轻松自然之节奏 恰当组合动作，使工作产生韵律节奏，减少作业人员的疲劳和心里压力,9 手脚并用原则,减少手的工作负荷，可用脚代替控制性的工作。 尽量用足踏、夹具替代手的工作,10适当的姿势原则,应使用适当姿势操作，避免疲劳及劳动伤害之动作。,关于工作场所的布置原则,定点放置原则

6、 双手可及原则 工序顺序原则 使用容器原则 重力坠送原则 ! 近使用点原则 照明通风原则,1 定点放置原则,工具物料应放置于固定处所 5S 三定,2 双手可及原则,工具物料及装置，布置于靠近使用点,3 工艺顺序原则,工具物料应依照最佳工作顺序而排列,4 使用容器原则,物品、零件应尽量使用容器或装具,5 重力坠送原则,尽量利用重力方法坠送零件、材料或成品,6 近使用点原则,装配之物料之运送，应尽量送至使用点 零件物料之供给，应用其重力喂料及各种盛具送至使用点，越近越佳。 堕送方法应尽量可能使用之。,7 照明通风原则,应有适当之照明设备，使视觉满意舒服 工作场所之光线应适度，通风应良好，温度应适度

7、,关于工具和设备的设计原则,利用工具原则 万能工具原则 易于操作原则 适当位置原则,工作台及坐椅之高度使工作者坐立适宜,尽量解除手之工作，而以夹具或脚踏工具代之,可能时应将两种或两种以上工具合并为一,工具物料应尽可能预放在工作位置,手指分别工作时，其各个负荷，应按照其本能，予以分配。,手柄之设计，应尽可能使与手之接触面增大,机器上之操作杆，十字杆及手轮之位置，应能使工作者极少变动其姿势，且能获得机器之最大利益,人机工效原则,人机工效原则,X,降低动作注意力,动作的迟疑、停顿是因为产生迷惑或需要判断， 结果：作业节奏变化与混乱，精神疲劳 测量时用固定规格及定位等手段，减少脑力判断 需要对准及嵌入

8、时，以导向槽等定位装置减少定位难度，降低注意力 放置螺丝刀、烙铁等的固定位用喇叭形状 预置或定位悬吊电批的最佳位置 计量仪表的临界位置处设定明显标示或使用声光信号,动作经济原则,作业配置原则,作业配置原则,1.两手空闲,具体操作中，出现两只手均无事可做的时间段的浪费。,工厂十二个动作的浪费,2.单手空闲,具体操作中，出现单只手无事可做的时间段的浪费。,3.作业动作停止,具体操作中，因操作顺序不合理等原因导致 动作出现停顿的浪费。,4.动作太大,动作幅度超出“经济动作”的范围。,8.左右手交换,因零件、工具等位置不合适，导致拿取、 使用过程中必须进行方向等变换的动作的浪费。,10.步行多,空手或移动距离过长等无价值的步行的浪费。,工厂十二个动作的浪费,6.转身角度大,9.移动中变换“状态”,5.伸臂动作,7.弯腰动作,11.不明技巧,不了解作业技巧而导致的时间浪费 。,工厂十二个动作的浪费,12.重复/不必要动作,因操作顺序设置不合理，导致重复的或者不必要的 各种动作浪费 。,经济动作,经济动作范围,下限位置,上限位置,适合作业区域,最适合作业区域,机器动作经济,減少行程 為方便維修，可加定位模塊以幫忙縮減行程 並行動作 於安全工作環境