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1、光学冷加工工艺基础培训,光学玻璃材料篇,光学材料分类,光学材料包括光学玻璃、普通夹板玻璃、特殊玻璃、光学晶体、光学塑料和偏振材料。 其中最常用的是光学玻璃、光学晶体、光学塑料。,光学玻璃,光学玻璃是由硅、硼、磷、铅、钾、钠、钡、砷、铝等多种氧化物在高温下形成的复杂的盐熔体；经过冷却得到各向同性的无定形物体。而大多数的光学玻璃是以二氧化硅为主要成份的硅酸盐玻璃。 光学玻璃的熔炼过程为：炉料硅酸盐的形成（800900）玻璃的形成（1000 1250） 澄清均匀化冷却成型退火（400 600 ）型料 光学玻璃包括无色光学玻璃、有色光学玻璃和特种光学玻璃 。,无色光学玻璃的分类和化学成分,无色光学玻璃

2、按色散系数大小分为冕牌和火石两大类，各以K和F表示。火石玻璃的d50。 每类玻璃中根据比重大小分为重冕(ZK)、轻冕(QK)、重火石(ZF)、轻火石(QF)。 根据含有氟、磷、钡、镧、钛等的化合物而分为氟冕(FK)、磷冕(PK)、钡冕(BaK)、镧冕(LaK)、特冕(TK)、钡火石(BaF)、镧火石(LaF)、重钡火石(ZLaF)、钛火石(TiF)、和特种火石(TF)。,无色光学玻璃的分类,无色光学玻璃的命名,每种光学玻璃牌号按其所属玻璃类别名称的代号再加序号组成。此外，还用六位数字作代码来表征每个牌号，其中前三个数字表示该牌号玻璃折射率小数点后头三位数，后三位数字表示该牌号玻璃阿贝数。例如K

3、9，nd=1.51680，vd=64.20，可表示为K9517642。 对无铅、砷、镉及其它放射性元素的玻璃牌号，用“H-”作为前缀来表示。,光学性能折射率,光学下班折射率按下列谱线，给出5位小数的折射率：,光学性能色散,中部色散用nF- nC或nF- nC表示，色散系数（即阿贝数）vd定义如下： vd=（nd-1）/（nF-nC） 还列出ve为： ve=（ne-1）/（nF-nC）,光学性能应力光学系数B,玻璃中的机械应力会导致光产生双折射，应力光学系数表示有效应力与应力双折射产生的光程差之间的关系： =Bd F 式中： 光程差，nm； B应力光学系数，/Pa； d光在玻璃中通过的路程，cm

4、； F施压应力，Pa。,光学性能内透射比,内透射比为试样表面不存在光反射损失时的透射比。按GB/T 7962.12所规定的方法测量。数据表中给出了各种牌号玻璃5mm、10mm厚的不同波长内透射比值。,光学性能着色度（80/5）,光学玻璃透射光谱特性用着色度（ 80/5）表示，按以下方法确定： 样品厚度10mm0.1mm， 80是玻璃透射比达到80%时所对应的波长， 5是玻璃透射比达到5%时对应的波长，并以10nm为单位表示。例如：玻璃透射比达到80%所对应的波长为368nm，玻璃透射比达到5%所对应的波长为313nm，着色度80/5为37/31,化学性能抗潮湿大气作用稳定性 RC（S）（表面法

5、）,根据对潮湿大气作用的稳定性，分为三级： 1级在温度50，相对湿度80%的条件下，玻璃抛光表面形成水解斑点的时间超过20H； 2级在相同试验条件下，形成水解斑点的时间在520H之间； 3级在相同试验条件下，形成水解斑点的时间不到5H；,化学性能抗酸作用稳定性 RA（S）（表面法）,根据对酸溶液作用的稳定性，分为三级： 1在0.1N、50的醋酸溶液作用下，玻璃抛光表面的破坏深度达135nm的时间超过5H； 2在相同试验条件下，破坏深度达135nm的时间在15H； 3在相同试验条件下，破坏深度达135nm的时间不到1H；,化学性能耐水作用稳定性 DW（粉末法）,在白金筐中装入相当于比重的质量的粉

6、末玻璃（粒度425600m），将之浸渍在装有80ml纯水（PH=6.5 7.5）的石英玻璃制圆底烧瓶内，在沸腾的烧杯中处理60分钟，根据其质量减（%）分类成下表所示的等级：,化学性能耐酸作用稳定性 DA（粉末法）,与DW的测定方法相同，在烧瓶内装入0.01mol/l的硝酸水溶液进行处理，根据其质量减（%）分类成下表所示的等级。,化学性能耐碱作用稳定性AR 耐磷酸盐作用稳定性PR,耐碱性表示光学玻璃在接触温热的碱性液体（如研磨粉）时的敏感性； 耐磷酸盐性则描述了光学玻璃在接触含磷酸盐的清洗溶液（如洗涤剂）时的反应情况。 耐碱性级别AR是基于在一定的碱性溶液环境下（氢氧化钠，c=0.01mol/l

7、，PH=12）腐蚀掉0.1m表层厚度所需的时间来划分的，测试温度50。 耐磷酸盐性级别PR是基于在一定的磷酸盐溶液环境下（Na5P3O10，c=0.01mol/l，PH=10）腐蚀掉0.1m表层厚度所需的时间来划分的，测试温度50。,机械性能相对研磨硬度Fa,相对研磨硬度是指同等研磨条件下，被测玻璃相对于标准玻璃K9的研磨硬度。测量方法按GB/T 7962.19规定的方法进行，测出标准玻璃K9样品的研磨量（体积V0）与被测玻璃试样的研磨量（体积V），其比值Fa即为被测玻璃的相对研磨硬度。 Fa=V0/V=(W0/0)/(W/) 式中： W0、W分别为标准玻璃K9样品和被测玻璃试样研磨 重量损失

8、，g； 0、分别为标准玻璃K9和被测玻璃的比重，g/cm3,机械性能磨耗度FA,将测定面积为9cm2的试样水平地固定在每分钟旋转60次的铸铁制平面盘的距中心80mm的规定位置上，同样供给5分钟由10g平均粒径为20m的铝磨粒添加20ml水制成的研磨液，施加9.807N的荷重进行研磨。 FA= m/d/（ m0/d0）100 式中： m 、m0m为称量研磨前后的试样质量求损耗质量； m0为测定日本光学玻璃工业会指定的标准试样（BSC7）的损耗质量； d、 d0 d为试样的比重，d0为标准试样（BSC7）的比重,无色光学玻璃的质量指标,nd d 均匀性 双折射 光吸收系数 条纹度 气泡度,质量指标

9、nd和d,折射率nd和阿贝数d与标准的允许偏差分为6类，具体见下表 根据同一批玻璃中，折射率和阿贝数的最大差值，玻璃的一致性按下表分成4级,质量指标光学均匀性,1、尺寸小于150mm的玻璃毛坯 尺寸小于150mm的玻璃毛坯的光学均匀性按GB/T 7962.2规定的测试方法进行测量，该方法是根据放在平行光管光束中的玻璃试样引起该装置分辨率的变化而规定的。如果平行光管给出具有理论分辨率0的象，而当玻璃试样放入后，分辨率增至，那么玻璃的不均匀性可用其比值/ 0来表示，分为4级，见下表,质量指标光学均匀性,2、尺寸大于150mm的玻璃毛坯 尺寸大于150mm的玻璃毛坯的光学均匀性以一块玻璃中各部分折射

10、率偏差最大值nmax来表示，按GB/T 7962.4规定的测试方法进行测量，分为4级，见下表,质量指标应力双折射,1、中部应力 玻璃毛坯应力双折射以最长边中部单位长度上的光程差表示，按GB/T 7962.5规定的测试方法进行测量，分为5级，见下表 2、边缘应力 玻璃毛坯应力双折射以其距边缘5%直径或边长处单位厚度上的光程差表示，按GB/T 7962.6规定的测试方法进行测量，分为5级，见下表,质量指标条纹度,条纹用点光源和透镜组成的条纹检查仪，从最容易看见条纹的方向上，与标准试样作比较检查，分为,质量指标气泡度,玻璃的气泡度类别根据其直径或最大边长及所含最大气泡的直径，分为0、1、2共3类；再根据第100cm