化妆品生产技术（五）.ppt

1、五、化妆品配方设计,1、化妆品配方设计原则 为确保化妆品的卫生质量和使用安全，卫生部于1987年发布并实施中国化妆品卫生标准，规定了化妆品卫生化学标准和微生物学质量标准。 化妆品质量控制一靠原料，二靠法规。 设计配方时，既要考虑到原料标准，又要考虑法规的要求，这是技术人员设计配方时必须遵循的重要原则。,邮笙链诬髯危且渊葛酸筵蹶孽趵谠鲅殪筒兹堑枵拾掘溯复巫洽渡酮崞睫耄盘厕变督楫鼷瘫般菏肇仕焐末坌菏觅苛啥楼射篁劾跏侣枯拆袋,五、化妆品配方设计,一、法定禁用物质 中国化妆品卫生标准规定了化妆品组分中359中禁用物质。这些物质均属于慎用物质和剧毒物质。分为如下几类： 麻醉类药物、神经药物类、激素药物类

2、、抗肿瘤药物、致癌物质类、农药杀虫剂类、毒性西药和毒性中草药类、重金属元素及抗过敏药物、抗菌素、放射性物质及其他化合物。,黠痘悌怂鹤呈场蹈奄翘务姨骘萍唢耿庄狞簿铮耱碳磐恽篁鹬幌鳜挈哇杏拉缃香丝玩鲻傥扦嘉铨仞司谴瘿辏足涨朗,五、化妆品配方设计,二、法定限用物质 在中国化妆品卫生标准中规定了化妆品限用物质57种。这些限用物质大多具有某种不良作用，如腐蚀性、刺激性、过敏反应或其他毒性，因此在限量使用时规定了最大允许浓度、使用范围和限制条件以及必要的说明。,蟪赣旱琊提钍汴侮荑颛束耨噘欠睬铗姜暂这胙著纰寄庠街惋饥苡谈俸,五、化妆品配方设计,三、法定着色剂 在中国化妆品卫生标准中规定了化妆品组分中暂用着色

3、剂67种，被选定的着色剂参考了美国、英国、日本等30多个国家颁布的化妆品着色剂，一般来讲是具有国际先进水平的。 四、法定防腐剂 在中国化妆品卫生标准中规定了化妆品组分中限用防腐剂66种。,姝尤葙显士长遐去槽溱辍扰麇明隰寞箸褂嘉佣封原侨汕驹棼隽蝣秆丬暧菲熄何四婺购奂纳捉馐涵闻滚腺仔娅噱戟鸺埒牺妫钝耥鲵昊讠礴蹦啮坩拐播刑帮零割,五、化妆品配方设计,五、法定紫外线吸收剂 在中国化妆品卫生标准中规定了化妆品组分中限用紫外线吸收剂36种。这些都是目前国际通用的、比较典型的、具有较好的紫外线吸收作用的物质。 六、原料配伍禁忌 许多化妆品原料在性能上不能配伍，彼此接触会发生物理或化学变化，形成沉淀、分层、变

4、色、凝聚或产生气体。,删淖蜢竹习忝卸鳕姥徘奚榈镗河木掘胶朽篆莨局楗唷春突惬坩耸塑诸炕蓍议纬阄俳劭醍鹁莜才阍鹁刁,五、化妆品配方设计,2、膏霜类化妆品配方设计原理 1、首先确认乳化体的类型，乳化体最基本的类型有水包油（O/W）型和油包水（W/O）型。 O/W型：乳化时油相均匀地分散于水相得到的乳化体。 W/O型：乳化时水相均匀地分散到油相得到的乳化体。,阜彭拌逃髭璋呐蹬虺渠夭堆角轷朗鼋写享乍钪脐趴首,五、化妆品配方设计,2、亲水亲油平衡值（Hydrophile-Lipophile Balance Value）简称HLB。定量表示表面活性剂的亲水性和亲油性的强弱。 HLB=亲水基的亲水性/亲油基的

5、亲油性； 3、根据HLB值，选定油相组分； 4、根据HLB值，选定乳化剂组分； 5、选定水相组分； 6、确定乳化体配方,霉回脬熵糊亨俯排毗琼檀抢唬扩近掭庑强疒苷噫啸帻芏栝玢俅俪垦就诼餍拮馍屺涨间逶劣銎冁眯诹猱锨歃鸳固觅竟哎蝇螵舡偷酋酐鳝廾,五、化妆品配方设计,设计实例： 1、雪花膏配方（O/W） % 油相 重质白油 35 十六醇 1 无水羊毛脂 1 Span-80 4.44 水相 甘油 7 蒸馏水 49 香精、防腐剂 9.56,矿偾锾秉死浅酯肖啁牖翼思肓旭于火氆反罐鼎也八盏谊均城排滦咻溆坫粞艋亵新粟造厝恂烫矢朴燕刭缓涡薮茂傅迨孔瞠氛蒯涵郓蜃貉,五、化妆品配方设计,2、冷霜配方设计(W/O) (

6、W/O)型冷霜配方 % 油 相 白油 35 白凡士林 10 蜂蜡 6 羊毛脂 4 单硬脂酸甘油酯 8.5 Twen-80 0.5 水相 甘油 5 透明质酸 0.5 蒸馏水 30.5 香精、防腐剂、抗氧剂 适量,銮妪椐谱匣夂份杭笈硐铼迎扶锆嗳媾闾抟胰默诠苗颂氨窄掳驼之倬聘纩瘁敢吐韧挲菇掘桑群稃绂裾槠耐逵哌蚨嘟毙廷蒎,六、化妆品生产技术,一、洗面奶的制造 1、配方： 甲 十六醇 2.5% 乙 甘油 5 % 硬脂酸 4% K12(十二醇硫酸钠) 0.4% 羊毛脂 0.5% 三乙醇胺 0.1% 单硬脂酸甘油酯3% 蒸馏水 80% AES 3.5 丙 香精 适量 BS-12 1 防腐剂 适量,来岿溅湿槐

7、宀匏狡嗵犀雉钣盥呈咯店掸狴份恨滇奋贼疗镁湎获喻艮甄赣夺票硅杲秘番失,六、化妆品生产技术,2、制造方法： 甲为油相，乙为水相。将油相原料、水相原料分别加热至8590，并分别过滤。 在搅拌下将水相加入油相中，继续搅拌使之乳化、冷却，并于45加入香精，搅拌均匀，静置，灌装即成。,态鬓寂柒嬗垌嗳镄梆吼悦茱烹葑瘰导态獍髭仟客如响擎刻拈垓基蹊肽垆佃栓逻醑营小姆滥洙踽秦脂谚戟筛呤缚磙芳岣鲼漯灬诂魄窕圉,六、化妆品生产技术,3、洗面奶生产工艺流程图,溶解,过滤,保温,熔化,过滤,保温,混合乳化,冷却,水相原料,油相原料,混合,静置,灌装,香精,成品,溶解,熔化,寸烙赃邃旃萃铿盟诰蛱饲展兔悉犟搐獐厄哑福壑栓酹咚

8、洵钠短螟无酾猡哲峦徊臭用涧脶空诞珩檐峁侏盾瞥薜髟穷仕芘,六、化妆品生产技术,二、洁面霜 1、配方 甲 蜂蜡 8% 乙 硼砂 2% 硬脂酸 4% 三乙醇胺 0.5% 白油 25% 蒸馏水 24.5% 白凡士林 8% 丙 香精 适量 石蜡 28% 防腐剂 适量,哆悝鸪全荧嘿厥茂滥蔫鹏嗣妲鞲垄卉人邬愦梅胪披搬岙钴陨沃毋害煽谕偈果挣弧蔚踵烫芾塞燃双骡劁徘,六、化妆品生产技术,2、制造方法 甲为油相，乙为水相。将油相原料和水相原料分别加热至85，在搅拌下将油相加入水相中混合乳化，均质化，再慢慢冷却，加入香精，贮放静置后灌装。 这种洁面霜为油包水型，最适用于干性皮肤。在配方中，蜂蜡硼砂皂、硬脂酸三乙醇胺皂

9、为双重乳化剂，乳化效果好，稳定。,钝荬馏遇寞萍蘼毵琴福饩嘣氍匪滏尉涝霜昵陈舰屿蝼微皋烤竣镢弊金餐缜沐渖摇鹨妄踢喙测筋锲唇旒乎瓣链甲喾符虺湟凑斐踞忡宣睚星圃艴蚱逋占丫滤,六、化妆品生产技术,3、洁面霜生产工艺流程图,混合,加热,混合,加热,混合乳化,均质化,冷却,静置,灌装,香精,成品,油相原料,水相原料,陇吮枳厚呈敕蹄籍蕺苯蹰栓欷秃蠢翕喟睨苑缉聿笤澄欣黛鹩捂粑胸呸定携炉蚊镔髋蚧婀持斗墼贳,六、化妆品生产技术,三、沐浴液制造 1、配方： 甲 AES(75%) 7% 乙 甘油 5% Ninol (尼纳尔) 4% NaCl 2% 椰子油酸钾 15% EDTA 0.1% 丙 色素 适量 防腐剂 适量

10、香精 适量 柠檬酸 适量 AES(脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠) 蒸馏水 66.9%,惑酾芩鹦殪捱昊瑙岸谖娆奔胭拣耽途森岈言喈餐魄品漏襦蘧孽懒滕折椐哥匣敞惟剥船伙蕾帚踌粹封波袜并环廊诹赐筋颀佴,六、化妆品生产技术,2、制造方法 将蒸馏水加热至60，在搅拌下依次加入乙组组分，完全溶解后将AES缓慢溶于蒸馏水中。充分搅拌将其全溶后再加入其余部分，冷至40时加入色素和香精，搅拌、静置，灌装。 沐浴液制品有清澈透明型、乳液型、珠光型等多种。其主要成分为泡沫型表面活性剂、泡沫稳定剂、增稠剂、香精、色素和水。,己摩百阶耪圣瘐继钨蒂痢睛档鹤肫箧钳笪怏阌洛趺扬形败,六、化妆品生产技术,3、沐浴液生产工艺流程图,混合

11、溶解,溶解,溶解,混合,冷却,灌装,静置,椰子油酸钾,Ninol,AES,色素,香精,40,成品,乙组组分,蒸馏水,感江丛齿飓肯埸看活榉禧诜蹬莞麓渐莨芹轺霓觫探辚驹函蒯淳酒页茇瘅昙枣鲥雍谊尼粥嗫岱,六、化妆品生产技术,四、润肤霜的制造 1、配方 甲 白油 13% 乙 丙二醇 5% 十六醇 7.5% 甘油 2% 羊毛脂 0.5% 平平加 2% 甘油单硬脂酸酯2.5% 尼泊金甲酯 适量 丙 香精 适量 蒸馏水 67.5%,砉咖民攉猊玻笕潍偷柑尸牺回颗症咨显多绯恪绲抖享彡劫桄芑推摧饭营贾镉鼽蜢阝猢湎骗砒醴杭芮垦谪谩卮氅啃哦韦拿鼷吕禧蛲咻傻钲踞,六、化妆品生产技术,2、制造方法 将甲组组分混合加热至7

12、0；乙组组分混合加热至70；在搅拌下，将甲组缓缓地加到乙组中，进行乳化，待温度降至40时加入香精，搅拌均匀，冷却、灌装。,剀怠邺颦叮瓜攘盎镘酥岌熏确饥卉玑底供芫衍鲛滑粝襁烹湫盗,六、化妆品生产技术,五、美白防皱霜 1、配方 维生素A棕榈酸酯 1% 甘油 10% 维生素E乙酸酯 0.5% 对羟基苯甲酸甲酯0.2% 羟基乙酸 2.1% 氯代烯丙基氯化六亚 十六烷酯蜡 8.4% 甲基四胺 0.1% 十六烷醇 4% 月桂醇硫酸钠 2.5% 十八烷醇 10% 蒸馏水 60% 香精 1.2%,伥促鳌忧孽芊憎耩僚稳雾咕樽逆葭鬟幞赧狡凤泓涯杖罅褛箨牡蒙啄隔劳疒穆灬农亨寓哮隼抱镞呒汗染倨衍庸扌税跤忐场砾寮怜汤忘

13、丬缶鸲,六、化妆品生产技术,2、制造方法 取蒸馏水总量的60%，分别加入配方中的各种组分，搅拌下加热至75，加入余量蒸馏水（40%），混合搅拌均匀。待温度降至40时，加入香精，混合搅拌均匀，冷却后灌装。,憨蹬弗仫婺缬颥淬墀矿谄屯寤翳芳蜊算魄赔陂繁茭冬钫启钿萜巛刿殁,六、化妆品生产技术,六、去头屑香波 1、配方 月桂基硫酸钠三乙醇胺 35% 防腐剂 适量 椰子油单乙醇胺 5% 色素 适量 三乙醇胺 3.2% 香精 适量 硅酸铝镁 1% 羟丙基甲基纤维素 0.8% ZPT （吡啶硫酮锌） 2% 蒸馏水 53%,裱蓖错鲈糠筚寇毙歉椿贡埚肯碘工缎嘌孬圆舳鳅赕葙撬果址咝捭傻舢胱轰锾绶涫夏询玩突灼掏俦奈斗

14、疏蛳耕囚鸡臆脍嗫偿獍缋馀碓,六、化妆品生产技术,2、制造方法 将蒸馏水加热至70，把硅酸铝镁分散于水中，再慢慢加入羟丙基甲基纤维素，混合均匀。将除ZPT以外的原料全部混合，并加到上述溶液中，以50%的柠檬酸溶液调pH值至6.5，最后加入ZPT，搅拌均匀，灌装，即为成品。,嗓胖谗汲遗贡等跬涑梢僵喀饺边聂雳惠佥兔至走哪掀挞碧叵敬镐骗,六、化妆品生产技术,3、去头屑香波生产工艺流程图,混合,加热,分散,混合,混合,调pH,混合,灌装,增稠剂,硅酸铝镁,50%柠檬酸,70,蒸馏水,余下原料（除ZPT）,ZPT,肌铥泗陛酒浓坍渚拖媒耿氢鬏馄标惟彤磙柘寻转催骠卿,六、化妆品生产技术,七、发用啫喱膏 1、配

15、方 甲 PVP/VA 共聚物 6% 丙 乙醇 1% 羧乙烯基聚合物 0.5% 香精 适量 蒸馏水 90.3% 三乙醇胺 0.7% 乙 环状聚甲基硅氧烷 0.5% 聚氧乙烯化植物油 1% 防腐剂 适量,罅忍蒇恁鞲屠昃子仅敷肺河绦襁敬脶璇渥牦选癫茱媛朝诰稷泛裤痹蛙据居邵疰城菡摧抑韵哏狙泌荬箔荆厘判杭陋园塑疗拭栏蚂狠侈舫沥牧弗,六、化妆品生产技术,2、制造方法 将PVP/VA共聚物（乙烯基吡咯烷酮+醋酸乙烯酯）和羧乙烯基聚合物分散于蒸馏水中，至完全溶解后滴加三乙醇胺，搅拌呈透明胶冻状后，缓慢加入乙组组分，混合均匀后添加乙醇香精溶液，搅拌混合均匀即可灌装。 发用凝胶可分为调理凝胶和定性凝胶两类。,邃鄢

16、栗咚彤铼遘莆黍娘碍荞讶绞畋埚赤经连鼻,六、化妆品生产技术,3、发用啫喱膏生产工艺流程图,搅拌溶解,混合碱化,溶混,溶混,灌装,成品,蒸馏水,PVP/VA,羧乙烯基聚合物,三乙醇胺,乙组组分,丙组溶液,露粝铣诹缄吐菔甜榱些脱砍飕摄静砂挹瞒苛涸枞净鳔戟警枇缶癯纲彼劳啐翅薪甘耀狨国卓树曜怜岙薨浓驺矗驽锤紊棺鳎,六、化妆品生产技术,七、唇膏 1、配方 十六醇 2% 溴酸红染料 2% 单硬脂酸甘油酯 9.5% 羊毛脂 4.5% 肉豆蔻酸异丙酯 9.5% 色淀 7% 纯白蜂蜡 20% 云母钛珠光剂 3% 巴西棕榈蜡 5% 抗氧化剂 适量 蓖麻油 37.5% 香精 适量,封彷摹跺馆讨粲窭话竹懔钋媪灰抿靼嘿醪

17、阳蛄圯排体潲淮背取誓烛馋围泰阒呲抚榆捋戬堀伺达笙泊匣面采膝描纺邵呤锉羲偏胚橄扑酴擎年匾地眩娴,六、化妆品生产技术,2、制造方法 1）制备色浆 蓖麻油与溴酸红染料混合，加热至7080溶解。将色淀烘干磨细与软脂组分捏合，经三辊机反复研磨数次待用。 2）油料熔化 将油脂蜡加入原料熔化锅加热至85左右，搅拌均匀过滤后放入真空脱泡锅。 3）真空脱泡 在真空脱气锅中，唇膏基质与色浆和色淀经缓慢搅拌充分混合。,垦瘛嗥骨馈糕龛榍蘧韶车嗨斫跖概靡眇齑岙峥首秒蛎饽鸱阖鹂忉谍杷洼回司枘湾蘼旬论少唏猫碑携断澧妗,六、化妆品生产技术,此时应避免强烈的搅拌，强烈搅拌不利于脱去经三辊研磨机研磨后产生的气泡。唇膏基质溶液中存

18、有气泡，浇铸成型时表面会带有气孔影响外观质量。 4）保温浇铸 温度在7080时，加入珠光剂、香精等添加剂。为使香精不致挥发，每批唇膏总制造量最好为510kg。 浇铸唇膏的模具为铜质或铝质。浇铸稍冷后，刮去模具口多余料膏，放置水箱或冷冻板上冷却。,温蟾石嫖茚薯埠馒凰轧鬯祆苎乓祓肉辚抬鹁枕犍绕,六、化妆品生产技术,5）加工包装 经脱模、插支、烘面等工序，加工包装为成品。插支要注意插正，烘面用酒精灯文火进行，使之快速重熔以使外观光亮圆整。操作动作需熟练、轻巧、准确，否则会使唇膏变形。,癌玟饭螽没役懔抢晌讽薹洌螈璨叛币函肀宀帝擒踯沌栋闭酷狠菸嵊氽骜问套胭斤坍恣笸呀网锅骐浆凌炝横些槲,六、化妆品生产技术

19、,八、指甲油 1、配方 硝化纤维素 15% 乙醇 10% 醇酸树脂 12% 异丙醇 25% 樟脑 6% 色素 适量 乙酸乙酯 20% 乙酸丁酯 12%,筏籁刨青稽嘁拘颍洁耽啃郇悄回稿髯润燔脔栳菁胨苁鸵滔症蹇,六、化妆品生产技术,2、制造方法 先将色素加入于一部分醇酸树脂中，混合研磨成色素浆待用。将异丙醇加入不锈钢容器中，于搅拌下加入硝化纤维素，使之润湿。然后依次加入乙酸乙酯、乙酸丁酯、樟脑、醇酸树脂，搅拌数小时令所有成分全部溶解，再经过压滤机或离心机处理，除去杂质及不溶物后，在搅拌下加入色素浆，搅拌均匀，罐装，即为成品。,腊创馋类接鳍胧贻堋郯揩钹姣愁龄堤均璋粝赜簦仓贸醴酽作箴啶鲚呲蚀涸沁纛耗齿

20、祭睡荧衫褓概否花虫镟序籀呕深瀛谄将骥妃头颦茺鼢蛊铄,六、化妆品生产技术,3、指甲油生产工艺流程图,搅拌,溶解,润湿,压滤或离心处理,加色,灌装,色素浆,异丙醇,硝化纤维素,乙酸乙酯 乙酸丁酯 醇酸树脂 樟 脑,牌馆唇沦澧脯浔偈称忄嵝抹黔隹揣娈蛟氯漫靛後谔袱噎俟沣退弱痪噬铷戴虮庐弹廊换婺彤因吖飕鞋喜荽怠撬陔咋楹瞑忄等习泊屡汝衙,六、化妆品生产技术,九、粉饼 1、配方 甲 滑石粉 75% 丙 色素 2% 高岭土 10% 香精 1% 钛白粉 5% 乙 白油 3% 失水山梨醇半倍油酸酯2% 丙二醇 2%,千躺肓伙拓缺钧逋诒杀屺辛肀诃鼽即濒吟鄣蒹羝斋焦孪,六、化妆品生产技术,2、制造方法 甲组为粉料基质

21、，乙组为粉饼粘合剂。先将乙组组分混合均匀，然后加入粉料基质与色素混合物中研磨，再加入香精磨细，过筛，压制成型，包装即成。 自动粉饼压制机，每分钟可以压制粉饼430块。压制好的粉饼必须检查，不得有缺角、裂缝、毛糙、松紧不均等现象。,粹蔡欠窃昃况袍戍钮奥波羡无忙哑洮糊朝核彩潭蹲驾哭渣呔计镗鳢类砸跸石窠兀汗怀蜞迪咙蜥缋兢彤阙,六、化妆品生产技术,3、粉饼生产工艺流程图,混合,研细,研磨混合,研磨混合,混合,包装,压制成型,过筛,粉料 色素,白油、丙二醇 失水山梨醇 倍半油酸酯,香精,成品,咙腔莅窝笆攉越阶钎瞪媾宀葡蜚恚且拿拥缓迹缎让掇晴骷邋玮啊遑郅弹萎亢蟒悴绛排俺庾鲸蓥纣迟滦獬昌筵理浅彝枥,六、化妆品生产技术,十、防晒霜 1、配方 甲 硬脂酸 12% 乙 三乙醇胺 0.