脚手架搭设要求

1、脚手架搭设要求（一）脚手架分类脚手架是为建筑施工或安装施工而搭设的上料、堆料以及施工作业用的临时结构架。1.按所用的材料：分为木脚手架、钢脚手架和软梯。2.按是否可移动：分为移动脚手架和固定脚手架。3.按施工的性质：分为建筑脚手架和安装脚手架。4.按搭接形式和使用用途分为（1）单排脚手架（单排架）：只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置在墙体上的脚手架。 （2）双排脚手架（双排架）：由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架。 （3）结构脚手架：用于砌筑和结构工程施工作业的脚手架。 （4）装修脚手架：用于装修工程施工作业的脚手架。（4）悬挑脚手架：应于设备安装或检修悬挑作业的脚手架。（6）模板支架：用于

2、支撑模板的、采用脚手架材料搭设的架子。5.按遮挡大小分为（1）敞开式脚手架：仅设有作业层栏杆和挡脚板，无其它遮挡设施的脚手架。 （2）局部封闭脚手架：遮挡面积小于30%的脚手架。 （3）半封闭脚手架：遮挡面积占30%70%的脚手架。 （4）全封闭脚手架：沿脚手架外侧全长和全高封闭的脚手架。 （5）开口型脚手架：沿建筑周边非交圈设置的脚手架。 （6）封圈型脚手架：沿建筑周边交圈设置的脚手架。6.其它（1）移动挂梯、挂篮：可以移动的固定梯子或挂篮，一般在顶部设挂钩或设滑道，挂在牢固的部位。（2）软梯：横杆用短木棍或钢管，绳子绑在横杆上，使用时在顶部做固定，催化大烟道、斜管、反应器、再生器等检修时常

3、使用。（二）连接件、垫件1.扣件：采用螺栓紧固的扣接连接件。2.直角扣件：用于垂直交叉杆件间连接的扣件。3.旋转扣件：用于平行或斜交杆件间连接的扣件。4.对接扣件：用于杆件对接连接的扣件。5.防滑扣件：根据抗滑要求增设的非连接用途扣件。6.连墙件：连接脚手架与建筑物的构件。 7.刚性连墙件：采用钢管、扣件或预埋件组成的连墙件。 8.柔性连墙件：采用钢筋作拉筋构成的连墙件。 9.底座：设于立杆底部的垫座。 10.固定底座：不能调节支垫高度的底座。 11.可调底座：能够调节支垫高度的底座。 12.垫板：设于底座下的支承板。（三）杆件名称1.立杆：脚手架中垂直于水平面的竖向杆件。2.外立杆：双排脚手

4、架中离开墙体一侧的立杆，或单排架立杆。3.内立杆：双排脚手架中贴近墙体一侧的立杆。4.角杆：位于脚手架转角处的立杆。5.双管立杆：两根并列紧靠的立杆。6.主立杆：双管立杆中直接承受顶部荷载的立杆。7.副立杆：双管立杆中分担主立杆荷载的立杆。8.水平杆：脚手架中的水平杆件。9.纵向水平杆：沿脚手架纵向设置的水平杆。10.横向水平杆：沿脚手架横向设置的水平杆。11.扫地杆：贴近地面，连接立杆根部的水平杆。12.纵向扫地杆：沿脚手架纵向设置的扫地杆。13.横向扫地杆：沿脚手架横向设置的扫地杆。14.横向斜撑：与双排脚手架内、外立杆或水平杆斜交呈之字形的斜杆。15.剪刀撑：在脚手架外侧面成对设置的交叉

5、斜杆。16.抛撑：与脚手架外侧面斜交的杆件。（四）度量名称1.连墙件间距：脚手架相邻连墙件之间的距离。 2.连墙件竖距：上下相邻连墙件之间的垂直距离。 3.连墙件横距：左右相邻连墙件之间的垂直距离。 4.脚手架高度：自立杆底座下皮至架顶栏杆上皮之间的垂直距离。 5.脚手架长度：脚手架纵向两端立杆外皮间的水平距离。 6.脚手架宽度：双排脚手架横向两侧立杆外皮之间的水平距离，单排脚手架为外立杆外皮至墙面的距离。 7.立杆步距（步）：上下水平杆轴线间的距离。 8.立杆间距：脚手架相邻立杆之间的轴线距离。 9.立杆纵距（跨）：脚手架立杆的纵向间距。 10.立杆横距：脚手架立杆的横向间距，单排脚手架为外

6、立杆轴线至墙面的距离。11.主节点：立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点。 12.作业层：上人作业的脚手架铺板层。二、参考依据1.水利水电建筑安装安全技术工作规程（SD267-88）；2.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。三、设计要求（一）基本要求1.重要的脚手架必须制定施工方案，必要时制定安全保证措施。2.高度25m以上的脚手架必须采用扣件式钢管脚手架，其单立杆脚手架高度宜控制在50m以内；高度超过50m的脚手架应采用双管立杆、钢丝绳斜拉、分段卸荷等有效措施，并另行专门设计。3.脚手架的设计须满足工程的需要，并标明其用途、最大静荷载、最大动荷载及水平受力

7、等；所选定的设计参数和构配件，不得低于现行国家和行业相关安全技术规范标准。4.脚手架在施工中需要改变原有结构、加高（宽）、改为它用等情况下，须经技术部门验证，并经审批。（二）技术要求钢管脚手架所用材料须符合下列要求：1.钢管外径应为4851mm，壁厚33.5mm，长度以2.12.8m和46.5m为宜，有严重锈蚀、弯曲、裂纹、损坏的不得使用。2.扣件应有出厂合格证明，凡脆裂、变形、滑丝的不得使用。3.钢制脚手板应采用厚23mm的3号钢钢板，以长度1.43.6m、宽度2325cm、肋高5cm为宜，两端应有连接装置，板面有防滑孔，凡有裂纹、扭曲的不得使用。4.脚手架的立杆、大小横杆的间距根据脚手架的

8、使用情况具体确定，但不得超过以下值：横向立杆 纵向立杆 大横杆 小横杆 小横杆挑出的悬臂长1.5m 2.0m 1.2m 1.5m 0.45m5.斜道板、跳板的坡度不得大于1:3，宽度不得小于1.5m。6.木架杆:铁丝用8#四、搭设（一）搭设前的准备1.技术人员要对脚手架搭设及现场管理人员进行技术、安全交底，未参加交底的人员不得参与搭设作业；脚手架搭设人员须熟悉脚手架的设计内容。2.对钢管、扣件、脚手板、爬梯、安全网等材料的质量、数量进行清点、检查、验收，确保满足设计要求，不合格的构配件不得使用，材料不齐时不得搭设，不同材质、不同规格的材料、构配件不得在同一脚手架上使用。3.清除搭设场地的杂物，

9、在高边坡下搭设时，应先检查边坡的稳定情况，对边坡上的危石进行处理，并设专人警戒。4.根据脚手架的搭设高度、搭设场地地基情况，对脚手架基础进行处理，确认合格后按设计要求放线定位。5.对参与脚手架搭设和现场管理人员的身体状况要进行确认，凡有不适合从事高处作业的人员不得从事脚手架的搭设和现场施工管理工作。（二）搭设要求1.脚手架的搭设必须按照经过审批的方案和现场交底的要求进行，严禁偷工减料，严格遵守搭设工艺，不得将变形或校正过的材料作为立杆。2.脚手架搭设过程中，现场须有熟练的技术人员带班指导，并有安全员跟班检查监督。3.脚手架搭设过程中严禁上下交叉作业。要采取切实措施保证材料、配件、工具传递和使用

10、安全，并根据现场情况在交通道口、作业部位上下方设安全哨监护。4.脚手架须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件（锚固点等）以上两步。5.脚手架搭设中，跳板、护栏、连墙件（锚固、揽风等）、安全网、交通梯等必须同时跟进。（三）技术要求1.脚手架在满足使用要求的构架尺寸的同时，应满足以下安全要求：（1）构架结构稳定，构架单元不缺基本的稳定构造杆部件；整体按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙件或撑、拉、提件；在通道、洞口以及其它需要加大尺寸（高度、跨度）或承受超规定荷载的部位，根据需要设置加强杆件或构造。（2）联结节点可靠，杆件相交位置符合节点构造规定；联结件的安装和紧固力符合要求。（3）脚手架钢管

11、按设计要求进行搭接或对接，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm，搭接时应采用不少于2个旋转扣件固定，无设计说明时搭接长度不应小于50cm（模板支撑架立杆搭接长度不应小于1m）。 2.基础（地）和拉撑承受结构（1）脚手架立杆的基础（地）应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性，设于坑边或台上时，立杆距坑、台的边缘不得小于1米，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则应做边坡的保护和加固处理。（2）脚手架立杆之下不平整、坚实或为斜面时，须设置垫座或垫板。（3） 脚手架的连墙点（锚固点）、撑拉点和悬空挂（吊）点必须设置在能可靠地承受撑拉荷载的结构部位，必要时须进行结构验算，设置尽量不能影响后续施

12、工，以防在后续施工中被人为拆除。3.单排脚手架不适用于下列情况：（1）墙体厚度小于或等于180mm；（2）建筑物高度超过24m；（3）空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；（4）砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的砖墙。4.安全防护脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护，防止架上的物件发生滚落、滑落，防止发生人员坠落、滑倒、物体打击等。（1）作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入施工区域；对尚未形成或已失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或其它可靠安全措施；在无可靠的安全带扣挂物时，应设安全带母线或挂设安全网；设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。（2）脚手架的作业面的脚手板必须铺满并绑

13、扎牢固，不得留有空隙和探头板，脚手板与墙面间的距离一般不大于20cm；作业面的外侧立面的防护设施根据具体情况确定，可采用立网、护栏、跳板防护。（3）脚手架外侧临空（街）面根据具体情况采用安全立网、竹跳板、蓬布等完全封闭，临空（街）面视具体情况设置安全通道，并搭设防护棚。（4）贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置防护棚；上下脚手架有高度差的出入口应设踏步和护栏；脚手架的爬梯踏步在必要时采取防滑措施，爬梯须设置扶手。 （三）材料要求1.钢管外径应为4851mm，壁厚33.5mm，长度以46.5m和2.12.8m为宜，有严重锈蚀、弯曲、裂纹、损坏的不得使用。2.扣件应有出厂合格证明，凡脆裂、变形

14、、滑丝的不得使用。3.钢制脚手板应采用厚23mm的3号钢钢板，以长度1.43.6m、宽度2325cm、肋高5cm为宜，两端应有连接装置，板面有防滑孔，凡有裂纹、扭曲的不得使用。4.铁丝：8#10#铁丝。5.软梯用的绳子：麻绳或棕绳，直径30以上，承载力满足要求。 6.严禁使用木架杆和木脚手板。五、方案审查与搭设验收（一）方案审查1.施工单位编写完方案后内部进行审核确认，合格后报监理或业主进行审查确认。2.火炬作业等高空作业的脚手架必须要经过业主安全部门批准。（二）搭设验收1.脚手架搭设完毕，架设作业班组首先按施工要求先进行全面自检，合格后通知项目部施工管理部门进行检查验收，并办理脚手架使用许可

15、证，验收人员对验收结论要签字认可。 2.脚手架验收应随施工进度进行，实行工序验收制度。脚手架的搭设分单元进行的，单元中每道工序完工后，必须经过现场施工技术人员检查验收，合格后方可进入下道工序和下一单元施工。25米以上的脚手架，应在搭设过程中随进度分段验收。3.由业主、监理提供设计的脚手架和报请施工监理审批的脚手架，验收时必须请业主，监理派人参加验收，并对验收结论签字认可。4.脚手架验收以设计和相关规定为依据，验收的主要内容有：（1）脚手架的材料，构配件等是否符合设计和规范要求。（2）脚手架的布置、立杆、横杆、剪刀撑、斜撑、间距，立杆垂直度等的偏差是否满足设计，规范要求。（3）各杆件搭接和结构固

16、定部分是否牢固，是否满足安全可靠要求。（4）大型脚手架的避雷、接地等安全防护、保险装置是否有效。（5）脚手架的基础处理、埋设是否正确和安全可靠。（6）安全防护设施是否符合要求。5.脚手架检查验收的方法应按逐层、逐流水段进行。并根据验收的主要内容编制检查验收表，对照检查验收表逐项检查（见附表）。六、使用1.脚手架搭设完成后，未经检查验收或检查验收中发现的问题没有整改完毕的或安全防护设施不完善的，不得投入使用。2.在脚手架醒目的位置应挂告示牌，注明脚手架通过验收时间、使用期限、一次允许在脚手架上作业人数、最大承受荷载等。3.脚手架在使用过程中，实行定期检查和班前检查制度。（1）脚手架定期安全检查一

17、般每周一次，并应根据具体检查对象编写安全检查表，对照安全检查表的内容逐项进行检查。对于靠近爆破地点的脚手架，每次爆破后应进行检查。（2）每班作业前，班长或带班人应对脚手架进行检查，确认安全后方可上脚手架作业。（3）如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时，要对脚手架的强度、稳定性、基础等进行专门检查，发现问题及时报告处理。4 使用单位应根据脚手架的设计要求，合理使用，作业层上的施工荷载应符合设计要求，严禁超载。并应遵守如下要求：（1）作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当设计未规定时，应按规范的规定值控制。（2）垂直运输设施与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按设计的规定执行，不得任

18、意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。（3）架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。（4）各种材料、机具等要随运随装或随拆随运，不得存放在脚手架上。（5）脚手架上材料、机具等放置不得影响交通。5.较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上，不得将模板支架、缆风绳、混凝土泵车的输送管等固定在脚手架上。严禁在脚手架上悬挂起重设备。6.脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆、连墙件及撑、拉、提、吊设施，未经主管部门同意，不得任意改变脚手架的结构、用途或拆除构件，如必须改变排架结构，应征得原设计同意，重新修改设计；脚手架上的安全防护设施禁止随意拆除，未设置或

19、设置不符合要求时，必须加设或改善后，方可上脚手架作业。7.在施工中，若发现脚手架有异常情况，应及时报告脚手架的设计部门和安全部门，由设计部门和安全部门对脚手架进行检查鉴定，确认脚手架的安全稳定性后方可使用。8.在脚手架上进行电、气焊或在有脚手架的部位从事吊装作业时，必须采取防电、防火和防撞击脚手架的措施，并派专人监护。9.脚手架上作业时的安全注意事项：（1）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面的规整清洁，不要乱堆材料、工具，以免影响安全作业或发生掉物伤人。（2）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，系好安全带，谨防身体失稳发生坠落、摔倒或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应

20、采取必要的支托措施，以防拆下的材料掉落架外。（3）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的办法，且垫高不得超过50cm，同时加高安全防护设施；超过50cm时须按程序重新设计审批。（4）在架面上运送材料经过正在作业的人员时，要及时发出信号提请他人注意，材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。5）禁止在脚手架上打闹戏耍、睡觉或坐在横杆上休息，不得抢行和跑跳，相互避让时要保持身体平衡。七、拆除（一）拆除前的准备工作1.全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。2.根据检查结果，补充完善施工设计中的拆除程序，并经批准后实施。3.拆除安全技术措施应交底到每一个作业

21、人员。4.清除脚手架上的材料、杂物及地面障碍物，并将受其影响的机电设备及其它管线等拆除或加以保护。（二）拆除安全要求1.拆除顺序应逐层从上而下进行，严禁上下同时作业。2.拆下的架杆、连接件、跳板等材料，应采用溜放，严禁向下投掷。已卸（解）开的脚手杆、板，应一次性全部拆完。3.所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步应增设连墙件加固。4.当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，根据现场需要先在适当位置搭临时支撑加固，后拆连墙件。5.当脚手架采取分段分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应先设置连墙件和横向支撑加固。6.各构配件必

22、须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；脚手架拆除后，必须做到工完场清，材料堆放整齐、安全稳定，并及时转运。7.运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时堆码存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。八、模板支架1.模板支架应根据其用途专门设计，应满足相关技术规范要求。并执行报批程序。2.钢管模板支架立杆的构造应符合下列规定：（1）每根立杆底部应设置底座或垫板。（2）必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在立杆上，距底座距离不大于200mm；横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆

23、固定，高低差应小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离应大于500 mm。（3）底层步距应小于2 m。（4）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接（特殊情况采用搭接时必须经过技术论证）。立杆的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500 mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m，应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm。（5）支架立杆应竖直放置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。（6）设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长

24、度超过300mm时，应采取可靠措施固定。（7）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。3.满堂脚手架模板支架的支撑设置应符合以下规定：（1）满堂脚手架模板支架四边与中间每隔4排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。（2）高于4米的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。（3）剪刀撑的构造应符合相关安全技术规范的规定。九、脚手架施工基本安全要求1.脚手架的搭设、维护、拆除等作业，在2m以上的均为高处作业，应严格执行高处作业安全规定。2.从事脚手架的搭设、维护、拆除的作业人员，必须熟悉有关脚手架的基本技术知识

25、，并持证上岗。3.脚手架的搭设、维护、拆除等工作，应尽量避免在夜间进行，如确需夜间作业，现场应有足够的照明，且夜间搭设脚手架的高度不得超过二级高处作业标准（15m以下）。4.对25m以上的大型脚手架、悬空脚手架及特殊安全要求的脚手架，实行责任人负责制，每榀脚手架设专门责任人，负责日常检查、维护，防止人为破坏。5.当有6级以上大风和大雨、雪、雾天气时，应停止脚手架搭设和拆除工作。6.脚手架搭设、拆除时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人警戒，严禁非作业人员入内。7.不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。8.凡在脚手架上作业的人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，严禁酒后作业。9.根据现场具体

26、环境，在脚手架的外侧及顶部设醒目的安全标志、信号旗（灯），以防过往车辆及吊机运行中碰撞脚手架。10.使用软梯在两器等设备内施工时要有必要的放坠落措施，并要有专人监护。楼脚手架施工方案 一、工程概况*楼地下二层、地上十一层，剪力墙结构，本工程建筑高度32.8米，屋顶电梯、机房顶标高35.2米。地上十一层每层高均为2.80米，0.000与室外散水高差为0.45米。南立面阳台挑出15003100mm。本工程脚手架为结构、装饰脚手架，从散水标高至屋顶标高，32.8+0.4533.25，脚手架搭设总高度为34.50米，。二、脚手架搭设施工方案选择外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架。外脚手架分两次搭设。搭设

27、先从基坑开始，搭设地下二层脚手架至地上一层脚手架。在地上一层剪力墙预留悬挑脚架眼。地上二层至地上六层为悬挑式脚架。0.000以下外防水完成且外防水保护层施工完毕，将下端脚手架完成，回填土分层夯填至室外自然地坪标高。脚手架基础处理完成后可将悬挑架落地，北立面为落地式双排脚手架，支撑在二层屋面上。三、构造要求及技术措施1、施工部署安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场”的根本要求。为此项目经理为安全防护小组的领导，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：郭兴武(生产经理)负责协调工作组员：金兆伏（技术员）方案编制、

28、技术交底买建国（施工队长）现场施工总指挥买建林（安全员）现场施工指挥、质量检查2、设计总体思路结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四周搭设落地式、全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用，即用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。荷载按装修荷载考虑。脚手架搭设采用双排立杆。立杆距结构外沿0.30m，小横杆（横距）为1.2m、纵距为1.2m，步距为1.5m。3、构造要求及技术措施（1）扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施1地基处理：地基回填土采用2：8灰土分层夯实，表面用C10混凝土进行硬化，厚度为100mm。四周外脚手架以硬化的回填作为基础，所有的基础必须平整。基础上、底座下设置垫板

29、，其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟。2立杆全数脚手架采用双排立杆、立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。3大横杆：横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对拉件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。4横杆：每一立杆

30、与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件紧在大横杆上，该轴线偏差主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1-2根小横杆，其最大间距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。5纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。6剪刀撑本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随

31、立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm，最下部的斜杆下立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100cm。7脚手架脚手架采用厚5cm、宽3035cm、长度不少于3m的竹架板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层，首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并

32、设置安全网及防护栏杆。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝在距离不大于15CM。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。8连墙件：连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.6m、水平间距为4.05m.连墙杆用483.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm，底部第一根大横杆就开始布置连墙杆。9防护设施：脚手架要满挂全封闭的密目安全网。密目网采用1.56.0m的规格，用网绳绑扎在

33、大横杆外立杆里侧,作业层网应高于平台1.2m,并在作业层下步架处设一道水平兜网。(2)缷料平台卸料平台设计为悬挑式型钢平台，规格为3.0m2.5m1.5（长宽高）悬挑长度为3.0m。平台上要设有限室荷载标牌，本工程缷料平台限重为1.5t。缷料平台自第3层至11层每层设一个。(3)脚手架出入口的构造该出入口设在8轴-10轴之间，挑空两根立杆、跨越三步三跨，大小为4.5m5.4m（宽高）。出入口处再搭设6.0m4.5m6.0m（长宽高）的防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板。在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口1-2步，立柱用短管斜撑相互联接。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜

34、杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至节点的距离在15cm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。4、安全防护措施1电梯井洞口防护措施电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门，用12的螺纹钢筋、按水平间距30cm、竖向间距40cm焊制而成，并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用25钢筋、钢管及木板搭设在平台，中

35、间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。2结构临边防护措施在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料采用483.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷黄黑间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。3楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护、架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏。4防雷避电措施采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢

36、建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度不小于1m,设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用404的镀锌扁钢，将立杆下整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长长不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测室电阻，要求冲击电阻不大于10。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生

37、击穿事故。5、脚手架的搭设及拆除施工工艺1落地式钢管脚手架搭设施工工艺落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实基础承载实验、材料配备定位设置通长脚手板、钢底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙杆铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应准克地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立

38、杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。2悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺悬挑脚手架的搭设顺序为：水平挑杆纵向扫地杆立杆横向扫地杆其后的搭设顺序与落地架相同。3缷料平台的施工工艺缷料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台。放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在超吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固室后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，缷料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，缷料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。4、脚手架的拆

39、除施工工艺拆架程序应遵守由下而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆）不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，来禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架、分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部

40、最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。5、安全施工技术措施（1）材质及其使用的安全技术措施1扣件的紧固程度应在40-50N.m，并不大于65N.m,对接扣件的抗接承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变殂、滑丝等现象的扣件。4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭、禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。5不得将外径48mm与51mm的钢管混合使用。（2）脚手架搭设的安全

41、技术措施1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75以上才能施工。2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥，上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告拆对方，并得到允许，以防坠落伤人。3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手加在每日收工前，一定要确保架子稳定。5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不宜超过相邻连墙件以上两步。6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。

42、每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。7外脚手架的缷荷严格采用15.5的钢丝绳过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。（3）脚手架上施工作业在安全技术措施1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。2严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/m2，确保较大安全储备。3结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。4当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。5各作业层之间设置可靠的防

43、护栅栏，防止坠落物体伤人。6定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。（4）脚手架拆除的安全技术措施1拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。2架体拆除前，必须察看施工现场周边环境，包括架空线路，外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气等装置情况，凡能根据提前拆除的尽量拆除掉。3架体拆除时应划分作业区，周围设绳绑围拦或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。4在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。5每天拆架下班时

44、，不应留下隐患部位。6拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。7所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。8所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手架和垃圾物从高处坠落伤人。9拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。6、文明施工要求（1）进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。（2）进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。（3）严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中，禁止开玩笑和打闹。（4）脚手架搭设人员

45、必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得脚手架操作。（5）上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。（6）护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。（7）脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改。如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。（8）不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。（9）不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意

46、悬挂起重设备。（10）在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。（11）拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。（12）脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。（13）要保证脚手架体的整体性，不要与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。（14）施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。（15）使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。（16）脚手架堆放场做到整洁

47、、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。（17）施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。（18）运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。（19）六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。脚手架计算一、基本设计规定（一）脚手架的承载能力按概率极限状态设计法的要求，采用分项系统设计表达式进行设计，可只进行下列设计计算：一、落地式脚手架的设计计算步骤：1、纵向、横向水平杆等

48、受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算；2、立杆的稳定性计算；3、连墙件的强度、稳定性和连接强度及扣件的抗滑力的计算；4、立杆的地基承载力的计算；二、悬挑式脚手架的设计计算步骤：1、纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算；2、立杆的稳定性计算；3、连墙件的强度、稳定性和连接强度及扣件的抗滑力的计算；4、悬挑杆的强度、挠度计算5、斜撑杆和钢丝绳的稳定性的计算（二）计算构件的强度、稳定性与边接强度时，采用葆载效应基本组合的设计值。永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.4。（三）脚手架中的受弯构件，根据正常使用极限状态的要求验算变形。验算构件变形时采用荷载短期效应后组

49、合的设计值。二、荷载（一）荷载分类1、永久荷载A、脚手架结构自重，包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重。B、构、配件自重，包括脚手层上的人员，器具和材料的自重。（二）荷载效应组合纵向、横向水平强度与变形，永久荷载+施工均布荷载。脚手架立杆稳定，永久荷载+施工均布荷载或永久荷载+0.85（施工均布荷载+风荷载）连墙件承载力，风荷载+5.0KN 三、稳定承载计算1、钢管截面特征：规格（mm） 483.5 惯性矩I（mm4） 12.19104单位重量qo(kg/m) 3.84 抵抗矩W（mm3） 5.08103截面积A（mm2） 489 回转半径i（mm） 15.8抗弯、

50、抗压容许应力N/mm2 2052、脚手架特性参数：立杆纵距La(m) 1.2 脚手板重量q1(kN/m2) 0.35立杆横距Lb(m) 0.9 同时作业层数n1 2大横杆步距h(m) 1.5 内立杆距结构外皮宽度b1(m) 0.6施工荷载q(kN/m2) 3 作业面铺脚手板宽度b2(m) 1.53、相关计算参数项目 数值 来源扣件钢管架构件自重计算基数gk1值（KN/m） 0.1104 建筑施工手册（第四版）作业层面材料自重计算基数gk2值（KN/m） 0.4637 建筑施工手册（第四版）整体接结和防护材料自重计算基数gk3值（KN/m2） 0.0768 建筑施工手册（第四版）作业层施工荷载计

51、算基数qk值（KN/m） 1.8 建筑施工手册（第四版）风压高度变化系数z 架高19.2m处 建筑结构荷载规范（GB50009-2001）架高62.5m处 脚手架风荷载体型系数3 1.3 建筑施工手册（第四册）基本风压W0(KN/m2) 0.65 建筑结构荷载规范（GB50009-2001）扣件式钢管脚手架立杆计算长度系统 1.50 建筑施工手册（第四版）材料强度附加分项系数（按受弯构件考虑） 建筑施工手册（第四版）轴心受压构件稳定系数 建筑施工手册（第四版）4、扣件的承载力设计值对接扣件（抗滑）3.20KN直角扣件、旋转扣件（抗滑）8.0KN扣件螺栓拧紧扭力矩值不小于40N.m,不大于65N

52、.m5、受弯构件的挠度不超过下列容许值脚手板、纵向、横向水平杆V=L/150与10mm悬挑受弯杆件V=L/4006、受压、受拉构件的长细比不超过下列容许值立杆（双排架）210横向斜撑、剪刀撑中的压杆250拉杆350计算时，立杆的计算长度按L0=k*h，计算值k取1.00。其它杆件的计算长度L0按L0=L=1.27L计算。7、作用于脚手架上的水平风荷载Wk=0.7*z*s*w0z-风压高度变化系数s-脚手架风荷载体系系数s=1.3w0基本风压w0=0.65KN/m2一、纵向、横向水平杆的抗弯强度及弯形计算(一)、横向、纵向水平杆的抗弯强度及弯形计算6M/WfM1.2MGK+1.4MGKMGK脚手

53、架自重标准值产生的弯矩MQK施工荷载标准值产生的弯矩1、小横杆计算，小横杆的间距为a=0.9mLa/2=1.2/2=0.6mQ活3KN/m20.6m1.8KN/mQ恒GK+gK(脚手架板重量+gK钢管自重)0.60.35+0.0380.248KN/mQ1.20.248+1.41.82.8176KN/m抗弯Mmax=1/8qb2=1/82.81720.920.2528KN.m=Mmax/W=0.2852.8/5080=56.15KN/mm2f205变形V5qb3/384EI=52.81761030.93/3842.0610512190001.3mmV=10mm或l/150900/1506mmVV满足要求2、大横杆的计算：1抗弯Mmax0.175F.LF=b.q/2=0.9/22081761296.8NMmax=0.1751296.81.2=272.328N.m272328/508053.6N/mm2f=205N/mm22变形V=5qla3/384EL=52.81761